專利名稱：自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，用于風力發(fā)電。
背景技術：
目前現有的技術中，大多采用單葉輪的風力發(fā)電機。這種風力發(fā)電機在風葉 圓周內，風的利用率很低，微風很難發(fā)電。而且大功率的這種風力發(fā)電機，風葉又 太長,安全性不高，每套發(fā)電機平均占地面積太大；而目前風的利用率較高的風力 發(fā)電機,發(fā)電功率又很小，單機造價高。特別是上述的風力發(fā)電機在一根立桿上只 能安裝一套，安裝總成本太高。發(fā)明內容本實用新型的目的就是提供一種自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機， 以解決現有技術存在的風的利用率很低，微風難以發(fā)電， 一端固定，安全性不高； 而風的利用率高的，轉速慢，發(fā)電功率小，風葉結構復雜，授風面積太大，防風等級低，尤其是解決這些風力發(fā)電機一根立桿上只能安裝一套，安裝成本太高，暴 風時，授風面積不能自動減小的問題。本實用新型的技術方案是包括雙層機架和間隔安裝在該機架的前后兩側 上的多套自動變形雙組風葉發(fā)電機。所述的自動變形雙組風葉發(fā)電機包括在與所述的機架轉動連接的縱向風 向旋轉桿上的中部一側裝有發(fā)電機，在風向旋轉桿的上部和/或下部與發(fā)電機同 一側連接有上部風向舵和下部風向舵；在所述的發(fā)電機的兩端的前軸和后軸的 末端分別安裝前葉輪和后葉輪；在該前葉輪和后葉輪的迎風一側設有與其同軸 固定的前后增風葉輪，該前增風葉輪由前面固定增風葉和前面活動增風葉通過裝有扭簧的合頁鉸接構成，該后增風葉輪由后面固定增風葉和后面活動增風葉 通過裝有扭簧的合頁鉸接構成；所述的前面固定增風葉和前面活動增風葉以及 后面固定增風葉和后面活動增風葉與前葉輪和后葉輪的葉片之間相互錯開一定 角度。所述的風向旋轉桿為圓鋼管，其上部為上部風向旋轉桿，上端設有上部軸承 殼，下部設為下部風向旋轉桿，端點設有下部軸承殼，圓鋼管中部外套上內徑是 中部圓鋼管外徑的粗圓鋼管，組成中部風向旋轉桿，中部風向旋轉桿與上部軸 承殼之間向左凸出簿簿的上部風向舵，中部風向旋轉桿與下部軸承殼之間向左 凸出簿簿的下部風向舵；發(fā)電機用發(fā)電機固定螺絲固定在中部風向旋轉桿的左 側，發(fā)電機轉子前軸穿過中部風向旋轉桿的發(fā)電機轉子前軸？L;同一軸心的發(fā)電 機轉子前軸和發(fā)電機轉子后軸的末端分別安裝前風葉軸和后面風葉軸，前面風 葉、前面風葉軸和前面風葉固定圓筒連體，后面風葉、后面風葉軸和后面風葉固 定圓筒連體；前面固定增風葉和前面活動增風葉、后面固定增風葉和后面活動 增風葉為簿片；在所述的下部軸承殼周圍設有電刷轉子固定螺絲孔，電刷轉子用 電刷轉子固定螺絲固定在下部軸承殼的外圍；所述的電刷轉子由兩個半邊電刷 轉子組成，電刷定子用電刷定子固定螺帽固定在下部固定螺絲上；所述的上部固 定螺絲的上部軸段插在上部軸承殼內的軸承內，下部固定螺絲的下部軸段插在 下部軸承殼內的軸承內，上部固定螺絲有絲牙的上部，固定在機架上的橫梁上, 下部固定螺絲有絲牙的下部固定在機架上的橫梁上。所述的發(fā)電機轉子前軸孔的直徑比發(fā)電機轉子前軸的直徑稍大；在所述的 發(fā)電機前蓋上下兩端各凸出發(fā)電機固定片，中心設有發(fā)電機轉子軸孔，中心的 上下設有發(fā)電機中部固定螺絲孔，在上端的發(fā)電機固定片部分設有發(fā)電機上部固 定螺絲孔，在下端的發(fā)電機固定片部分設有發(fā)電機下部固定螺絲？L，用發(fā)電機 固定螺絲把發(fā)電機固定在中部風向旋轉桿上；在所述的前面風葉固定圓筒和后 面風葉固定圓筒的風葉固定圓筒底平面都設有用來固定前面固定增風葉和后面 固定增風葉的固定增風葉固定螺絲孔。在所述的前面風葉固定圓筒底平面與前面風葉所在的前平面平行且有距離， 后面風葉固定圓筒底平面與后面風葉所在的前平面平行且有距離。在所述的前面活動增風葉用前面彈簧合頁連接在前面固定增風葉的外圍， 后面活動增風葉用后面彈簧合頁連接在后面固定增風葉的外圍。在所述的半邊電刷轉子內設有三個碳刷槽，每個碳刷槽的里口段設為里碳 刷槽,放置碳刷,外口段設為碳刷調節(jié)槽，安裝碳刷調節(jié)螺絲，外口段的碳刷調節(jié)槽 外周圍設有碳刷遠程搖控調節(jié)器固定孔,三個槽上下垂直方向距離等于電刷定子 絕緣圓筒上的三個平行的電刷定子軌道之間的中心距離，三個碳刷槽之間水平方向最近點距離大于零；在該半邊電刷轉子外端設有電刷轉子接線盒，電刷轉子接線盒內設有電刷轉子接線柱和電刷轉子接線盒內固定螺絲孔及發(fā)電機輸出線孔；在該半邊電刷轉子外端后面下部與第三層碳刷槽高度持平的位置設有碳刷長度檢測儀觀察玻璃窗，在該半邊電刷轉子外端正面設有碳刷遠程搖控調節(jié)器電源盒孔固定；在該半邊電刷轉子里端下面設有電出刷轉子內防水槽,在里端有 圓弧部分設有電刷轉子固定螺絲孔和下部方向舵缺口；在里端大圓弧部分設有 電刷轉子鎖扣孔，電刷轉子鎖扣上的電刷轉子鎖扣銷插在兩邊的電刷轉子鎖扣孔 孔內，電刷轉子鎖扣板就被貼在電刷轉子圓弧面上。在所述的電刷定子的電刷定子絕緣圓筒的周圍設有電刷定子導軌，在該電 刷定子的底部設有電刷定子固定螺絲孔、電刷定子外防水環(huán)和電刷定子內防水 環(huán)，電刷定子雨水漏孔,在該電刷定子底面的電刷定子內防水環(huán)和電刷定子外防 水環(huán)之間設有三個電刷定子接線柱,三個接線柱分別與三個導軌相導通。所述的機架采用雙層井字架，兩層之間通過橫梁和斜梁連接，所述的上部 固定螺絲的上部和下部固定螺絲的下部分別固定在所述的井字架上同一側上下 平行的同一方向的橫梁的端頭，每層安裝4套，每個井字架上下方向安裝多層。在所述的上部固定螺絲的下端設有止滑帽，上部軸承殼蓋和下部軸承殼蓋 的下面都設有軸承壓環(huán)，軸承壓環(huán)壓緊軸承的外圈，軸承殼蓋中心孔的周圍設 有軸承殼蓋防水環(huán)；上部固定螺絲穿過軸承殼蓋中心孔，有絲牙的上端固定在井 字架上的橫梁上；下部固定螺絲的中部設有電刷定子定位環(huán)，頂部設有絲牙和 螺絲帽，該下部設有電刷定子軸，下部固定螺絲穿過軸承殼蓋中心孔，有絲牙的 下端固定在井字架上的橫梁上。本實用新型的有益效果是在地面上的井字架上下方向能組裝多層，每層4套，降低了安裝成本低，每套風力發(fā)電機是上下兩端固定，安全可靠，增風葉和 活動增風葉共同阻止了風從風葉之間的部分空隙流動，増加了風葉風壓，提高了發(fā)電機轉速，增風葉和活動增風葉厚度很簿，旋轉阻力小，微風也能發(fā)電；有 相互距離遠的雙組風葉，發(fā)電功率高；增風葉和活動增風葉之間用扭簧合頁連 接，有暴風時，活動增風葉向風的流動方向傾斜，減小了活動增風葉授風面積, 提高了抗風等級；大面積的上部風向舵和下部風向舵位于發(fā)電機的同一側，使 前后兩組風葉所在平面與風向垂直，發(fā)電效率穩(wěn)定，是一種能自動改變形狀,前 后兩組風葉所在平面與風向垂直，發(fā)電效率穩(wěn)定，是一種能自動改變形狀，大風 小風都能正常發(fā)電的多層組裝式的風力發(fā)電機，結構簡單，安裝成本低，施工方 便。在微風時對風葉具有增風增壓作用，提高發(fā)電功率，在暴風時能自動減小 授風面積，提高抗風等級，在井字架上每層能安4套，可以安裝多層的風力發(fā)電 機，
圖1是本實用新型的實施例的組裝結構示意圖；圖2是圖1的的右視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本實用新型的發(fā)電機的主視圖；圖5是圖4的右視圖；圖6是圖4的左視圖；圖7是圖5的俯視圖；圖8是圖5的仰視圖；圖9是本實用新型的發(fā)電機在暴風狀態(tài)下的示意圖； 圖IO是本實用新型發(fā)電機風向旋轉桿及風舵的主視圖； 圖11是圖IO的右視圖； 圖12是圖10的左視圖； 圖13是圖11的俯視圖；圖14是圖13的A-A剖面圖；圖15是圖16的俯視圖；圖16是本實用新型軸承殼蓋的主視圖；圖17是圖16的仰視圖；圖18是圖15的B-B剖面圖；圖19是圖20的俯視圖；圖20是本實用新型上部固定螺絲的主視圖； 圖21是圖20的仰視圖；圖22是圖23的俯視圖；圖23是本實用新型下部固定螺絲的主視圖；圖24是圖26的俯視圖；圖25是圖26的左視圖；圖26是本實用新型發(fā)電機的主視圖；圖27是圖26的后視圖；圖28是圖26的仰視圖；圖29是圖31的俯視圖；圖30是圖31的左視圖；圖31是本實用新型發(fā)電機前蓋的主視圖；圖32是圖31的后視圖；圖33是圖35的俯視圖；圖34是圖35的左視圖；圖35是本實用新型風葉、風葉固定圓筒和風葉軸連體的主視圖;圖36是圖35的仰視圖；圖37是圖35的后視圖；圖38是圖37的C-C剖面圖；圖39是圖41的左視圖；圖40是圖41的俯視圖；圖41是本實用新型固定增風葉的主視圖；圖42是圖41的仰視圖； 圖43是圖45的俯視圖； 圖44是圖45的左視圖；圖45是本實甩新型活動增風葉的主視圖； 圖46是圖45的仰視圖； 圖47是圖48的俯視圖；圖48是本實用新型電刷定子與電刷轉子組合的主視圖;圖49是圖48的仰視圖； 圖50是圖48的右視圖； 圖51是圖53的俯視圖； 圖52是圖53的左視圖；圖53是本實用新型半邊電刷轉子的主視圖；圖54是圖53的后視圖；圖55是圖53的右視圖；圖56是圖53的仰視圖；圖57是圖51的D-D剖面圖；圖58是圖60的俯視圖；圖59是圖60的左視圖；圖60是本實用新型電刷定子的主視圖；圖61是圖60的右視圖；圖62是圖58的E-E的剖面圖；圖63是圖60的仰視圖；圖64是圖66的俯視圖；圖65是圖66的左視圖；圖66是本實用新型電刷轉子鎖扣的主視圖；圖67是圖66的后視圖；圖68是圖69的左視圖，圖69是本實用新型多層組裝狀態(tài)的主視圖，圖67是圖66的后視圖。
具體實施方式
參見圖1 圖67,本實用新型實施例包括雙層機架A和間隔安裝在該機架A 的前后兩側上的多套自動變形雙組風葉發(fā)電機B。所述的自動變形雙組風葉發(fā)電機B包括在與所述的機架A轉動連接的縱 向風向旋轉桿的中部一側裝有發(fā)電機26，在風向旋轉桿的上部和下部與發(fā)電機 26同一側連接有上部風向舵19和下部風向舵27。在所述的發(fā)電機26的兩端的 前軸9和后軸24的末端分別安裝前葉輪4和后葉輪20。在該前葉輪4和后葉輪 20的迎風一側設有與其同軸固定的前后增風葉輪，該前增風葉輪由前面固定增 風葉7和前面活動增風葉5通過裝有扭簧的合頁23鉸接構成，該后增風葉輪由 后面固定增風葉22和后面活動增風葉21通過裝有扭簧的合頁鉸接構成。所述 的前面固定增風葉7和前面活動增風葉5以及后面固定增風葉22和后面活動增 風葉21與前葉輪4和后葉輪20的葉片之間相互錯開一定角度，前者在后者的 兩個葉片之間。所述的風向旋轉桿由上端的上部固定螺絲1、下端的下部固定螺絲18、上 部風向旋轉桿3、中部風向旋轉桿6和下部風向旋轉桿12同軸連接而成。 一段 圓鋼管的上端設為上部風向旋轉桿3，端點焊接上部軸承殼2。下端設為下部風 向旋轉桿12,端點焊接下部軸承殼16，下部軸承殼16圓周開有電刷轉子固定螺 絲孔39。上部固定螺絲1插在上部軸承殼2內的軸承內，下部固定螺絲18插在 下部軸承殼16內的軸承內，圓鋼管中部外再套上內徑是中部圓鋼管外徑的粗圓 鋼管，組成中部風向旋轉桿6，該中部設有發(fā)電機轉子前軸孔38和發(fā)電機固定螺 絲孔37,發(fā)電機轉子前軸孔38的直徑比發(fā)電機轉子前軸9的直徑稍大，發(fā)電機 26用發(fā)電機固定螺絲11固定在中部風向旋轉桿6的左側，發(fā)電機轉子前軸9穿 過中部風向旋轉桿6的發(fā)電機轉子前軸孔38。在發(fā)電機26的同一側，中部風 向旋轉桿6與上部軸承殼2之間焊接簿簿的上部風向秀它19,中部風向旋轉桿6 與下部軸承殼16之間焊接簿簿的下部風向舵27(參見圖4、圖10 圖14)。在所述的發(fā)電機26的前蓋中心設有發(fā)電機轉子軸孔50,中心的上下設有發(fā)電機中部固定螺絲孔51,前蓋上下兩端各凸出發(fā)電機固定片53，在上端的發(fā)電機固定片53部分設有發(fā)電機上部固定螺絲孔49,在下端的發(fā)電機固定片53部 分設有發(fā)電機下部固定螺絲孔52，用發(fā)電機固定螺絲11把發(fā)電機固定在中部風 向旋轉桿上，發(fā)電機26的底部設有接線盒54，發(fā)電機26的后蓋中心設有發(fā)電機 轉子后軸孔(參見圖24 32)。在所述的同一軸心的發(fā)電機轉子前軸9和發(fā)電機轉子后軸24的末端分別安 裝前風葉軸10和后面風葉軸25，前面風葉4、前面風葉軸10和前面風葉固定圓 筒90連體，后面風葉20、后面風葉軸25和后面風葉固定圓筒91連體。在所述的前面風葉固定圓筒90和后面風葉固定圓筒91的風葉固定圓筒底 平面55都設有用來固定前面固定增風葉7和后面固定增風葉22的固定增風葉 固定螺絲孔57,前面風葉固定圓筒底平面55與前面風葉4所在的前平面平行且 有距離，后面風葉固定圓筒底平面55與后面風葉20所在的前平面平行且有距 離,。在所述的前面固定增風葉7和前面活動增風葉5 、后面固定增風葉22和后 面活動增風葉21都很簿，發(fā)電機轉子兩端的前面風葉4和后面風葉20之間的距 離大。在所述的前面固定增風葉7和后面固定增風葉22的外側都設有彈簧合頁螺 絲孔59，前面活動增風葉5和后面活動增風葉21的內側都設有彈簧合頁螺絲 孔60(參見圖41、圖46)。在所述的前面活動增風葉5用前面彈簧合頁8連接在前面固定增風葉7的 外圍，后面活動增風葉21用后面彈簧合頁23連接在后面固定增風葉22的外圍 (參見圖5、圖6)。在所述的前面活動增風葉5和后面活動增風葉21在暴風風力的作用下，自 動向風流動的方向傾斜成前面活動增風葉暴風時狀態(tài)88和后面活動增風葉暴風 時狀態(tài)89，暴風風力越大傾斜度越大，傾斜度接近90度時，前面活動增風葉暴 風時狀態(tài)88旋轉過程中不碰中部方向旋轉桿6 (參見圖9)。在所述的下部軸承殼16周圍設有電刷轉子固定螺絲孔39，電刷轉子33用 電刷轉子固定螺絲14固定在下部軸承殼16的外圍，電刷定子36用電刷定子固定螺帽17固定在下部固定螺絲18上；電刷轉子33和電刷定子36的基層都用 模型注塑組合而成。所述的電刷轉子33由兩個半邊電刷轉子組成，在該半邊電刷轉子內設有三 個碳刷槽，每個碳刷槽的里口段設為里碳刷槽74，放置碳刷69，外口段設為碳 刷調節(jié)槽76,安裝碳刷調節(jié)螺絲15，外口段的碳刷調節(jié)槽76外周圍設有遠程碳 刷調節(jié)器固定孔92,三個碳刷槽上下垂直方向距等于電刷定子絕緣圓筒78上的 三個平行的電刷定子軌道62之間的中心距離，三個碳刷槽中心點連線為一斜線, 在該半邊電刷轉子外端設有電刷轉子接線盒29，電刷轉子接線盒29內設有電刷 轉子接線柱13和電刷轉子接線盒內固定螺絲孔71及發(fā)電機輸出線孔32,在該 半邊電刷轉子外端后面下部與第三層碳刷槽高度持平的位置設有碳刷長度檢測 儀觀察玻璃窗34,外端正面設有碳刷遠程搖控調節(jié)器電源盒固定孔93，在該半 邊電刷轉子里端上部后側設有刷轉子內防水槽77，在里端有圓弧部分設有電刷 轉子固定螺絲孔61和下部方向舵缺口 73，在里端有圓弧部分下面設有電子鎖扣 孔75,電刷轉子鎖扣31上的電刷轉子鎖扣銷79分別緊緊插在兩邊的電刷轉子 鎖扣孔75孔內，電刷轉子鎖扣板80就緊貼在電刷轉子圓弧面上。所述的電刷定子36的電刷定子絕緣圓筒78的周圍設有電刷定子導軌62,在 該電刷定子36的底部設有電刷定子固定螺絲孔68,電刷定子外防水環(huán)63和電 刷定子內防水環(huán)65,電刷定子雨水漏孔66,在該電刷定子36底面的電刷定子內 防水環(huán)65和電刷定子外防水環(huán)63之間設有三個電刷定子接線柱67，三個接線 柱分別與三個導軌相導通。以上部固定螺絲1、下部固定螺絲18為同一軸心與上部軸承殼2、下部軸 承殼16、上部風向旋轉桿3、下部風向旋轉桿12 、中部風向旋轉桿6為同一軸 心相對旋轉，電刷轉子33與電刷定子36也隨之相對旋轉。所述的上部固定螺絲1的上部軸44段插在上部軸承殼2內的軸承內，上部 固定螺絲1的下端設有止滑帽45,上部軸承殼蓋和下部軸承殼蓋的下面都設有 軸承壓環(huán)42，軸承壓環(huán)42壓緊軸承的外圈，軸承殼蓋中心孔的周圍設有軸承殼 蓋防水環(huán)41,上部固定螺絲l穿過軸承殼蓋中心孔，上部固定螺絲l有絲牙的上 部，固定在井字架上的橫梁上；下部固定螺絲18的下部軸46段插在下部軸承殼16內的軸承內，下部固定螺絲18的中部設有電刷定子定位環(huán)47,頂部設有絲牙 和螺帽，該下部設有電刷定子軸48,有絲牙的下端固定在井字架上的橫梁上，下 部固定螺絲18穿過軸承殼蓋中心？L，有絲牙的下部固定在井字架上的橫梁上(參 見圖2、圖15 圖23)。所述的本實用新型上部固定螺絲1的上部和下部固定螺絲18的下部分別固 定在井字架上同一側的上下平行的橫梁84的端頭，每層安裝4套風力發(fā)電機， 上下方向安裝多層(參見圖1 圖3)。在所述的發(fā)電機26下面的發(fā)電機接線盒54引出的電纜線經過下部風向舵 27，穿過電刷轉子33上的發(fā)電機輸出線孔32,接入電刷轉子33上的電刷轉子接 線柱13,碳刷69線也接入電刷轉子接線柱13,電刷定子導軌62與碳刷69相對 旋轉磨擦接觸，從電刷定子接線柱67引出的電纜線分別穿過橫梁84的電纜線上 孔和電纜線下孔，經過井字架中間，進入地下送入變電房。本實用新型的工作原理是大面積的上部風向舵19、下部風向舵27和發(fā)電機26都處在同一軸心的上 部軸承殼2、上部風向旋轉桿3、中部風向旋轉桿6、下部風向旋轉桿12、下 部軸承殼16的左側，使發(fā)電機26保持與風一致的方向，分別安裝在發(fā)電機轉 子前軸9和發(fā)電機轉子后軸24上的前面風葉4和后面風葉20所在的平面與風 的方向垂直，對前面風葉4和后面風葉20的斜面就產生了較大的推力，而使發(fā) 電機26發(fā)電。當風向改變時，上部風向舵19和下部風向舵27受到一面力的作 用而扭轉，從而帶動整機以上部固定螺絲1和下部固定螺絲18為軸心而旋轉， 直到風向不變?yōu)橹埂A鋼管中部外套上的粗圓鋼管增加了中部鋼管因開孔而下降的抗折強度， 發(fā)電機轉子前軸9穿過中部風向旋轉桿6上的的發(fā)電機轉子前軸孔38。發(fā)電機 轉子后軸24穿過發(fā)電機26的后蓋。發(fā)電機26前蓋上下兩端各凸出發(fā)電機固定片53,用發(fā)電機固定螺絲11就 把發(fā)電機牢固地固定在中部風向旋轉桿6上，同時也增加了中部風向旋轉桿6的牢度。同一軸心的發(fā)電機轉子前軸9和發(fā)電機轉子后軸24的末端分別安裝前風葉軸10和后面風葉軸25,前面風葉4、前面風葉軸10和前面風葉固定圓筒90連 體，后面風葉20、后面風葉軸25和后面風葉固定圓筒91連體，被推動的風葉直 接帶動發(fā)電機轉轉動。前面固定增風葉7和后面固定增風葉22,分別固定在前 面和后面的風葉固定圓筒底平面55上，使前面固定增風葉7和前面活動增風葉 5所在的平面與前面風葉4所在的平面平行且有距離，后面固定增風葉22和后 面活動增風葉21所在的平面與后面風葉20所在的平面平行且有距離，風流動這 段距離要用一段時間，這個時間后部分被前面固定增風葉7和前面活動增風葉5 攔截的風、后面固定增風葉22和后面活動增風葉21攔截的風，分別作用在前面 固定增風葉7和前面活動增風葉5兩側的前面風葉4的有推動力的斜面、后面 增風葉22和后面活動增風葉21兩側的后面風葉20的有推動力的斜面，同時前 面固定增風葉7和前面活動增風葉5 、后面固定增風葉22和后面活動增風葉 21背面的風壓或風量小，分別減小了前面固定增風葉7和前面活動增風葉5兩 側的前面風葉4的沒有推動力的斜面、后面增風葉22和后面活動增風葉21兩 側的后面風葉20的沒有推動力的斜面的旋轉時的旋轉阻力，從而使發(fā)電機26轉 子轉動加快。前面固定增風葉7和前面活動增風葉5 、后面固定增風葉22和后 面活動增風葉21都很簿，旋轉阻力小，發(fā)電機轉子兩端的前面風葉4和后面風 葉20之間的距離大，作用在發(fā)電機轉子上的扭轉力大于兩端只用一只風葉的扭 轉力，使發(fā)電機轉速更快，提高了發(fā)電量。前面活動增風葉5用前面彈簧合頁8連接在前面固定增風葉7的外圍，后面 活動增風葉21用后面彈簧合頁23連接在后面固定增風葉22的外圍。前面活 動增風葉5和后面活動增風葉21在暴風風力的作用下，自動向風流動的方向傾 斜成前面活動增風葉暴風時狀態(tài)88和后面活動增風葉暴風時狀態(tài)89,減小了授 風面積，暴風風力越大傾斜度越大，傾殺4度接近卯度時，前面活動增風葉暴風 時狀態(tài)88旋轉過程中不碰中部方向旋轉桿6。下部軸承殼16周圍有電刷轉子固定螺絲孔39,電刷轉子33用電刷轉子固 定螺絲14固定在下部軸承殼16的外圍，電刷定子36用電刷定子固定螺帽17固 定在下部固定螺絲18上。電刷轉子33由便于安裝的兩個半邊電刷轉子組成，每 個半邊電刷轉子的三個碳刷槽74內放置碳刷,外口段的碳刷調節(jié)槽76,安裝碳刷調節(jié)螺絲15,調節(jié)碳刷調節(jié)螺絲15,可以手動調節(jié)碳刷69對電刷定子導軌62的 壓力；外口段的碳刷調節(jié)槽76周圍的遠程碳刷調節(jié)器固定孔92,可以安裝遠程 碳刷調節(jié)器，實現對碳刷的遠程搖控，在該半邊電刷轉子外端正面設有碳刷遠 程搖控調節(jié)器電源盒固定孔(93)，三個碳刷槽上下垂直方向距離等于電刷定子絕 緣圓筒78上的三個平行的電刷定子軌道62之間的中心距離，三個碳刷槽之間水 平方向最近點距離大于零，這樣每個電刷69與每個相對應的定子導軌62的圓周 面對齊旋轉磨擦，上層碳刷磨擦產生的碳粉不易掉到下層碳刷上。電刷轉子接線 盒29內的電刷轉子接線柱13和電刷轉子接線盒內固定螺絲孔71及發(fā)電機輸出 線孔32,連通了發(fā)電機的輸出線與電刷定子的電路。在與直上而下的第三層碳刷 槽高度持平的位置安裝碳刷長度檢測儀觀察玻璃窗34,便于遠程觀察碳刷磨損的 程度，圓弧下面的電刷轉子內防水槽77,防止雨水淋濕碳刷，通過圓弧部分的電刷 轉子固定螺絲孔61和電刷轉子鎖扣孔75，用電刷轉子鎖扣31和螺絲就可以把兩 個半邊碳刷牢固地固定組合在下部軸承殼16的周圍,電刷轉子鎖扣銷79插在兩 邊的電刷轉子鎖扣孔75孔內，電刷轉子鎖扣板80緊貼在電刷轉子圓弧面上。下 部固定螺絲18穿過電刷轉子固定螺絲孔68,用電刷定子固定螺帽17把電刷定子 36固定在電刷定子定位環(huán)47處，保證了電刷轉子33中的碳刷69與電刷定子導 軌62對齊，電刷定子外防水環(huán)63和電刷定子內防水環(huán)65，電刷定子雨水漏孔 66，有效地防止了水淋濕電刷定子接線柱67，三個接線柱分別與三個導軌通過導 線相連通。上部固定螺絲1的上部軸44段插在上部軸承殼2內的軸承內，上部固定螺 絲1的下端的止滑帽45,防止了上部固定螺絲1被拉出軸承而使風力發(fā)電機傾 倒的可能，提高了風力發(fā)電機機架的安系數，上部軸承殼蓋和下部軸承殼蓋的 底面的軸承壓環(huán)42壓緊軸承的外圈，防止了軸承松動，軸承殼蓋中心孔的周圍 的軸承殼蓋防水環(huán)41,通過上部固定螺絲l上的防水帽，頂部的水就很難進入上 部軸承殼2內，上部固定螺絲1穿過軸承殼蓋中心？L，上部固定螺絲1有絲牙的 上部，固定在井字架上的橫梁上；下部固定螺絲18的下部軸46段插在下部軸承 殼16內的軸承內，頂部有絲牙，擰緊螺帽可以防止下部固定螺絲18被拉出軸承 外，中部的電刷定子定位環(huán)47,確保了電刷轉子33中的碳刷69與電刷定子中的電刷定子軌導62對齊，下部的電刷定子軸48穿在電刷定子固定螺絲孔內68的 位置，下部固定螺絲18穿過軸承殼蓋中心？L,有絲牙的下部固定在井字架上的 橫梁上。上部固定螺絲1的上部和下部固定螺絲18的下部分別固定在一個井字架上 同一側同一方向上下平行的橫梁84的端頭，每層安裝4套風力發(fā)電機，每個井 字架上上下方向安裝多層。發(fā)電機26下面的發(fā)電機接線盒54引出的電纜線經過下部風向舵27,穿過 電刷轉子33上的發(fā)電機輸出線孔32，接入電刷轉子33上的電刷轉子接線柱13， 碳刷69線也接入電刷轉子接線柱13，電刷定子導軌62與碳刷69相對旋轉磨擦 接觸通電，從電刷定子接線柱67引出的電纜線分別穿過橫梁84上的電纜線上孔 和下孔，經過井字架中間，進入地下送入變電房。
權利要求1.一種自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征在于包括雙層機架(A)和間隔安裝在該機架(A)的前后兩測上的多套自動變形雙組風葉發(fā)電機(B)。
2. 根據權利要求1所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征在于所述的自動變形雙組風葉發(fā)電機(B)包括在與所述的機架(A)轉動連接的縱向的風向旋轉桿的中部一側裝有發(fā)電機(26)，在風向旋轉桿的上部和/ 或下部與發(fā)電機(26)同一側連接有上部風向舵(19)和下部風向舵(27);在所述 的發(fā)電機(26)的兩端的前軸(9)和后軸(24)的末端分別安裝前葉輪(4)和后葉輪 (20);在該前葉輪(4)和后葉輪(20)的迎風一側設有與其同軸固定的前后增風葉 輪，該前增風葉輪由前面固定增風葉(7)和前面活動增風葉(5)通過裝有扭簧的合 頁鉸接構成，該后增風葉輪由后面固定增風葉(22)和后面活動增風葉(21)通過裝 有扭簧的合頁鉸接構成；所述的前面固定增風葉00和前面活動增風葉(5)以及后 面固定增風葉(22)和后面活動增風葉(21)與前葉輪(4)和后葉輪(20)的葉片之間相 互錯開一定角度。
3. 根據權利要求1所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征 在于所述的風向旋轉桿為圓鋼管，其上部為上部風向旋轉桿(3),上端設有上部 軸承殼(2)，下部設為下部風向旋轉桿(12),端點設有下部軸承殼(16)，圓鋼管中部 外套上內徑是中部圓鋼管外徑的粗圓鋼管，組成中部風向旋轉桿(6),中部風向 旋轉桿(6)與上部軸承殼(2)之間向左凸出簿簿的上部風向舵(19),中部風向旋轉 桿(6)與下部軸承殼(16)之間向左凸出簿簿的下部風向舵(27);發(fā)電機(26)用發(fā)電 機固定螺絲(11)固定在中部風向旋轉桿(6)的左側，發(fā)電機轉子前軸(9)穿過中部 風向旋轉桿(6)的發(fā)電機轉子前軸孔(38);同一軸心的發(fā)電機轉子前軸(9)和發(fā)電 機轉子后軸(24)的末端分別安裝前風葉軸(10)和后面風葉軸(25)，前面風葉(4)、前 面風葉軸(10)和前面風葉固定圓筒(90)連體，后面風葉(20)、后面風葉軸(25)和后 面風葉固定圓筒(91)連體；前面固定增風葉(7)和前面活動增風葉(5)、后面固定 增風葉(22)和后面活動增風葉(21)為簿片；在所述的下部軸承殼(16)周圍設有電刷轉子固定螺絲孔(39)，電刷轉子(33)用電刷轉子固定螺絲(14)固定在下部軸承 殼(16)的外圍；所述的電刷轉子(33)由兩個半邊電刷轉子組成，電刷定子(36)用電 刷定子固定螺帽(17)固定在下部固定螺絲(18)上；所述的上部固定螺絲(l)的上部 軸(44)段插在上部軸承殼(2)內的軸承內，下部固定螺絲(18)的下部軸(46)段插在 下部軸承殼(16)內的軸承內，上部固定螺絲(l)有絲牙的上部，固定在機架(A) 上的橫梁(84)上，下部固定螺絲(18)有絲牙的下部固定在機架(A)上的橫梁 (84)上。
4. 根據權利要求3所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征 在于:所述的發(fā)電機轉子前軸孔(38)的直徑比發(fā)電^l轉子前軸(9)的直徑稍大；在 所述的發(fā)電機(26)前蓋上下兩端各凸出發(fā)電機固定片(53),中心設有發(fā)電機轉子 軸孔(50)，中心的上下設有發(fā)電機中部固定螺絲孔(51),在上端的發(fā)電機固定片 (53)部分設有發(fā)電機上部固定螺絲孔(49),在下端的發(fā)電機固定片(53)部分設有 發(fā)電機下部固定螺絲孔(52),用發(fā)電機固定螺絲(ll)把發(fā)電機固定在中部風向旋 轉桿(6)上；在所述的前面風葉固定圓筒(90)和后面風葉固定圓筒(91)的風葉固 定圓筒底平面(55)都設有用來固定前面固定增風葉(7:)和后面固定增風葉(22)的 固定增風葉固定螺絲孔(57)。
5. 根據權利要求4所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征 在于在所述的前面風葉固定圓筒底平面(55)與前面風葉(4)所在的前平面平行 且有距離，后面風葉固定圓筒底平面(55)與后面風葉(20)所在的前平面平行且有 距離。
6. 根據權利要求2所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征 在于在所述的前面活動增風葉(5)用前面彈簧合頁(8)連接在前面固定增風葉(7) 的外圍，后面活動增風葉(21)用后面彈簧合頁(23)連接在后面固定增風葉(22)的 外圍。
7. 根據權利要求3所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征 在于在所述的半邊電刷轉子內設有三個碳刷槽，每個碳刷槽的里口段設為里 碳刷槽(74),放置碳刷(69),外口段設為碳刷調節(jié)槽(76),安裝碳刷調節(jié)螺絲(15), 外口段的碳刷調節(jié)槽(76)外周圍設有碳刷遠程搖控調節(jié)器固定孔(92)，三個槽上下垂直方向距離等于電刷定子絕緣圓筒(78)上的三個平行的電刷定子軌道(62)之 間的中心距離，三個碳刷槽之間水平方向最近點距離大于零；在該半邊電刷轉 子外端設有電刷轉子接線盒(29)，電刷轉子接線盒(29)內設有電刷轉子接線銜13) 和電刷轉子接線盒內固定螺絲孔(71)及發(fā)電機輸出線孔(32);在該半邊電刷轉子 外端后面下部與第三層碳刷槽高度持平的位置設有碳刷長度檢測儀觀察玻璃窗 (34),在該半邊電刷轉子外端正面設有碳刷遠程搖控調節(jié)器電源盒孔固定(93); 在該半邊電刷轉子里端下面設有電出刷轉子內防水槽(77),在里端有圓弧部分設 有電刷轉子固定螺絲孔(61)和下部方向舵缺口(73);在里端大圓弧部分設有電 刷轉子鎖扣孔(75),電刷轉子鎖扣(31)上的電刷轉子鎖扣銷(79)插在兩邊的電刷 轉子鎖扣孔(75)孔內，電刷轉子鎖扣板(80)就被貼在電刷轉子圓弧面上。
8. 根據權利要求3所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征 在于在所述的電刷定子(36)的電刷定子絕緣圓筒(78)的周圍設有電刷定子導軌(62) ，在該電刷定子(36)的底部設有電刷定子固定螺絲孔(68)、電刷定子外防水環(huán)(63) 和電刷定子內防水環(huán)(65),電刷定子雨水漏孔(66)，在該電刷定子(36)底面的 電刷定子內防水環(huán)(65)和電刷定子外防水環(huán)(63)之間設有三個電刷定子接線柱 (67)，三個接線柱分別與三個導軌相導通。
9. 根據權利要求3所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特征 在于所述的機架(A)采用雙層井字架，兩層之間通過橫梁和斜粱連接，所述 的上部固定螺絲(1)的上部和下部固定螺絲(18)的下部分別固定在所述的井字架 上同一側上下平行的同一方向的橫梁(84)的端頭，每層安裝4氣每個井字架上下方向安裝多層。
10. 根據權利要求9所述的自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，其特 征在于在所述的上部固定螺絲(1)的下端設有止滑帽(45),上部軸承殼蓋和下部 軸承殼蓋的下面都設有軸承壓環(huán)(42),軸承壓環(huán)(42)壓緊軸承的外圈，軸承殼蓋 中心孔的周圍設有軸承殼蓋防水環(huán)(41);上部固定螺絲(1)穿過軸承殼蓋中心？L, 有絲牙的上端固定在井字架上的橫梁上；下部固定螺絲(18)的中部設有電刷定 子定位環(huán)(47),頂部設有絲牙和螺絲帽，該下部設有電刷定子軸(48),下部固定 螺絲(18)穿過軸承殼蓋中心孔，有絲牙的下端固定在井字架上的橫梁上。
專利摘要一種自動變形雙組風葉多層組裝式風力發(fā)電機，在風向旋轉桿中部和上下部分別安裝發(fā)電機和風舵，發(fā)電機輸出軸的兩端裝有風葉、增風葉和活動增風葉，增風葉和活動增風葉很薄，旋轉阻力小，風流分別作用在它的兩側的風葉有推動力的斜面，從而使發(fā)電機轉動加快。在微風時，發(fā)電機也能發(fā)電，活動增風葉用彈簧合頁連接在增風葉的外側；在暴風時，活動增風葉自動向風的流動方向傾斜，減小了活動增風葉授風面積，提高了抗風等級；風向改變時，大面積的上下風向舵和發(fā)電機位于旋轉桿的同一側，保證了風葉所在平面與風的方向垂直；尤其是在井字架上下方向可以組裝多層，每層多套，具有成本低、結構簡單、安全可靠、大小風都能發(fā)電的優(yōu)點。
文檔編號F03D1/06GK201092936SQ20072030903
公開日2008年7月30日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權日2007年12月24日
發(fā)明者魯小和 申請人:魯小和