技術(shù)特征：

1.一種硼氮化油酸甲酯綠色潤滑添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

A.將油酸甲酯與油酸甲酯質(zhì)量5～8％的甲酸溶液充分混合，放入恒溫浴鍋中并將溫度控制在30～35℃，滴加油酸甲酯質(zhì)量30～50％的雙氧水，在3～5小時(shí)內(nèi)滴加完畢以保證溫度平穩(wěn)，然后將恒溫浴鍋的溫度升高至57℃，充分反應(yīng)6～8小時(shí),反應(yīng)完畢后用60℃的蒸餾水洗滌上層油狀液體，洗滌完成再進(jìn)行真空脫水，即得到環(huán)氧化油酸甲酯，其中反應(yīng)方程式為：

B.將步驟A中得到的環(huán)氧化油酸甲酯與蒸餾水充分混合，其中蒸餾水與環(huán)氧化油酸甲酯的摩爾比為4～8：1，加入環(huán)氧化油酸甲酯質(zhì)量0.5％的磷鎢酸作催化劑，在120～150℃溫度下反應(yīng)8～30分鐘，反應(yīng)完畢后，分離出上層的羥基化油酸甲酯，其中反應(yīng)方程式為：

C.將步驟B中得到的羥基化油酸甲酯與固體硼酸按照摩爾比為1：1進(jìn)行充分混合，然后裝入三口燒瓶中進(jìn)行恒溫油浴，將溫度控制為120℃，在機(jī)械攪拌下反應(yīng)1小時(shí)，其中反應(yīng)方程式如下：

D.待步驟C中反應(yīng)完畢后再加入與羥基化油酸甲酯摩爾比為1：1的三乙醇 胺，同時(shí)保持溫度為120℃繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)，反應(yīng)完畢后將產(chǎn)物自然冷卻至室溫，然后分離出上層油狀液體并進(jìn)行提純即得到磷氮化油酸甲酯，其反應(yīng)方程式為：

2.如權(quán)利要求1所述的一種硼氮化油酸甲酯綠色潤滑添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中所使用雙氧水的濃度為30％。

3.如權(quán)利要求1所述的一種硼氮化油酸甲酯綠色潤滑添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中控制反應(yīng)時(shí)間為7小時(shí)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種硼氮化油酸甲酯綠色潤滑添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中真空脫水次數(shù)為3次。