一種含有氧化鈰防銹油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有氧化鈰防銹油及其制備方法,其組成原料的重量份為:有機硅油58-70、石油磺酸鋇3.5-4.5、氧化鈰10-12、氫氧化鎂20-25、螺旋藻粉4-6、苯三唑2-3、硬脂酸鎂1-3、油酸三乙醇胺4-5、十二烷基苯磺酸鈉5-7、鉬酸銨3-5、微晶纖維素2-4、苯甲酸環(huán)己胺5-6、苯甲酸胺3-4、六偏磷酸鈉1-2、抗氧劑10102-4、2-甲基-4-乙基咪唑3-5和N-甲基吡咯烷酮2-4;本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,極大的提高了產(chǎn)品的防銹性,在防銹油加入氧化鈰稀土氧化物可以有效的提高耐候性,改善油膜的表面張力,在金屬基材表面的鋪展性好,本發(fā)明可以適用于各行的防銹應(yīng)用中。
【專利說明】一種含有氧化鈰防銹油及其制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種表面處理技術(shù),具體涉及一種含有氧化鈰防銹油及其制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]銹蝕幾乎遍及各行各業(yè),其危害十分驚人,于是防銹油便應(yīng)運而生。在機械制造、運輸、儲存和正常物流中,防銹油起著非常重要的作用;但各行業(yè)的發(fā)展不平衡,加工防銹油的生產(chǎn)分散,防銹油脂產(chǎn)品質(zhì)量控制多用企業(yè)標準,質(zhì)量相近的品種有著不同的企業(yè)標準。品種雖逐年增多,但良莠難分,使用混亂;不論是在生產(chǎn)、儲存、流通或使用中,都有比較嚴重的腐蝕現(xiàn)象,對汽車的金屬零部件防銹提出了越來越高的要求;但目前工業(yè)生產(chǎn)上對于多種金屬合金防銹不僅缺乏有效的技術(shù)手段,而且防銹產(chǎn)品價格昂貴。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種含有氧化鈰防銹油及其制備方法。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
含有氧化鈰防銹油,其組成原料的重量份為:有機硅油58-70、石油磺酸鋇3.5-4.5、氧化鈰10-12、氫氧化鎂20-25、螺旋藻粉4-6、苯三唑2_3、硬脂酸鎂1_3、油酸三乙醇胺4_5、十二烷基苯磺酸鈉5-7、鑰酸銨3-5、微晶纖維素2-4、苯甲酸環(huán)己胺5-6、苯甲酸胺3-4、六偏磷酸鈉1-2、抗氧劑1010 2-4,2-甲基-4-乙基咪唑3_5和N-甲基吡咯烷酮2_4。
[0008]含有氧化鈰防銹油,其組成原料的重量份為:有機硅油65、石油磺酸鋇4、氧化鈰
11、氫氧化鎂22、螺旋藻粉5、苯三唑2.5、硬脂酸鎂2、油酸三乙醇胺4.5、十二烷基苯磺酸鈉
6、鑰酸銨4、微晶纖維素3、苯甲酸環(huán)己胺5.5、苯甲酸胺3.5、六偏磷酸鈉1.5、抗氧劑10103,2-甲基-4-乙基咪唑4和N-甲基吡咯烷酮3。
[0009]含有氧化鈰防銹油的制備方法,包括以下步驟:
(O按組成原料的重量份量取有機硅油,加入反應(yīng)釜中加熱攪拌,至150-160°C時加入硬脂酸鎂、十二烷基苯磺酸鈉、鑰酸銨和六偏磷酸鈉,攪拌反應(yīng)15-20min ;
(2)按重量份稱取氧化鈰、氫氧化鎂和螺旋藻粉,分別研磨粉碎后混合,然后加入適量無水乙醇,混合均勻后在溫度600-700°C下燒結(jié)40-50分鐘,燒結(jié)后再利用無水乙醇為介質(zhì)研磨成漿備用;
(4)在步驟(I)中加入石油磺酸鋇、微晶纖維素、苯甲酸環(huán)己胺、苯甲酸胺和步驟(2)的備用漿料,升溫至180-200°C,繼續(xù)攪拌,反應(yīng)40-50分鐘后,冷卻至40_50°C ;
(5)在步驟(4)中按組成原料的重量份加入其它組成原料,繼續(xù)攪拌4-5h過濾后,即得成品。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,極大的提高了產(chǎn)品的防銹性,在防銹油加入氧化鈰稀土氧化物可以有效的提高耐候性,改善油膜的表面張力,在金屬基材表面的鋪展性好,本發(fā)明可以適用于各行的防銹應(yīng)用中。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]實施例1:含有氧化鈰防銹油,其組成原料的重量份(kg)為:有機硅油65、石油磺酸鋇4、氧化鈰11、氫氧化鎂22、螺旋藻粉5、苯三唑2.5、硬脂酸鎂2、油酸三乙醇胺4.5、十二烷基苯磺酸鈉6、鑰酸銨4、微晶纖維素3、苯甲酸環(huán)己胺5.5、苯甲酸胺3.5、六偏磷酸鈉
1.5、抗氧劑1010 3,2-甲基-4-乙基咪唑4和N-甲基吡咯烷酮3。
[0013]含有氧化鈰防銹油的制備方法,包括以下步驟:
(O按組成原料的重量份量取有機硅油,加入反應(yīng)釜中加熱攪拌,至155°c時加入硬脂酸鎂、十二烷基苯磺酸鈉、鑰酸銨和六偏磷酸鈉,攪拌反應(yīng)20min ;
(2)按重量份稱取氧化鈰、氫氧化鎂和螺旋藻粉,分別研磨粉碎后混合,然后加入適量無水乙醇,混合均勻后在溫度650°C下燒結(jié)45分鐘,燒結(jié)后再利用無水乙醇為介質(zhì)研磨成衆(zhòng)備用;
(4)在步驟(I)中加入石油磺酸鋇、微晶纖維素、苯甲酸環(huán)己胺、苯甲酸胺和步驟(2)的備用漿料,升溫至190°C,繼續(xù)攪拌,反應(yīng)45分鐘后,冷卻至40-50°C ;
(5)在步驟(4)中按組成原料的重量份加入其它組成原料,繼續(xù)攪拌4-5h過濾后,即得成品。
[0014]上述實施例1制備的防銹油的綜合性能如下:附著力/級彡2級;2、中性鹽霧腐蝕試驗(h)彡92 ;3、濕熱試驗(h) > 1100 ;4、油膜干燥時間(min) 14-15 ;5、涂膜厚度(μ m)< 4.I。
【權(quán)利要求】
1.一種含有氧化鈰防銹油,其特征在于其組成原料的重量份為:有機硅油58-70、石油磺酸鋇3.5-4.5、氧化鈰10-12、氫氧化鎂20-25、螺旋藻粉4_6、苯三唑2_3、硬脂酸鎂1_3、油酸三乙醇胺4-5、十二烷基苯磺酸鈉5-7、鑰酸銨3-5、微晶纖維素2-4、苯甲酸環(huán)己胺5-6、苯甲酸胺3-4、六偏磷酸鈉1-2、抗氧劑1010 2-4,2-甲基-4-乙基咪唑3_5和N-甲基吡咯烷酮2-4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有氧化鈰防銹油,其特征在于其組成原料的重量份為:有機硅油65、石油磺酸鋇4、氧化鈰11、氫氧化鎂22、螺旋藻粉5、苯三唑2.5、硬脂酸鎂2、油酸三乙醇胺4.5、十二烷基苯磺酸鈉6、鑰酸銨4、微晶纖維素3、苯甲酸環(huán)己胺5.5、苯甲酸胺3.5、六偏磷酸鈉1.5、抗氧劑1010 3,2-甲基-4-乙基咪唑4和N-甲基吡咯烷酮3。
3.—種如權(quán)利要求1所述的含有氧化鈰防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (O按組成原料的重量份量取有機硅油,加入反應(yīng)釜中加熱攪拌,至150-160°C時加入硬脂酸鎂、十二烷基苯磺酸鈉、鑰酸銨和六偏磷酸鈉,攪拌反應(yīng)15-20min ; (2)按重量份稱取氧化鈰、氫氧化鎂和螺旋藻粉,分別研磨粉碎后混合,然后加入適量無水乙醇,混合均勻后在溫度600-700°C下燒結(jié)40-50分鐘,燒結(jié)后再利用無水乙醇為介質(zhì)研磨成漿備用; (4)在步驟(I)中加入石油磺酸鋇、微晶纖維素、苯甲酸環(huán)己胺、苯甲酸胺和步驟(2)的備用漿料,升溫至180-200°C,繼續(xù)攪拌,反應(yīng)40-50分鐘后,冷卻至40_50°C ; (5)在步驟(4)中按組成原料的重量份加入其它組成原料,繼續(xù)攪拌4-5h過濾后,即得成品。
【文檔編號】C10M169/04GK104371806SQ201410590484
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】傅楊華 申請人:合肥市華陽工程機械有限公司