一種脫除煤焦油全餾分中機械雜質(zhì)和灰分的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煤焦油深加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種脫除煤焦油全觸分中機械雜 質(zhì)和灰分的方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 煤焦油是W芳香姪為主的有機混合物，可W加工成各種化學品，也可W加工成高 品質(zhì)燃料油。煤焦油是煉焦工業(yè)及煤氣化工業(yè)的重要副產(chǎn)品。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)特別是鋼 鐵工業(yè)的不斷深入發(fā)展，焦化工業(yè)也隨之迅速發(fā)展起來，現(xiàn)我國已發(fā)展成為世界最大的焦 炭和煤焦油生產(chǎn)國家。到2012年底全國煤焦油產(chǎn)量已超過2500萬噸/年，而煤焦油實際 深加工量不足800萬噸/年，資源浪費嚴重。隨著煤焦化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，煤焦油的產(chǎn)量在不斷 增加，因此煤焦油的清潔加工對我國的經(jīng)濟發(fā)展有著深遠影響。
[0003] 目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)是直接將煤焦油出售，不僅附加值低，而且給環(huán)境造成了很 大的污染。于是如何合理利用煤焦油資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益變得越來越迫切。W煤焦油 為原料采用加氨工藝制取清潔燃料油，不僅符合國家開拓新能源、保護環(huán)境等政策的要求， 同時也能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。
[0004] 由于煤焦油中機械雜質(zhì)和灰分較高，通常情況下機械雜質(zhì)含量為1%左右，灰分含 量也高達0.1%-0.5%。由于灰分粒度很小、含量高，不易脫除。而灰分含量高則會嚴重制 約了加氨裝置的運行周期。
[0005] 有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的方法，所 述的方法可W得到灰分和機械雜質(zhì)含量均小于5y g/g的煤焦油，為加氨裝置提供優(yōu)良的 原料；并且煤焦油的損耗量不高于1 %，且產(chǎn)品油的穩(wěn)定性好，儲存30天之內(nèi)沒有漸青質(zhì)析 出，無分層現(xiàn)象。
[0007] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的 系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有簡單易操作、占地面積小、價格低廉、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
[0008] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用W下技術(shù)方案：
[0009] -種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的方法，包括下列步驟：
[0010] 步驟A ;用壓濾機過濾除去煤焦油全觸分中直徑為20-50 y m的雜質(zhì)，得到第一流 出物；
[0011] 步驟B ;將所述第一流出物與柴油觸分W 1:0. 1-5的體積比混合，得到混合油； [001引步驟C ;用壓濾機過濾除去所述混合油中包裹了直徑為l-20ym的雜質(zhì)的顆粒物， 流出物即為脫除機械雜質(zhì)和灰分的煤焦油全觸分。
[0013] 上述脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的方法，先采用普通壓濾的方式將煤 焦油全觸分中直徑為20-50 ym的大顆粒機械雜質(zhì)和灰分脫除，然后再與柴油觸分混合 進行漸青質(zhì)析出，漸青質(zhì)會將煤焦油全觸分中剩余的小顆粒機械雜質(zhì)和灰分（指直徑為 1-20 ym的雜質(zhì)）包裹形成易脫除的大顆粒（直徑大于20 ym)，之后再通過壓濾脫除該些 雜質(zhì)，此時煤焦油全觸分中的機械雜質(zhì)和灰分基本被完全脫除。
[0014] 由此可見，上述過程通過分步、有序的脫除方法將煤焦油全觸分中的機械雜質(zhì)和 灰分含量降至5 y g/g W下，為煤焦油深加工提供了一種優(yōu)質(zhì)原料。
[0015] 進一步地，所述步驟B中的混合是在80-10(TC下進行。
[0016] 由于煤焦油常溫粘度大，而在80-10(TC下煤焦油粘度能降低至2-lOmmVs，利于過 濾，但若溫度再高容易造成二帰姪聚合W及漸青質(zhì)聚合。
[0017] 進一步地，所述步驟B中，在混合之后還包括；加入絮凝劑，再停留30-120min。
[0018] 加入絮凝劑利于漸青質(zhì)將小顆粒包裹。
[0019] 進一步地，所述絮凝劑為W下中的一種或幾種；聚丙帰醜胺、聚丙帰酸軸、聚己帰 化巧鹽、聚己帰亞胺。
[0020] 該些絮凝劑對漸青質(zhì)包裹小顆粒都有較好的改善效果，而且低廉易獲得。
[0021] 進一步地，所述絮凝劑的加入量為所述煤焦油全觸分重量的0.01% -0.1%。加入 過多的絮凝劑反而會降低雜質(zhì)去除率，同時經(jīng)濟效益也低。
[0022] 進一步地，所述步驟B中的柴油觸分的芳姪含量在5% W下，鏈焼姪含量在40% W 上。如果芳姪含量高、鏈焼姪含量低，則不利于漸青質(zhì)的析出。
[0023] 進一步地，所述步驟B中的柴油觸分選自煤焦油加氨裂化柴油觸分；采用該方式 可W將脫除機械雜質(zhì)及灰分的過程與加氨過程循環(huán)起來，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益更高。
[0024] 進一步地，所述步驟B中，所述第一流出物與柴油觸分W 1:0. 2-3的體積比混合： 更易析出漸青質(zhì)。
[00巧]進一步地，所述步驟A和C中的壓濾機的過濾介質(zhì)為娃藻±、白±、活性炭的一種 或幾種：成本低。
[0026] 進一步地，所述步驟C之后還包括：
[0027] 步驟D;將所述脫除機械雜質(zhì)和灰分的煤焦油全觸分與柴油觸分或蠟油觸分W 1:1-5的體積比混合。將柴油觸分或蠟油觸分和煤焦油全觸分混合可W降低之后的加氨反 應(yīng)的溫升，延緩儀器的使用壽命，同時可W提高煤焦油的穩(wěn)定性，防止?jié)u青析出。
[0028] 進一步地，所述步驟D中的柴油觸分的雙環(huán)及雙環(huán)W上芳姪含量為30% W上，鏈 焼姪含量為15% W下。
[0029] 如果芳姪含量太低、鏈焼姪含量太高，則會造成混合油漸青質(zhì)析出，造成反應(yīng)系統(tǒng) 堵塞。
[0030] -種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的系統(tǒng)，包括依次連接的第一壓濾機、 第一混合設(shè)備、第二壓濾機；
[0031] 所述第一壓濾機用于：過濾除去煤焦油全觸分中直徑為20-50 ym的雜質(zhì)，得到第 一流出物；
[0032] 所述第一混合設(shè)備用于；將所述第一壓濾機得到第一流出物與柴油觸分W 1:0. 1-5的體積比混合，得到混合油；
[0033] 所述第二壓濾機用于：過濾除去所述混合油中包裹了直徑為1-20 y m的雜質(zhì)的顆 粒物，得到流出物。
[0034] 如上文所述，上述脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的系統(tǒng)既可W完成深度脫 除機械雜質(zhì)和灰分的目的，而且還具有簡單易操作、占地面積小、價格低廉、節(jié)能環(huán)保等優(yōu) 點。
[0035] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0036] (1)降低了小顆粒機械雜質(zhì)和灰分的脫除難度。
[0037] (2)不僅脫除率高，而且不會堵塞設(shè)備。
[003引做脫除系統(tǒng)具有簡單易操作、占地面積小、價格低廉、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
[0039] (4)能將機械雜質(zhì)和灰分脫除過程與加氨過程科學地循環(huán)起來，提高生產(chǎn)效率和 經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0040] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，W下將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0041] 圖1為本發(fā)明提供的一種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0042] 下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會 理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可W通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0043] 實施例1
[0044] -種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的方法，包括下列步驟：
[0045] 第一步；用壓濾機過濾除去煤焦油全觸分中直徑為20-50 y m的雜質(zhì)，得到第一流 出物；
[0046] 第二步：將所述第一流出物與柴油觸分在常溫下W 1:0. 1的體積比混合，得到混 合油；
[0047] 第H步；用壓濾機過濾除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的雜質(zhì)的大顆粒物，流 出物即為脫除機械雜質(zhì)和灰分的煤焦油全觸分。
[0048] 第二步中的柴油觸分的芳姪含量為6%，鏈焼姪含量為45%。
[0049] W下實施例2-12中第二次壓濾之前加入的柴油觸分的芳姪含量在5% W下，鏈焼 姪含量在40 % W上。
[0050] 實施例2
[0051] 一種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的方法，包括下列步驟：
[0052] 第一步；用壓濾機過濾除去煤焦油全觸分中直徑為20-50 ym的雜質(zhì)，得到第一流 出物；
[0053] 第二步：將所述第一流出物與柴油觸分在常溫下W 1:0. 2的體積比混合，得到混 合油；
[0054] 第H步；用壓濾機過濾除去所述混合油中包裹了 l-20ym的雜質(zhì)的大顆粒物，流 出物即為脫除機械雜質(zhì)和灰分的煤焦油全觸分。
[00巧]實施例3
[0056] -種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的方法，包括下列步驟：
[0057] 第一步；用壓濾機過濾除去煤焦油全觸分中直徑為20-50 ym的雜質(zhì)，得到第一流 出物；
[0058] 第二步：將所述第一流出物與柴油觸分在8(TC下W 1:1的體積比混合，得到混合 油；
[0059] 第H步；用壓濾機過濾除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的雜質(zhì)的大顆粒物，流 出物即為脫除機械雜質(zhì)和灰分的煤焦油全觸分。
[0060] 實施例4
[0061] 一種脫除煤焦油全觸分中機械雜質(zhì)和灰分的方法，包括下列步驟：
[0062] 第一步；用壓濾機過濾除去煤焦油全觸分中直徑為20-50 y m的雜質(zhì)，得到第一流 出物；
[0063] 第二步：將所述第一流出物與柴油觸分在85C下W 1:3的體積比混合，得到混合 油；
[0064] 第H步；用壓濾機過濾除去所述混