一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，由如下重量份的原料制成：黃蠟50?68份、52％氯化石蠟10?16份、N?二甲基對甲基苯胺11?15.6份、丙烯乙二醇11?15.6份、二氧化硅14?19份、樟腦油6?10份、93號汽油22?35份、工業(yè)乙醇55?65份、助潤劑14?24份。本發(fā)明潤滑劑相比普通潤滑劑密度小，潤滑性好，摩擦阻力低，非常適合漆包線潤滑使用，繞線放線中不會造成漆包線斷裂，而且使用本發(fā)明潤滑劑不會影響漆包線的直焊性能，而且在高溫環(huán)境下潤滑劑不會干燥，無石蠟粉末析出，而且漆包線漆層不會出現(xiàn)裂痕，從而影響使用性能，同時還使得漆包線抗沖擊性非常好。
【專利說明】
一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及潤滑劑技術領域，具體涉及一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑。
【背景技術】
[0002] 漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料，特別是近幾年電力工業(yè)實 現(xiàn)了持續(xù)快速增長，家用電器的迅速發(fā)展，給漆包線的應用帶來較廣闊的領域，隨之而來的 是對漆包線提出了更高的要求。為此漆包線的產品結構調正不可避免，與之配合的原材料 (銅、漆），漆包工藝，工藝裝備和檢測手段等也急待開發(fā)研究。
[0003] 漆包線包括芯線和涂覆在芯線外側的漆層，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆， 烘焙而成，具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。
[0004] 漆包線在生產時使用潤滑劑，可使排線整齊，收線緊密。目前，我國漆包線生產中 大多是采用煤油、無數(shù)變壓器油作為絕緣層表面的潤滑劑。也有用石蠟溶于汽油中作為漆 包線表面潤滑油的。但是，目前潤滑劑使用時容易造成漆包線繞線、放線斷裂，而且石蠟潤 滑劑容易有沉淀析出。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種潤滑性好，摩擦阻力低，在高溫環(huán)境下 潤滑劑不會干燥，無石蠟粉末析出，而且漆包線漆層不會出現(xiàn)裂的含二氧化硅的漆包線用 潤滑劑。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
[0007] 一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，由如下重量份的原料制成：黃蠟50-68份、 52%氯化石蠟10-16份、N-二甲基對甲基苯胺11-15.6份、丙烯乙二醇11-15.6份、二氧化硅 14-19份、樟腦油6-10份、93號汽油22-35份、工業(yè)乙醇55-65份、助潤劑14-24份；
[0008] 所述的助潤劑由以下重量份的原料制成:椰子油5-12.5份、1，3-環(huán)己二烯5-12.5 份、魚油5-12.5份、花生油5-12.5份、乙基纖維素5-10份、萘嵌戊烯5-10份、六氯代環(huán)己烷5-10份、2，4_二硝基苯甲酸5-10份、順丁烯二酸酐3.5-4份、檸檬酸鈉3.5-4份、山梨酸甲酯 3.5-4份、烏洛托品3.5-4份、脂肪酸聚氧乙烯酯8-10.5份、β-萘磺酸8-10.5份、N-甲基吡咯 烷酮8-10.5份、4-芐基氨基喹啉8.5-14.2份、蛋氨酸8.5-14.2份;制備方法是，將各原料充 分混合，加入到壓力鍋內處理2小時，處理溫度為90-105°C，處理壓力為0.5-0.8MPa。
[0009] -種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，制備方法如下：
[0010] (1)將工業(yè)乙醇和樟腦油混合放入0°C冷庫冷藏2小時，取出后與黃蠟、52 %氯化石 蠟一同放入到容器內加熱，直到黃蠟、52 %氯化石蠟全部融化；
[0011] (2)將二氧化硅磨碎成20目細粉，然后與N-二甲基對甲基苯胺、丙烯乙二醇加入到 上述容器內混合均勻，然后放入-15°C冷庫冷凍30分鐘，取出后加熱至90°C，并保持90°C溫 度5分鐘；
[0012] (3)將93號汽油、助潤劑一同加入到步驟(2)所得混合物中，攪拌10分鐘，冷卻后即 得潤滑劑。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明潤滑劑相比普通潤滑劑密度小，潤滑性好，摩擦阻力 低，非常適合漆包線潤滑使用，繞線放線中不會造成漆包線斷裂，而且使用本發(fā)明潤滑劑不 會影響漆包線的直焊性能，而且在高溫環(huán)境下潤滑劑不會干燥，無石蠟粉末析出，而且漆包 線漆層不會出現(xiàn)裂痕，從而影響使用性能，同時還使得漆包線抗沖擊性非常好。
【具體實施方式】
[0014] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015] 實施例1
[0016] -種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，由如下重量份的原料制成:黃蠟60份、52%氯 化石蠟13份、N-二甲基對甲基苯胺13份、丙烯乙二醇13份、二氧化硅17份、樟腦油8份、93號 汽油28份、工業(yè)乙醇60份、助潤劑19份；
[0017]所述的助潤劑由以下重量份的原料制成:椰子油9份、1，3_環(huán)己二稀9份、魚油9份、 花生油9份、乙基纖維素8份、萘嵌戊烯8份、六氯代環(huán)己烷8份、2,4_二硝基苯甲酸8份、順丁 烯二酸酐3.8份、檸檬酸鈉3.8份、山梨酸甲酯3.8份、烏洛托品3.8份、脂肪酸聚氧乙烯酯9 份、β-萘磺酸9份、N-甲基吡咯烷酮9份、4-芐基氨基喹啉12份、蛋氨酸12份;制備方法是，將 各原料充分混合，加入到壓力鍋內處理2小時，處理溫度為90-105°C，處理壓力為0 · 6MPa。
[0018] -種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，制備方法如下：
[0019] (1)將工業(yè)乙醇和樟腦油混合放入0 °C冷庫冷藏2小時，取出后與黃蠟、52 %氯化石 蠟一同放入到容器內加熱，直到黃蠟、52 %氯化石蠟全部融化；
[0020] (2)將二氧化硅磨碎成20目細粉，然后與N-二甲基對甲基苯胺、丙烯乙二醇加入到 上述容器內混合均勻，然后放入-15°C冷庫冷凍30分鐘，取出后加熱至90°C，并保持90°C溫 度5分鐘；
[0021] (3)將93號汽油、助潤劑一同加入到步驟(2)所得混合物中，攪拌10分鐘，冷卻后即 得潤滑劑。
[0022] 實施例2
[0023] 一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，由如下重量份的原料制成:黃蠟50份、52%氯 化石蠟10份、N-二甲基對甲基苯胺11份、丙烯乙二醇11份、二氧化硅14份、樟腦油6份、93號 汽油22份、工業(yè)乙醇55份、助潤劑14份；
[0024]所述的助潤劑由以下重量份的原料制成:椰子油5份、1，3_環(huán)己二烯5份、魚油5份、 花生油5份、乙基纖維素5份、萘嵌戊烯5份、六氯代環(huán)己烷5份、2,4_二硝基苯甲酸5份、順丁 烯二酸酐3.5份、檸檬酸鈉3.5份、山梨酸甲酯3.5份、烏洛托品3.5份、脂肪酸聚氧乙烯酯8 份、β-萘磺酸8份、N-甲基吡咯烷酮8份、4-芐基氨基喹啉8.5份、蛋氨酸8.5份;制備方法是， 將各原料充分混合，加入到壓力鍋內處理2小時，處理溫度為90-105°C，處理壓力為0 · 5MPa。
[0025] -種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，制備方法如下：
[0026] (1)將工業(yè)乙醇和樟腦油混合放入0 °C冷庫冷藏2小時，取出后與黃蠟、52 %氯化石 蠟一同放入到容器內加熱，直到黃蠟、52 %氯化石蠟全部融化；
[0027] (2)將二氧化硅磨碎成20目細粉，然后與N-二甲基對甲基苯胺、丙烯乙二醇加入到 上述容器內混合均勻，然后放入-15°C冷庫冷凍30分鐘，取出后加熱至90°C，并保持90°C溫 度5分鐘；
[0028] (3)將93號汽油、助潤劑一同加入到步驟(2)所得混合物中，攪拌10分鐘，冷卻后即 得潤滑劑。
[0029] 實施例3
[0030] 一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，由如下重量份的原料制成:黃蠟68份、52%氯 化石蠟16份、N-二甲基對甲基苯胺15.6份、丙烯乙二醇15.6份、二氧化硅19份、樟腦油10份、 93號汽油35份、工業(yè)乙醇65份、助潤劑24份；
[0031] 所述的助潤劑由以下重量份的原料制成:椰子油12.5份、1，3_環(huán)己二烯12.5份、魚 油12.5份、花生油12.5份、乙基纖維素10份、萘嵌戊烯10份、六氯代環(huán)己烷10份、2,4_二硝基 苯甲酸10份、順丁烯二酸酐4份、梓檬酸鈉4份、山梨酸甲酯4份、烏洛托品4份、脂肪酸聚氧乙 烯酯10.5份、β-萘磺酸10.5份、N-甲基吡咯烷酮10.5份、4-芐基氨基喹啉14.2份、蛋氨酸 14.2份；制備方法是，將各原料充分混合，加入到壓力鍋內處理2小時，處理溫度為90-105 °C，處理壓力為0.8MPa。
[0032] -種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，制備方法如下：
[0033] (1)將工業(yè)乙醇和樟腦油混合放入0 °C冷庫冷藏2小時，取出后與黃蠟、52 %氯化石 蠟一同放入到容器內加熱，直到黃蠟、52 %氯化石蠟全部融化；
[0034] (2)將二氧化硅磨碎成20目細粉，然后與N-二甲基對甲基苯胺、丙烯乙二醇加入到 上述容器內混合均勻，然后放入-15°C冷庫冷凍30分鐘，取出后加熱至90°C，并保持90°C溫 度5分鐘；
[0035] (3)將93號汽油、助潤劑一同加入到步驟(2)所得混合物中，攪拌10分鐘，冷卻后即 得潤滑劑。
[0036] 試驗
[0037] 使用本發(fā)明實施例1、實施例2、實施例3和普通潤滑劑進行試驗，試驗結果如下：
[0040]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【主權項】
1. 一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，其特征在于，由如下重量份的原料制成：黃蠟 50-68份、52%氯化石蠟10-16份、N-二甲基對甲基苯胺11-15.6份、丙烯乙二醇11-15.6份、 二氧化硅14-19份、樟腦油6-10份、93號汽油22-35份、工業(yè)乙醇55-65份、助潤劑14-24份； 所述的助潤劑由以下重量份的原料制成:椰子油5-12.5份、1，3_環(huán)己二烯5-12.5份、魚 油5-12.5份、花生油5-12.5份、乙基纖維素5-10份、萘嵌戊烯5-10份、六氯代環(huán)己烷5-10份、 2，4-二硝基苯甲酸5-10份、順丁烯二酸酐3.5-4份、檸檬酸鈉3.5-4份、山梨酸甲酯3.5-4份、 烏洛托品3.5-4份、脂肪酸聚氧乙烯酯8-10.5份、β-萘磺酸8-10.5份、N-甲基吡咯烷酮8-10.5份、4-芐基氨基喹啉8.5-14.2份、蛋氨酸8.5-14.2份;制備方法是，將各原料充分混合， 加入到壓力鍋內處理2小時，處理溫度為90-105°C，處理壓力為0 · 5-0 · 8MPa。2. 如權利要求1所述的一種含二氧化硅的漆包線用潤滑劑，其特征在于，制備方法如 下： (1) 將工業(yè)乙醇和樟腦油混合放入0 °C冷庫冷藏2小時，取出后與黃蠟、52 %氯化石蠟一 同放入到容器內加熱，直到黃蠟、52 %氯化石蠟全部融化； (2) 將二氧化硅磨碎成20目細粉，然后與N-二甲基對甲基苯胺、丙烯乙二醇加入到上述 容器內混合均勻，然后放入-15°C冷庫冷凍30分鐘，取出后加熱至90°C，并保持90°C溫度5分 鐘； (3) 將93號汽油、助潤劑一同加入到步驟(2)所得混合物中，攪拌10分鐘，冷卻后即得潤 滑劑。
【文檔編號】C10N30/06GK105950265SQ201610309456
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】張軍, 何孔田, 唐蘭花, 何孔高
【申請人】安徽九華金潤銅業(yè)有限公司