帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，包括發(fā)電設(shè)備和焦化爐，焦化爐設(shè)有推焦設(shè)備、2～50個(gè)燃燒室和2～50個(gè)碳化室，燃燒室和碳化室相間設(shè)置。碳化室設(shè)有加料口、出焦口和焦?fàn)t氣出口，碳化室的上部設(shè)有料車。燃燒室設(shè)有燃燒器，燃燒器設(shè)有燃料噴嘴和空氣入口，燃燒室與廢熱鍋爐連接，廢熱鍋爐設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管與發(fā)電設(shè)備連接。廢熱鍋爐下部設(shè)有熔渣池，熔渣池設(shè)有出渣口。本實(shí)用新型通過(guò)焦化爐與發(fā)電設(shè)備結(jié)合，燃燒室燃燒產(chǎn)生的煙氣用于驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電，充分利用煤干餾過(guò)程多余的熱能，提高了焦化過(guò)程的產(chǎn)能，有利于降低焦化生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐窯【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]煉焦是煤炭化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重要部分，煤炭主要加工方法是高溫?zé)捊埂⒅袦責(zé)捊?、低溫?zé)捊沟热N方法。冶金行業(yè)一般采用高溫?zé)捊箒?lái)獲得焦炭和回收化學(xué)產(chǎn)品。產(chǎn)品焦炭可作高爐冶煉的燃料，或用于鑄造、有色金屬冶煉和制造水煤氣，也可用來(lái)制造電石，以獲得有機(jī)合成工業(yè)原料。在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)回收、加工，提取焦油、氨、萘、硫化氫、粗苯等產(chǎn)品，并獲得凈焦?fàn)t煤氣、煤焦油和粗苯，精制和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等，這些產(chǎn)品廣泛用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料工業(yè)和國(guó)防工業(yè)。潔凈焦?fàn)t煤氣可供民用和作為工業(yè)燃料。煤氣中的氨可用來(lái)制造硫酸銨、濃氨水、無(wú)水氨等。
[0003]焦化過(guò)程需要使用煤氣燃料燃燒隔焰加熱炭化室的原料，燃燒產(chǎn)生的煙氣熱量傳給原料后放散，造成能量的浪費(fèi)，影響焦化生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有技術(shù)的焦化過(guò)程使用煤氣燃料，煤氣不僅熱值低而且是寶貴的化工生產(chǎn)原料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，通過(guò)焦化爐與發(fā)電設(shè)備結(jié)合，燃燒室燃燒產(chǎn)生的煙氣用于發(fā)電，提高焦化過(guò)程的產(chǎn)能和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，包括發(fā)電設(shè)備和焦化爐，焦化爐設(shè)有推焦設(shè)備、2?50個(gè)燃燒室和2?50個(gè)碳化室，燃燒室和碳化室相間設(shè)置。碳化室設(shè)有加料口、出焦口和焦?fàn)t氣出口，碳化室的上部設(shè)有料車。發(fā)電設(shè)備包括蒸汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)組，蒸汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)組連接。燃燒室設(shè)有燃燒器，燃燒器設(shè)有燃料噴嘴和空氣入口，燃燒室與廢熱鍋爐連接，廢熱鍋爐設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管與蒸汽輪機(jī)連接。廢熱鍋爐下部設(shè)有熔渣池，熔渣池設(shè)有出渣口。
[0006]燃燒室為圓筒形立式結(jié)構(gòu)或箱體形臥式結(jié)構(gòu)，圓筒形立式結(jié)構(gòu)燃燒室的燃燒器位于燃燒室的上部，箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室的燃燒器位于燃燒室的上部或位于相對(duì)廢氣鍋爐一端。箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室的上部設(shè)有I?5個(gè)燃燒器。箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室的截面為圓形或矩形，其它形狀截面的燃燒室也是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。推焦設(shè)備包括推焦機(jī)、推桿和推板，推焦機(jī)通過(guò)推桿與推板連接。燃燒室的燃燒室壁由導(dǎo)熱磚砌體砌筑而成或用金屬材料制成，金屬材料為鑄鋼、鑄鐵或耐熱鋼。燃料噴嘴為氣體燃料噴嘴、液體燃料噴嘴或固體燃料噴嘴，或者為上述燃料噴嘴的組合。
[0007]本實(shí)用新型帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置通過(guò)焦化爐與發(fā)電設(shè)備結(jié)合，燃燒室燃燒產(chǎn)生的煙氣用于驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電，充分利用煤干餾過(guò)程多余的熱能，提高焦化過(guò)程的產(chǎn)能，有利于降低焦化生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。燃燒室燃燒可以使用氣體燃料、液體燃料和煤粉燃料，提高了焦化生產(chǎn)操作的靈活性。焦化爐設(shè)置熔渣池和出渣口，液態(tài)排渣，避免燃燒殘?jiān)街谌紵遥欣谘娱L(zhǎng)焦化裝置的生產(chǎn)長(zhǎng)周期。燃燒室采用圓筒形立式結(jié)構(gòu)和箱體形臥式結(jié)構(gòu)，以及燃燒器設(shè)在不同位置，增加了焦化生產(chǎn)的選擇性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3為圓筒形立式結(jié)構(gòu)燃燒室的示意圖；
[0011]圖4為箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室的示意圖；
[0012]圖5為箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室另一方案的示意圖
[0013]圖6為截面為圓形燃燒室的示意圖。
[0014]其中:
[0015]I 一推焦機(jī)、2—推桿、3—推板、4 一焦?fàn)t氣出口、5—料車、6—加料口、7—出焦口、
8—燃燒室、9一燃燒器、10—碳化室、11一燃料噴嘴、12—空氣入口、13—出渣口、14一煙氣出口、15—蒸汽盤管、16—廢熱鍋爐、17—熔渣池、18—燃燒室壁。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不限于實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)作出任何改動(dòng)也屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]本實(shí)用新型帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置如圖1、圖2所示，包括發(fā)電設(shè)備和焦化爐。焦化爐設(shè)有推焦設(shè)備、12個(gè)燃燒室8和11個(gè)碳化室10，燃燒室和碳化室相間設(shè)置，炭化室為箱狀體結(jié)構(gòu)。碳化室設(shè)有加料口 6、出焦口 7和焦?fàn)t氣出口 4，碳化室的上部設(shè)有料車5。發(fā)電設(shè)備包括蒸汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)組，蒸汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)組連接。燃燒室的燃燒室壁18由導(dǎo)熱磚砌體砌筑而成，燃燒室設(shè)有燃燒器9。如圖4所示，燃燒室為箱體形臥式結(jié)構(gòu)，燃燒器9位于相對(duì)廢氣鍋爐的一側(cè)。燃燒器設(shè)有燃料噴嘴11和空氣入口 12，燃料噴嘴為固體燃料噴嘴。燃料噴嘴與煤粉管路連接，空氣入口 12與鼓風(fēng)機(jī)連接。燃燒室與廢熱鍋爐16連接，廢熱鍋爐設(shè)有蒸汽盤管15，蒸汽盤管與蒸汽輪機(jī)連接。廢熱鍋爐下部設(shè)有熔渣池17，熔渣池設(shè)有出渣口 13。推焦設(shè)備包括推焦機(jī)1、推桿2和推板3，推焦機(jī)通過(guò)推桿與推板連接。
[0019]本實(shí)用新型帶發(fā)電設(shè)備焦化裝置的運(yùn)行方式為，焦化原料煤經(jīng)料車5和加料口6送入炭化室，燃燒室的燃燒器噴出煤粉燃料和空氣助燃燃燒對(duì)原料進(jìn)行干餾，干餾溫度950-?1050°C。干餾過(guò)程的氣體組分經(jīng)焦?fàn)t氣出口 4到焦?fàn)t煤氣處理單元進(jìn)行處理，焦炭用推焦機(jī)通過(guò)出焦口 7推出炭化室，進(jìn)行熄焦等后續(xù)處理過(guò)程。燃燒室煤粉燃燒產(chǎn)生煙氣隔焰加熱炭化室中原料后進(jìn)入廢熱鍋爐，由蒸汽盤管取熱發(fā)生蒸汽，蒸氣通過(guò)管路到發(fā)電設(shè)備的蒸汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電。放出熱量后的煙氣經(jīng)煙氣出口 14到廢氣排放系統(tǒng)排放。燃燒產(chǎn)生爐渣在熔渣池17處于熔融狀態(tài)，經(jīng)出渣口 13排出。
[0020]實(shí)施例2
[0021]本實(shí)用新型另一實(shí)施方式如圖3所示，炭化室為箱狀體結(jié)構(gòu)，燃燒室8為圓筒形立式結(jié)構(gòu)，燃燒器9位于立式燃燒室的上部。燃燒室燃燒的煙氣經(jīng)燃燒室和廢熱鍋爐16之間的通道進(jìn)入廢熱鍋爐，同樣爐渣也經(jīng)煙通道進(jìn)入熔渣池17。
[0022]實(shí)施例3
[0023]本實(shí)用新型再一實(shí)施方式如圖5所示，燃燒室8為箱體形臥式結(jié)構(gòu)，燃燒室的上部設(shè)有2個(gè)燃燒器9。燃燒室設(shè)置多個(gè)燃燒器用于加長(zhǎng)型炭化室。
[0024]實(shí)施例4
[0025]本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式如圖6所示，燃燒室8的截面為圓形，炭化室為矩形箱狀體結(jié)構(gòu)，燃燒室壁18呈半圓結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，包括發(fā)電設(shè)備和焦化爐，所述焦化爐設(shè)有推焦設(shè)備、2?50個(gè)燃燒室(8)和2?50個(gè)碳化室(10)，燃燒室和碳化室相間設(shè)置；碳化室設(shè)有加料口(6)、出焦口(7)和焦?fàn)t氣出口(4)，碳化室的上部設(shè)有料車(5);發(fā)電設(shè)備包括蒸汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)組，蒸汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)組連接，其特征是:所述燃燒室設(shè)有燃燒器(9)，燃燒器設(shè)有燃料噴嘴(11)和空氣入口( 12)，燃燒室與廢熱鍋爐(16)連接，廢熱鍋爐設(shè)有蒸汽盤管(15)，蒸汽盤管與蒸汽輪機(jī)連接；廢熱鍋爐下部設(shè)有熔渣池(17)，熔渣池設(shè)有出渣口( 13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，其特征是:所述燃燒室(8)為圓筒形立式結(jié)構(gòu)或箱體形臥式結(jié)構(gòu)，圓筒立式結(jié)構(gòu)燃燒室的燃燒器位于燃燒室的上部，箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室的燃燒器(9)位于燃燒室的上部或位于相對(duì)廢氣鍋爐一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，其特征是:所述箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室的上部設(shè)有I?5個(gè)燃燒器(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，其特征是:所述箱體形臥式結(jié)構(gòu)燃燒室的截面為圓形或矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，其特征是:所述推焦設(shè)備包括推焦機(jī)(I)、推桿(2 )和推板(3 )，所述推焦機(jī)通過(guò)推桿與推板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，其特征是:所述燃燒室的燃燒室壁(18)由導(dǎo)熱磚砌體砌筑而成或用金屬材料制成，所述金屬材料為鑄鋼、鑄鐵或耐熱鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶發(fā)電設(shè)備的焦化裝置，其特征是:所述燃料噴嘴為氣體燃料噴嘴、液體燃料噴嘴或固體燃料噴嘴，或者為上述燃料噴嘴的組合。
【文檔編號(hào)】C10B7/14GK204058349SQ201420367425
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
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