本發(fā)明涉及一種更換方法，尤其是涉及一種用于5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換方法，屬于冶金生產設備維修、維護工藝技術領域。
背景技術：
某煉鐵廠一煉焦作業(yè)區(qū)有12個上升管的底座，因內部襯磚已經被燒掉，外層鐵皮也出現(xiàn)嚴重燒損，造成冒火嚴重。雖經多次使用耐火泥臨時修補，但效果仍然不佳。修補不久又會出現(xiàn)冒火嚴重的現(xiàn)象。不僅嚴重威脅焦爐爐體及護爐鐵件安全，而且造成嚴重的能源無用損耗，急需進行更換?，F(xiàn)有技術中，對此類上升管以及連接的底座的更換，都是采用熄火、停爐，完全停掉整個生產線之后，再拆卸廢舊的上升管和底座，并清理底座安裝基礎后，現(xiàn)先底座，后上升管的順序完成新上升管以及底座的更換安裝。這樣，不僅維修時間長，而且全線停產給生產的正常安排、運行帶來嚴重挑戰(zhàn)，同時還會造成重大的經濟損失。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種對生產過程影響小，不會造成重大經濟損失的用于5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換方法。
為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換方法，所述的更換方法先將需要更換的新的底座和上升管裝配為一個整體，然后以汽車吊為起重裝備，采用一次性整體吊裝的方式完成所述5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換工作。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過先將需要更換的新的底座和上升管裝配為一個整體，然后以汽車吊為起重裝備，采用一次性整體吊裝的方式完成所述5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換工作將。這樣，由于在更換安裝時，不需要煉焦爐熄火、停機，只需要降低生產功率，從而適當降低煉焦上升管以及底座處的溫度，然后拆除廢舊的上升管和底座，將新的用于更換的上升管與底座連接為一個整體，再采用汽車吊一次性完成所述上升管的更換即可，從而可以最大限度的降低上升管更換對生產造成的影響，同時，也不會種過成重大的經濟損失，以滿足煉焦爐在維修、修護過程中不需要熄火、停機的生產要求。當然，根據(jù)煉焦爐煉焦生產作業(yè)的生產特點，更換所述的上升管以及底座，也可以放在一爐焦煤煉焦生產完成的卸爐其期。
進一步的是，在整體吊裝更換所述的上升管及底座前，先需要拆除廢舊的上升管及底座，在拆除廢舊的上升管及底座時是按下述步驟進行的，
先松開橋管與上升管連接法蘭上的螺栓，拆除上升管小走臺支架，拆除拉桿，斷開水封座加水管和支撐槽鋼；然后關閉需要更的上升管處的高壓氨水，并用鐵絲固定上橋管翻板，使其處于完全關閉狀態(tài)，再用葫蘆吊固定嚴實橋管彎頭，用粗鐵絲固定好相鄰的上升管蓋；接著拉開焦側的爐蓋，整體吊拆底座、上升管直筒以及水封座和水封蓋完成廢舊上升管及底座的拆除工作。
上述方案的優(yōu)選方式是，在進行廢舊上升管及底座的拆除操作時，松開橋管與上升管連接法蘭上的螺栓需要在吊裝前一天進行，并且拆除螺栓時需要預留2-3顆螺栓在吊拆當天拆除；在拉開焦側的爐蓋時，當爐蓋拉開到有火苗竄出前迅速使用鐵蓋板或石棉布將洞口遮住，然后再徹底拉開焦側的爐蓋。
進一步的是，在用葫蘆吊固定嚴實橋管彎頭時，所使有的葫蘆吊為重量輕巧的2t的葫蘆吊；整體吊拆底座、上升管直筒以及水封座和水封蓋時，采用整安裝新的底座和上升管時使用的氣車吊。
具體實施方式
為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明提供的一種對生產過程影響小，不會造成重大經濟損失的用于5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換方法。所述的更換方法先將需要更換的新的底座和上升管裝配為一個整體，然后以汽車吊為起重裝備，采用一次性整體吊裝的方式完成所述5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換工作。本發(fā)明通過先將需要更換的新的底座和上升管裝配為一個整體，然后以汽車吊為起重裝備，采用一次性整體吊裝的方式完成所述5～8m高大容積單集氣管焦爐上升管的更換工作將。這樣，由于在更換安裝時，不需要煉焦爐熄火、停機，只需要降低生產功率，從而適當降低煉焦上升管以及底座處的溫度，然后拆除廢舊的上升管和底座，將新的用于更換的上升管與底座連接為一個整體，再采用汽車吊一次性完成所述上升管的更換，從而可以最大限度的降低上升管更換對生產造成的影響，同時，也不會種過成重大的經濟損失，以滿足煉焦爐在維修、修護過程中不需要熄火、停機的生產要求。當然，根據(jù)煉焦爐煉焦生產作業(yè)的生產特點，更換所述的上升管以及底座，也可以放在一爐焦煤煉焦生產完成的卸爐其期。
根據(jù)上述實施方式我們知道，本發(fā)明的整體更換步驟，除了引入汽車吊之外，更重要的是拆除舊有的上升管及其底座，以及清理底座的安裝的現(xiàn)有基礎。為此，
本技術：
在整體吊裝更換所述的上升管及底座前，先需要拆除廢舊的上升管及底座，在拆除廢舊的上升管及底座時是按下述步驟進行的，
先松開橋管與上升管連接法蘭上的螺栓，拆除上升管小走臺支架，拆除拉桿，斷開水封座加水管和支撐槽鋼；然后關閉需要更的上升管處的高壓氨水，并用鐵絲固定上橋管翻板，使其處于完全關閉狀態(tài)，再用葫蘆吊固定嚴實橋管彎頭，用粗鐵絲固定好相鄰的上升管蓋；接著拉開焦側的爐蓋，整體吊拆底座、上升管直筒以及水封座和水封蓋完成廢舊上升管及底座的拆除工作。同時，為了保證拆除舊有上升管及底座的安全，在進行廢舊上升管及底座的拆除操作時，松開橋管與上升管連接法蘭上的螺栓需要在吊裝前一天進行，并且拆除螺栓時需要預留2-3顆螺栓在吊拆當天拆除；在拉開焦側的爐蓋時，當爐蓋拉開到有火苗竄出前迅速使用鐵蓋板或石棉布將洞口遮住，然后再徹底拉開焦側的爐蓋。特別是，在用葫蘆吊固定嚴實橋管彎頭時，所使有的葫蘆吊為重量輕巧的2t的葫蘆吊；整體吊拆底座、上升管直筒以及水封座和水封蓋時，采用整安裝新的底座和上升管時使用的氣車吊。
實施例一
利用空爐進行作業(yè)，使用25t吊車采用整體吊裝方式。提前一天將橋管與上升管連接法蘭螺栓取出，但需留2-3顆固定在第二天拆除時再取出，然后將上升管小走臺支架拆除。接著拆除拉桿以及斷開水封座加水管，斷開支撐槽鋼。關閉本號高壓氨水，用鐵絲固定上橋管翻板，使其處于完全關閉狀態(tài)。吊裝前先將橋管彎頭使用兩個2t的葫蘆吊固定嚴實，相鄰號上升管蓋使用粗鐵絲固定好。拉開焦側1#、2#爐蓋，開始吊裝作業(yè)，底座吊開一定距離后，為防止炭化室熱氣竄出或者上升管筒內襯磚掉入炭化室內，迅速使用鐵蓋板或石棉布將洞口遮住。清出上升管根部填料及底座磚，使用吊車將上升管直筒及水封座、水封蓋整體吊開。然后，將底座清掃干凈，安裝好新的底座磚和上升管，密封好上升管根部和接頭，恢復橋管與上升管法蘭的螺絲；恢復支撐架及小走臺，水封進水管；恢復高低壓氨水的噴頭，重新打開氨水閥，完成了上升管的整體更換。