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焦?fàn)t煤氣脫萘裝置的制造方法

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焦?fàn)t煤氣脫萘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t煤氣凈化領(lǐng)域,尤其是一種焦?fàn)t煤氣脫萘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣含硫和萘,硫易腐蝕管道嚴(yán)重,硫在燃燒時(shí)產(chǎn)有毒有害氣體,造成污染環(huán)境,也影響煤氣熱值。由于萘具有升華性質(zhì),當(dāng)煤氣溫度降到萘的露點(diǎn)以下時(shí),煤氣中的萘就會(huì)析出,堵塞設(shè)備及管道,嚴(yán)重影響設(shè)備生產(chǎn)能力和管道輸送能力,影響煤氣正常輸送,增加設(shè)備阻力,易損壞設(shè)備。因此需要將焦?fàn)t煤氣中的萘去除再使用。
[0003]當(dāng)前,焦?fàn)t煤氣活性炭脫萘裝置大都為,底部為焦炭層,上部為活性炭層,焦?fàn)t煤氣從底部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)填料層,從上部出來(lái),這種結(jié)構(gòu)存在活性炭層吸附效率低,吸附劑吸附的萘不均勻,使用效果差;而且活性炭層使用一段時(shí)間后,活性炭層上吸附了過(guò)多的萘,再使用時(shí),影響萘的吸附效果,則需要定期更換活性炭層,使用成本較高等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種焦?fàn)t煤氣脫萘裝置,該焦?fàn)t煤氣脫萘裝置具有改變了煤氣的進(jìn)出氣方式,提高了填料層的均勻吸附,增加填料層的吸附效率;通過(guò)蒸汽噴桿對(duì)填料層的再生,實(shí)現(xiàn)填料層的重復(fù)使用,從而降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣脫萘裝置,它包括脫萘罐體、填料層、焦?fàn)t煤氣管和凈化后煤氣管,所述的填料層包括焦炭層和活性炭層,焦炭層和活性炭層分別設(shè)置在脫萘罐體內(nèi),且沿脫奈罐體從下到上交替設(shè)置;所述的脫萘罐體的下部設(shè)置有排污管,所述的排污管上設(shè)置有排污閥;所述的脫萘罐體的頂部設(shè)置有頂蓋,所述的頂蓋上設(shè)置有脫萘罐放散管,脫萘罐放散管上設(shè)置有放散閥,放散閥后部的脫萘罐放散管上設(shè)置有取樣管,所述的取樣管上設(shè)置有取樣閥;
[0007]所述的脫萘罐體的上部、中部和下部分別設(shè)置有與其內(nèi)腔相通的頂部煤氣管、中部煤氣管和底部煤氣管,所述的頂部煤氣管和底部煤氣管設(shè)置在脫萘罐體的一端,中部煤氣管設(shè)置在脫萘罐體的另一端,所述的頂部煤氣管和底部煤氣管分別與第一煤氣管相連通,所述的第一煤氣管上部與凈化后煤氣管的前端相連通,凈化后煤氣管的中部與中部煤氣管的相連通,第一煤氣管下部與焦?fàn)t煤氣管相連通,焦?fàn)t煤氣管與中部煤氣管之間還設(shè)置有第二煤氣管;
[0008]所述的第一煤氣管的下部設(shè)置有第一煤氣管閥門(mén),凈化后煤氣管上設(shè)置有凈化后煤氣管閥門(mén),第二煤氣管上設(shè)置有第二煤氣管閥門(mén),頂部煤氣管上設(shè)置有頂部煤氣管閥門(mén),凈化后煤氣管與第二煤氣管之間的中部煤氣管上設(shè)置有中部煤氣管閥門(mén),底部煤氣管上設(shè)置有底部煤氣管閥門(mén);
[0009]所述的脫萘罐體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蒸汽噴桿,所述的多個(gè)蒸汽噴桿的另一端分別伸出脫萘罐體,伸出脫萘罐體外的多個(gè)蒸汽噴桿上分別設(shè)置有蒸汽閥門(mén)。
[0010]所述的多個(gè)蒸汽噴桿沿脫萘罐體從上到下均勻設(shè)置,且每個(gè)蒸汽噴桿分別為水平放置。
[0011 ] 所述的脫萘罐體內(nèi)的焦炭層為4層、活性炭層為3層,且脫萘罐體的最底部最頂部設(shè)置的是焦炭層。
[0012]所述的蒸汽噴桿包括3個(gè),分別設(shè)置在脫萘罐體內(nèi)的每層活性炭層內(nèi)。
[0013]所述的頂部煤氣管、中部煤氣管和底部煤氣管從上到下依次設(shè)置在3層活性炭層內(nèi)。
[0014]焦?fàn)t煤氣脫萘方法,包括以下步驟:
[0015]從脫萘罐體的上部和下部進(jìn)焦?fàn)t煤氣,從中間出凈化煤氣,即關(guān)閉凈化后煤氣管閥門(mén)和第二煤氣管閥門(mén),打開(kāi)第一煤氣管閥門(mén)、底部煤氣管閥門(mén)、頂部煤氣管閥門(mén)和中部煤氣管閥門(mén),使焦?fàn)t煤氣通過(guò)焦?fàn)t煤氣管進(jìn)入第一煤氣管,然后再分別通過(guò)頂部煤氣管和底部煤氣管進(jìn)入脫萘罐體,進(jìn)入脫萘罐體內(nèi)的焦?fàn)t煤氣通過(guò)活性炭層對(duì)萘進(jìn)行吸附,凈化脫萘后的焦?fàn)t煤氣從中部煤氣管排出脫萘罐體,然后沿凈化后煤氣管排出;
[0016]或者焦?fàn)t煤氣從脫萘罐體的中間進(jìn)入,從上部和下部出凈化煤氣,即關(guān)閉第一煤氣管閥門(mén)和中部煤氣管閥門(mén),打開(kāi)第二煤氣管閥門(mén)、頂部煤氣管閥門(mén)、底部煤氣管閥門(mén)和凈化后煤氣管閥門(mén),使焦?fàn)t煤氣通過(guò)第二煤氣管和中部煤氣管進(jìn)入脫萘罐體的中部,然后通過(guò)活性炭層對(duì)萘進(jìn)行吸附,凈化脫萘后的煤氣從頂部煤氣管和底部煤氣管排出脫萘罐體,然后經(jīng)第一煤氣管、凈化后煤氣管排出;
[0017]當(dāng)需要再生填料層時(shí),切斷煤氣閥門(mén),第一煤氣管閥門(mén)、底部煤氣管閥門(mén)、頂部煤氣管閥門(mén)、中部煤氣管閥門(mén)、第二煤氣管閥門(mén)和凈化后煤氣管閥門(mén),打開(kāi)頂部的脫萘罐放散管上的放散閥和下部排污管上的排污閥,打開(kāi)蒸汽噴桿上的蒸汽閥門(mén),對(duì)填料層進(jìn)行噴吹,凈化;
[0018]填料層上的萘經(jīng)過(guò)蒸汽噴桿噴出的蒸汽噴吹后,揮發(fā)的萘沿脫萘罐放散管排出,而不揮發(fā)的萘則和蒸汽冷卻后的水一同沿排污管排出,定時(shí)對(duì)脫萘罐放散管排出的萘和排污管排出的水進(jìn)行取樣檢測(cè),對(duì)脫萘罐放散管排出的萘取樣,然后對(duì)樣品進(jìn)行冷卻,對(duì)排污管排出的水進(jìn)行取樣檢測(cè),當(dāng)取樣的水為白色清水、上部脫萘罐放散管排出的萘取樣冷卻后,沒(méi)有固體時(shí),則表示填料層再生完畢,已經(jīng)將填料層上吸附的萘全部去除;
[0019]填料層再生完畢,關(guān)閉蒸汽噴桿上的蒸汽閥門(mén),關(guān)閉排污管上的排污閥,按上述對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫萘操作步驟切換煤氣閥門(mén)進(jìn)行煤氣置換,即將脫萘罐體內(nèi)通入焦?fàn)t煤氣,然后打開(kāi)取樣管上的取樣閥,焦?fàn)t煤氣從頂蓋上部的取樣管排出,從取樣管處取樣,檢測(cè)排出的焦?fàn)t煤氣中的氧氣含量,或者做爆發(fā)試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)測(cè)合格后,關(guān)閉頂部脫萘罐放散管上的放散閥,恢復(fù)脫萘罐的使用。
[0020]本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣脫萘裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果:改變了煤氣的進(jìn)出氣方式,增加了進(jìn)入的煤氣與填料層的接觸面積,提高了填料層的均勻吸附,增加填料層的吸附效率;通過(guò)蒸汽噴桿對(duì)填料層的再生,實(shí)現(xiàn)填料層的重復(fù)使用,從而降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]附圖1是焦?fàn)t煤氣脫萘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1、脫萘罐體,2、填料層,21、焦炭層,22、活性炭層,3、焦?fàn)t煤氣管,4、凈化后煤氣管,41、凈化后煤氣管閥門(mén),5、排污管,51、排污閥,6、頂蓋,7、脫萘罐放散管,71、放散閥,72、取樣管,73、取樣閥,8、頂部煤氣管,81、頂部煤氣管閥門(mén),9、中部煤氣管,91、中部煤氣管閥門(mén),10、底部煤氣管,101、底部煤氣管閥門(mén),11、第一煤氣管,111、第一煤氣管閥門(mén),12、、第二煤氣管,121、第二煤氣管閥門(mén),13、蒸汽噴桿,131、蒸汽閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照說(shuō)明書(shū)附圖1對(duì)本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣脫萘裝置作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0025]本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣脫萘裝置,其結(jié)構(gòu)包括脫萘罐體1、填料層2、焦?fàn)t煤氣管3和凈化后煤氣管4,所述的填料層2包括焦炭層21和活性炭層22,焦炭層21和活性炭層22分別設(shè)置在脫萘罐體I內(nèi),且沿脫奈罐體I從下到上交替設(shè)置;所述的脫萘罐體I的下部設(shè)置有排污管5,所述的排污管5上設(shè)置有排污閥51 ;所述的脫萘罐體I的頂部設(shè)置有頂蓋6,所述的頂蓋6上設(shè)置有脫萘罐放散管7,脫萘罐放散管7上設(shè)置有放散閥71,放散閥71后部的脫萘罐放散管7上設(shè)置有取樣管72,所述的取樣管72上設(shè)置有取樣閥73 ;
[0026]所述的脫萘罐體I的上部、中部和下部分別設(shè)置有與其內(nèi)腔相通的頂部煤氣管8、中部煤氣管9和底部煤氣管10,所述的頂部煤氣
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