專利名稱：液壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓泵。
技術(shù)背景JP-A-2004-218633公開了一種高壓燃料泵，包括將燃半4tt進(jìn)壓縮室的可移動(dòng) 柱塞。所述柱塞構(gòu)造成加壓壓縮室的燃料以將其菊送。所述高壓燃料泵包括閥元 件，其置于流體通路和壓縮室之間，用于控制被抽進(jìn)壓縮室的燃料流。戶脫閥元 件由螺線管致動(dòng)器操作。所述螺線管致動(dòng)器構(gòu)造成通過(guò)探針偏壓所述閥元件以將 閥元件從閥座部分提起。當(dāng)螺線管致動(dòng)^^皮啟動(dòng)時(shí)，探針朝螺線管致動(dòng)器的線圈 部分移動(dòng)。當(dāng)探針被移動(dòng)時(shí)，閥元件沒有受到來(lái)自探針的力。在這種情況下，閥 元件通過(guò)受到壓縮室的燃料的壓力而座落到閥座部分。由此，閥元件使流體通路 和壓縮室隔離。在JP-A-2004-218633中公開的高壓燃料泵包括塞子(stopper),,鄉(xiāng)巨離閥座 部分的距離而言，其位于比閥元件更遠(yuǎn)的位置，以調(diào)整閥元件的運(yùn)動(dòng)。所述塞子 具有3im L用于M壓縮室與圍繞閥元件的內(nèi)腔。在本結(jié)構(gòu)中，當(dāng)燃料通過(guò)閥座部分從壓縮室返回至lj流體ffi^各時(shí)，戶;MS子被施加有燃料的動(dòng)態(tài)壓力。由此，當(dāng)燃料從壓縮室返回到燃料室時(shí)，閥元件需要受到較大的力以維持從閥座部分提 起閥元件。在本結(jié)構(gòu)中，閥元件需要受到來(lái)自螺線管致動(dòng)器的偏壓部件的較大偏 壓力。因此，戶脫偏壓部件和螺線管致動(dòng)m皮增大了尺寸。按照US2004/0055580A1 (W000/47888)，高壓it茅斗泵包括閥元件，該元fHi于 流體通路和壓縮室之間，用于控制被抽進(jìn)壓縮室的燃料的流動(dòng)。所述閥元件是帶 底的圓柱形件，其中容納有作為偏壓部件的彈簧。戶，彈簧在軸向上可回彈以朝 著閥座部分偏壓閥元件。在US2004/0055580A1的結(jié)構(gòu)中，閥元件具有容納彈簧的腔。所述閥元件的腔 通MitiiM壓縮室。因此，當(dāng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)4軀縮室的燃料加壓時(shí)，在閥元件 的腔內(nèi)的燃料需要被加壓。即，在閥元件的腔內(nèi)的燃料需要另外被加壓，由此，降低了魏燃料的效率。 發(fā)明內(nèi)容鑒于前述問(wèn)題及其它問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有閥元件和尺寸減小的螺線管致動(dòng)器的液壓泵，所述螺線管致動(dòng)器用于控制戶;M閥元件。本發(fā)明的另一個(gè)目的是掛，高^(guò)il流體效率的mE泵。按照本發(fā)明的一方面，液壓泵包括具有壓縮室和流體ffl^各的外殼。所述mE泵還包括在流體通路中途設(shè)置的閥座部分。液壓泵還包括{立于壓縮室和流體 之間的閥件，通過(guò)被從閥座部分,和座回所述閥座部分，閥件通^1M道控 制在壓縮室和流體通路之間的連通，所^13I道限定在戶腿外殼和所述閥件的 外圓周之間。液壓泵還包括用于與閥ff^觸的塞子以調(diào)節(jié)閥件在與所述閥座部分 相反的方向的運(yùn)動(dòng)。液壓泵還包括按照流體流設(shè)置在所述閥件上游的螺線管致動(dòng) 器，用于通過(guò)從閥座部分驗(yàn)閥件來(lái)操縱閥件。戶脫閥件是端部封閉的圓t拂件， 具有底部、圓柱形部分和開口端，所述底部和開口端位于f脫圓柱形部分的相反 兩側(cè)，所述底部用于座到戶誠(chéng)閥座部分，戶艦圓柱形部分位于比所述底部更遠(yuǎn)離 所述閥座部分的位置。所M子用于接觸所述開口端以基本上封閉開口端并調(diào)節(jié) 臓閥件的運(yùn)動(dòng)。按照本發(fā)明的另一方面，液壓泵包括具有壓縮室和流體通路的外殼。所述液 壓泵還包括在流體通路中途設(shè)置的閥座部分。液壓泵還包括位于壓縮室和流體通 路之間的閥件，通過(guò)被從閥座部分提起和座回所述閥座部分，閥件通過(guò)iiM道 控制在壓縮室和流體通路之間的M，戶;M閥fi^本為板狀件。液壓泵還包括相 對(duì)于流體流設(shè)置在閥件上游的螺線管致動(dòng)器，其通過(guò)從所述閥座部分提起閥件來(lái)操縱闊件。液壓泵還包括塞子，戶;MS子用于接觸所述閥件的端部以在與所述閥 座部分相反的方向調(diào)節(jié)閥件的運(yùn)動(dòng)。所^M3t限定在戶;M外殼和塞子的外圓 周之間。所M子是具有底部、圓柱形部分和開口端的端部封閉的圓柱形件，所 述底部和所述開口端位于圓柱形部分的相反兩側(cè)，戶;f3i底部位于比圓柱形部分更遠(yuǎn)離閥件的位置。所述開口端被構(gòu)造成撤MM閥件的端部。按照本發(fā)明的另一方面，液壓泵包括具有壓縮室和流體aie各的外殼。液壓泵 還包括在流體通路中途設(shè)置的閥座部分。液壓泵還包括位于壓縮室和流體通路之間的閥件，通過(guò)被從閥座部分,和座回戶，閥座部分，閥件通過(guò)3^1ffiit控制在壓縮室和流體m之間的連通，所^iiii道限定在所述外殼和戶;M閥件的外 圓周之間，所述閥件是具有底部、圓柱形部分和開口端的端部封閉的圓柱形件， 所述底部和所述開口端位于圓柱形部分的相反兩側(cè)，所述底部用于座到所述閥座 部分，所述圓柱形部分位于比底部更遠(yuǎn)離閥件的位置。液壓泵還包括塞子，所述 塞子用于接觸所述閥件的開口端以在與所述閥座部分相反的方向調(diào)節(jié)閥件的運(yùn) 動(dòng)。液壓泵還包括容納在所述閥件內(nèi)的彈性件，戶脫彈性件在一端與戶;M底部接 觸，在另一端與戶;fM子接觸，以將閥fHi壓向所述閥座部分。液壓泵還包括被 位于所述閥件內(nèi)側(cè)的突起，以至少部分地占據(jù)閥件的內(nèi)部。


從下列參照附圖的詳細(xì)說(shuō)明中，本發(fā)明的±^和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變 得明顯。在各個(gè)圖中圖l是按照第一實(shí)施方式的外殼的截面視圖，戶鵬卜殼容納、Mffi泵的it4閥部分； '圖2是按照第一實(shí)施方式的MJ1泵的截面視圖；圖3是按照第二實(shí)施方式的外殼的截面視圖，所，卜殼容納itS閥部分； 圖4A-4C是按照第三實(shí)施方式的、均表示艦泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖5A-5C是按照第四實(shí)施方式的、均表示mE泵的i憎閥部分的截面視圖； 圖6A-6C是按照第五實(shí)施方式的、均表示mE泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖7A是計(jì)量閥部分的偏壓件的fnK圖，圖7B是髓圖7A的VIIB-VIIB線的 截面視圖，圖7C是計(jì)量閥部分的偏壓件的截面視圖，圖7D是ifi閥部分的偏壓 件的前視圖，圖7E是圖7D中、髓VIIE-VIIE線的截面視圖，圖7F是i慢閥部分 的偏壓件的前視圖，圖7G是圖7F中沿著VIIG-VIIG線的截面視圖；圖8A-8D是按照第六實(shí)施方式的、均表示mE泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖9是按照第七實(shí)施方式的、^M泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖10是按照第八實(shí)施方式的、標(biāo)鵬泵的計(jì)量閥部分的截面視亂 圖U是按照第九實(shí)施方式的、標(biāo)TO泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖12是按照第十實(shí)施方式的、表示ffi泵的itM閥部分的ife面l見圖； 圖13是按照第十一實(shí)施方式的、容納有i+4閥部分的外殼的截面視圖； 圖14是按照第十一實(shí)施方式的mE泵的截面視圖；圖15是按照凍十二實(shí)施方式的、艦泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖16是按照第十三實(shí)施方式的、鵬泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖17是按照第十四實(shí)施方式的、mE泵的計(jì)量閥部分的截面視圖； 圖18是按照第十五實(shí)施方式的、容納有it^閥部分的外殼的截面視圖。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)如圖1， 2所示，高壓燃料泵10向內(nèi)jit幾比如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或者汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的 噴射器供應(yīng)燃料。如圖2所示，高壓燃料泵lO包括外殼本體ll，蓋12，導(dǎo)向件30,柱塞13， 計(jì)量閥部分40，輸送閥部分70，等。外就體ll，蓋12和導(dǎo)向件30構(gòu)傲卜殼。 外殼本體11由例如不銹鋼這樣的材料制成，比如馬氏軒鏃ra。外殼本體11具 有缸體14，其基本上成圓柱微。柱塞13砂卜殼本體11的缸體14內(nèi)可軸向滑動(dòng)。外^:體ll具有引AWm，入口ilS各112，壓縮室113，和排方爐路U4。 外殼本體11具有圓柱體部分15。圓柱體部分15具有 部分151,其連通引入 通路111和入口通路112。圓柱體部分15基本上垂直于缸體14的中心軸線并且在 中途位置內(nèi)徑發(fā)生改變。外殼本體11具有臺(tái)階形表面152，圓柱體部分15在該表 面中改變內(nèi)徑。圓柱體部分15的魏部分151設(shè)有導(dǎo)向件30。外殼本體11和蓋12之剛艮定燃料室16。利用低壓燃料泵(沒有畫出)，燃料 ,AM料箱(沒有畫出)被供應(yīng)到燃料室16。所述引入il^各111 M燃料室16和連 通部分151， M部分徑向限定在圓柱體部分15的內(nèi)部。入口鵬112的一驗(yàn) 通壓縮室113。入口通路112的另一端向著由臺(tái)階形表面152限定的內(nèi)部敞開。如 圖1所示，引入通路mffi31導(dǎo)向件30的內(nèi)部MA口通路112。參照?qǐng)D2，壓 縮室113在入口 112的相反側(cè)iiil排方M路114。柱塞13砂卜殼本體11的缸體14內(nèi)可軸向滑動(dòng)地IK撐。缸體14具有相對(duì) 于柱塞13的移動(dòng)方向的一端，并且缸體14的這一端限定壓縮室113。在柱塞13 的另一端設(shè)置頭部17，并J^M頭部17與彈簧座18連接。彈簧19設(shè)置在彈簧座 18和外鉢體11之間。彈簧座18經(jīng)受彈簧19的偏壓力并l軀到平板推套20的 底部21的內(nèi)周面上。平板推套20的底部21具有與凸輪(沒有畫出),并由該 凸輪驅(qū)動(dòng)的外壁，由此柱塞13可軸向運(yùn)動(dòng)。平板推套導(dǎo)向件22限定平板推套20的運(yùn)動(dòng)。平板推套導(dǎo)向件22被安M外殼本體11的缸體14的徑向夕卜側(cè)。彈簧19在一端與外殼本體11接觸。彈簧19在另一端與彈簧座18 ■。彈 簧19用來(lái)產(chǎn)生軸向偏壓力。在本結(jié)構(gòu)中，彈簧19經(jīng)由彈簧座18將軸向偏壓力施 加給平板推套20以使其偏壓向凸輪。+接13在頭部17 —側(cè)的外圓周柳艮定外殼 本體11的缸體14的內(nèi)圓周之間利用油密封23的液體緊密封。油密封23限制油 從發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部侵入到壓縮室113。油密封23也限制燃料;AH縮室113泄漏進(jìn)發(fā)動(dòng) 機(jī)。在外殼本體11的排方M^各114 一側(cè)設(shè)置輸送閥部分70。輸送閥部分70限定 燃料出口 71。輸送閥部分70用于控制在壓縮室113內(nèi)被加壓的燃料的排放。輸送 閥部分70包括閥軸件72，球形件73，和彈簧74。閥軸件72被固定到外殼本體 11，其限定排方M^各U4。彈簧74在一端與閥軸件72接觸。彈簧74在另一端與 球形件73接觸。球形件73經(jīng)受彈簧74的偏壓力并Mffi倒外殼本體11內(nèi)的閥座 75上。當(dāng)坐落到閥座75時(shí)球形件73關(guān)閉排放fflS各114，當(dāng)從閥座75,時(shí)打開 排方M^各U4。當(dāng)球形件73從閥座75離開并與閥軸件72的一端撤郵寸，球形件 73被限制進(jìn)一步移動(dòng)。當(dāng)壓縮室113內(nèi)的燃料壓力增加時(shí)，/AE縮室113內(nèi)的燃料施加給球形件73 的力增加。球形件73也受到來(lái)自彈簧74和閥座75下游的輸送管(沒有畫出)內(nèi) 燃料的偏壓力。當(dāng)來(lái)自壓縮室113的施加給球形件73的力變得比來(lái)自彈簧74的 偏壓力與來(lái)自閥座75下游的力之和還要大時(shí)，球形件73從閥座75驗(yàn)。當(dāng)壓縮 室113內(nèi)燃料的壓力降低時(shí)，來(lái)自壓縮室113內(nèi)燃料的施加給球形件73的力斷氐。 當(dāng)來(lái)自壓縮室113的施加給球形件73的力變得比從彈簧74施加的偏壓力與從閥 座75下游施加的力之和還要小時(shí)，球形件73座落到閥座75。因此，輸送閥部分 70作為止回閥，中斷燃料,Affi縮室113的排放。參照?qǐng)Dl，導(dǎo)向件30被固定到外殼本體11。具體地，導(dǎo)向件30fflil例如由 壓插或者敗懸垂件31閉鎖而固定至U魏部分151的內(nèi)部。導(dǎo)向件30基本上為圓 SM狀。導(dǎo)向件30的一端在壓縮室113的相反側(cè)，并且這一端限定閥座部分32。 外殼本體11，蓋12和導(dǎo)向件30構(gòu)成外殼。計(jì)量閥部分40包括閥件41，塞子42，彈簧43，和螺線管致動(dòng)器50。閥件41 在導(dǎo)向件30的內(nèi)圓周內(nèi)可以軸向移動(dòng)。閥件41是端部密封的圓柱形件，包括底 部44，圓tt^部分45和開口端49。圓蹄部分45的一端由底部44密閉。圓柱形部分45具有外壁，該外壁與導(dǎo)向件30的內(nèi)圓周局部接觸。在本結(jié)構(gòu)中，閥件 41的運(yùn)動(dòng)M導(dǎo)向件30引導(dǎo)。導(dǎo)向件30的內(nèi)圓周局部限定槽33。導(dǎo)向件30的 槽33限定燃料^iffl道81，該M用于連通閥件41的外圓周上的燃料。在本結(jié) 構(gòu)中，閥件41的圓柱形部分45的外圓周和導(dǎo)向件30之間限定燃料3iiliM81。導(dǎo)向件30在閥座部分32的內(nèi)圓周處限定腔34。所述腔34 iMM部分151 ^ffl引入il^各111， 部分151由外殼本體11的圓柱形部分15的內(nèi)圓周限定。 導(dǎo)向件30的腔34，外殼本體11的M部分151和弓IAill各111限定流體iif各。 在本結(jié)構(gòu)中，閥件41和導(dǎo)向件30之間限定燃料iiiliM81，該通道位于閥件41 的徑向夕卜側(cè)。燃料MiM 81 ^i!A口ffl^ 112 (其^lJBi室113)和流體通 路(其包括腔34，魏部分151和引AM^各111)。閥件41的底部44具有在壓縮室113相反側(cè)的表面，而且底部44的這，面 用于與導(dǎo)向件30的閥座部分32撤蟲。當(dāng)閥件41的底部44變成與閥座部分32接 觸時(shí)，燃料MM道8UM脫腔34隔離，這個(gè)腔是流體il^各的一部分。當(dāng)閥件 41的底部44被從閥座部分32提起時(shí)，燃料^lil道81與腔34連通，該腔是流 體il^各的一部分。塞子42基本上為板狀，并被固定到導(dǎo)向件30。塞子42設(shè)定為距離導(dǎo)向件30 的閥座部分32比閥件41到閥座部分的距離遠(yuǎn)。塞子42用于與閥件41的開口端 49發(fā)生接觸，以調(diào)整閥件41的運(yùn)動(dòng)，所述開口端位于閥座部分32的相反側(cè)。當(dāng) 塞子42與閥件41撤蟲時(shí)，塞子42關(guān)閉在底部44的相反側(cè)上的圓柱形部分45的 開口。在本結(jié)構(gòu)中，當(dāng)塞子42與閥件41 ^i細(xì)寸，旨,緩和來(lái)自壓縮室113的燃 料對(duì)底部44的沖擊。彈簧43設(shè)置在閥件41的內(nèi)偵U，其基本上成圓禾拂。彈簧43在一端與塞子42 接觸。彈簧43在另一端與閥件41的底部44接觸。彈簧43軸向可伸展。彈簧43 朝著閥座部分32偏壓閥件41 。螺線管致動(dòng)器50包括線圈51，纖芯52，動(dòng)鐵芯53，磁性件54，法蘭55， 作為第一偏壓件的彈簧56，和探針57。線圈51圍繞繞線管58纏繞，該繞線管由 樹月識(shí)喊，并且線圈用來(lái)在IM磁時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)。纖芯52由磁性材料制成。纖 芯52被容納在線圈51和磁性件54的徑向內(nèi)側(cè)。動(dòng)鐵芯53由磁性材料制成。動(dòng) 鐵芯53與靜鐵芯52相對(duì)。動(dòng)鐵芯53在ft^(牛59的內(nèi)圓周內(nèi)部可軸向移動(dòng)，柱 形件由非磁性材料制成。柱形件59容納動(dòng)鐵芯53荊蹄lj纖芯52和法蘭55之間的磁M^各的短路。彈簧56設(shè)置在纖芯52和動(dòng)鐵芯53之間。彈簧56偏壓 動(dòng)鐵芯53遠(yuǎn)離靜鐵芯52。彈簧56施加偏壓力以偏壓動(dòng)鐵芯53，而且彈簧56的 偏壓力大于偏壓閥件41的彈簧43的偏壓力。當(dāng)線圈51沒有MS電時(shí)，皿芯52 和動(dòng)鐵芯53彼此分離。法蘭55由磁性材料制成。法蘭55被安裝到外殼本體11的圓禾拂部分15。在 本結(jié)構(gòu)中，法蘭55封閉圓柱形部分15的端部并且將螺線管致動(dòng)器50保持砂卜殼 本體11上。磁性件54圍繞線圈51的外圓周。磁性件54由磁性材料制成以磁傳 導(dǎo),芯52和法蘭55。法蘭55具有iiM孔61 。,孔61維^il部分151和 法蘭55夕剛在相等的壓力。探針57與動(dòng)鐵芯53結(jié)合為一體。探針57用來(lái)在與動(dòng)鐵芯53相反的側(cè)上的 端部與閥件41織蟲。彈簧56的偏壓力大于彈簧43的偏壓力。因此，當(dāng)線圈51 沒有被通電時(shí)，探針57，其與動(dòng)鐵芯53結(jié)合成一體，朝著閥件41運(yùn)動(dòng)并艦來(lái) 自彈簧56的偏壓從導(dǎo)向件30的閥座部分32提起。螺線管致動(dòng)器50的線圈51， 靜鐵芯52，動(dòng)鐵芯53，磁性件54，法蘭55，繞線管58，和柱形件59構(gòu)成線圈部分。如下，將介紹高壓燃料泵10的操作。(1) 吸入沖程當(dāng)柱塞13朝著圖2中下方運(yùn)動(dòng)時(shí)，終止線圈51的通電。因此，由于來(lái)自螺 線管致動(dòng)器50的彈簧56經(jīng)由閥件41、探針57和動(dòng)鐵芯53的偏壓，閥件41朝著 壓縮室113運(yùn)動(dòng)。結(jié)果，閥件41從導(dǎo)向件30的閥座部分32被驗(yàn)。當(dāng)柱塞13 向著圖2中下方運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮室113的壓力斷氐。在這種情況下，來(lái)自腔34內(nèi)的 燃料施加給閥件41的力變得比來(lái)自壓縮室113內(nèi)燃料施加給閥件41的力大。閥 件41被施加力并從閥座部分32被提起。閥件41保J^M動(dòng)直到圓，部分45在 底部44相反側(cè)上的端部與塞子42纖。當(dāng)閥件41從閥座部分32 1^g時(shí)，燃 料室16通il引入il^各111， iiffl部分151，腔34，燃料MM道81和入口JW 112與壓縮室113艦。因此，燃料AAM料室柳腿壓縮室113。在這個(gè)狀況下， 閥件41與塞子42接觸，由lt瞎子42關(guān)閉開口端49的開口，這個(gè)開口離底部44 比圓柱形部分45遠(yuǎn)。(2) 返回沖程當(dāng)柱塞13從底部死點(diǎn)向上朝著頂部死點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮室113內(nèi)燃料的壓力增加，由此力AAffi縮室113內(nèi)的燃粋歸閥件41坐落至胸座部分32的方向施加給 閥件41。當(dāng)線圈51沒有通電時(shí)，由于經(jīng)，簧56的偏壓力，探針57皿閥座部 分32突向壓縮室113。在這個(gè)狀況下，閥件41的運(yùn)動(dòng)Mil^針57進(jìn)行調(diào)整。閥件41械部44相反側(cè)的開口端49處被塞子42封閉。因此，來(lái)自壓縮室 113的燃料'm底部44的沖擊會(huì)激得到纟J^。在本操作中，在線圈51斷電的周期內(nèi)，閥件41保持從閥座32被驗(yàn)的狀態(tài)。 柱塞13向上運(yùn)動(dòng)以加壓壓縮室113內(nèi)的燃料，并JililA口M^各112,燃料3iM 通道81，腔34， M部分151和引Ail^各111，與燃3N4^Ji料室16 B腿臓室 113盼瞎況相反，燃料部分iikAffi縮室113返回到燃料室16。 (3)加壓-傳送(press-feed)沖程線圈51在返回沖程的中途點(diǎn)被通電以產(chǎn)生磁場(chǎng)，于是在靜鐵芯52、磁性件 54、法蘭55和動(dòng)鐵芯53內(nèi)產(chǎn)生磁性回路。因此，纖芯52和動(dòng)鐵芯53 (其彼此 隔離)兩者之間產(chǎn)生磁性吸引力。，芯52和動(dòng)鐵芯53之間的磁性吸引力變得 大于彈簧56的偏壓力時(shí)，動(dòng)鐵芯53朝著tm芯52運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，探針57， 其與動(dòng)鐵芯53結(jié)合為一體，也朝著#^芯52運(yùn)動(dòng)。當(dāng)探針57朝著，芯52運(yùn) 動(dòng)時(shí)，閥件41與探針57分離，而且閥件41不會(huì)受到來(lái)自探針57的力。在這種 情況下，閥件41由于彈簧43的偏壓力朝著閥座部分32運(yùn)動(dòng)。閥件41朝著閥座部分32運(yùn)動(dòng)，并且閥件41坐落妾鵬座部分32，于題料連 艦道81與戶;M腔34隔離。因此，燃料從壓縮室113妾鵬料室16的返回沖程被 終止。在柱塞13向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)禾呈中，/Affi縮室113返回到燃料室16的燃料ilil 關(guān)閉壓縮室113和燃料室16之間的iM3t行控制。因此，確定燃料在壓縮室113內(nèi)進(jìn)一步被加壓的數(shù)量。在壓縮室113和燃料室16之間的通道被關(guān)閉的情況下，柱塞13進(jìn)一步朝著 頂部死點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，于皿一步增加壓縮室113內(nèi)燃料的壓力。當(dāng)壓縮室113內(nèi)燃料 的壓力變得等于或者大于預(yù)定壓力時(shí)，球形件73運(yùn)動(dòng)以抵繊加給球形件73的 九戶脫力是從輸送閥部分70內(nèi)的彈簧74施加的偏壓力和從閥座75的下游施加 的力。因此，球形件從閥座75被驗(yàn)。因此，輸送閥部分70打開，于是軀縮 室113內(nèi)被加壓的燃料iW排方M^ 114被引導(dǎo)并從高壓燃料泵10內(nèi)排出。從高 壓燃料泵10排出的燃料在輸送管(沒有畫出)進(jìn)行蓄積以被供應(yīng)給噴射器。在這 種狀態(tài)下，探針57與閥件41隔開。因此，即使當(dāng)閥件41受到壓縮室113內(nèi)燃料的力時(shí)，戶腿力也不會(huì)傳遞給螺線管致動(dòng)器50的探針57。當(dāng)柱塞13向上運(yùn)動(dòng)并到達(dá)頂部死點(diǎn)時(shí)，柱塞13再次開始圖2中向下的運(yùn)動(dòng)。 因此，壓縮室113內(nèi)燃料的壓力斷氐，線圈51斷電。閥件41再7W人閥座部分32 遠(yuǎn)離，于是燃料/規(guī)料室16被卩腿壓縮室113。當(dāng)壓縮室113內(nèi)壓力增加至頓定壓力時(shí)，線圈51可以被斷電。當(dāng)壓縮室113 內(nèi)燃料的壓力增加時(shí)，施加給閥件41以使閥件41座向閥座部分32的九變得大 于施加給閥件41以從閥座部分32提起閥件41的力。因此，即使線圈51被斷電， 由于受至U壓縮室113內(nèi)燃料的九閥件41保持座在閥座部分32。因此，螺線管致 動(dòng)器50的育號(hào)由于在預(yù)定時(shí)間點(diǎn)使線圈51斷電而得到M^、。M31重復(fù)吸入沖程，返回沖程，和加壓-傳送沖程，高壓燃料泵10Mii^料。 通ffi制計(jì)量閥部分40的線圈51的供電計(jì)時(shí)，計(jì)量閥部分40控制燃料從高M(jìn) 料泵10的排方 。按照本實(shí)施方式，基本圓柱形的閥件41被開口端49處的塞子42封閉。艮卩， 塞子42關(guān)閉在底部44相反側(cè)的、圓柱形部分45的開口端49的開口。在本結(jié)構(gòu) 中，當(dāng)閥件41與閥座部分32隔離時(shí)，閥件41與塞子42 ^f蟲以被限制運(yùn)動(dòng)。閥 件41的圓柱形部分45 |鵬部44的相反側(cè)上的開口端49處的塞子42封閉。因此， 當(dāng)在返回沖程中，燃料從壓縮室113返回至,料室16時(shí)，燃料，其壓力在壓縮室 U3內(nèi)得到增加，被限制》規(guī)部44的相反側(cè)上的開口駄圓*拂部分45。因此， 當(dāng)燃料,Affi縮室113流動(dòng)時(shí)，會(huì),緩和燃料對(duì)底部44的沖擊，于是限制閥件41 由于返回沖程中燃料流的偏壓力l艦向閥座部分32。由此，彈簧56的偏壓力旨辦 得到減小，為了保持閥件41從閥座部分32提起的狀態(tài)，彈簧56通il^針57偏 壓閥件41。因此，會(huì)獬限制彈簧56尺寸的增加。另外，育辦限制由于彈簧56尺 寸增加而導(dǎo)致螺線管致動(dòng)器50尺寸增加。結(jié)果，螺線管致動(dòng)器50減少了尺寸。 螺線管致動(dòng)器50的會(huì)繼也得到降低。 (第二實(shí)施方式)如圖3所示，在第二實(shí)施方式中，閥件和塞子不同于第一實(shí)施方式中的。如 圖3所示，在本實(shí)施方式中，閥件91基本上為板狀。塞子92是端部封閉的圓柱 形件，包括底部94,圓柱形部分95，和開口端99。塞子92在壓縮室113—側(cè)的 一端限定底部94。圓柱形部分95用于,部94的相反側(cè)的開口端99處與閥件 91接觸。當(dāng)閥件91從閥座部分32被提起，并且閥件91與塞子92的圓柱形部分95接觸時(shí)，閥件91的運(yùn)動(dòng)得到調(diào)整。塞子92的夕卜徑小于導(dǎo)向件30的內(nèi)徑。在本 結(jié)構(gòu)中，塞子92的圓柱形部分95的外圓周限定燃料MMM81。閥件91被導(dǎo)向 件30軸向引導(dǎo)。彈簧93在一^由向端與閥件91接觸。彈簧93在另一^由向端 與塞子92的底部94接觸。按照本實(shí)施方式，塞子92被位于壓縮室113 —側(cè)的開口端99處的底部94封 閉。因此，當(dāng)燃料在壓縮室113內(nèi)被加壓并在返回沖I^Affi縮室113返回到燃料 室16時(shí)，MJI回的燃料對(duì)底部的沖擊肖,得到緩解。結(jié)果，在返回沖程中育辦限 制閥件91l鵬料流偏壓和被迫朝著閥座部分32運(yùn)動(dòng)。因此，彈簧56的偏壓力能 夠斷氐，為了保持閥件91從閥座部分32驗(yàn)的狀態(tài)，戶腿彈簧經(jīng)由^l十57偏壓 閥件91。因此，防止彈簧56增大尺寸。另外，也會(huì),防止由于彈簧56尺贈(zèng)加 導(dǎo)致的螺線管致動(dòng)器50的尺寸變大。由此，螺線管致動(dòng)器50在尺寸上得到減小。 螺線管致動(dòng)器50的f簾也得到降低。此外，如與第一實(shí)施方式相比較的，作為可移動(dòng)元件的閥件91的尺寸在本實(shí) 施方式中被變小。因此，閥件91的重量會(huì),得到斷氐。由此，閥件91所需的操 縱力得到減小，從而螺線管致動(dòng)器50減小尺寸和會(huì)繼。另外，閥件的響應(yīng)性能得 到提高。(第三實(shí)施方式)如圖4A， 4B， 4C所示，本實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的修改。如同第一實(shí)施方 5^腐，當(dāng)閥件41從閥座部分32被驗(yàn)時(shí)，塞子42關(guān)閉閥件41中位于底部44 的相反側(cè)的開口端49。因此，限制細(xì)縮室113返回的燃半柳擊到閥件41的底部 44上，于是防止閥件41被返回的燃料流壓向閥座部分32。此處，在返回沖程中，從壓縮室113排出的燃料圍繞閥件41流動(dòng)。因此，與 在閥件41內(nèi)的燃料壓力相比，^it料^Mit81內(nèi)的燃料壓力變高。在這種狀 況下，閥件41外部的燃料壓力高于閥件41內(nèi)燃料的壓力，當(dāng)I鈔AS子42驗(yàn)時(shí)， 閥件41的運(yùn)動(dòng)發(fā)生遲延。因此，當(dāng)探針57被螺線管致動(dòng)器50吸引時(shí)，由于閥件 41l鈔她子42驗(yàn)的運(yùn)動(dòng)發(fā)生遲延，閥件41不^fflil座到閥座部分32。因此，燃料的itft性能被損害。因此，在本結(jié)構(gòu)中，設(shè)置MiW46以M閥件41的夕卜部和閥件41的內(nèi)部。 如圖4A所示，計(jì)量閥部分40的閥件41具有MS^各46，該il^各徑向穿過(guò)圓， 部分45。如圖4B所示，圓柱形部分45 子42—側(cè)的開口端49處具有槽47，以限定計(jì)量閥部分40內(nèi)圓柱形部分45和塞子42之間的^313I路46。如圖4C所 示，塞子42在圓tt^部分45—側(cè)的端部處具有槽48，以限定i憎閥部分40內(nèi)圓 柱形部分45和塞子42之間的連iiii^各46。
在本結(jié)構(gòu)中，設(shè)置MM路46以連通閥件41外部和閥件41的內(nèi)部，以使兩 者之間的壓力平衡。另外，MM^46在閥件41的徑向方向延伸。因此，即使 燃料從閥件41的外漸皿閥件41內(nèi)，燃料對(duì)閥件41底部44的沖擊也得到緩解， 因此旨漱限制燃料流將閥件41壓向閥座部分32。因此，閥件41的快速操縱得到 實(shí)現(xiàn)，而且會(huì),限制螺線管致動(dòng)器50的尺寸增加。 (第四實(shí)施方式)
如圖5A， 5B， 5C所示，本實(shí)施方式是第二實(shí)施方式的修改。如同第二實(shí)施方 式所述，閥件91被從閥座部分32提起，于是閥件91與塞子92的圓柱形部分95 接觸。因此，MiE縮室113返回的燃糾皮限制沖擊閥件91，于是限制閥件91被 燃料流壓向閥座部分32。
此外，如同第三實(shí)施方^i^腐，在返回沖禾敏程中在塞子92的外部和內(nèi)部之 間產(chǎn)生壓力差。因此，在本結(jié)構(gòu)中，設(shè)fiM31^各96MS子92的外部和內(nèi)部。 如圖5A所示，計(jì)量閥部分40包括具有iglM路96的塞子92，所^W穿過(guò)圓柱 形部分95徑向延伸。如圖5B所示，圓+拂部分95在位于閥件91—?jiǎng)t的開口端 99處具有槽97，以限定計(jì)量閥部分40內(nèi)圓柱形部分95和閥件91之間的igfil 路96。如圖5C所示，閥件91在圓柱形部分95 —側(cè)的端部具有槽98，以限定計(jì) 量閥部分40內(nèi)圓柱形部分95和閥件91之間的連M路96。
在本結(jié)構(gòu)中，設(shè)置iiM^各96 iiM子92的外部和內(nèi)部以使兩者之間的壓 力相等。另外，96在塞子92的徑向方向延伸。因此，即^M料/AS子 92的外部、艦內(nèi)部，燃料涼L^閥件91的沖擊會(huì),會(huì)辦，于是會(huì)^限制燃料流將閥 件91壓向閥座部分32。因此，閥件91盼決 縱會(huì)辦實(shí)現(xiàn)，并且育,限制螺線 管致動(dòng)器50的尺，加。 (第五實(shí)施方式)
如圖6A， 6B， 6C所示，本實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的修改。如同第一實(shí)施方 式所述，閥件41被從閥座部分32提起，于皿子42關(guān)閉閥件41中在底部44相 反偵啲開口端49。因此，會(huì),限制/Affi縮室113返回的燃f耕擊閥件41的底部 44，于是育的鄰蹄鵬件4lM^料流壓向閥座部分32。此處，頓回沖程中，塞子42在閥件41相反側(cè)的端部表面經(jīng)魏回閥件41 的燃料的力。在這個(gè)狀況下，因?yàn)槿?2受到朝向閥件41的力，塞子42可能在 抵抗彈簧56的壓力下發(fā)生位移并朝著閥件41移動(dòng)。當(dāng)塞子42朝著閥件41運(yùn)動(dòng) 時(shí)，由于塞子42的位移，閥件41的軸向運(yùn)動(dòng)范圍相jSi也被^K因此，^b了 閥件41被提起時(shí)的可移動(dòng)范圍，并且閥件41的性能被損害。
按照本實(shí)施方式，對(duì)塞子42設(shè)置第二偏壓件。第二偏壓件和塞子42相比位 于更遠(yuǎn)離閥件41的位置，以將塞子42壓到閥件41的相反側(cè)。如圖6A所示，在 計(jì)量閥部分40內(nèi)離閥件41的距離比塞子42 ^的位置設(shè)置偏壓件310。偏壓件 310由彈性材料制成，比如金屬或者樹脂。如圖7A， 7B所示，偏壓件310基本上 為圓盤形狀，其中'lMiS突出。如圖7B所示，偏壓件310基本為軸向方向向Hi 突出的圓錐皿。偏壓件310具有開口311，該開口基本上為圓形并且軸向地穿過(guò) 偏壓件310的中心部分。
塞子42包括塞子本體420和突起421。塞子本體420基本上為圓盤形狀。參 照?qǐng)D6A，突起421在閥件41相反的方向從塞子本體420的徑向中心突出。， 421基本上為圓ft^。魏421具有限定槽部分422的軸向中間部分。槽部分422 基本為環(huán)狀并且沿著突起421的外壁在圓周方向延伸。槽部分422的夕卜徑在， 421中變小。突起421除了槽部分422以外部分的外徑大于偏壓件310的開口 311 的內(nèi)徑。
作為第^t掛件的懸掛件35被固定到導(dǎo)向件30中位于閥座部分32相反側(cè)的 內(nèi)壁。懸掛件35髓導(dǎo)向件30的內(nèi)魏伸。懸掛件35夕卜壁的1分和導(dǎo)向件30 內(nèi)壁的1分之間限定燃料3i3IM3t81。在本結(jié)構(gòu)中，燃料M3i道8l用于M 燃料流，于是懸掛件35不會(huì)干矛lii料流。懸掛件35的一端位于閥件41的Hi， 懸掛件35的戶;M—端與塞子本體420中位于閥件41相反側(cè)的端部的圓周端面接 觸。
偏壓件310和閥件41位于塞子42的相反側(cè)。偏壓件310的一端在其突出中 心的相反側(cè)，而且偏壓件310的這一端與導(dǎo)向件30中在閥座部分32相反側(cè)的端 部接觸。偏壓件310在閥件41 Hi的端部外徑小于導(dǎo)向件30在槽33處的內(nèi)徑。 在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件310不會(huì)堵塞由槽33限定的燃料Mffiit81。因此，旨鏃保 證壓縮室113和流體il^各之間的M。
偏壓件310的開口 311的內(nèi)徑小于塞子42的^421的夕卜徑。偏壓件310的開口 311的內(nèi)徑基本上等于或者稍微大于魏421的槽部分422的夕卜徑。在本結(jié) 構(gòu)中，塞子42的魏421被插聽壓件310的開口311，于是偏壓件310會(huì)嫩在 開口 311處被安裝到魏421中的槽部分422。因此，偏壓件310的突出中心會(huì), 在開口 311處被固定到，421的槽部分422。
偏壓件310構(gòu)造為錐形盤簧并且具有彈力在期5向中心在軸向延伸并突出。 偏壓件310的一端在閥件41的一側(cè)，并且偏壓件310的這一端與導(dǎo)向件30的一 端接觸，導(dǎo)向件30的所述一端位于閥座部分32的相反側(cè)。另外，偏壓件310在 閥件41的相反側(cè)具有突出中心，所述突出中心被固定到突起421的槽部分422。 在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件310在與閥件相反的方向偏J5S子42。因此，塞子本體420 在其圓周端面處被迫到懸掛件35的端部，所述圓周端面位于閥件41的相反側(cè)。 因此，塞子42貌懸掛件35懸掛。
按照本實(shí)施方式，偏壓件310和閥件41位于塞子42的相反側(cè)。偏壓件310 在閥件41相反的方向偏腿子42,于是將塞子42懸掛在懸掛件35。因此即使塞 子42被燃料的受力壓向閥件41 ，所 料從壓縮室113返回到流體逾洛，也會(huì), 限制塞子42向閥件41運(yùn)動(dòng)。在本結(jié)構(gòu)中，倉(cāng),充分保證閥件41在提起時(shí)的移動(dòng) 范圍。因此，旨,維持閥件41的性能。
在本結(jié)構(gòu)中，當(dāng)燃料,Affi縮室113返回到流體S^各時(shí)，限制塞子42向閥件41 運(yùn)動(dòng)。因此，會(huì),斷氐從返回的燃料鄉(xiāng)Sim子42對(duì)閥件41施加的力。因此，也 能夠降低彈簧56的偏壓力，為了保持閥件41從閥座32被,的狀態(tài)，彈簧56 經(jīng)由探針57壓閥件41。按照本實(shí)施方式，閥件41的端部被塞子42封閉，類似于 第一實(shí)施方式。因此，會(huì),降低腿回的燃料對(duì)閥件41施加的力。因此，為了保 持閥件MA閥座部分32 ，對(duì)螺線管致動(dòng)器50的彈簧56需要有偏壓力，會(huì), 進(jìn)一步斷氐戶腿偏壓力。因此，會(huì),限制彈簧56的尺寸增加。另外，也倉(cāng)^限制 由彈簧56的尺寸增加導(dǎo)致的螺線管致動(dòng)器50的尺寸的增加。
如圖6B所示，設(shè)置偏壓件320而不是偏壓f牛310，該偏壓f^S本上為圓盤狀。 偏壓件320由彈性材料比如金屬或者樹月雜喊，類似于偏壓件310。偏壓件320基 ^E其徑向中心具有突出部分321，而_§^腿突出部分321在閥件41相反的方向 突出。偏壓件320具有開口 322，其穿過(guò)偏壓件320的基tt徑向中心健的突出 部分321軸向延伸。
偏壓件320的夕卜徑大于導(dǎo)向件30在槽33處的內(nèi)徑。偏壓件320在閥件41 一側(cè)具有圓周端面，并JJM偏壓件320的圓周端面與導(dǎo)向件30的端部撤蟲，導(dǎo)向 件30的所述端部位于閥座部分32的相反側(cè)。偏壓件320具有多個(gè)Jiii孔323，每 個(gè)孔均穿過(guò)偏壓件320軸向延伸。所述的多^hM孔323相應(yīng)位于導(dǎo)向件30的槽 33的{體。魏孔323魏燃料iiilMit 81，戶;f^ilit包括槽33和入口鵬112。 戶;MA口M^各112艦壓縮室113。因此，會(huì),保i腿縮室113和流體M^各之間的
偏壓件320的開口 322的內(nèi)徑小于塞子42的，421的夕卜徑。偏壓件320的 開口 322的內(nèi)徑基本上等于或者稍微大于魏421的槽部分422的夕卜徑。在本結(jié) 構(gòu)中，塞子42的魏421被插纖壓件320的開口 322內(nèi)，于是偏壓件320會(huì)辦 在開口 322處被安裝到魏421的槽部分422。因此，偏壓件320會(huì),在閥件41 相反側(cè)在突出中心的開口 322處被固定到魏421的槽部分422。
偏壓件320構(gòu)造成錐形盤簧，并且具有在其徑向中心軸向延伸和突出的彈性， 類似于圖6A所示的偏壓件310。偏壓件320具有在閥件41 Hi的端部，戶;M偏壓 件320的端部與導(dǎo)向件30的端部接觸，導(dǎo)向件30的所述端部位于閥座部分32的 相反側(cè)。另外，偏壓件320在閥件41的相反側(cè)具有突出中心，而_^脫突出中心 被固定到^421的槽部分422。在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件320在閥件41相反的方向 壓塞子42。因此，塞子本體420在其圓周端面處被迫到懸掛件35的端部，戶欣圓 周端面位于閥件41的相反側(cè)。因此，塞子42敗懸掛件35懸掛。由此，即使塞子 42MM料的受力壓向閥件41，戶;M燃料,Affi縮室113返回到流體鵬，也會(huì)辦限 制塞子42向著閥件41移動(dòng)。
因此，按照本實(shí)施方式，即j贓偏壓件310被偏壓件320替換的結(jié)構(gòu)中，也 能夠充分保證閥件41在驗(yàn)時(shí)的可移動(dòng)范圍，于是會(huì)^維持閥件41的性能，類 似于包括偏壓件310的結(jié)構(gòu)。另外，育,降低螺線管致動(dòng)器50的彈簧56所需的 偏壓力，從而離多限制彈簧56和螺線管致動(dòng)器50增加尺寸。
在圖6C中所示的結(jié)構(gòu)中，偏壓件310被偏壓件330替換。偏壓件330是由彈 性材料比如金屬或者樹月離城的巻簧。偏壓件330具有可軸向延伸的彈性。偏壓 件330具有在閥件41 一側(cè)的端部，且偏壓件330的戶腿端部與導(dǎo)向件30的端部 接觸，導(dǎo)向件30的戶腿端部位于閥座部分32的相反側(cè)。另外，偏壓件330在閥 件41的相反側(cè)具有突出中心，而且0M突出中心被固定到突起421的槽部分422。 在本結(jié)構(gòu)中，塞子42在與閥件41相反的方向被偏壓，于是貌懸掛件35懸掛。由此，即j贓設(shè)置偏壓件330而不是偏壓件310的結(jié)構(gòu)中，也會(huì)獬產(chǎn)生類似于偏壓 件310的效果。
按照本實(shí)施方式，偏壓件310可被圖7D， 7E所示的偏壓件340替換。偏壓件 340由彈性材料比如金屬或樹月蹄城。戶;M偏壓件340包括主體341、臂部分342 和保持部分343。所述主體341基本為環(huán)形。臂部分342/A^體341的圓周面的一 部分伸出。臂部分342相對(duì)于主體341的軸線傾斜。臂部分342具有在主體341 相對(duì)側(cè)的一端，而且臂部分342的戶脫端部與保持部分343連接。
在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件340的主體341與導(dǎo)向件30在閥座部分32的相反側(cè)上 的端部撤蟲。保持部分343被固定至瞎子42的，421的槽部分422。偏壓件340 具有可軸向延伸的彈性。艮P，偏壓件340的保持部分343受到與主體341隔開的 力。在本結(jié)構(gòu)中，塞子42在閥件41相反的方向被加壓。于是，塞子42貌懸掛件 35懸掛。因此，即使在i體偏壓件340而不是偏壓件310的結(jié)構(gòu)中，也能夠產(chǎn)生 類似于偏壓件310的效果。
偏壓件310可被圖7F， 7G所示的偏壓件350替換。偏壓件350由彈性材料比 如樹脂或者橡膠制成。偏壓件350基本上為三棱錐形。偏壓件350具有開口351， 該開口軸向穿過(guò)偏壓件350。偏壓件350具有軸向延伸的彈性。在本結(jié)構(gòu)中，艦 在閥件41相反的方向偏腿子42，偏壓件350保持塞子42位 掛件35上。因 此，即使在設(shè)置偏壓件350而不是偏壓件310的結(jié)構(gòu)中，會(huì),得至U類似于偏壓件 310的效果。
按照本實(shí)施方式，偏壓件310可以為任意形狀，只要會(huì),在閥件41相反的方 向HS子42。按照本實(shí)施方式，閥件41和塞子42中的至少一個(gè)可以具有類似于 第三實(shí)施方式的^ilM^各46。在這種情況下，計(jì)量閥部分40旨,產(chǎn)生類似于第三 實(shí)施方式的效果。
(第六實(shí)施方式)
如圖8A-8D所示，本實(shí)施方式是第五實(shí)施方式的修改。按照本實(shí)施方式，類 似第五實(shí)施方式，閥件41從閥座部分32被提起，于，子42封閉閥件41中在 底部44相反偵啲開口端49。因此，會(huì)嫩限制/Affi縮室113返回的燃禾耕擊閥件 41的底部44，于是限制閥件41l賺料流壓向閥座部分32。
如圖8A，按照本實(shí)施方式，導(dǎo)向件30的內(nèi)壁限定在閥座部分32相反側(cè)的直 徑擴(kuò)大部分36。導(dǎo)向件30的直徑擴(kuò)大部分36的內(nèi)徑大于導(dǎo)向件30在槽33處的內(nèi)徑。在本結(jié)構(gòu)中，直徑擴(kuò)大部分36禾B槽33之柳艮定、歸導(dǎo)向件30的內(nèi)壁的臺(tái) 階部分37。
塞子42被插進(jìn)限定導(dǎo)向件30的直徑擴(kuò)大部分36的內(nèi)圓周。塞子42的塞子 本體420的夕卜徑基本上等于識(shí)肖微小于導(dǎo)向件30的直徑擴(kuò)大部分36的內(nèi)徑。塞 子的塞子本體420的夕卜徑大于導(dǎo)向件30在槽33處的內(nèi)徑。在本結(jié)構(gòu)中，塞子42 被插進(jìn)直徑擴(kuò)大部分36的內(nèi)圓周，塞子42的塞子本體420在閥件41 一側(cè)的外周 面端部撤蟲臺(tái)階部分37。塞子本體420的外圓周端部具有多個(gè)對(duì)應(yīng)槽33的健的 ，部分423。
部分423連通由槽33限定的燃料Mil道81和在閥件 41相反側(cè)由塞子本體420限定的空間。
在本實(shí)施方式中第二偏壓件可以基本上等同于第二實(shí)施方式中的第二偏壓 件。如圖8A所示，作為第二偏壓件的偏壓件310位于導(dǎo)向件30的閥座部分32的 相反側(cè)。偏壓件330在閥件41 一側(cè)的端部M焊接等手段被固定到導(dǎo)向件30在 閥座部分32相反側(cè)的端部。艮卩，偏壓件310被固定到導(dǎo)向件30。
偏壓件310的開口 311被裝到塞子42的突起421的槽部分422,類似于第五 實(shí)施方式。在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件310的在閥件41相反側(cè)的端部被固定到魏421 的槽部分422。按照本實(shí)施方式，偏壓件310具有軸向收縮的彈性。在本結(jié)構(gòu)中， 塞子42l鈔人偏壓件310壓向閥件41。在本結(jié)構(gòu)中，塞子42的塞子本體420在閥 件41 一側(cè)的外圓周端部l艦到導(dǎo)向件30的臺(tái)階部分37。因此，塞子42貌懸置在 臺(tái)階部分37。
如圖8B， 8C戶標(biāo)，按照本實(shí)施方式，可以體偏壓件320， 330的任一個(gè)而 不是設(shè)置偏壓件310，類似第五實(shí)施方式。在這種情況下，任一偏壓件320， 330 在閥件41^f則的端部M焊接等被固定到導(dǎo)向件30的端部。另外，偏壓件320， 330任一個(gè)具有在閥件41的相反偵啲突出中心，戶脫突出中心被固定到魏421 的槽部分422。按照本實(shí)施方式，偏壓件320， 330的任一個(gè)具有軸向收縮的彈性。 因此，塞子42!艦向閥件41，從而敗懸掛在導(dǎo)向件30的臺(tái)階部分37上。
如圖8D所示的計(jì)量閥部分40是圖8C所述結(jié)構(gòu)的修改。在圖8D所示的ifi 閥部分40內(nèi)，塞子42不具有魏421，艮卩，塞子42僅包括塞子本體420。偏壓 件331 tbS子42頓離閥件41 。偏壓件331的夕卜圓周端部fflil焊接等被固定到導(dǎo) 向件30在閥座部分32相反側(cè)的端部。偏壓件331在閥件41 Hi的中心端^MS 子42的塞子本體420的端部。偏壓件331具有軸向收縮的彈性。因此，塞子42凈贓向閥件41，于是貌懸掛在導(dǎo)向件30的臺(tái)階部分37上。按照本實(shí)施方式，偏壓件和閥件41位于塞子42的相反側(cè)。偏壓件310將塞 子42壓向閥件41，于，子42懸掛在導(dǎo)向件30的臺(tái)階部分37上。因此，即使 塞子42由于來(lái)自燃料的受力feE向閥件41，戶;Mif料^E縮室113返回到流體通 路，也能卿蹄噻子42向著閥件41運(yùn)動(dòng)。在本結(jié)構(gòu)中，倉(cāng),充分保證閥件41提 起時(shí)的可移動(dòng)范圍。因此，會(huì)^維持閥件41盼性能，類似第五實(shí)施方式。由此， 按照本實(shí)施方式，為了保持閥件41從閥座部分32被,，螺線管致動(dòng)器50的彈 簧56所需的偏壓力旨嫩得到斷氐，類似于第五實(shí)施方式。因此，倉(cāng)獬限制彈簧56 增加尺寸。另外，也會(huì)辦限制由彈簧56的尺寸增加導(dǎo)致的螺線管致動(dòng)器50的尺 寸增加。按照本實(shí)施方式，偏壓件310可以為任意形汰，只要Mffi來(lái)將塞子42壓向閥 件41 。閥件41和塞子42中至少一個(gè)具有類似第三實(shí)施方式的連31M路46。在 這種情形下，itl:閥部分40會(huì),產(chǎn)生類似第三實(shí)施方式的效果。 (第七實(shí)施方式)如圖9所示，本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)^lil結(jié)合第二和第五實(shí)施方式得來(lái)的。閥 件的形狀等同于第二實(shí)施方式中的。塞子的形狀不同于第二實(shí)施方式的形狀。按 照本實(shí)施方式，塞子92類似第二實(shí)施方式，是帶底的圓，l牛，包括底部94和 圓柱形部分95。類似第五實(shí)施方式中的塞子42，塞子92的底部94在閥件91的 相反側(cè)具有突起921 。突起921在閥件91的相反側(cè)基本上皿部94的中心突出。 突起921具有限定槽部分422的軸向中間部分。按照本實(shí)施方式，類似第五實(shí)施方式，偏壓件310設(shè)置在比塞子42更遠(yuǎn)離閥 件91的位置。偏壓件310的一端在閥件91一側(cè)，偏壓件的這一端與導(dǎo)向件30的 一端接觸，導(dǎo)向件30的戶服端部在閥座部分32的相反側(cè)。另外，偏壓件310具 有在閥件91相反側(cè)的開口 311，戶腿開口 311被固定到魏921的槽部分922。 偏壓件310具有軸向收縮的彈性。在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件310在閥件41相反的方向 偏壓塞子92。因此，塞子92貌懸掛件35懸掛，類似第五實(shí)施方式。在這種情況 下，itS閥部分40會(huì)嫩產(chǎn)生類似第五實(shí)施方式的效果。按照本實(shí)施方式，類似第五實(shí)施方式，偏壓件310可被圖6B， 6C， 7D~7G所 示的任意一個(gè)偏壓件320， 330， 340， 350替換。偏壓件310可以是^i可微，只 要t細(xì)來(lái)在閥件91相反的方向偏JES子92。按照本實(shí)施方式，閥件91和塞子92中的至少一個(gè)具有類似第四實(shí)施方式的 iiM^各96。在這種情況下，計(jì)量閥部分40育,產(chǎn)生類似第四實(shí)施方式的效果。 (第八實(shí)施方式)如圖10所示，在本實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)是由第1瞎六實(shí)施方式結(jié)合產(chǎn)生的。 按照本實(shí)施方式，塞子92的底部94的夕卜徑大于圓柱形部分95的夕卜徑。在本結(jié)構(gòu) 中，塞子92的底部94具有從圓柱形部分95向外徑向伸出的環(huán)狀部分941。環(huán)狀 部分941在閥件91 一側(cè)的端部表面與導(dǎo)向件30的臺(tái)階部分37接觸。按照本實(shí)施方式，偏壓件3io在閥件91 Hi的端部M:焊接樂(lè)皮固定至恃向件30，類似第五實(shí)施方式。偏壓件310的開口 311被固定到塞子92的^921的 槽部分922。偏壓件310具有軸向收縮的彈性。因此，塞子92!贓向閥件91，于 是塞子92的環(huán)狀部分941被壓到導(dǎo)向件30的臺(tái)階部分37。因此，塞子92被臺(tái)階 部分37懸掛。在這種情況下，計(jì)量閥部分40會(huì)嫩產(chǎn)生類似第六實(shí)施方式的^m。環(huán)狀部分941具有對(duì)應(yīng)每個(gè)燃料iiilM道81的JM的iiffi部分942。
部 分942 iiil由環(huán)狀部分941在閥件91 一側(cè)限定的空間和由環(huán)狀部分941在閥件91 相反側(cè)限定的空間。在本結(jié)構(gòu)中，環(huán)狀部分941不會(huì)干Jfe)t料流。按照本實(shí)施方式，類似第六實(shí)施方式，偏壓件310可被圖8B， 8C， 8D， 7EK7G 所示的任意一個(gè)偏壓件320， 330， 331， 340， 350替換。偏壓件可以為任意微， 只要^ffl來(lái)將塞子92壓向閥件91 。閥件91和塞子92中的至少一個(gè)可具有類似第 四實(shí)施方式的Mill各96。 (第九實(shí)施方式)如圖11所示，本實(shí)施方式是第五實(shí)施方式的修改。按照本實(shí)施方式，偏壓件 310的開口 311比^421的槽部分422位于更靠近閥件41的位置。開口 311的 內(nèi)徑基本等于或者稍微大于突起421的外徑。作為第二懸掛件的懸掛件423被裝 到魏421的槽部分422。懸掛件423基本為環(huán)狀，并且它的夕卜徑大于突起的夕卜徑。 偏壓件310具有軸向延伸的彈性。槽部分422位于比偏壓件310的開口 311更遠(yuǎn)離閥件41的位置。懸掛件423 被安裝到槽部分422。在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件310被懸掛件423懸掛，于是在閥件 41相反的方向調(diào)整移動(dòng)。在本結(jié)構(gòu)中，會(huì),限制偏壓件310在閥件41相反方向與 塞子42脫離。因此，偏壓件310在閥件41相反的方向維持塞子42的偏壓。從而， 會(huì)嫩進(jìn)一步穩(wěn)定地將塞子42保持在預(yù)定隨。懸掛件423可應(yīng)用至U第七實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)。在第七實(shí)施方式中，M設(shè)置懸掛件423也能夠限希,壓件310與塞 子92脫離。(第十實(shí)施方式)如圖12所示，本實(shí)施方式是第六實(shí)施方式的修改。按照本實(shí)施方式，偏壓件 310在閥件41 一偵啲端部3M;焊接等皮固定到導(dǎo)向件30的端部，類似于第六實(shí)施 方式。偏壓件310的開口 311位于比 ^421的槽部分422 ^離閥件41的位置。 開口 311的內(nèi)徑基本等于或者稍微大于魏421的夕階。作為懸掛件的懸掛件423 被安裝到突起421的槽部分422。懸掛件423基本上為環(huán)狀，并且它的夕卜徑比魏 421的外徑大。偏壓件310具有軸向收縮的彈性。偏壓件310的一端在閥件41的 一側(cè)，偏壓件330的這一端被固定到導(dǎo)向件30，導(dǎo)向件30的所述端部位于閥座部 分32的相反側(cè)。槽部分422位于比偏壓件310的開口 311更^ifi閥件41的位置。懸掛件423 被安裝到槽部分422。在本結(jié)構(gòu)中，偏壓件310被懸掛件423懸掛，于是調(diào) 朝 著閥件41的方向的運(yùn)動(dòng)。因此，育的多限制偏壓310朝著閥件41移動(dòng)。由此，偏 壓件310在朝著閥件41的方向維掛扁HS子42。從而，塞子42獸,進(jìn)一步穩(wěn)定 地被維持在預(yù)定i體。懸掛件423可以應(yīng)用到第八實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)。在第八實(shí) 施方式中，鵬設(shè)置懸掛件423也會(huì),限制偏壓件310朝著閥件91移動(dòng)。 (第十一實(shí)施方式)按照本實(shí)施方式，如圖13， 14所示，塞子42具有突起421,該突7^AS子 42的端面向著閥件41的底部44突出，塞子42的所述端面位于閥件41 一側(cè)。突 起421比如是與塞子42結(jié)合為一體的。按照本實(shí)施方式，，421基本上為圓柱 件，其外徑在軸向方向基本一致。對(duì)塞子42設(shè)置的魏421被容納在圓鄉(xiāng)閥件 41的內(nèi)部。圓柱形閥件41是具有底部44的端部封閉圓柱件。在本結(jié)構(gòu)中，閥件 41內(nèi)部的空間被占據(jù)，即被突起421填充，所述閥件包括底部44、圓,部分45 和開口端49。因此，閥件41內(nèi)的空間^f只由于容納了魏421而被縮小，戶腿突 起與塞子42成一體。作為偏壓件的彈簧43體在基本為圓柱形的閥件41內(nèi)部。彈簧43徑向位于 魏421和閥件41之間。彈簧43位于魏421徑向外側(cè)。在本結(jié)構(gòu)中，魏421 不會(huì)干iit^簧43的伸長(zhǎng)和收縮。按照本實(shí)施方式，在閥件41內(nèi)部的空間被乂AS子42突出的突起421占據(jù)。因此，閥件41的與壓縮室113連通的內(nèi)部空間被縮小體積。在本結(jié)構(gòu)中，會(huì), 少在壓縮室113中被柱塞13加壓的燃料總量。按照本實(shí)施方式，如上戶;M，塞子42設(shè)有突進(jìn)閥件41的突起421。闊件41 內(nèi)的空間l^人塞子42突出的，421占據(jù)。能減少閥件41的內(nèi)部空間體積。因 此，與壓縮室113魏的閥件41的內(nèi)部空間被^H^只，從而l艦縮室113內(nèi)被 柱塞13加壓的燃料總量被M^。結(jié)果，燃料的壓縮效率和魏效率得至腿高。按照本實(shí)施方式，魏421與塞子42結(jié)合成一體。因此，閥件41不需要改 變開鄰等。在本結(jié)構(gòu)中，沒有增加重量就能夠^W件41的內(nèi)部體積。因此，能 夠避免由于重量增加導(dǎo)致的閥件41的響應(yīng)遲緩。另外，由于閥件41的重量沒有 增加，就不需要增加螺線管致動(dòng)器50的操縱力。因此，不用增加螺線管致動(dòng)器50 的尺寸就會(huì),提高燃料的壓縮效率和，效率。 C第十二實(shí)施方式)按照本實(shí)施方式，如圖15所示，與突起421結(jié)合成一體的塞子42具有保持 部分822。保持部分822與塞子42以及突起421結(jié)合成一體。按照本實(shí)施方式， 保持部分822設(shè)置于魏421錢子42 —側(cè)的端部。保持部分822髓魏421 的徑向方向向外突出。在本結(jié)構(gòu)中，保持部分822的直徑大于，421其它部分 的直徑。保持部分822的外徑基本等于或者稍微小于彈簧43的內(nèi)徑。作為巻簧的 彈簧43被安裝到^J寺部分822的外圓周。因此，彈簧43錢子42 —頂啲端部處 被保持部分82保持。按照本實(shí)施方式，魏421設(shè)有用于保持彈簧43端部的保持部分822。在本 結(jié)構(gòu)中，能限制彈簧43由于方向偏離或者發(fā)生娜導(dǎo)致的彎曲。因此，旨^^精確 地產(chǎn)生并穩(wěn)定地保持彈簧43的彈簧力。按照本實(shí)施方式，在突起421的塞子42 一側(cè)的端部^S保持部分822。可選擇地，可以在，421的軸向方向的任意^g 設(shè)置保持部分822。對(duì)突起421可以設(shè)置多個(gè)保持部分822。 (第十三實(shí)施方式)按照本實(shí)施方式，如圖16所示，閥件41具有朝著塞子42突出的，411。 魏411位于圓l拂部分45的徑向內(nèi)部，并^i人閥件41的底部44向著塞子42 突出。在本結(jié)構(gòu)中，會(huì),進(jìn)一MI小閥件41內(nèi)部的空間^f只。^411從閥件41 的底部44突出并可以保持彈簧43的端部，彈簧43的所述端部位于塞子42的相 對(duì)側(cè)。在本結(jié)構(gòu)中，彈簧43在其兩軸向端被保持部分822和魏411支撐。因此，除了在第十二實(shí)施方式中產(chǎn)生的效果外，本實(shí)施方式產(chǎn)生進(jìn)一步穩(wěn)定地保持彈簧43的效果。因此，會(huì)瀕進(jìn)一斜蹄!脾簧43發(fā)生郷。 (第十四實(shí)施方式)在本實(shí)施方式中，如圖17所示，魏421 >膽子42突出，而且魏421基 本為圓柱形。^421中具有腔823。按照本實(shí)施方式，彈簧43設(shè)置在圓柱形突 起421的徑向內(nèi)部荊立于腔823內(nèi)。在本結(jié)構(gòu)中，會(huì)嫩M:，421從徑向外側(cè) 保持彈簧43的開鄰。如上戶脫，除了從徑向內(nèi)側(cè)f斜寺外，還可以從徑向夕剛傲寺 彈簧43。按照本實(shí)施方式，M31設(shè)置突起421能夠減少閥件41的徑向內(nèi)部體積。 另外，從徑向外側(cè)會(huì),保持彈簧43，于是會(huì),進(jìn)一步防止彈簧43發(fā)生娜。 (第十五實(shí)施方式)按照本實(shí)施方式，如圖18所示，導(dǎo)向件30對(duì)外殼本體11的保持結(jié)構(gòu)不同于 ，實(shí)施方式中的那些結(jié)構(gòu)。按照本實(shí)施方式，懸掛件31被環(huán)件191替換，導(dǎo)向 件30被環(huán)件191 {尉寺砂卜就體11內(nèi)。當(dāng)從 —側(cè)觀察時(shí)，環(huán)件191比如是 基本為C形的C形環(huán)。環(huán)件191在圓周方向不連續(xù)并在徑向有彈性。導(dǎo)向件30的 一端在壓縮室113相反側(cè)，導(dǎo)向件30的這一端限定傾斜部分135。傾斜部分135 從誕螺線管致動(dòng)器50的一端向著壓縮室113逐薦贈(zèng)加外徑。環(huán)件191設(shè)置在傾 斜部分135和外殼本體11之間。環(huán)件191徑向具有彈性。在本結(jié)構(gòu)中，環(huán)件191的彈性力對(duì)應(yīng)它的娜而增 加，而JJ5腿彈性力I戯但加給導(dǎo)向件30的傾斜部分135。環(huán)件191的彈性力施加 給導(dǎo)向件30的傾斜部分135，而_@^腿彈性力的分力將導(dǎo)向件30壓向壓縮室113。 在本結(jié)構(gòu)中，環(huán)件191將導(dǎo)向件30壓向繊室113。導(dǎo)向件30的一端在環(huán)件191 的相對(duì)側(cè)，導(dǎo)向件30的這一端設(shè)有偏壓件192。偏壓件192由彈性材料比如樹脂 或者^(guò)^制成。偏壓件192可以是錐開^:簧。偏壓件192位于外殼本體11的臺(tái)階 表面152和導(dǎo)向件30之間。偏壓件192在壓縮室113相反的方向即朝著螺線管致 動(dòng)器50壓導(dǎo)向件30。在本結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向件30插在環(huán)件191和偏壓件192之間， 于是被保持在環(huán)件191的彈性力與偏壓件192的彈性力處于平衡的錢。按照本 實(shí)施方式，導(dǎo)向件30 iM [頓環(huán)件191和偏壓件192被懸掛到外殼本體11 。因此， 導(dǎo)向件30會(huì),以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地固定到外殼本體11。 (其它實(shí)施方式)按照，實(shí)施方式，導(dǎo)向件30被固定衫卜殼本體11內(nèi)部。可選擇地，導(dǎo)向件30可以省略，而世卜殼本體11可以直接弓l導(dǎo)閥件41 ， 91的運(yùn)動(dòng)。按照第十三實(shí)施方式，^411從閥件41的底部44向著塞子42突出?？蛇x 擇地，例如，突起411可被改為這樣的突起，即從閥件41的圓柱形部分45的內(nèi) 部圓周面徑向向內(nèi)突出。^411和突起421的皿不限于^h^實(shí)施方式中的 開鄰。，411和^421的開鄰可任意確定。在參照?qǐng)D13至17戶腐的第十一到第十五實(shí)施方式中，閥件41可以為如參照 圖3的第二實(shí)施方^^M的基tt狀件，并且基 狀的閥件可以具有，。在 這種情況下，塞子42可以是與閥件41相對(duì)的帶底圓柱件，以容納戶脫^。，實(shí)施方式中的各個(gè)結(jié)構(gòu)可以任意組合。例如，參照?qǐng)D6A-12在第五到第 十實(shí)施方式中描述的包括第二偏壓件的部件可以與參照?qǐng)D13-17描述的第十一到 第十四實(shí)施方式中的塞子的，組合。在上述實(shí)施方式中，液壓泵魏燃料。然而，{頓液壓泵雜的流體不限于 燃料。不脫離本發(fā)明的精神范圍盼瞎況下，可以對(duì)上述實(shí)施方式做出各種修改和 改變。
權(quán)利要求
1、一種液壓泵，包括具有壓縮室(113)和流體通路(34，151，111)的外殼(11)；設(shè)置在所述流體通路(34，151，111)中途的閥座部分(32)；位于壓縮室(113)和流體通路(34，151，111)之間的閥件(41)，通過(guò)被從閥座部分(32)提起和坐回所述閥座部分(32)，閥件通過(guò)連通通道(81)控制在壓縮室和流體通路之間的連通，所述連通通道(81)被限定在所述外殼(11)和所述閥件(41)的外圓周之間；塞子(42)，用于與閥件(41)接觸以調(diào)節(jié)閥件(41)沿與所述閥座部分(32)相反方向的運(yùn)動(dòng)；和相對(duì)于流體流設(shè)置在所述閥件(41)上游的螺線管致動(dòng)器(50)，用于通過(guò)從閥座部分(32)提起閥件(41)來(lái)操縱閥件(41)；其中所述閥件(41)是端部封閉的圓柱形件，其具有底部(44)、圓柱形部分(45)和開口端(49)，所述底部(44)和開口端(49)位于所述圓柱形部分(45)的相反側(cè)，所述底部(44)用于坐到所述閥座部分(32)，所述圓柱形部分(45)比所述底部(44)更遠(yuǎn)離所述閥座部分(32)，以及所述塞子(42)用于接觸所述開口端(49)，以基本上封閉開口端(49)并調(diào)節(jié)所述閥件(41)的運(yùn)動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1戶，的液壓泵，還包括 容納在戶腿閥件(41)內(nèi)的彈性件(43)，其中所述彈性件(43)在一端與所述底部(44)接觸，在另一端與所述塞子 (42)撤蟲，以將戶/M閥件(41)偏壓向戶;M閥座部分(32)。
3、 如權(quán)利要求1戶，的液壓泵，其中戶;Mi累線管致動(dòng)器(50)包括探針(57)、第一偏壓件(56)和線圈(51)， 戶;M第一偏壓件(56)用于S31戶;M探針(57)偏壓戶，閥件(41)，以將所 述閥件(41)從所述閥座部分(32)提起，以及戶，線圈(51)用于沿與所述閥件(41)相反的方向吸引所述探針(57)。
4、 如權(quán)利要求1戶腿的Mffi泵，其中戶服閥件(41)具有 (46)， 該通路用于大致沿所述閥件(41)的徑向方向Miiii通道(81)與所述圓柱形 部分(45)的內(nèi)部。
5、 如權(quán)利要求1所述的ffi泵，其中所述塞子(42)具有Mili 各(46)， 該通路用于大致沿所述閥件(41)的徑向方向^M3Slil道(81)與戶;M圓柱形 部分(45)的內(nèi)部。
6、 如權(quán)利要求1-5任一個(gè)戶腿的ffi泵，還包括比戶;M塞子(42) M^離戶艦閥件(41)的第1掛件(35)，所述第^t掛 件(35)被固定到外殼(11)的內(nèi)壁；和比所M子(42)更遠(yuǎn)離所述閥件(41)的第二偏壓件(310)，用于在與所 述閥件(41)相反的方向偏壓戶; M子(42)以將所述塞子(42)懸掛在第1 掛件(35)上。
7、 如權(quán)利要求1-5任一個(gè)戶，的Mil泵，還包括 比戶;fM子(42)更遠(yuǎn)離戶;M閥件(41)的第二偏壓《牛(310)， 其中所述外殼(11)具有內(nèi)壁，所述內(nèi)壁具有位于所述圓柱形部分(45)徑向夕卜側(cè)的臺(tái)階部分(37)，禾口所述第二偏壓件(310)用于朝著所述閥件(41)偏壓戶;M塞子(42)，以將 戶;fM子(42)懸掛在所述臺(tái)階部分(37)上。
8、 如權(quán)利要求6戶脫的^E泵，還包括比戶;fM子(42) M^離所述閥件(41)的第二懸掛件(423)， 其中所述第二懸掛件(423)用于將第二偏壓件(310)的端部懸掛在所述閥 件(41)的相反側(cè)上。
9、 如權(quán)利要求7戶，的,泵，還包括比戶;MS子(42) M^離戶，閥件(41)的懸掛件(423)，其中戶腐懸掛件(423)用于將戶誠(chéng)第二偏壓件(310)的端部懸掛在戶脫閥件(41)的相反側(cè)上。
10、 一種艦泵，包括具有壓縮室(113)和流體,(34， 151， 111)的外殼(11);設(shè)置在戶腿流體3TO (34， 151， 111)中途的閥座部分(32);位于壓縮室(113)和流體通路(34, 151， 111)之間的閥件(91)，通過(guò)被 從閥座部分提起和座回戶脫閥座部分(32)，閥件iM^Mit (81)控制在壓縮 室和流體ffl^各之間的連通，所述閥件(91)基本為板狀件；相對(duì)于流體流^g^^f述閥件(91)上游的螺線管致動(dòng)器(50)，用于M從 閥座部分(32) Jl^閥件(91)來(lái)操縱閥件(91);和塞子(92)，用于與閥件(91)的端部接觸以調(diào)節(jié)閥件(91)沿與戶誠(chéng)閥座部 分(32)相反方向的運(yùn)動(dòng)；其中所述iiM道(81)限定在戶皿外殼(11)和所述塞子(92)的外圓周 之間；戶;MS子(92)是端部封閉的圓鄉(xiāng)件，其具有底部(94)、圓t拂部分(95 )和開口端(99)，所述底部(94)和開口端(99)位于戶皿圓柱形部分(95)的 相反側(cè)，戶艦底部(94)比戶腿圓豐拂部分(95)更遠(yuǎn)離戶脫閥件(91)，以及戶，開口端(99)用于與所述閥件(91)的端部t數(shù)蟲。
11、 如權(quán)利要求io戶;M的TO泵，還包括容納在戶;MS子(92)內(nèi)的彈性件(93)，其中戶，彈性件(93)在一端與所述底部(94)接觸，在另一端與所述閥件 (91) J數(shù)蟲，以將戶;M閥件(91)偏壓向所述閥座部分(32)。
12、 如權(quán)利要求10戶皿的ffi泵，其中戶;M4累線管致動(dòng)器(50)包括探針(57)、第一偏壓件(56)和線圈(51)， 戶腿第一偏壓件(56)用于ilii戶;M探針(57)偏壓戶脫閥件(41)，以將所 述閥件(41)從戶脫閥座部分(32)提起，以及戶，線圈(51)用于沿與戶，閥件(41)相反的方向吸引所述探針(57)。
13、 如權(quán)利要求10戶艦的ffi泵，其中戶腿閥件(91)具有^lil^各(96), 該通路用于大致沿所述閥件(91)的徑向方向M所^IM道(81)和所述圓 柱形部分(95)的內(nèi)部。
14、 如權(quán)利要求10戶脫的Mffi泵，其中戶;f^子(92)具有 (96)， 該通路用于大致沿所述閥件(91)的徑向方向M所述iSim道(81)和所述圓 柱形部分(95)的內(nèi)部。
15、 如權(quán)利要求10-14任一個(gè)所述的Mffi泵，還包括比所^S子(92) ^ig離0M閥件(91)的第1掛件(35)，所述第^t掛 件(35)被固定到外殼(11)的內(nèi)壁；和比所 子(92)更遠(yuǎn)離所述閥件(91)的第二偏壓件(310)，用于沿與所 述閥件(91)相反的方向偏壓戶;MS子(92)，以將戶;MS子(92)懸掛在第1 掛件(35)上。
16、 如權(quán)利要求10-14任一個(gè)戶;M的^ffi泵，還包括比所，子(92) ^離戶，閥件(91)的第二偏壓件(310)， 其中所述外殼(11)具有內(nèi)壁，所述內(nèi)壁具有位于所述圓柱形部分(95)徑向夕卜側(cè)的臺(tái)P介部分(37)，以及戶，第二偏壓件(310)用于朝著所述閥件(91)偏壓所述塞子(92)，以將戶;fM子(92)懸掛在戶皿臺(tái)階部分(37)上。
17、 如權(quán)利要求15戶脫的Mil泵，還包括比戶;f^m子(92)更遠(yuǎn)離所述閥件(91)的第二懸掛件(423)， 其中戶皿第二懸掛件(423)用于將第二偏壓件(310)的端部懸掛在戶皿閥 件(91)的相反側(cè)上。
18、 如權(quán)利要求16戶;M的Mffi泵，還包括比戶;MS子(92)更遠(yuǎn)離戶艦閥件(91)的懸掛件(423),其中所述懸掛件(423)用于將所述第二偏壓件(310)的端部懸掛在戶;M閥件(91)的相反側(cè)上。
19、 一種ffi泵，包括具有壓縮室(113)和流體通路(34， 151， 111)的外殼(11);設(shè)置在0M流體ffl^各(34， 151， 111)中途的閥座部分(32);位于壓縮室(113)和流體通路(34， 151, 111)之間的閥件(41)，通過(guò)被 從閥座部分,和坐回所述閥座部分(32)，閥件iMS13Iit (81)控制ffi縮 室和流體通路之間的連S，所述iSM道(81)限定在戶;M外殼(11)和所述閥 件(41)的外圓周之間，戶，閥件(41)是端部封閉的圓柱形件，其具有底部(44)、 圓柱形部分(45)和開口端(49)，所述底部(44)和開口端(49)位于所述圓柱 形部分(45)的相反側(cè)，所述底部(44)用于坐到戶皿閥座部分(32)，所述圓柱 形部分(45)比戶/f^底部(44)更遠(yuǎn)離戶，閥座部分(32);塞子(42)，用于接觸所述閥件(41)的所述開口端(49)，以調(diào)節(jié)所述閥件 (41)沿與所述閥座部分(32)相反方向的運(yùn)動(dòng)；容納在戶腿閥件(41)內(nèi)的彈性件(43)，戶脫彈性件(43)在一端與戶;f^ 部(44)接觸，在另一端與所述塞子(42)接觸，以將所述閥件(41)偏壓向所 述閥座部分(32);和突起(411， 421)，被構(gòu)造成位于戶艦閥件(41)內(nèi)側(cè)，以至少局部地占據(jù)所 述閥件(41)的內(nèi)部。
20、 如權(quán)利要求19戶;M的液壓泵，還包括相對(duì)于流^ ^ 在所述閥件(41)上游的螺線管致動(dòng)器(50)，用于操IW^ 述閥件(41)。
21、 如權(quán)利要求19所述的、TO泵，其中所述突起(421)從戶;f^子(42) 向著BTOS部(44)突出。
22、 如權(quán)利要求21戶，的液壓泵，其中戶，^ (421)相對(duì)于辯由向方向在中間部分具有{尉寺部分(822)，以 保持0M彈性件(43)，以及戶腿保持部分(822)的夕卜徑基本上等于戶脫彈性件(43)的內(nèi)徑。
23、 如權(quán)利要求19-22任意一個(gè)戶腿的、m泵，其中戶脫^ (411) 底部(44)向著戶;MS子(42)突出。
24、 如權(quán)利要求21所述的ffi泵，其中所述魏(421)基本為圓鄉(xiāng)件， 具有容納戶;M彈性件(43)的腔(823)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓泵，包括外殼(11)、閥座部分(32)和閥件(41)。所述外殼(11)具有壓縮室(113)和流體通路(34，151，111)。閥座部分(32)設(shè)置在所述流體通路(34，151，111)中途。閥件(41)位于壓縮室(113)和流體通路(34，151，111)之間。所述閥件(41)是端部封閉的圓柱形件，其依順序具有底部(44)、圓柱形部分(45)和開口端(49)。所述圓柱形部分(45)位于比所述底部(44)更遠(yuǎn)離所述閥座部分(32)的位置。所述閥件(41)在底部(44)處坐到所述閥座部分(32)。當(dāng)與所述開口端(49)接觸以調(diào)節(jié)所述閥件(41)的運(yùn)動(dòng)時(shí)，塞子(42)基本上封閉開口端(49)。
文檔編號(hào)F02M59/44GK101275526SQ200810087498
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者井上宏史, 古田克則, 后藤守康, 小田薰, 鐸木香仁 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝;株式會(huì)社日本自動(dòng)車部品綜合研究所