本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械加工用乳化潤滑油。
背景技術(shù)：
隨著我國機械加工行業(yè)的不斷發(fā)展，對于機械加工中潤滑的要求則越來越高。合理的潤滑油液能夠大幅提高機械加工的效率，節(jié)省機械加工中的機器摩擦損耗，延長機械的使用壽命。金屬加工時，在切削區(qū)產(chǎn)生大量的切削熱，它不但使刀具產(chǎn)生局部的損傷、退火或發(fā)暗，而且影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。因此在切削過程中，要及時迅速的降低切削區(qū)溫度，通過油液的冷卻潤滑作用，將局部熱量和金屬表面的顆粒物帶走，使得金屬表面呈現(xiàn)光澤。乳化油液對于機械潤滑有著越來越重要的現(xiàn)實意義。
申請?zhí)枮?01310577273.8的中國專利申請文件，公開了一種冷卻潤滑油，屬于潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：由下列重量份的原料組成，苯丙氨酸2-8份、間甲氧基苯甲醛1-9份、三亞油酸甘油脂1-3份、1-羥基-2-乙酰基-4-甲基苯2-9份、枸櫞酸甲酯1-3份、檸檬酸單甲酯2-8份、異去氫木香內(nèi)酯3-9份、羽扇醇棕櫚酸酯1-3份、樺葉菊萜酸1-3份、對-甲氧基蘇合香烯2-10份、三甲基辛烷1-3份、聚四氟乙烯3-8份、三甲癸烷1-3份、四氫巴馬亭2-9份、二硫化鉬3-10份。本發(fā)明的冷卻潤滑油，不僅能夠有效地減少機械上的摩擦、保護機械及其加工部件，不會殘留下機械雜質(zhì)、殘?zhí)俊⒒曳趾土蛩峄曳?，對機械的冷卻作用也及其明顯，而且使用方便，制造成本低。
申請?zhí)枮閏10m161/00(2006.01)i的中國專利申請文件，提供一種潤滑油，由下列重量份的原料制成：基礎(chǔ)油80-100份，亞磷酸脂5-9份，增粘劑2-3份，滑石粉4-7份，磷酸10-13份，山梨醇1.5-2.5份，抗氧抗腐劑0.2-0.8份。本發(fā)明的潤滑油可以解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，冷卻、潤滑效果好，使用時摩擦力小。過去各廠家都采用礦物質(zhì)油，不夠環(huán)保且乳化效果并不明顯，故本發(fā)明能夠提供一種高品質(zhì)的乳化潤滑產(chǎn)品，提高機械加工的效率，減少因摩擦而產(chǎn)生的能量損耗，回收利用潤滑油中的乳化液，降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是能夠提供一種高品質(zhì)的乳化潤滑產(chǎn)品，提高機械加工的效率，減少因摩擦而產(chǎn)生的能量損耗，回收利用潤滑油中的乳化液，降低生產(chǎn)成本。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種機械加工用乳化潤滑油，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氫氧化鈉母液6-20份，3#環(huán)烷酸25-55份，乳化劑司苯-801份，乳化劑吐溫-801份，中分子醇胺類2-8份，基礎(chǔ)油13-35份，ta和tb復合防銹劑1份，磷酸酯5份，二氧化鈦納米粒子0.5份，二硫代磷酸鹽1份，偏硼酸鈉0.5份，聚α-烯烴t803a5份,烷基水楊酸鈣t1090.1-0.2份，硫化烷基酚鈣t115a0.15-0.3份,雙烯基丁二酰亞胺t1520.3-0.6份，丁二酸季戊四醇酯l1170.2-0.3份，二烷基二硫代磷酸鋅zddp0.6-3份,苯駢三氮唑t7060.2-1份，二烷基二硫代硫酸鉬moddp0.2-1份。
優(yōu)選的，所述氫氧化鈉母液由濃度為2.5%的硫磺鈉、濃度為1.5%的氯化鈉和0.01%的三氧化二鐵配置而成。
優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)油主要采用新疆或者新疆青海混合原油經(jīng)常減壓蒸餾、酮苯脫蠟、酸堿精制后的油品
優(yōu)選的，烷基水楊酸鈣t109和硫化烷基酚鈣t115a的混合比例為2:3,在基礎(chǔ)油中充分攪拌。
優(yōu)選的，雙烯基丁二酰亞胺t152和丁二酸季戊四醇酯l117的混合比例為3:2。
優(yōu)選的，二烷基二硫代磷酸鋅zddp、苯駢三氮唑t706和二烷基二硫代硫酸鉬moddp的配置比例為3:1:1
優(yōu)選的，氫氧化鈉母液、3#環(huán)烷酸、乳化劑、中分子醇胺類、防銹劑、磷酸酯、二氧化鈦納米粒子、二硫代磷酸鹽、偏硼酸鈉、t803a、t109、t115a、t152、l117、zddp、t706、moddp依次加入基礎(chǔ)油中進行攪拌，攪拌時間為20-30分鐘，攪拌均勻后將混合油品靜置，靜置時間為3-5小時。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明涉及的乳化潤滑油能夠大幅提高機械加工中的潤滑性能，改善機械加工中噪音震動等現(xiàn)象。乳化油配方中增加的緩蝕劑以及乳化劑能夠解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，冷卻、潤滑效果好，使用時摩擦力小，保存時間長，該油品的乳化液可以循環(huán)使用，乳化性能和防銹性能均表現(xiàn)出色。本發(fā)明能夠提供一種高品質(zhì)的乳化潤滑產(chǎn)品，提高機械加工的效率，減少因摩擦而產(chǎn)生的能量損耗，回收利用潤滑油中的乳化液，降低生產(chǎn)成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細說明。
實施例1
一種機械加工用乳化潤滑油，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氫氧化鈉母液6份，3#環(huán)烷酸25份，乳化劑司苯-801份，乳化劑吐溫-801份，中分子醇胺類2份，基礎(chǔ)油13份，ta和tb復合防銹劑1份，磷酸酯5份，二氧化鈦納米粒子0.5份，二硫代磷酸鹽1份，偏硼酸鈉0.5份，聚α-烯烴t803a5份,烷基水楊酸鈣t1090.1份，硫化烷基酚鈣t115a0.15份,雙烯基丁二酰亞胺t1520.3份，丁二酸季戊四醇酯l1170.2份，二烷基二硫代磷酸鋅zddp0.6份,苯駢三氮唑t7060.2份，二烷基二硫代硫酸鉬moddp0.2份。
在本發(fā)明中，所述氫氧化鈉母液由濃度為2.5%的硫磺鈉、濃度為1.5%的氯化鈉和0.01%的三氧化二鐵配置而成。
在本發(fā)明中，所述基礎(chǔ)油主要采用新疆或者新疆青海混合原油經(jīng)常減壓蒸餾、酮苯脫蠟、酸堿精制后的油品
在本發(fā)明中，烷基水楊酸鈣t109和硫化烷基酚鈣t115a的混合比例為2:3,在基礎(chǔ)油中充分攪拌。
在本發(fā)明中，雙烯基丁二酰亞胺t152和丁二酸季戊四醇酯l117的混合比例為3:2。
在本發(fā)明中，二烷基二硫代磷酸鋅zddp、苯駢三氮唑t706和二烷基二硫代硫酸鉬moddp的配置比例為3:1:1
在本發(fā)明中，氫氧化鈉母液、3#環(huán)烷酸、乳化劑、中分子醇胺類、防銹劑、磷酸酯、二氧化鈦納米粒子、二硫代磷酸鹽、偏硼酸鈉、t803a、t109、t115a、t152、l117、zddp、t706、moddp依次加入基礎(chǔ)油中進行攪拌，攪拌時間為20-30分鐘，攪拌均勻后將混合油品靜置，靜置時間為3-5小時。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明涉及的乳化潤滑油能夠大幅提高機械加工中的潤滑性能，改善機械加工中噪音震動等現(xiàn)象。乳化油配方中增加的緩蝕劑以及乳化劑能夠解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，冷卻、潤滑效果好，使用時摩擦力小，保存時間長，該油品的乳化液可以循環(huán)使用，乳化性能和防銹性能均表現(xiàn)出色。本發(fā)明能夠提供一種高品質(zhì)的乳化潤滑產(chǎn)品，提高機械加工的效率，減少因摩擦而產(chǎn)生的能量損耗，回收利用潤滑油中的乳化液，降低生產(chǎn)成本。
實施例2
一種機械加工用乳化潤滑油，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氫氧化鈉母液14份，3#環(huán)烷酸40份，乳化劑司苯-801份，乳化劑吐溫-801份，中分子醇胺類5份，基礎(chǔ)油24份，ta和tb復合防銹劑1份，磷酸酯5份，二氧化鈦納米粒子0.5份，二硫代磷酸鹽1份，偏硼酸鈉0.5份，聚α-烯烴t803a5份,烷基水楊酸鈣t1090.16份，硫化烷基酚鈣t115a0.24份,雙烯基丁二酰亞胺t1520.45份，丁二酸季戊四醇酯l1170.3份，二烷基二硫代磷酸鋅zddp0.75份,苯駢三氮唑t7060.25份，二烷基二硫代硫酸鉬moddp0.25份。
在本發(fā)明中，所述氫氧化鈉母液由濃度為2.5%的硫磺鈉、濃度為1.5%的氯化鈉和0.01%的三氧化二鐵配置而成。
在本發(fā)明中，所述基礎(chǔ)油主要采用新疆或者新疆青海混合原油經(jīng)常減壓蒸餾、酮苯脫蠟、酸堿精制后的油品
在本發(fā)明中，烷基水楊酸鈣t109和硫化烷基酚鈣t115a的混合比例為2:3,在基礎(chǔ)油中充分攪拌。
在本發(fā)明中，雙烯基丁二酰亞胺t152和丁二酸季戊四醇酯l117的混合比例為3:2。
在本發(fā)明中，二烷基二硫代磷酸鋅zddp、苯駢三氮唑t706和二烷基二硫代硫酸鉬moddp的配置比例為3:1:1
在本發(fā)明中，氫氧化鈉母液、3#環(huán)烷酸、乳化劑、中分子醇胺類、防銹劑、磷酸酯、二氧化鈦納米粒子、二硫代磷酸鹽、偏硼酸鈉、t803a、t109、t115a、t152、l117、zddp、t706、moddp依次加入基礎(chǔ)油中進行攪拌，攪拌時間為20-30分鐘，攪拌均勻后將混合油品靜置，靜置時間為3-5小時。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明涉及的乳化潤滑油能夠大幅提高機械加工中的潤滑性能，改善機械加工中噪音震動等現(xiàn)象。乳化油配方中增加的緩蝕劑以及乳化劑能夠解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，冷卻、潤滑效果好，使用時摩擦力小，保存時間長，該油品的乳化液可以循環(huán)使用，乳化性能和防銹性能均表現(xiàn)出色。本發(fā)明能夠提供一種高品質(zhì)的乳化潤滑產(chǎn)品，提高機械加工的效率，減少因摩擦而產(chǎn)生的能量損耗，回收利用潤滑油中的乳化液，降低生產(chǎn)成本。
實施例3
一種機械加工用乳化潤滑油，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氫氧化鈉母液20份，3#環(huán)烷酸55份，乳化劑司苯-801份，乳化劑吐溫-801份，中分子醇胺類8份，基礎(chǔ)油35份，ta和tb復合防銹劑1份，磷酸酯5份，二氧化鈦納米粒子0.5份，二硫代磷酸鹽1份，偏硼酸鈉0.5份，聚α-烯烴t803a5份,烷基水楊酸鈣t1090.2份，硫化烷基酚鈣t115a0.3份,雙烯基丁二酰亞胺t1520.6份，丁二酸季戊四醇酯l1170.4份，二烷基二硫代磷酸鋅zddp3份,苯駢三氮唑t7061份，二烷基二硫代硫酸鉬moddp1份。
在本發(fā)明中，所述氫氧化鈉母液由濃度為2.5%的硫磺鈉、濃度為1.5%的氯化鈉和0.01%的三氧化二鐵配置而成。
在本發(fā)明中，所述基礎(chǔ)油主要采用新疆或者新疆青?；旌显徒?jīng)常減壓蒸餾、酮苯脫蠟、酸堿精制后的油品
在本發(fā)明中，烷基水楊酸鈣t109和硫化烷基酚鈣t115a的混合比例為2:3,在基礎(chǔ)油中充分攪拌。
在本發(fā)明中，雙烯基丁二酰亞胺t152和丁二酸季戊四醇酯l117的混合比例為3:2。
在本發(fā)明中，二烷基二硫代磷酸鋅zddp、苯駢三氮唑t706和二烷基二硫代硫酸鉬moddp的配置比例為3:1:1
在本發(fā)明中，氫氧化鈉母液、3#環(huán)烷酸、乳化劑、中分子醇胺類、防銹劑、磷酸酯、二氧化鈦納米粒子、二硫代磷酸鹽、偏硼酸鈉、t803a、t109、t115a、t152、l117、zddp、t706、moddp依次加入基礎(chǔ)油中進行攪拌，攪拌時間為20-30分鐘，攪拌均勻后將混合油品靜置，靜置時間為3-5小時。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明涉及的乳化潤滑油能夠大幅提高機械加工中的潤滑性能，改善機械加工中噪音震動等現(xiàn)象。乳化油配方中增加的緩蝕劑以及乳化劑能夠解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，冷卻、潤滑效果好，使用時摩擦力小，保存時間長，該油品的乳化液可以循環(huán)使用，乳化性能和防銹性能均表現(xiàn)出色。本發(fā)明能夠提供一種高品質(zhì)的乳化潤滑產(chǎn)品，提高機械加工的效率，減少因摩擦而產(chǎn)生的能量損耗，回收利用潤滑油中的乳化液，降低生產(chǎn)成本。
由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。