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一種高壓柱塞偶件的制作方法

文檔序號(hào):5181057閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高壓柱塞偶件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高壓柱塞偶件;特別是用于電控高壓柴油噴射系統(tǒng)的噴油高壓柱塞偶件。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種高壓柱塞偶件,特別是用于電控高壓柴油噴射系統(tǒng)的噴油泵高壓柱塞偶件,包括一個(gè)在形線凸輪作用下高速運(yùn)動(dòng),并裝在柱塞腔套(3)內(nèi)的高壓柱塞(7),伸出柱塞腔套(3)外的柱塞(7)上裝有柱塞彈簧(5),在柱塞腔套(3)油路通道的一側(cè)有旁路的高速電磁鐵(9)及高速電磁閥(2),高速電磁鐵(9)控制高速電磁閥(2),高速電磁閥(2)控制著柱塞腔套(3)內(nèi)高壓油的油路通道,其特殊之處是在柱塞腔套(3)與柱塞的行程末端設(shè)置有一個(gè)高壓容器室(8),在柱塞腔套(3)中段還設(shè)有強(qiáng)制潤(rùn)滑油(4)。
高壓柱塞偶件,隨著發(fā)動(dòng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng),在形線特殊的凸輪(未示出)作用下高速推動(dòng)高壓柱塞(7)的驅(qū)動(dòng)端(6),同時(shí)克服柱塞彈簧(5)的彈性力在柱塞腔套(3)內(nèi)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在高壓容積室(8)內(nèi)形成基礎(chǔ)壓力,該壓力為建立高壓作準(zhǔn)備。另還有強(qiáng)制潤(rùn)滑油道(4)對(duì)柱塞作強(qiáng)制潤(rùn)滑。根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)(ECU)指令,通過(guò)高速電磁鐵(9)驅(qū)動(dòng)高速電磁閥(2)關(guān)閉旁路,在高壓容積室(8)及相關(guān)油道產(chǎn)生1600-2000bar高壓燃油,同時(shí)精確控制高壓燃油的噴油量和噴射定時(shí),高壓燃油經(jīng)高壓出油口(1)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器,在汽缸中實(shí)現(xiàn)高壓噴射。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果。
油量調(diào)節(jié)由電磁閥控制,柱塞及柱塞套采用無(wú)斜槽和非機(jī)械調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),使柱塞與柱塞套之間配合間隙更緊密,密封更可靠。柱塞腔內(nèi)高壓容積室和潤(rùn)滑油道的設(shè)置,不僅優(yōu)化了環(huán)境條件,而且有效減弱了脈動(dòng)壓力沖擊和密封配合的磨擦區(qū)域,實(shí)現(xiàn)了柱塞與柱塞腔套運(yùn)動(dòng)封閉的型腔內(nèi)無(wú)“死區(qū)結(jié)構(gòu)”,從根本上避免了“穴蝕”發(fā)生。在柱塞腔中段設(shè)有的潤(rùn)滑油道,解決了柱塞的散熱和潤(rùn)滑。而柱塞工作表面采用的真空離子束TiN涂鍍耐磨層,將磨擦系數(shù)降低××—×××倍,抗穴蝕提高××倍;壽命提高××倍。從而大幅度降低了磨擦系數(shù)及功率損耗,進(jìn)一步提高可靠性,可靠地滿足了現(xiàn)代柴油電控噴射系統(tǒng)建立超高壓、高密封、高頻度運(yùn)動(dòng)的需要,以及高標(biāo)準(zhǔn)排放(歐II、歐III、歐IV)的嚴(yán)格要求。相比現(xiàn)有技術(shù),性能卓越,可靠性更高和壽命更長(zhǎng),效率和效益達(dá)到更高的量級(jí)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新的實(shí)施例作一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新裝有旁路電磁閥體的高壓柱塞偶件剖面結(jié)構(gòu)圖
權(quán)利要求1.一種柱塞偶件,特別是用于電控高壓柴油噴射系統(tǒng)的噴油泵高壓柱塞偶件,包括一個(gè)在凸輪作用下高速運(yùn)動(dòng),并裝在柱塞腔套(3)內(nèi)的高壓柱塞(7),伸出柱塞腔套(3)外的高壓柱塞(7)上裝有柱塞彈簧(5),在柱塞腔套(7)油路通道的一側(cè)裝有旁路高速電磁鐵(9)及高速電磁閥(2),其特征在于在柱塞腔套(3)與柱塞的行程末端處設(shè)置有一個(gè)壓力容器室(8),在柱塞腔套(7)中段還設(shè)有潤(rùn)滑油道(4)。
2.權(quán)利要求1所屬的柱塞偶件,其特征在于高壓柱塞(7)的工作表面設(shè)置有TiN涂鍍耐應(yīng)層。
3.要求1或2所屬的柱塞偶件,其特征在于高壓柱塞(7)的整個(gè)外圓錐度小于或等于200005。
4.按權(quán)利要求3所述的柱塞偶件,其特征在于高壓柱塞(7)的大端在進(jìn)入柱塞腔套(7)孔的頭部,相應(yīng)的柱塞腔套大端在孔口。
5.按權(quán)利要求1或2所述的柱塞偶件,其特征在于潤(rùn)滑油道(4)以斜插方式連通柱塞腔套(7)與高壓柱塞腔套(3)的配合面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓柱塞偶件,特別是用于電控高壓柴油噴射系統(tǒng)的噴油泵高壓柱塞偶件。它包括一個(gè)在凸輪作用下高速運(yùn)動(dòng),并裝在柱塞腔套(3)內(nèi)的高壓柱塞(7)和柱塞彈簧(5)、旁路高速電磁鐵(9)、高速電磁閥(2),在柱塞腔套(3)與柱塞的行程末端處設(shè)置有一個(gè)壓力容器室(8),在柱塞腔套(7)中段還設(shè)有潤(rùn)滑油道(4)。實(shí)現(xiàn)了柱塞與柱塞腔套運(yùn)動(dòng)封閉的型腔內(nèi)無(wú)“死區(qū)結(jié)構(gòu)”,從根本上避免了“穴蝕”發(fā)生。解決了柱塞的散熱和潤(rùn)滑。大幅度降低了磨擦系數(shù)及功率損耗,可靠地滿足了現(xiàn)代柴油電控噴射系統(tǒng)建立超高壓、高密封、高頻度運(yùn)動(dòng)的需要,以及高標(biāo)準(zhǔn)排放(歐II、歐III、歐IV)的嚴(yán)格要求。相比現(xiàn)有技術(shù),性能卓越,可靠性更高和壽命更長(zhǎng),效率和效益達(dá)到更高的量級(jí)。
文檔編號(hào)F02M59/00GK2573705SQ0227677
公開日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月14日
發(fā)明者孫曉林, 唐仁宏, 李崇迅 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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