能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置，罐體設(shè)置有捕霧裝置一和捕霧裝置二，捕霧裝置一和捕霧裝置二與罐體內(nèi)部連通，罐體中設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾板，封閉區(qū)域中設(shè)置有壓力傳感器，罐體外部設(shè)置有控制箱，控制箱與壓力傳感器連接，捕霧裝置一設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管上設(shè)置有電磁閥，電磁閥與控制箱連接，捕霧裝置一設(shè)置有液體管，液體管一端與捕霧裝置一內(nèi)部連通，罐體中設(shè)置有波紋板，罐體中設(shè)置有油堰板，罐體設(shè)置有出氣口，出氣口與捕霧裝置二內(nèi)部連通，油堰板上設(shè)置有水流管。該裝置對(duì)裝置的分離過(guò)程進(jìn)行控制，通過(guò)壓力和流速的控制，使得分離過(guò)程實(shí)現(xiàn)時(shí)刻控制，避免對(duì)裝置元件造成破壞。
【專利說(shuō)明】能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝置，尤其是涉及一種能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來(lái)作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲(chóng)劑和塑料等的原料。石油主要是碳?xì)浠衔铩Ｋ刹煌奶細(xì)浠衔锘旌辖M成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳(83% ?87%)、氫(11% ?14%)，其余為硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95%?99%，各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8?1.0克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大(30?-60攝氏度)，沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過(guò)不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。在石油開(kāi)采過(guò)程中，由于石油生成的環(huán)境，其一般都是油水氣的混合物，由于三者混合在一起，需要將其分離開(kāi)來(lái)，得到單獨(dú)的成分，傳統(tǒng)的分離裝置是直接連接在油井的出口處，油井的出油壓力時(shí)刻變化，則流速也在時(shí)刻變化，由于沒(méi)有對(duì)分離過(guò)程進(jìn)行控制，易導(dǎo)致裝置內(nèi)部的部件受到破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有分離裝置是直接連接在油井的出口處，油井的出油壓力時(shí)刻變化，則流速也在時(shí)刻變化，由于沒(méi)有對(duì)分離過(guò)程進(jìn)行控制，易導(dǎo)致裝置內(nèi)部的部件受到破壞的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置，該裝置在進(jìn)行三者分離的基礎(chǔ)上，對(duì)裝置的分離過(guò)程進(jìn)行控制，通過(guò)壓力和流速的控制，使得分離過(guò)程實(shí)現(xiàn)時(shí)刻控制，避免對(duì)裝置元件造成破壞，解決了現(xiàn)有分離裝置是直接連接在油井的出口處，油井的出油壓力時(shí)刻變化，則流速也在時(shí)刻變化，由于沒(méi)有對(duì)分離過(guò)程進(jìn)行控制，易導(dǎo)致裝置內(nèi)部的部件受到破壞的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置，包括內(nèi)部中空的罐體，所述罐體的頂端設(shè)置有捕霧裝置一和捕霧裝置二，且捕霧裝置一和捕霧裝置二相互連通，捕霧裝置一和捕霧裝置二均與罐體內(nèi)部連通，捕霧裝置一中設(shè)置有氣液分離器一和抽氣裝置一，抽氣裝置一設(shè)置在氣液分離器一的上方，捕霧裝置二中設(shè)置有氣液分離器二和抽氣裝置二，抽氣裝置二設(shè)置在氣液分離器二的上方，罐體中設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾板，初級(jí)過(guò)濾板折彎后端面與罐體的內(nèi)壁固定，初級(jí)過(guò)濾板和罐體的內(nèi)壁底面形成封閉區(qū)域，初級(jí)過(guò)濾板和罐體形成的封閉區(qū)域中設(shè)置有折流器，折流器固定在初級(jí)過(guò)濾板的內(nèi)壁底端面上，封閉區(qū)域中設(shè)置有壓力傳感器，罐體外部設(shè)置有控制箱，且控制箱與壓力傳感器連接，捕霧裝置一的外壁上設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管設(shè)置在罐體外部，進(jìn)液管與氣液分離器一內(nèi)部連通，進(jìn)液管上設(shè)置有電磁閥，且電磁閥能夠切斷進(jìn)液管，電磁閥與控制箱連接，捕霧裝置一的底端設(shè)置有液體管，液體管設(shè)置在氣液分離器一下方，液體管一端與捕霧裝置一內(nèi)部連通，另一端穿過(guò)初級(jí)過(guò)濾板后與封閉區(qū)域連通，且液體管設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板內(nèi)部的端頭設(shè)置在折流器的正上方，罐體中設(shè)置有換熱器，且換熱器設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板的上方，罐體中設(shè)置有波紋板，且波紋板的壁面與罐體的內(nèi)壁無(wú)縫連接，波紋板將罐體隔離為兩個(gè)腔室，波紋板設(shè)置在捕霧裝置一和捕霧裝置二之間，罐體中還設(shè)置有油堰板，油堰板的底端與罐體內(nèi)壁底端無(wú)縫連接，油堰板的側(cè)壁與罐體內(nèi)壁的側(cè)壁無(wú)縫連接，油堰板的頂端與罐體內(nèi)壁的頂端存在間隙，波紋板設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板和油堰板之間，罐體的頂端設(shè)置有出氣口，出氣口與捕霧裝置二內(nèi)部連通，出氣口設(shè)置在氣液分離器二的下方，且出氣口設(shè)置在油堰板的正上方，油堰板上設(shè)置有水流管，水流管穿過(guò)油堰板且與罐體遠(yuǎn)離初級(jí)過(guò)濾板的側(cè)壁連通，水流管穿過(guò)油堰板的位置靠近罐體的內(nèi)壁底端面。
[0005]所述罐體中與水流管連通的側(cè)壁上設(shè)置有出水管和出油管，出水管與水流管連通，出油管與罐體內(nèi)部連通，捕霧裝置二的頂端設(shè)置有出氣管，水流管和罐體的內(nèi)壁之間設(shè)置有過(guò)濾層一，水流管貫穿過(guò)濾層一后與出水管連通；所述罐體中設(shè)置有過(guò)濾層二，出油管貫穿過(guò)濾層二后與罐體內(nèi)部連通，油堰板設(shè)置在過(guò)濾層二和波紋板之間。
[0006]所述捕霧裝置一和捕霧裝置二之間設(shè)置有氣體管，氣體管同時(shí)與捕霧裝置一的頂端和捕霧裝置二內(nèi)部的氣液分離器二連通，氣體管設(shè)置在罐體外部。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置在進(jìn)行三者分離的基礎(chǔ)上，對(duì)裝置的分離過(guò)程進(jìn)行控制，通過(guò)壓力和流速的控制，使得分離過(guò)程實(shí)現(xiàn)時(shí)刻控制，避免對(duì)裝置元件造成破壞，解決了現(xiàn)有分離裝置是直接連接在油井的出口處，油井的出油壓力時(shí)刻變化，則流速也在時(shí)刻變化，由于沒(méi)有對(duì)分離過(guò)程進(jìn)行控制，易導(dǎo)致裝置內(nèi)部的部件受到破壞的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一換熱器；2—進(jìn)液管；3—捕霧裝置一 ；4一氣體管；5—捕霧裝置二 ；6 —出氣管；7 —出氣口 ；8—油堰板；9一過(guò)濾層二 ；10 —出油管；11 一出水管；12—過(guò)濾層一 ；13—水流管；14一波紋板；15—罐體；16—初級(jí)過(guò)濾板；17—折流器；18—液體管；19一抽氣裝置一 ；20—?dú)庖悍蛛x器二 ；21—抽氣裝置二 ；22—?dú)庖悍蛛x器一 ；23 —電磁閥；24—壓力傳感器；25—控制箱。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]如圖1所示，能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置，包括內(nèi)部中空的罐體15，所述罐體15的頂端設(shè)置有捕霧裝置一 3和捕霧裝置二 5，且捕霧裝置一 3和捕霧裝置二 5相互連通，捕霧裝置一 3和捕霧裝置二 5均與罐體15內(nèi)部連通，捕霧裝置一 3中設(shè)置有氣液分離器一 22和抽氣裝置一 19，抽氣裝置一 19設(shè)置在氣液分離器一 22的上方，捕霧裝置二 5中設(shè)置有氣液分離器二 20和抽氣裝置二 21，抽氣裝置二 21設(shè)置在氣液分離器二 20的上方，罐體15中設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾板16，初級(jí)過(guò)濾板16折彎后端面與罐體15的內(nèi)壁固定，初級(jí)過(guò)濾板16和罐體15的內(nèi)壁底面形成封閉區(qū)域，初級(jí)過(guò)濾板16和罐體15形成的封閉區(qū)域中設(shè)置有折流器17，折流器17固定在初級(jí)過(guò)濾板16的內(nèi)壁底端面上，封閉區(qū)域中設(shè)置有壓力傳感器24，罐體15外部設(shè)置有控制箱25，且控制箱25與壓力傳感器24連接，捕霧裝置一3的外壁上設(shè)置有進(jìn)液管2，進(jìn)液管2設(shè)置在罐體15外部，進(jìn)液管2與氣液分離器一 22內(nèi)部連通，進(jìn)液管2上設(shè)置有電磁閥23，且電磁閥23能夠切斷進(jìn)液管2，電磁閥23與控制箱25連接，捕霧裝置一 3的底端設(shè)置有液體管18，液體管18設(shè)置在氣液分離器一 22下方，液體管18 —端與捕霧裝置一 3內(nèi)部連通，另一端穿過(guò)初級(jí)過(guò)濾板16后與封閉區(qū)域連通，且液體管18設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板16內(nèi)部的端頭設(shè)置在折流器17的正上方，罐體15中設(shè)置有換熱器1，且換熱器I設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板16的上方，罐體15中設(shè)置有波紋板14，且波紋板14的壁面與罐體15的內(nèi)壁無(wú)縫連接，波紋板14將罐體15隔離為兩個(gè)腔室，波紋板14設(shè)置在捕霧裝置一 3和捕霧裝置二 5之間，罐體15中還設(shè)置有油堰板8，油堰板8的底端與罐體15內(nèi)壁底端無(wú)縫連接，油堰板8的側(cè)壁與罐體15內(nèi)壁的側(cè)壁無(wú)縫連接，油堰板8的頂端與罐體15內(nèi)壁的頂端存在間隙，波紋板14設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板16和油堰板8之間，罐體15的頂端設(shè)置有出氣口 7，出氣口 7與捕霧裝置二 5內(nèi)部連通，出氣口 7設(shè)置在氣液分離器二 20的下方，且出氣口 7設(shè)置在油堰板8的正上方，油堰板8上設(shè)置有水流管13，水流管13穿過(guò)油堰板8且與罐體15遠(yuǎn)離初級(jí)過(guò)濾板16的側(cè)壁連通，水流管13穿過(guò)油堰板8的位置靠近罐體15的內(nèi)壁底端面。從進(jìn)液管2中通入開(kāi)采出來(lái)的混合物，混合物是油水氣三者為主要的混合物，中間還摻有其他的固體雜質(zhì)在其中，混合物由于是與油井或氣井直接相連，其通入的混合物的壓力也在時(shí)刻變化，因此混合物的流速也在時(shí)刻變化，混合物中的氣體夾帶的液滴通過(guò)捕霧裝置一 3捕捉后，在氣液分離器一 22中分離，氣體通過(guò)抽氣裝置一 19快速地進(jìn)入到氣體管4中通入捕霧裝置二 5中再次捕捉并通過(guò)氣液分離器二 20分離，最終純凈的氣體通過(guò)出氣管6排出收集，而氣液分離器一 22中分離的液滴重新進(jìn)入到初級(jí)過(guò)濾板16中進(jìn)行過(guò)濾，由于高度差的關(guān)系，液體從液體管18中流出時(shí)有很大的流速，對(duì)初級(jí)過(guò)濾板16的沖擊很大，破壞過(guò)濾層的結(jié)構(gòu)，所以設(shè)置了折流器17來(lái)抵抗沖擊，液體落入到初級(jí)過(guò)濾板16后動(dòng)能減弱，才能夠?qū)崿F(xiàn)最大化的過(guò)濾，但是液體中夾帶的雜質(zhì)容易堵塞初級(jí)過(guò)濾板16的過(guò)濾孔，造成初級(jí)過(guò)濾板16的過(guò)濾速度小于液體管18中通入的液體速度，封閉區(qū)域的壓力逐漸增大，當(dāng)封閉區(qū)域的壓力大于其臨界值后，會(huì)造成封閉失效，即初級(jí)過(guò)濾板16的過(guò)濾失效，造成后續(xù)工序的麻煩，本裝置通過(guò)在封閉區(qū)域中設(shè)置壓力傳感器24，對(duì)封閉區(qū)域的壓力進(jìn)行監(jiān)控，并將信息及時(shí)反饋到控制箱25，當(dāng)封閉區(qū)域的壓力接近其臨界值時(shí)，控制箱25控制電磁閥23對(duì)進(jìn)液管2的流速進(jìn)行減弱直至完全切斷，保護(hù)初級(jí)過(guò)濾板16的過(guò)濾工作，并根據(jù)壓力變化調(diào)整流速，電磁閥23和壓力傳感器24都是現(xiàn)有設(shè)備，能夠在市場(chǎng)上直接購(gòu)買得到，使得分離裝置對(duì)分離過(guò)程進(jìn)行精確的控制，分離的效率和質(zhì)量更高。
[0013]液體在液體管18中流動(dòng)時(shí)其由于剛從地底開(kāi)采出來(lái)溫度較高，需要進(jìn)行冷卻，本裝置是從封閉區(qū)域過(guò)濾出來(lái)的液體通過(guò)換熱器I進(jìn)行冷卻，在波紋板14中實(shí)現(xiàn)整流，使得其能夠根據(jù)自身的比重分層堆積，油的比重小于水，浮于水面，經(jīng)過(guò)油堰板8的阻斷，底層的水經(jīng)過(guò)水流管13排出，上層的油液溢過(guò)油堰板8后經(jīng)過(guò)出油管10排出，揮發(fā)的氣體經(jīng)過(guò)出氣口 7通入捕霧裝置二 5捕捉后在氣液分離器二 20分離開(kāi)來(lái)，液體回落到罐體15中分層排出，氣體通過(guò)抽氣裝置二 21抽入到出氣管6后排出收集，這樣在出氣管6得到的氣體為純凈的氣體，出油管10得到的液體為純凈的油液，出水管11得到純凈的水，該裝置在進(jìn)行三者分離的基礎(chǔ)上，對(duì)裝置的分離過(guò)程進(jìn)行控制，通過(guò)壓力和流速的控制，使得分離過(guò)程實(shí)現(xiàn)時(shí)刻控制，避免對(duì)裝置元件造成破壞，解決了現(xiàn)有分離裝置是直接連接在油井的出口處，油井的出油壓力時(shí)刻變化，則流速也在時(shí)刻變化，由于沒(méi)有對(duì)分離過(guò)程進(jìn)行控制，易導(dǎo)致裝置內(nèi)部的部件受到破壞的問(wèn)題。
[0014]所述罐體15中與水流管13連通的側(cè)壁上設(shè)置有出水管11和出油管10，出水管11與水流管13連通，出油管10與罐體15內(nèi)部連通，捕霧裝置二 5的頂端設(shè)置有出氣管6，水流管13和罐體15的內(nèi)壁之間設(shè)置有過(guò)濾層一 12，水流管13貫穿過(guò)濾層一 12后與出水管11連通；所述罐體15中設(shè)置有過(guò)濾層二 9，出油管10貫穿過(guò)濾層二 9后與罐體15內(nèi)部連通，油堰板8設(shè)置在過(guò)濾層二 9和波紋板14之間；所述捕霧裝置一 3和捕霧裝置二 5之間設(shè)置有氣體管4，氣體管4同時(shí)與捕霧裝置一 3的頂端和捕霧裝置二 5內(nèi)部的氣液分離器二 20連通，氣體管4設(shè)置在罐體15外部。液體在罐體15中流動(dòng)過(guò)程中又會(huì)產(chǎn)生其它的雜質(zhì)，或者初級(jí)過(guò)濾板16未曾過(guò)濾干凈的雜質(zhì)，需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾層一 12或過(guò)濾層二 9進(jìn)行精過(guò)濾，得到的水或油更加干凈和純凈，在后續(xù)的使用環(huán)節(jié)不需要再次進(jìn)行過(guò)濾。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置，其特征在于:包括內(nèi)部中空的罐體(15)，所述罐體(15)的頂端設(shè)置有捕霧裝置一(3)和捕霧裝置二(5)，且捕霧裝置一(3)和捕霧裝置二(5)相互連通，捕霧裝置一(3)和捕霧裝置二(5)均與罐體(15)內(nèi)部連通，捕霧裝置一(3)中設(shè)置有氣液分離器一(22)和抽氣裝置一(19)，抽氣裝置一(19)設(shè)置在氣液分離器一(22 )的上方，捕霧裝置二( 5 )中設(shè)置有氣液分離器二( 20 )和抽氣裝置二( 21)，抽氣裝置二(21)設(shè)置在氣液分離器二(20)的上方，罐體(15)中設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾板(16)，初級(jí)過(guò)濾板(16)折彎后端面與罐體(15)的內(nèi)壁固定，初級(jí)過(guò)濾板(16)和罐體(15)的內(nèi)壁底面形成封閉區(qū)域，初級(jí)過(guò)濾板(16)和罐體(15)形成的封閉區(qū)域中設(shè)置有折流器(17)，折流器(17)固定在初級(jí)過(guò)濾板(16)的內(nèi)壁底端面上，封閉區(qū)域中設(shè)置有壓力傳感器(24)，罐體(15)外部設(shè)置有控制箱(25)，且控制箱(25)與壓力傳感器(24)連接，捕霧裝置一(3)的外壁上設(shè)置有進(jìn)液管(2 )，進(jìn)液管(2 )設(shè)置在罐體(15 )外部，進(jìn)液管(2 )與氣液分離器一(22 )內(nèi)部連通，進(jìn)液管(2)上設(shè)置有電磁閥(23)，且電磁閥(23)能夠切斷進(jìn)液管(2)，電磁閥(23)與控制箱(25)連接，捕霧裝置一(3)的底端設(shè)置有液體管(18)，液體管(18)設(shè)置在氣液分離器一(22)下方，液體管(18) —端與捕霧裝置一(3)內(nèi)部連通，另一端穿過(guò)初級(jí)過(guò)濾板(16)后與封閉區(qū)域連通，且液體管(18)設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板(16)內(nèi)部的端頭設(shè)置在折流器(17)的正上方，罐體(15)中設(shè)置有換熱器(I )，且換熱器(I)設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板(16)的上方，罐體(15)中設(shè)置有波紋板(14)，且波紋板(14)的壁面與罐體(15)的內(nèi)壁無(wú)縫連接，波紋板(14)將罐體(15)隔離為兩個(gè)腔室，波紋板(14)設(shè)置在捕霧裝置一(3)和捕霧裝置二(5)之間，罐體(15)中還設(shè)置有油堰板(8)，油堰板(8)的底端與罐體(15)內(nèi)壁底端無(wú)縫連接，油堰板(8)的側(cè)壁與罐體(15)內(nèi)壁的側(cè)壁無(wú)縫連接，油堰板(8)的頂端與罐體(15)內(nèi)壁的頂端存在間隙，波紋板(14)設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾板(16)和油堰板(8)之間，罐體(15)的頂端設(shè)置有出氣口(7)，出氣口(7)與捕霧裝置二(5)內(nèi)部連通，出氣口(7)設(shè)置在氣液分離器二(20)的下方，且出氣口(7)設(shè)置在油堰板(8)的正上方，油堰板(8)上設(shè)置有水流管(13)，水流管(13)穿過(guò)油堰板(8)且與罐體(15)遠(yuǎn)離初級(jí)過(guò)濾板(16)的側(cè)壁連通，水流管(13)穿過(guò)油堰板(8)的位置靠近罐體(15)的內(nèi)壁底端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置，其特征在于:所述捕霧裝置一(3)和捕霧裝置二(5)之間設(shè)置有氣體管(4)，氣體管(4)同時(shí)與捕霧裝置一(3)的頂端和捕霧裝置二( 5 )內(nèi)部的氣液分離器二( 20 )連通，氣體管(4)設(shè)置在罐體(15 )外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠控制分離過(guò)程的三相分離裝置，其特征在于:所述罐體(15)中與水流管(13)連通的側(cè)壁上設(shè)置有出水管(11)和出油管(10)，出水管(11)與水流管(13)連通，出油管(10)與罐體(15)內(nèi)部連通，捕霧裝置二(5)的頂端設(shè)置有出氣管(6)，水流管(13)和罐體(15)的內(nèi)壁之間設(shè)置有過(guò)濾層一(12)，水流管(13)貫穿過(guò)濾層一(12)后與出水管(11)連通；所述罐體(15)中設(shè)置有過(guò)濾層二(9)，出油管(10)貫穿過(guò)濾層二(9)后與罐體(15)內(nèi)部連通，油堰板(8)設(shè)置在過(guò)濾層二(9)和波紋板(14)之間。
【文檔編號(hào)】C10G53/00GK204185435SQ201420634055
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司