帶清理裝置的鍛錘的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種呼吸器，具體涉及一種變壓器呼吸器。
【背景技術】
[0002]利用氣壓或液壓等傳動機構使落下部分(活塞、錘桿、錘頭、上砧(或上模塊)，產(chǎn)生運動并積累動能，在極短的時間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛壓機械稱為鍛錘。
[0003]鍛錘的種類很多，按打擊特性分，有對擊錘和有砧座錘；按工藝用途分，有自由鍛錘、模鍛錘和板料沖壓錘；按向下行程時作用在落下部分的力分為單作用錘和雙作用錘。單作用錘工作時，落下部分為自由落體；雙作用錘在向下行程時，落下部分除受重力作用外，還受壓縮空氣或液壓力的作用，故打擊能量較大。
[0004]在鍛造過程中，鍛件使用鍛造操作機進行夾持，翻面等，鍛件的由于鍛錘的鍛壓，一些鍛渣會散落在鍛造臺上，鍛件會接觸鍛渣(尤其當鍛件翻面的時候，鍛件在鍛造臺上的位置會發(fā)生一定偏移，更容易接觸散落的鍛渣)，如果不把鍛渣清理掉，鍛壓出來的鍛件會產(chǎn)生凹線的小坑，影響鍛件質量，因此需要在對鍛渣進行清理。
[0005]以往的清理通過人工使用清理工具進行清理，由于鍛件溫度高，往往采用一根較長的鐵棍，在鐵棍的一端固定一個垂直鐵棍的矩形鐵塊，使用這種工具對鍛造臺進行清理不干凈，并且由于鐵棍較長，因此矩形鐵塊的大小不能過大(避免使用費力)，因此清理速度慢。
【實用新型內容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種清理效率高的帶清理裝置的鍛錘。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:所述機架上設置有清理裝置，所述清理裝置包括刷片及帶動刷片移動的驅動裝置，所述刷片置于鍛造臺上方，所述機架設有供刷片移動的滑槽，所述刷片通過滑槽滑移時，所述刷片與鍛造臺的臺面抵觸。
[0008]通過采用上述技術方案，利用鍛件翻面的間隙，操作清理裝置對鍛造臺進行清理，刷片來回工作一次就能將鍛造臺的臺面清理干凈，效率高。
[0009]本實用新型進一步設置為，所述刷片固定在滑動桿上，所述滑動桿兩端設置與滑槽配合的移動件，所述驅動裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿通過連接桿與滑動桿連接，連接桿的兩端分別與與活塞桿及滑動桿鉸接。
[0010]通過采用上述技術方案，通過氣缸帶動滑動桿移動穩(wěn)定，氣缸的活塞桿伸出、縮回工作一次即可對鍛造臺的臺面進行兩次清理，清理效率高。
[0011]本實用新型進一步設置為，所述滑槽包括與鍛造臺所在平面平行的水平滑槽及與水平滑槽連通的回退槽，所述滑動桿在水平滑槽運動時刷片與鍛造臺的臺面抵觸，所述滑動桿位于回退槽內時所述清理裝置高度低于鍛造臺的臺面高度。
[0012]通過采用上述技術方案，所述滑動桿在水平滑槽運動時刷片與鍛造臺的臺面抵觸，此時刷片處于工作狀態(tài)；所述滑動桿位于回退槽內時所述清理裝置高度低于鍛造臺的臺面高度，此時刷片不工作，且清理裝置不會影響鍛件的鍛造。
[0013]本實用新型進一步設置為，所述移動件為滾輪。
[0014]通過采用上述技術方案，減少移動件與滑槽的摩擦力，清理裝置運行更加輕松，使用壽命提尚。
[0015]本實用新型進一步設置為，所述水平滑槽和回退槽均為T型槽。
[0016]通過采用上述技術方案，防止移動件滑出滑槽。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型帶清理裝置的鍛錘的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型帶清理裝置的鍛錘的正視圖。
[0019]附圖標記:1、機架；2、鍛造臺；3、錘頭；4、刷片；5、氣缸；51、活塞桿；6、水平滑槽；61、回退槽；7、連接桿；8、滑動桿；81、滾輪。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖2對本實用新型帶清理裝置的鍛錘實施例做進一步說明。
[0021]一種帶清理裝置的鍛錘，包括機架1、鍛造臺2和錘頭3，所述機架I上設置有清理裝置，所述清理裝置包括刷片4及帶動刷片4的驅動裝置，所述機架I上開設滑槽，所述刷片4長度大于鍛造臺2臺面的寬度和長度，所述刷片4工作時，所述刷片4與鍛造臺2的臺面抵觸，刷片4可以是鋼刷，也可以是普通鐵片，優(yōu)選是耐高溫材料(如云母板)制作的軟性刷片4。
[0022]進一步的，滑槽位于機架I內壁上，且對稱設置兩條，所述刷片4固定在滑動桿8上，所述滑動桿8兩端設置與滑槽配合的移動件，所述驅動裝置為氣缸5 (也可以是電機)，所述氣缸5的活塞桿51通過連接桿7與滑動桿8連接，連接桿7與活塞桿51及滑動桿8均鉸接；通過氣缸5帶動滑動桿8移動穩(wěn)定，氣缸5的活塞桿51伸出、縮回工作一次即可對鍛造臺2的臺面進行兩次清理，清理效率高。
[0023]本實用新型進一步設置為，所述滑槽包括與鍛造臺2所在平面平行的水平滑槽6及與水平滑槽6連通的回退槽61，回退槽61為自與水平滑槽6的連接端向地面傾斜設置的滑槽，回退槽61高度低于水平滑槽6，所述滑動桿8在水平滑槽6運動時刷片4與鍛造臺2的臺面抵觸，所述滑動桿8位于回退槽61內時所述清理裝置高度低于鍛造臺2的臺面高度；所述滑動桿8在水平滑槽6運動時刷片4與鍛造臺2的臺面抵觸，此時刷片4處于工作狀態(tài)；所述滑動桿8位于回退槽61內時所述清理裝置高度低于鍛造臺2的臺面高度，此時刷片4不工作，且清理裝置不會影響鍛件的鍛造。
[0024]進一步的，優(yōu)選移動件為滾輪81，減少移動件與滑槽的摩擦力，清理裝置運行更加輕松，使用壽命提高；當然移動件也可以為滑塊。
[0025]進一步的，所述水平滑槽6和回退槽61均為T型槽，防止移動件滑出滑槽。
[0026]工作過程:利用鍛件翻面的間隙，驅動氣缸5，活塞桿51伸出，推動滑動桿8從回退槽61運行至水平滑槽6 ;活塞桿51繼續(xù)伸出，滑動桿8在水平滑槽6運行時，刷片4對鍛造臺2的臺面進行第一次清理；活塞桿51縮回，移動桿繼續(xù)在水平滑槽6內移動，刷片4對鍛造臺2的臺面進行第二次清理；活塞桿51繼續(xù)縮回，滑動桿8移動至回退槽61內，此時清理裝置高度低于鍛造臺2的臺面高度，鍛件翻面完成，鍛錘繼續(xù)鍛壓。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶清理裝置的鍛錘，包括機架、鍛造臺和錘頭，其特征在于:所述機架上設置有清理裝置，所述清理裝置包括刷片及帶動刷片移動的驅動裝置，所述刷片置于鍛造臺上方，所述機架設有供刷片移動的滑槽，所述刷片通過滑槽滑移時，所述刷片與鍛造臺的臺面抵觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶清理裝置的鍛錘，其特征是:所述刷片固定在滑動桿上，所述滑動桿兩端設置與滑槽配合的移動件，所述驅動裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿通過連接桿與滑動桿連接，連接桿的兩端分別與與活塞桿及滑動桿鉸接。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶清理裝置的鍛錘，其特征是:所述滑槽包括與鍛造臺所在平面平行的水平滑槽及與水平滑槽連通的回退槽，所述滑動桿在水平滑槽運動時刷片與鍛造臺的臺面抵觸，所述滑動桿位于回退槽內時所述清理裝置高度低于鍛造臺的臺面高度。
4.根據(jù)權利要求2所述的帶清理裝置的鍛錘，其特征是:所述移動件為滾輪。
5.根據(jù)權利要求3所述的帶清理裝置的鍛錘，其特征是:所述水平滑槽和回退槽均為T型槽。
【專利摘要】本實用新型公開一種帶清理裝置的鍛錘，其技術方案要點是，包括機架、鍛造臺和錘頭，所述機架上設置有清理裝置，所述清理裝置包括刷片及帶動刷片移動的驅動裝置，所述刷片置于鍛造臺上方，所述機架設有供刷片移動的滑槽，所述刷片通過滑槽滑移時，所述刷片與鍛造臺的臺面抵觸；通過采用上述技術方案，利用鍛件翻面的間隙，操作清理裝置對鍛造臺進行清理，刷片工作一次就能將鍛造臺的臺面清理干凈，效率高。
【IPC分類】B08B1-00, B21J13-00
【公開號】CN204430116
【申請?zhí)枴緾N201520098401
【發(fā)明人】韓國華
【申請人】杭州偉達鑄鍛有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月11日