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一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置制造方法

文檔序號(hào):5121232閱讀:132來源:國知局
一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,包括攪拌室,攪拌組件,進(jìn)油管,煤粉管和底座,所述攪拌室設(shè)置在底座上方,攪拌組件包括葉片和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿底座和攪拌室,所述葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂部,所述進(jìn)油管和煤粉管設(shè)置在攪拌室上方,所述攪拌室底部設(shè)有放電裝置,放電裝置包括多個(gè)釋放單元,所述放電裝置設(shè)置在葉片下方,所述葉片上設(shè)有若干個(gè)小孔,小孔的開口方向垂直于轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線。通過采用電解的方式,降低了油煤漿中的水分子,從而提高了燃燒時(shí)的穩(wěn)定性,同時(shí)增強(qiáng)了燃燒時(shí)的能量釋放;通過改進(jìn)攪拌用的葉片,使得油煤漿混合更加均勻。
【專利說明】一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油煤漿技術(shù)是將一定粒度煤粉與油類物質(zhì)混合,使之成為性質(zhì)穩(wěn)定的液體燃料的技術(shù)。油煤漿可用于燃油鍋爐、發(fā)電等,其主要特點(diǎn)是對(duì)大氣污染小,排放的廢氣中氮氧化合物可大幅度減小,而且投資少,加工簡(jiǎn)單,成本較低。在制備油煤漿時(shí),把煤先磨成粉,再和溶劑調(diào)配成油煤漿,通過煤漿制裝置將煤粉、催化劑和油類物質(zhì)的溶劑充分混合?,F(xiàn)有煤漿制備裝置主要由電機(jī)、攪拌軸、進(jìn)料裝置和出料口等結(jié)構(gòu)組成,現(xiàn)有的煤漿制備裝置在攪拌混合過程中,不能實(shí)現(xiàn)均勻混合,且由于油類物質(zhì)中所含的水分子體積較大,使得燃料油的穩(wěn)定性降低,容易發(fā)生油、水分離的情況,造成燃燒不穩(wěn)定,例如在燃燒時(shí)會(huì)有類似爆炸的情形,因此易發(fā)生危險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決油煤漿燃燒不穩(wěn)定,易爆炸的問題,本發(fā)明的目的:提供一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,該裝置能夠使油和煤混合均勻且能夠穩(wěn)定燃燒。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,包括攪拌室,攪拌組件,進(jìn)油管,煤粉管和底座,所述攪拌室設(shè)置在底座上方,攪拌組件包括葉片和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿底座和攪拌室,所述葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂部,所述進(jìn)油管和煤粉管設(shè)置在攪拌室上方,所述攪拌室底部設(shè)有放電裝置,放電裝置包括多個(gè)釋放單元,所述放電裝置設(shè)置在葉片下方,所述葉片上設(shè)有若干個(gè)小孔,小孔的開口方向垂直于轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0005]優(yōu)選的,所述攪拌組件還包括電機(jī)和輸出軸,所述電機(jī)和輸出軸設(shè)置在底座內(nèi),所述輸出軸分別與電機(jī)和轉(zhuǎn)軸連接。
[0006]優(yōu)選的,所述輸出軸一端設(shè)有軸孔,軸孔內(nèi)壁設(shè)有凹槽,所述輸出軸軸壁上設(shè)有凸條。
[0007]優(yōu)選的,所述凹槽和凸條至少有兩個(gè),所述凹槽沿輸出軸的軸向方向延伸,所述凸條沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向延伸。
[0008]優(yōu)選的,所述葉片的高度小于攪拌室的深度,葉片的寬度小于攪拌室的最小直徑。
[0009]優(yōu)選的,所述攪拌室為圓錐形,攪拌室的直徑自上而下逐漸減小。
[0010]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:通過采用電解的方式,降低了油煤漿中的水分子,從而提高了燃燒時(shí)的穩(wěn)定性,同時(shí)增強(qiáng)了燃燒時(shí)的能量釋放;通過改進(jìn)攪拌用的葉片,使得油煤漿混合更加均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置的剖視圖示意圖; 圖2是本發(fā)明實(shí)施例攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:10:攪拌室;11:混合物;12:進(jìn)油管;13:煤粉管;14:輸出通道;20:放電裝置;21:釋放單元;30:攪拌組件;31:轉(zhuǎn)軸;32:葉片;33:小孔;40:底座;41:頂面;42:電機(jī);43:輸出軸;311:凸條;431:軸孔;432:凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置包括攪拌室10,放電裝置20,攪拌組件30和底座40,所述攪拌室10用于攪拌使煤粉和油類物質(zhì)充分混合,形成油煤漿原理。
[0014]如圖1和圖2所示,所述攪拌室10設(shè)置在底座40的頂面41上,攪拌室10為圓錐形,其頂部設(shè)有進(jìn)油管12和煤粉管13,分別將油類物質(zhì)和煤粉輸入攪拌室10內(nèi);所述攪拌室10底部設(shè)有輸出通道14,用于將混合均勻的油煤漿排出攪拌室10 ;所述放電裝置20設(shè)置在攪拌室10底部且位于輸出通道14下方,放電裝置20包括多個(gè)釋放單元21,釋放單元21可放出微量電流;所述攪拌組件30設(shè)置在攪拌室10內(nèi),其包括轉(zhuǎn)軸31和葉片32,葉片32設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31頂端。葉片32上均勻設(shè)置有若干小孔33,所述轉(zhuǎn)軸31貫穿攪拌室10的底板和底座頂面41。所述底座40內(nèi)設(shè)有電機(jī)42和輸出軸43,輸出軸43分別與電機(jī)42和轉(zhuǎn)軸31連接,從而使電機(jī)42能夠驅(qū)動(dòng)葉片32轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片32旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌室10內(nèi)底部的混合物11會(huì)因離心作用而向攪拌室10側(cè)壁流動(dòng),而攪拌室10中央部位的混合物11會(huì)向下流動(dòng),從而形成循環(huán)(如圖1中箭頭所示)。葉片32可不斷地撞擊混合物11,而混合物11在受到葉片32上的小孔33的不斷的切割,從而將油類物質(zhì)與煤粉均勻混合。攪拌完成后的混合物可通過輸出通道14輸送到儲(chǔ)存桶內(nèi)備用,然后進(jìn)行下一次攪拌。
[0015]進(jìn)一步的,所述葉片32的高度小于攪拌室10的深度,葉片32的寬度也小于攪拌室10的最小直徑。所述電機(jī)42帶動(dòng)體積較小的葉片32旋轉(zhuǎn),因此可使用輸出扭力較小的電機(jī)42,從而降低成本。所述輸出軸43的一端設(shè)有軸孔431,軸孔431的內(nèi)壁設(shè)置有至少兩條等間距設(shè)置且沿軸向方向延伸的凹槽432。所述轉(zhuǎn)軸31的軸壁上相應(yīng)的設(shè)置有至少兩條等間距設(shè)置且延軸向方向延伸的凸條311,所述轉(zhuǎn)軸31與輸出軸43連接時(shí),凸條311與凹槽432配接,從而傳遞扭力。所述釋放單元21釋放出微量電流,以對(duì)水分子產(chǎn)生電解作用,而產(chǎn)生氫氣和氧氣,由于部分的水分子被電解成氫氣和氧氣,使得混合物在燃燒時(shí)更為穩(wěn)定、安全,同時(shí),油煤漿中含有少量的氫氣在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生燃燒作用,含有少量氧氣可助燃,促使燃燒所釋放出的熱量較高。
[0016]需要指出的是,上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,包括攪拌室,攪拌組件,進(jìn)油管,煤粉管和底座,所述攪拌室設(shè)置在底座上方,攪拌組件包括葉片和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿底座和攪拌室,所述葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂部,所述進(jìn)油管和煤粉管設(shè)置在攪拌室上方,其特征在于:所述攪拌室底部設(shè)有放電裝置,放電裝置包括多個(gè)釋放單元,所述放電裝置設(shè)置在葉片下方,所述葉片上設(shè)有若干個(gè)小孔,小孔的開口方向垂直于轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,其特征在于:所述攪拌組件還包括電機(jī)和輸出軸,所述電機(jī)和輸出軸設(shè)置在底座內(nèi),所述輸出軸分別與電機(jī)和轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,其特征在于:所述輸出軸一端設(shè)有軸孔,軸孔內(nèi)壁設(shè)有凹槽,所述輸出軸軸壁上設(shè)有凸條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,其特征在于:所述凹槽和凸條至少有兩個(gè),所述凹槽沿輸出軸的軸向方向延伸,所述凸條沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,其特征在于:所述葉片的高度小于攪拌室的深度,葉片的寬度小于攪拌室的最小直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)煤粉生產(chǎn)油煤漿燃料油用裝置,其特征在于:所述攪拌室為圓錐形,攪拌室的直徑自上而下逐漸減小。
【文檔編號(hào)】C10L1/32GK104263441SQ201410560506
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張成如 申請(qǐng)人:濟(jì)南佳星科技有限公司
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