一種新型燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒專用設(shè)備的設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是一種新型燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明提供一種燃燒爐，包括有由一爐體以及承接于爐體上方的一出氣口、進(jìn)氣口等所構(gòu)成燃燒爐本體，爐體內(nèi)部形成有一燃燒室，并且設(shè)有一進(jìn)料門，燃燒爐系搭配設(shè)有一循環(huán)系統(tǒng)，可對(duì)燃燒室提供向上抽引氣流，以及在燃燒室通往出氣口之間的通道上設(shè)有過濾裝置，用以阻隔燃燒灰燼排出該出氣口外。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明旨在提供一種新型燃燒爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是:一種新型燃燒爐，包括冷卻區(qū)，待燃區(qū)，碳化區(qū)，燃燒區(qū)，保溫區(qū)，儲(chǔ)料區(qū)，儲(chǔ)灰區(qū)，吸氣管，進(jìn)料門，加熱網(wǎng)，進(jìn)氣口，出氣口，出灰口，電動(dòng)機(jī)，擋灰板，螺旋推進(jìn)器，所述冷卻區(qū)和待燃區(qū)連接，所述待燃區(qū)和碳化區(qū)連接，所述碳化區(qū)和燃燒區(qū)連接，所述保溫區(qū)位于碳化區(qū)的兩側(cè)，所述儲(chǔ)料區(qū)位于待燃區(qū)上方，所述儲(chǔ)灰區(qū)位于加熱網(wǎng)的下方，所述吸氣管和出氣口連接，所述進(jìn)料門位于儲(chǔ)料區(qū)的一側(cè)，所述加熱網(wǎng)位于燃燒區(qū)和儲(chǔ)灰區(qū)之間，所述進(jìn)氣口位于擋灰板上側(cè)，所述出灰口位于螺旋推進(jìn)器上，所述電動(dòng)機(jī)，擋灰板和螺旋推進(jìn)器連接，所述擋灰板位于儲(chǔ)灰區(qū)的兩側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述待燃區(qū)與儲(chǔ)料區(qū)之間通過進(jìn)料門相通。
[0006]作為優(yōu)選，所述燃燒區(qū)和儲(chǔ)灰區(qū)之間設(shè)置有加熱網(wǎng)，從而確保燃燒充分以及燃燒的順利進(jìn)行。
[0007]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料門采用物理密封方法，使燃燒在密閉的空間進(jìn)行。
[0008]本發(fā)明打破以往燃燒爐使用效果不佳的傳統(tǒng)觀念，采用新方法設(shè)計(jì)一種新型燃燒爐，其各個(gè)組成部分的功能分別為:冷卻區(qū)，原料燃燒產(chǎn)生大量的氣態(tài)焦油混合在高溫氣體中，冷卻區(qū)的設(shè)計(jì)主要是利用焦油易液化的特點(diǎn)，在輸氣管道內(nèi)冷卻成為液態(tài)順管壁下流再度燃燒利用，該區(qū)域內(nèi)主要盛裝冷卻液，主要目的是給出氣管降溫。最終達(dá)到氣體提純和資源再利用的目的；待燃區(qū)，待燃區(qū)主要填裝待燃的原料，主要功能有:一是確保內(nèi)部燃燒的持續(xù)進(jìn)行，二是能夠?yàn)楫a(chǎn)出的高溫氣體降溫和除塵，對(duì)氣體的提純也起到至關(guān)重要的作用；碳化區(qū)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明，稻草秸桿燃燒主要分為揮發(fā)分析出燃燒和固體焦炭的燃燒，而產(chǎn)氣主要來(lái)源于固體焦炭的燃燒，碳化區(qū)的設(shè)計(jì)主要考慮到燃燒產(chǎn)生大量的熱隨高溫氣體向上流動(dòng)，從而能對(duì)下降的原料給以高溫達(dá)到碳化的目的，便于燃燒和產(chǎn)氣的高效進(jìn)行燃燒；區(qū)，經(jīng)過碳化后的碳化層進(jìn)入燃燒區(qū)，在待燃區(qū)和碳化區(qū)中原料的重力作用下，燃燒區(qū)中已被碳化的原料會(huì)排列緊密，在加熱網(wǎng)的作用下迅速發(fā)生燃燒反應(yīng)，使固體焦炭順利的轉(zhuǎn)化成一氧化碳；保溫區(qū)，此區(qū)域設(shè)計(jì)的目的在于防止燃燒產(chǎn)生的高溫高熱橫向擴(kuò)散流失，確保熱量隨氣體向上流動(dòng)達(dá)到對(duì)待燃原料充分加熱的目的，必要時(shí)在此區(qū)域中還可填充適當(dāng)?shù)母魺岵牧?，以確保保溫的效果；儲(chǔ)料區(qū)，用于盛裝燃?xì)鉅t內(nèi)所需的原料，儲(chǔ)料區(qū)容量的大小要根據(jù)爐內(nèi)容量的大小來(lái)設(shè)定，在正常使用中，為防止由于長(zhǎng)時(shí)間注入原料引起的空氣大量流入，從而影響產(chǎn)出氣體的純度，所以要確保此區(qū)中原料充足，能夠一次性注滿爐內(nèi)所需原料；儲(chǔ)灰區(qū)，燃燒后的灰燼由于重力作用會(huì)自由下降到儲(chǔ)灰區(qū)，此區(qū)域的設(shè)計(jì)主要是利用燃燒的灰燼作密封，防止空氣由出灰口進(jìn)入燃?xì)鉅t內(nèi)；吸氣管，產(chǎn)出的氣體由吸氣管輸出，如圖所示，管道位于冷卻區(qū)下端部位采用多孔設(shè)計(jì)，這樣能使氣體能從橫向流進(jìn)管內(nèi)，防止由于縱向流速太大引起液化后的焦油不能順利沿管壁下流。末端采用鋸齒設(shè)計(jì)是保證液化后的焦油能順利成股下流；進(jìn)料門，該門用于進(jìn)料，要采用物理密封方法，通過擠壓達(dá)到密封的效果，燃?xì)鉅t工作時(shí)要確保密封狀態(tài)；加熱網(wǎng)，加熱網(wǎng)采用電加熱，加熱時(shí)能產(chǎn)生較高溫度，是燃料能夠順利發(fā)生燃燒反應(yīng)，網(wǎng)口設(shè)計(jì)要相對(duì)較大，能保證燃燒后的灰燼能自由下降；進(jìn)氣口，進(jìn)氣口采用閘閥控制，可根據(jù)燃燒情況對(duì)進(jìn)氣量進(jìn)行控制，確保燃燒高效高質(zhì)量的進(jìn)行，進(jìn)氣管在爐壁周圍均勻設(shè)置，工作時(shí)每個(gè)進(jìn)氣管的進(jìn)氣量相當(dāng)，這樣便有效防止了由于空氣不均造成的片面燃燒現(xiàn)象；出氣口，由于成品氣體的輸出；出灰口輸出燃燒的灰燼；電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)可調(diào)速，此裝置的設(shè)計(jì)目的是利用出灰速度控制下料速度，從而控制燃燒速度；擋灰板如圖所示在每個(gè)進(jìn)氣管末端都設(shè)有擋灰板，擋灰板與爐壁只有較小的縫隙，這樣，既能使空氣順利流入，也能防止燃燒的灰燼堵塞管口 ；螺旋推進(jìn)器下降的灰進(jìn)入螺旋槽內(nèi)，在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下被推送到出灰口，螺旋推進(jìn)器的直徑比出灰管內(nèi)壁相當(dāng)，防止縫隙過大流入空氣。整個(gè)燃?xì)鉅t的內(nèi)壁采用鋸狀設(shè)計(jì)，能充分防止空氣的趨膚效應(yīng)防止高溫不能有效進(jìn)入原料層。本發(fā)明使用效果優(yōu)良，設(shè)計(jì)獨(dú)特，耗能少，能量利用率高，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，市場(chǎng)前景廣闊。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種新型燃燒爐，包括冷卻區(qū)1，待燃區(qū)2，碳化區(qū)3，燃燒區(qū)4，保溫區(qū)5，儲(chǔ)料區(qū)6，儲(chǔ)灰區(qū)7，吸氣管8，進(jìn)料門9，加熱網(wǎng)10，進(jìn)氣口 11，出氣口 12，出灰口 13，電動(dòng)機(jī)14，擋灰板15，螺旋推進(jìn)器16，所述冷卻區(qū)I和待燃區(qū)2連接，所述待燃區(qū)2和碳化區(qū)3連接，所述碳化區(qū)3和燃燒區(qū)4連接，所述保溫區(qū)5位于碳化區(qū)3的兩側(cè)，所述儲(chǔ)料區(qū)6位于待燃區(qū)2上方，所述儲(chǔ)灰區(qū)7位于加熱網(wǎng)10的下方，所述吸氣管8和出氣口 12連接，所述進(jìn)料門9位于儲(chǔ)料區(qū)6的一側(cè)，所述加熱網(wǎng)10位于燃燒區(qū)和4儲(chǔ)灰區(qū)7之間，所述進(jìn)氣口 11位于擋灰板15上側(cè)，所述出灰口 13位于螺旋推進(jìn)器16上，所述電動(dòng)機(jī)14，擋灰板15和螺旋推進(jìn)器16連接，所述擋灰板15位于儲(chǔ)灰區(qū)7的兩側(cè)。