專利名稱：帶有清渣裝置的綜合加熱瀝青脫桶設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焦油瀝青，石油瀝青，天然瀝青的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到采用熔化所用的設(shè)備。
專利號(hào)為88213189·3、發(fā)明名稱為《瀝青脫筒裝置》的中國(guó)專利，加熱室的一端設(shè)有火箱，通過加熱室內(nèi)的直煙氣管道向加熱室和脫桶室輸送熱量，使得桶裝瀝青熔化，從桶里流出到加熱室再進(jìn)行加熱。采用火箱加熱，直煙氣管道輸送燃?xì)?，溫度過高、不易控制，使得瀝青過熱而老化變質(zhì)。該裝置聯(lián)通管與兩個(gè)外煙管接合處裝有二個(gè)閥門，煙氣管道通過設(shè)置在機(jī)體外內(nèi)裝有閥門的煙氣支管向脫桶室輸送燃?xì)?，由于煙氣支管的溫度很高，很容易把操作人員燙傷，在脫桶加熱瀝青時(shí)，需操縱三個(gè)閥門，經(jīng)常引起誤操作而影響正常施工。另外該裝置內(nèi)沒有設(shè)清渣裝置，造成瀝青中雜質(zhì)沉積，不僅影響施工質(zhì)量，而且常因沉積過多影響正常工作。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述裝置的缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)單、安全可靠、傳熱效率高、脫桶速度快、并設(shè)有清渣裝置的加熱瀝青脫桶設(shè)備。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是在機(jī)體中部設(shè)有沿軌道滑行并開有泄漏孔的臺(tái)車將機(jī)體分割為脫桶室和加熱室，桶裝瀝青倒扣在臺(tái)車的泄漏孔上，瀝青熔化后可流入加熱室，在脫桶室的一側(cè)設(shè)有可開啟的滑門以便裝卸瀝青桶，脫桶室的上部設(shè)有與機(jī)體相聯(lián)接的提升機(jī)、左外煙管、右外煙管，引風(fēng)機(jī)的入口與裝有雙向閥門的聯(lián)通管相聯(lián)通、出口與煙囪相聯(lián)通，聯(lián)通管的一端與左外煙管相聯(lián)通、另一端與右外煙管相聯(lián)通，左外煙管的另一端與脫桶室相聯(lián)通，右外煙管的另一端與設(shè)在加熱室內(nèi)的彎煙氣管道相聯(lián)通，裝有單向閥門的煙氣支管設(shè)在機(jī)體內(nèi)，煙氣支管的一端與脫桶室相聯(lián)通、另一端與彎煙氣管道相聯(lián)通。在加熱室內(nèi)還設(shè)有熱介質(zhì)散熱器和清渣裝置。
本實(shí)用新型的熱介質(zhì)散熱器為設(shè)置在加熱室內(nèi)的熱介質(zhì)管道以及設(shè)置在加熱室下部的底板加熱管道。本實(shí)用新型的清渣裝置為設(shè)置在加熱室底板上的清渣機(jī)構(gòu)和與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)的輸送器。
本實(shí)用新型的清渣機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)體外壓力泵的入口與過濾器相聯(lián)、出口與循環(huán)管的一端相聯(lián)通，循環(huán)管的另一端與設(shè)置在加熱室底板上的噴管相聯(lián)通。本實(shí)用新型清渣裝置的輸送器為螺旋輸送器。
本實(shí)用新型與《瀝青脫筒裝置》相比，具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠、傳熱效率高、脫桶速度快等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)脫桶熔化后的瀝青無老化變質(zhì)、無雜質(zhì)，可在瀝青道路鋪設(shè)施工中廣泛推廣使用。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖3是
圖1的B-B剖視圖。
圖4是
圖1的雙向閥門結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是
圖1的單向閥門結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
在
圖1、4、5中，機(jī)體1的中部裝有軌道3，臺(tái)車4可在軌道3上滑行，臺(tái)車4把機(jī)體1分割成脫桶室5和加熱室2，臺(tái)車4上開有略小于瀝青桶的泄漏孔，桶裝瀝青8可倒扣在臺(tái)車4的泄漏孔上。在加熱室2內(nèi)安裝有U形煙氣管道18。在脫桶室5的左側(cè)安裝有可開啟的滑門6，打開滑門6可將臺(tái)車4滑出裝卸瀝青桶，對(duì)脫桶室5加溫時(shí)，可關(guān)閉滑門6，在脫桶室5外部左側(cè)上方機(jī)體1上安裝有電動(dòng)提升機(jī)7，用于升降滑門6。在脫桶室5外部上方機(jī)體1上還裝有左外煙管9、右外煙14、引風(fēng)機(jī)11，聯(lián)通管10左端與左外煙管9相聯(lián)通、右端與右外煙管14相聯(lián)通、中部與引風(fēng)機(jī)11的入口相聯(lián)通，引風(fēng)機(jī)11的出口與煙囪12相聯(lián)通，左外煙管9另一端與脫桶室5相聯(lián)通，右外煙管14的另一端與安裝在加熱室2內(nèi)的U形煙氣管道18相聯(lián)通。在聯(lián)通管10內(nèi)還裝有雙向閥門13，該雙向閥門13是由閥門13-1、閥桿13-2、手柄13-3聯(lián)接構(gòu)成。閥門13-1與閥桿13-2連為一體，閥桿13-2與手柄13-3用螺紋緊固件聯(lián)接，前推雙向閥門13到圖中虛線位置，右外煙管14與煙囪12相聯(lián)通，后拉雙向閥門13到圖中實(shí)線位置，左外煙管9與煙囪12相聯(lián)通。在機(jī)體1內(nèi)右側(cè)裝有煙氣支管17貫穿于脫桶室5和加熱室2，在煙氣支管17外部裝有隔板16，將脫桶室5與加熱室2隔開，煙氣支管17的上端口安裝有單向閥門15并通過單向閥門15與脫桶室5相聯(lián)通、下端與加熱室2內(nèi)U形煙氣管道18的一端相聯(lián)通，U形煙氣管道18的另一端入口與熱介質(zhì)加熱爐的廢氣排出口相聯(lián)通。本實(shí)施例的單向閥門15由閥蓋15-1和支架15-2聯(lián)接構(gòu)成，支架15-2固定在煙氣支管17上，閥蓋15-1與支架15-2鉸接，當(dāng)煙氣管道18內(nèi)的壓力大于脫桶室5的壓力時(shí)，閥蓋15-1打開，反之閥蓋15-1關(guān)閉。
圖2給出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的清渣裝置和煙氣管道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3給出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例熱介質(zhì)散熱器的底板加熱管道的結(jié)構(gòu)示意圖。在
圖1、2、3中，加熱室2內(nèi)還裝有熱介質(zhì)散熱器和清渣裝置。熱介質(zhì)散熱器用于對(duì)經(jīng)脫桶后流入加熱室2的瀝青繼續(xù)加溫，清渣裝置用于清除熔化后瀝青里沉積的雜質(zhì)。本實(shí)施例的熱介質(zhì)散熱器包括S形熱介質(zhì)管道23和下部底板加熱管道20，S形熱介質(zhì)管道23的一端與底板加熱管道20的一端相聯(lián)通，S形熱介質(zhì)管道23的另一端b口和底板加熱管道20的另一端c口與熱介質(zhì)加熱爐相聯(lián)通，熱介質(zhì)加熱爐可選用熱油爐或蒸氣爐，經(jīng)加熱后的熱介質(zhì)從熱介質(zhì)散熱器的b口流入、在加熱室2放熱對(duì)瀝青加溫后從散熱器的c口流回到加熱爐內(nèi)循環(huán)加溫。熱介質(zhì)加熱爐所產(chǎn)生的廢氣從U形煙氣管道18的a口進(jìn)入，操作者后拉雙向閥門13至
圖1中的實(shí)線位置，使得左外煙管9與煙囪12相聯(lián)通，此時(shí)，廢氣從煙氣管道18的a口進(jìn)入后流經(jīng)煙氣支管17打開單向閥門15的閥蓋15-1進(jìn)入到脫桶室5加熱臺(tái)車4上的桶裝瀝青8，桶裝瀝青8脫桶后，操作者可前推雙向閥門13至
圖1中的虛線位置，使得右外煙管14與煙囪12相聯(lián)通，單向閥門15自動(dòng)關(guān)閉，廢氣從煙氣管道18的a口進(jìn)入流經(jīng)U形煙氣管道18、從U形煙氣管道18的另一端經(jīng)右外管14，從煙囪12流出，熱介質(zhì)加熱爐的廢氣可對(duì)加熱室2內(nèi)的瀝青加溫。操作者打開滑門6，將臺(tái)車4滑出脫桶室5外，把空的瀝青桶取出，換裝桶裝瀝青8送入脫桶室5，關(guān)閉滑門6，進(jìn)行脫桶。
本實(shí)施例的清渣裝置是由過濾器21、安裝在機(jī)體1外的瀝青泵、循環(huán)管24、噴管19聯(lián)接成的清渣機(jī)構(gòu)和輸送器構(gòu)成，瀝青泵為本實(shí)例的壓力泵，輸送器選用螺旋輸送器22，螺旋輸送器22與動(dòng)力裝置相聯(lián)。過流器21與瀝青泵的入口相聯(lián)，循環(huán)管24的一端與瀝青泵出口相聯(lián)通、另一端與固定安裝在加熱室2底板上的噴管21相聯(lián)通。需要清渣時(shí)，操作者起動(dòng)瀝青泵，液態(tài)瀝青經(jīng)瀝青泵增壓后從出口處流出，經(jīng)循環(huán)管24從噴管19噴出，將沉積在加熱室2底板上的渣質(zhì)沖到加熱室2的底板左側(cè)，起動(dòng)與螺旋輸送器22相聯(lián)的動(dòng)力裝置，螺旋輸送器22旋轉(zhuǎn)，將渣質(zhì)排出到機(jī)體1外。
還可以根據(jù)上述原理，設(shè)計(jì)出另外具體結(jié)構(gòu)的帶有清渣裝置的綜合加熱瀝青脫桶設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種帶有清渣裝置的綜合加熱瀝青脫桶設(shè)備，在機(jī)體〔1〕中部設(shè)有沿軌道〔3〕滑行并開有泄漏孔的臺(tái)車〔4〕將機(jī)體〔1〕分割為脫桶室〔5〕和加熱室〔2〕，在加熱室〔2〕內(nèi)設(shè)有煙氣管道〔18〕，在脫桶室〔5〕的一側(cè)設(shè)有可開啟的滑門〔6〕，在脫桶室〔5〕的上部設(shè)有與機(jī)體〔1〕相聯(lián)接的提升機(jī)、左外煙管〔9〕、右外煙管〔14〕以及引風(fēng)機(jī)〔11〕，引風(fēng)機(jī)〔11〕的入口與聯(lián)通管〔10〕相聯(lián)通、出口與煙囪〔12〕相聯(lián)通，聯(lián)通管〔10〕的一端與左外煙管〔9〕相聯(lián)通、另一端與右外煙管〔14〕相聯(lián)通，左外煙管〔9〕的另一端與脫桶室〔5〕相聯(lián)通，右外煙管〔14〕的另一端與煙氣管道〔18〕相聯(lián)通，裝有閥門的煙氣支管〔17〕一端與脫桶室〔5〕相聯(lián)通、另一端與煙氣管道〔18〕相聯(lián)通，其特征在于上述的聯(lián)通管〔10〕內(nèi)設(shè)有雙向閥門〔13〕；煙氣支管〔17〕設(shè)置在機(jī)體〔1〕內(nèi)，煙氣支管17內(nèi)所裝的閥門為單向閥門〔15〕；設(shè)置在加熱室〔2〕內(nèi)的煙氣管道〔18〕為彎管道；在加熱室〔2〕內(nèi)還設(shè)有熱介質(zhì)散熱器和清渣裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶有清渣裝置的綜合加熱瀝青脫桶設(shè)備，其特征在于所說的熱介質(zhì)散熱器為設(shè)置在加熱室〔2〕內(nèi)的熱介質(zhì)管道〔23〕以及設(shè)置在加熱室〔2〕下部的底板加熱管道〔20〕；所說的清渣裝置為設(shè)置在加熱室〔2〕底板上的清渣機(jī)構(gòu)和與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)的輸送器。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的帶有清渣裝置的綜合加熱瀝青脫桶設(shè)備，其特征在于所說的清渣機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)體〔1〕外壓力泵的入口與過濾器〔21〕相聯(lián)接、出口與循環(huán)管〔24〕的一端相聯(lián)通，循環(huán)管〔24〕的另一端與設(shè)置在加熱室〔2〕底板上的噴管〔19〕相聯(lián)通；所說的輸送器為螺旋輸送器〔22〕。
專利摘要一種帶有清渣裝置的綜合加熱瀝青脫桶設(shè)備，臺(tái)車將機(jī)體分為脫桶室和加熱室，脫桶室的側(cè)面設(shè)有滑門、上部設(shè)有提升機(jī)和外煙管以及與煙囪相聯(lián)通的引風(fēng)機(jī)，內(nèi)裝有雙向閥門的聯(lián)通管與外煙管和引風(fēng)機(jī)相聯(lián)通，裝有單向閥門的煙氣支管設(shè)置在機(jī)體內(nèi)、且與脫桶室和設(shè)在加熱室內(nèi)的彎煙氣管道相聯(lián)通，在加熱室內(nèi)還設(shè)有熱介質(zhì)散熱器和清渣裝置。具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠、傳熱效率高、脫桶速度快等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)脫桶加熱后的瀝青無老化變質(zhì)、無雜質(zhì)。
文檔編號(hào)C10C3/12GK2237043SQ9524510
公開日1996年10月9日 申請(qǐng)日期1995年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月5日
發(fā)明者陳達(dá)剛, 李太杰 申請(qǐng)人:陳達(dá)剛