本發(fā)明涉及油田技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種稠油用破乳劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
隨著普通原油的可采儲量的逐年減少,稠油將會成為21世紀的主要能源,但是稠油開采比較困難,因此也就增加了稠油利用的難度。20世紀90年代末,油田的產(chǎn)量逐漸降低,為了維持原油產(chǎn)量,各油田均采取增加注水的方法來提高原油的產(chǎn)量,致使油井采出液含水率迅速上升,許多油田己經(jīng)處于中、高含水期開發(fā)階段。同時,各種采用過程中大量采油助劑的應(yīng)用也使得原油,特別是稠油的采出液組成變得更加復(fù)雜,致使稠油和特稠油的高效快速破乳己經(jīng)成為影響采油成本、原油質(zhì)量、產(chǎn)量和控制油田環(huán)境污染的關(guān)鍵技術(shù)。稠油的突出特點是含瀝青質(zhì)、膠質(zhì)較多,而膠質(zhì)、瀝青可以吸附在油水界面,降低界面張力,使原油乳狀液變得十分穩(wěn)定,所以稠油的脫水比普通原油的脫水更加困難。現(xiàn)有的破乳劑存在原料復(fù)雜,制備成本高,產(chǎn)品用量大,原油脫水過程慢,破乳劑效果差等不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種破乳效果好、用量少、耐高溫、耐低溫、脫水量大和脫水速度快的稠油用破乳劑及其制備方法和應(yīng)用,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺1-5份、順丁烯二酸7-15份、沸石25-35份、聚甘油脂肪酸酯5-12份。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺2-4份、順丁烯二酸9-13份、沸石28-32份、聚甘油脂肪酸酯7-10份。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺3份、順丁烯二酸11份、沸石30份、聚甘油脂肪酸酯8份。
本發(fā)明又一目的是提供一種稠油用破乳劑的制備方法,由以下步驟組成:
1)將順丁烯二酸與其質(zhì)量4倍的去離子水混合,制得順丁烯二酸溶液;將椰油酰二乙醇胺與其質(zhì)量5倍的40%乙醇混合,制得椰油酰二乙醇胺溶液;
2)將沸石研磨、過120目篩,加入順丁烯二酸溶液,并在80℃的溫度下攪拌處理20min,然后升溫至125℃加熱攪拌處理10min,制得混合物A;
3)將聚甘油脂肪酸酯與椰油酰二乙醇胺溶液混合,并在55℃的溫度下加熱攪拌處理30-40min,制得混合物B;
4)將混合物A與混合物B混合,并在165℃的溫度下加熱攪拌處理50-60min,然后再在450℃的溫度下煅燒4h,即得破乳劑。
本發(fā)明又一目的是提供所述破乳劑在處理稠油中的應(yīng)用。
作為本發(fā)明進一步的方案:破乳劑的加藥濃度為2-20ppm。
作為本發(fā)明進一步的方案:破乳劑的加藥濃度為4-14ppm。
作為本發(fā)明進一步的方案:破乳劑的加藥濃度為6-8ppm。
作為本發(fā)明進一步的方案:破乳劑的加藥濃度為6ppm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用順丁烯二酸對沸石進行處理,采用椰油酰二乙醇胺對聚甘油脂肪酸酯進行處理,二者混合后再經(jīng)熱攪拌處理、高溫煅燒制得的破乳劑具有破乳效果好、用量少、耐高溫、耐低溫、脫水量大和脫水速度快等顯著效果。本發(fā)明采用的原料易得,制備方法簡單,易操作、易控制,安全環(huán)保,生產(chǎn)成本低,對環(huán)境無污染,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
本發(fā)明實施例中,一種稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺1份、順丁烯二酸7份、沸石25份、聚甘油脂肪酸酯5份。
將順丁烯二酸與其質(zhì)量4倍的去離子水混合,制得順丁烯二酸溶液;將椰油酰二乙醇胺與其質(zhì)量5倍的體積濃度為40%的乙醇混合,制得椰油酰二乙醇胺溶液。將沸石研磨、過120目篩,加入順丁烯二酸溶液,并在80℃的溫度下攪拌處理20min,然后升溫至125℃加熱攪拌處理10min,制得混合物A。將聚甘油脂肪酸酯與椰油酰二乙醇胺溶液混合,并在55℃的溫度下加熱攪拌處理30min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,并在165℃的溫度下加熱攪拌處理50min,然后再在450℃的溫度下煅燒4h,即得破乳劑。
實施例2
本發(fā)明實施例中,一種稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺5份、順丁烯二酸15份、沸石35份、聚甘油脂肪酸酯12份。
將順丁烯二酸與其質(zhì)量4倍的去離子水混合,制得順丁烯二酸溶液;將椰油酰二乙醇胺與其質(zhì)量5倍的40%乙醇混合,制得椰油酰二乙醇胺溶液。將沸石研磨、過120目篩,加入順丁烯二酸溶液,并在80℃的溫度下攪拌處理20min,然后升溫至125℃加熱攪拌處理10min,制得混合物A。將聚甘油脂肪酸酯與椰油酰二乙醇胺溶液混合,并在55℃的溫度下加熱攪拌處理40min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,并在165℃的溫度下加熱攪拌處理60min,然后再在450℃的溫度下煅燒4h,即得破乳劑。
實施例3
本發(fā)明實施例中,一種稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺2份、順丁烯二酸9份、沸石28份、聚甘油脂肪酸酯7份。
將順丁烯二酸與其質(zhì)量4倍的去離子水混合,制得順丁烯二酸溶液;將椰油酰二乙醇胺與其質(zhì)量5倍的40%乙醇混合,制得椰油酰二乙醇胺溶液。將沸石研磨、過120目篩,加入順丁烯二酸溶液,并在80℃的溫度下攪拌處理20min,然后升溫至125℃加熱攪拌處理10min,制得混合物A。將聚甘油脂肪酸酯與椰油酰二乙醇胺溶液混合,并在55℃的溫度下加熱攪拌處理35min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,并在165℃的溫度下加熱攪拌處理55min,然后再在450℃的溫度下煅燒4h,即得破乳劑。
實施例4
本發(fā)明實施例中,一種稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺4份、順丁烯二酸13份、沸石32份、聚甘油脂肪酸酯10份。
將順丁烯二酸與其質(zhì)量4倍的去離子水混合,制得順丁烯二酸溶液;將椰油酰二乙醇胺與其質(zhì)量5倍的40%乙醇混合,制得椰油酰二乙醇胺溶液。將沸石研磨、過120目篩,加入順丁烯二酸溶液,并在80℃的溫度下攪拌處理20min,然后升溫至125℃加熱攪拌處理10min,制得混合物A。將聚甘油脂肪酸酯與椰油酰二乙醇胺溶液混合,并在55℃的溫度下加熱攪拌處理35min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,并在165℃的溫度下加熱攪拌處理55min,然后再在450℃的溫度下煅燒4h,即得破乳劑。
實施例5
本發(fā)明實施例中,一種稠油用破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:椰油酰二乙醇胺3份、順丁烯二酸11份、沸石30份、聚甘油脂肪酸酯8份。
將順丁烯二酸與其質(zhì)量4倍的去離子水混合,制得順丁烯二酸溶液;將椰油酰二乙醇胺與其質(zhì)量5倍的40%乙醇混合,制得椰油酰二乙醇胺溶液。將沸石研磨、過120目篩,加入順丁烯二酸溶液,并在80℃的溫度下攪拌處理20min,然后升溫至125℃加熱攪拌處理10min,制得混合物A。將聚甘油脂肪酸酯與椰油酰二乙醇胺溶液混合,并在55℃的溫度下加熱攪拌處理35min,制得混合物B。將混合物A與混合物B混合,并在165℃的溫度下加熱攪拌處理55min,然后再在450℃的溫度下煅燒4h,即得破乳劑。
實施例6
在實驗內(nèi)模擬本發(fā)明實施例1-5制得的破乳劑對于稠油的脫水效果,實驗采用石油天然氣行業(yè)標準SY-T5281-2000原油破乳劑使用性能檢測方法(瓶試法)規(guī)定的評價方法。
實驗溫度為70℃,油中含水60.4%,油水比70:30,實驗結(jié)果如表1所示。同時,還設(shè)置了3組對比例,對比例1中除不含有順丁烯二酸外,其余配比與制備過程與實施例5一致,對比例2中僅含有順丁烯二酸,其制備過程與實施例5一致,對比例3除不含有椰油酰二乙醇胺外,其余配比與制備過程與實施例5一致。
表1不同破乳劑的破乳效果
從表1中可以看出,本發(fā)明實施例1-5處理效果要優(yōu)于對比例1-3,說明本發(fā)明是在各原料共同作用下起作用的。
實施例7
在實驗內(nèi)模擬高含水稠油實施例所得破乳劑對于不同加藥濃度的稠油的脫水效果,實驗采用石油天然氣行業(yè)標準SY-T5281-2000原油破乳劑使用性能檢測方法(瓶試法)規(guī)定的評價方法。以實施例5所得破乳劑為例。
實驗溫度為70℃,油中含水60.4%,油水比70:30,實驗結(jié)果如表2所示。從表2可知,加藥濃度為2-20ppm,優(yōu)選為4-14ppm,最好的是6-8ppm。
表2不同加藥濃度破乳效果
實施例8
在實驗內(nèi)模擬高含水稠油實施例所得破乳劑對于不同溫度下的稠油的脫水效果,以實施例5所得破乳劑為例。加藥濃度是6ppm。
實驗溫度為-5℃、-10℃、-20℃,油中含水60.4%,油水比70:30,實驗結(jié)果如表1所示。
表3
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。