煤焦油除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤焦油凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤焦油除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦油中一般都含有灰份、煤粉、喹啉不溶物、甲苯不溶物等雜質(zhì)，在媒焦油使用提煉前，需要將這些雜質(zhì)去除，同時現(xiàn)有的液體過濾裝置存在單次使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煤焦油除雜裝置，能夠很好的去除雜質(zhì)，同時清理方便，延長了一次維護后的使用時間。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種煤焦油除雜裝置，包括基座，基座上設(shè)有外殼，所述外殼上方設(shè)有電機，所述電機一端通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿為空心管，所述攪拌桿上設(shè)有進料口，所述攪拌桿一端穿過所述外殼螺紋連接有過濾裝置，所述過濾裝置包括上擋板、下?lián)醢?，過濾網(wǎng)以及設(shè)置在過濾網(wǎng)內(nèi)壁的毛刷層，所述過濾裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述過濾裝置下方設(shè)有傾斜擋板，所述傾斜擋板下方設(shè)有出料口，所述出料口一端連接有高壓泵，所述出料口上設(shè)有閥門，所述閥門位于所述高壓泵的上方，所述閥門為電磁閥，所述高壓泵下方設(shè)有隔離層，所述隔離層下方設(shè)置有若干濾筒，所述濾筒通過螺紋固定在基座上，濾筒的內(nèi)部與出液管相連，所述基座上設(shè)有與濾筒配合的錐形接口，所述錐形接口上設(shè)置有雙唇密封圈，所述雙唇密封圈的兩個密封唇朝向相反方向，兩個密封唇分別插接在錐形接口和濾筒上，所述密封唇呈V字形。
[0006]作為優(yōu)選，所述進料口上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有活動門。
[0007]作為優(yōu)選，所述傾斜擋板一側(cè)固定在所述外殼內(nèi)。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]本實用新型利用電機帶動過濾裝置的旋轉(zhuǎn)，從而使液體中的固體雜質(zhì)被離心力甩入毛刷層，在過濾完成后，毛刷層可整體拆卸清理，清理方便的同時，清理徹底，經(jīng)過固液分離后的液體通過傾斜擋板匯集到出料口，在高壓泵的加壓作用下通過濾筒進行進一步過濾，這樣可以減緩濾筒堵塞的程度，延長使用周期。濾筒和基座之間通過雙唇密封圈密封，兩個V形的密封唇可以增大接觸面的密封性?；系腻F形接口在插接濾筒時，可以增加基座與雙唇密封圈的相互擠壓力，提高密封性?；屯鈿さ牟馁|(zhì)為304L不銹鋼，堅固耐用，耐腐蝕性好，適用于各種高潔凈度的生產(chǎn)環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中濾筒和基座接口處的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]參照圖1-2，本實用新型的一種煤焦油除雜裝置，包括基座12，基座12上設(shè)有外殼1，所述外殼I上方設(shè)有電機2，所述電機2 —端通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿3，所述攪拌桿3為空心管，所述攪拌桿3上設(shè)有進料口 4，所述攪拌桿3 —端穿過所述外殼I螺紋連接有過濾裝置，所述過濾裝置包括上擋板15、下?lián)醢?6，過濾網(wǎng)5以及設(shè)置在過濾網(wǎng)5內(nèi)壁的毛刷層6，所述過濾裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述過濾裝置下方設(shè)有傾斜擋板7，所述傾斜擋板7下方設(shè)有出料口 8，所述出料口 8上設(shè)有閥門13，所述閥門13位于所述高壓泵9的上方，所述閥門13為電磁閥，所述出料口 8 一端連接有高壓泵9，所述高壓泵9下方設(shè)有隔離層10，所述隔離層10下方設(shè)置有若干濾筒11，所述濾筒11通過螺紋固定在基座12上，濾筒11的內(nèi)部與出液管相連，所述基座12上設(shè)有與濾筒11配合的錐形接口 14，所述錐形接口 14上設(shè)置有雙唇密封圈17，所述雙唇密封圈17的兩個密封唇18朝向相反方向，兩個密封唇18分別插接在錐形接口 14和濾筒11上，所述密封唇18呈V字形。
[0014]值得注意的是，所述進料口 4上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有活動門。
[0015]此外，所述傾斜擋板7 —側(cè)固定在所述外殼內(nèi)。
[0016]其中，所述外殼I上鉸接有活動門，所述活動門與所述外殼I的連接處設(shè)有密封條，所述過濾網(wǎng)5圍成第一空心圓柱體，所述上擋板15和下?lián)醢?6均通過螺紋與所述第一空心圓柱體相連，所述毛刷層6圍成第二空心圓柱體，放置于所述第一空心圓柱體內(nèi)，所述基座12和外殼I的材質(zhì)為304L不銹鋼，所述外殼I上設(shè)有與所述過濾裝置所在位置相配合的門，所述電機上方設(shè)有懸掛裝置，用于固定所述電機。
[0017]本實用新型的工作原理是:本實用新型利用電機2帶動過濾裝置的旋轉(zhuǎn)，從而使液體中的固體雜質(zhì)被離心力甩入毛刷層6，在過濾完成后，毛刷層6可整體拆卸清理，清理方便的同時，清理徹底，經(jīng)過固液分離后的液體通過傾斜擋板7匯集到出料口 8，在高壓泵9的加壓作用下通過濾筒進行進一步過濾，這樣可以減緩濾筒11堵塞的程度，延長使用周期。濾筒11和基座12之間通過雙唇密封圈17密封，兩個V形的密封唇18可以增大接觸面的密封性。基座12上的錐形接口 14在插接濾筒11時，可以增加基座12與雙唇密封圈17的相互擠壓力，提高密封性?；?2和外殼I的材質(zhì)為304L不銹鋼，堅固耐用，耐腐蝕性好，適用于各種高潔凈度的生產(chǎn)環(huán)境。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.煤焦油除雜裝置，包括基座(12)，基座(12)上設(shè)有外殼(I)，其特征在于，所述外殼(I)上方設(shè)有電機(2)，所述電機(2) —端通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿(3)，所述攪拌桿(3)為空心管，所述攪拌桿(3)上設(shè)有進料口(4)，所述攪拌桿(3) —端穿過所述外殼(I)螺紋連接有過濾裝置，所述過濾裝置包括上擋板(15)、下?lián)醢?16)，過濾網(wǎng)(5)以及設(shè)置在過濾網(wǎng)(5)內(nèi)壁的毛刷層￠)，所述過濾裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述過濾裝置下方設(shè)有傾斜擋板(7)，所述傾斜擋板(7)下方設(shè)有出料口(8)，所述出料口(8) —端連接有高壓泵(9)，所述出料口⑶上設(shè)有閥門(13)，所述閥門(13)位于所述高壓泵(9)的上方，所述閥門(13)為電磁閥，所述高壓泵(9)下方設(shè)有隔離層(10)，所述隔離層(10)下方設(shè)置有若干濾筒(11)，所述濾筒(11)通過螺紋固定在基座(12)上，濾筒(11)的內(nèi)部與出液管相連，所述基座(12)上設(shè)有與濾筒(11)配合的錐形接口(14)，所述錐形接口(14)上設(shè)置有雙唇密封圈(17)，所述雙唇密封圈(17)的兩個密封唇(18)朝向相反方向，兩個密封唇(18)分別插接在錐形接口(14)和濾筒(11)上，所述密封唇(18)呈V字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油除雜裝置，其特征在于，所述進料口(4)上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有活動門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油除雜裝置，其特征在于，所述傾斜擋板(7)—側(cè)固定在所述外殼內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤焦油除雜裝置，包括基座，基座上設(shè)有外殼，所述外殼上方設(shè)有電機，所述電機一端通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿為空心管，所述攪拌桿上設(shè)有進料口，所述攪拌桿一端穿過所述外殼螺紋連接有過濾裝置，所述過濾裝置包括上擋板、下?lián)醢澹^濾網(wǎng)以及設(shè)置在過濾網(wǎng)內(nèi)壁的毛刷層，所述過濾裝置為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述過濾裝置下方設(shè)有傾斜擋板，所述傾斜擋板下方設(shè)有出料口，所述出料口一端連接有高壓泵，所述出料口上設(shè)有閥門，所述閥門位于所述高壓泵的上方，所述閥門為電磁閥，所述高壓泵下方設(shè)有隔離層。本實用新型能夠很好的去除雜質(zhì)，同時清理方便，延長了一次維護后的使用時間。
【IPC分類】C10C1-00, B01D36-02
【公開號】CN204337903
【申請?zhí)枴緾N201420768461
【發(fā)明人】李冬, 王磊, 張琳娜, 朱永紅, 李穩(wěn)宏, 袁揚, 黃江流
【申請人】西北大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月1日