一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料及其制備方法，該微膠囊化潤(rùn)滑脂材料，由包含以下重量份的組分制成：基礎(chǔ)油70-85份、混合乳化劑12-18份、聚丙烯蠟5-8份、NaCl2-6份、氧化鈣2-4份、二氧化鋯0.05-1.8份和抗氧劑0.8-1份。本發(fā)明還提供了一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）將基礎(chǔ)油70-85份和混合乳化劑12-18份均勻混合，在80-85℃下，將聚丙烯蠟5-8份倒入其中，以600r/min攪拌10min；（2）在攪拌的同時(shí)加入NaCl2-6份、氧化鈣2-4份、二氧化鋯0.05-1.8份、抗氧劑0.8-1份，在45℃下，攪拌30min；（3）將步驟2的產(chǎn)物在85-90℃，加熱2-5h，離心，用無(wú)水乙醇洗滌，得到微膠囊化潤(rùn)滑脂材料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于潤(rùn)滑脂領(lǐng)域，特別涉及一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 潤(rùn)滑脂是具有一定粘稠度的半流體和半固體狀態(tài)物質(zhì)，在潤(rùn)滑面可W防止流體 或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏W及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部，從 而保護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行。
[0003] 專(zhuān)利CN101619156 A公開(kāi)了微膠囊自修復(fù)技術(shù)在復(fù)合材料汽車(chē)剎車(chē)片中的應(yīng)用。 選用聚脈甲酵包覆雙環(huán)戊二帰值CPD)微膠囊為自修復(fù)微膠囊，按照優(yōu)選的工藝條件，研制 而成。該剎車(chē)片在摩擦磨損過(guò)程中產(chǎn)生微裂紋時(shí)，裂紋尖端的應(yīng)力集中會(huì)導(dǎo)致微型膠囊的 破裂，修復(fù)劑值CPD)通過(guò)毛細(xì)作用釋放到裂紋表面，再經(jīng)催化劑（過(guò)渡金屬化合物）觸發(fā)聚 合反應(yīng)，使斷裂表面粘結(jié)在一起，從而修復(fù)裂紋表面。
[0004] 專(zhuān)利CN 102773053 A公開(kāi)了一種用于樹(shù)脂基自修復(fù)涂層的脈酵樹(shù)脂包覆環(huán)氧丙 帰酸樹(shù)脂微膠囊及制備方法。其特征在于：所制備的膠囊密封性好，球形度規(guī)則，粒徑可控， 囊壁厚度可控，可應(yīng)用于低溫、室溫紫外光固化的丙帰酸樹(shù)醋涂層和環(huán)氧樹(shù)脂涂層的自修 復(fù)，延長(zhǎng)涂層材料的使用壽命，擴(kuò)大樹(shù)脂基涂層的應(yīng)用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料及其制備方 法。
[0006] 本發(fā)明的目的可W通過(guò)W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料，由包含W下重量份的組分制成： 基礎(chǔ)油 70-85份， 混合乳化劑 12-18份， 聚丙帰蠟 5-8份， 化Cl 2-6份， 氧化巧 2-4份， 二氧化鉛 0. 05-1. 8份， 抗氧劑 0. 8-1份。
[0007] 所述基礎(chǔ)油為聚a-帰姪油。
[0008] 所述混合乳化劑為span 80和tween 20的混合物。
[0009] 所述抗氧劑為二苯胺。
[0010] 所述span 80和tween 20的質(zhì)量比為1: 1。
[0011] 一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料的制備方法，該方法包括W下步驟： (1)將基礎(chǔ)油70-85份和混合乳化劑12-18份均勻混合，在80-85°C下，將聚丙帰蠟5-8 份倒入其中，W GOOr/min攬拌IOmin ; (2) 在攬拌的同時(shí)加入化C12-6份、氧化巧2-4份、二氧化鉛0. 05-1. 8份、抗氧劑0. 8-1 份，在45°C下，攬拌30min ; (3) 將步驟2的產(chǎn)物在85-9(TC，加熱2-化，離也，用無(wú)水己醇洗涂，得到微膠囊化潤(rùn)滑 脂材料。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1) 本發(fā)明所制備得到的微膠囊化潤(rùn)滑脂，具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和摩擦磨損性能； (2) 本發(fā)明的經(jīng)過(guò)微膠囊化處理的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂被包覆在復(fù)合材料里，微膠囊化潤(rùn)滑 脂的穩(wěn)定性和抗磨性能優(yōu)異，可適應(yīng)極壓潤(rùn)滑和高溫、低溫，能夠一直維持潤(rùn)滑，且在運(yùn)輸、 包裝、膽藏中變得方便。

【具體實(shí)施方式】
[0013] W下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014] 實(shí)施例1 (1) 將聚a -帰姪油7〇kg、6kg span 80和化gtween 20,均勻混合，在80°C下，將聚丙 帰蠟5kg倒入其中，W GOOr/min攬拌IOmin ; (2) 在攬拌的同時(shí)加入化Cl化g、氧化巧化g、二氧化鉛0. 05kg、二苯胺化g，在45C下， 攬拌30min ; (3) 將步驟2的產(chǎn)物在85C，加熱化，離也，用無(wú)水己醇洗涂，得到微膠囊化潤(rùn)滑脂材 料。
[0015] 制得微膠囊化潤(rùn)滑脂材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[001引 實(shí)施例2 (O將聚a -帰姪油85kg、9kg span 80和9kg tween 20,均勻混合，在85°C下，將聚 丙帰蠟6kg倒入其中，W GOOr/min攬拌IOmin ; (2) 在攬拌的同時(shí)加入化CWkg、氧化巧3kg、二氧化鉛1. 8kg、二苯胺化g，在45C下， 攬拌30min ; (3) 將步驟2的產(chǎn)物在9(TC，加熱化，離也，用無(wú)水己醇洗涂，得到微膠囊化潤(rùn)滑脂材 料。
[0017] 制得微膠囊化潤(rùn)滑脂材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[001引 實(shí)施例3 (1) 將聚a -帰姪油75kg、9kg span 80和9kg tween 20,均勻混合，在82°C下，將聚 丙帰蠟8kg倒入其中，W GOOr/min攬拌IOmin ; (2) 在攬拌的同時(shí)加入化C14kg、氧化巧4kg、二氧化鉛1.化g、二苯胺0. 8kg，在45C下， 攬拌30min ; (3) 將步驟2的產(chǎn)物在85C，加熱化，離也，用無(wú)水己醇洗涂，得到微膠囊化潤(rùn)滑脂材 料。
[0019] 制得微膠囊化潤(rùn)滑脂材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0020] 實(shí)施例4 (1)將聚Ct-帰姪油80kg、9kg span 80和9kg tween 20g，均勻混合，在85°C下，將聚 丙帰蠟5kg倒入其中，W GOOr/min攬拌IOmin ; (2) 在攬拌的同時(shí)加入化Cl化g、氧化巧化g、二氧化鉛化g、二苯胺化g，在45°C下，攬 拌 30min ; (3) 將步驟2的產(chǎn)物在9(TC，加熱化，離也，用無(wú)水己醇洗涂，得到微膠囊化潤(rùn)滑脂材 料。
[00211 制據(jù)微脈產(chǎn)化貓婚胎材糾的化能娜I鋪結(jié)要如夫1所示。
[0022」 巧 1。

【權(quán)利要求】
1. 一種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 基礎(chǔ)油 70-85份， 混合乳化劑 12-18份， 聚丙烯蠟 5-8份， NaCl 2-6 份， 氧化鈣 2-4份， 二氧化鋯 0. 05-1. 8份， 抗氧劑 0. 8_1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述微膠囊化潤(rùn)滑脂材料，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為聚a -烯烴 油。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述色母粒材料，其特征在于，所述混合乳化劑為span 80和tween 20的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述微膠囊化潤(rùn)滑脂材料，其特征在于，所述抗氧劑為二苯胺。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述微膠囊化潤(rùn)滑脂材料，其特征在于，所述span 80和tween 20 的質(zhì)量比為1:1。
6. -種微膠囊化潤(rùn)滑脂材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 將基礎(chǔ)油70-85份和混合乳化劑12-18份均勻混合，在80-85°C下，將聚丙烯蠟5-8 份倒入其中，以600r/min攪拌lOmin ; (2) 在攪拌的同時(shí)加入NaC12-6份、氧化鈣2-4份、二氧化鋯0. 05-1. 8份、抗氧劑0. 8-1 份，在45°C下，攪拌30min ; (3) 將步驟2的產(chǎn)物在85-90°C，加熱2-5h，離心，用無(wú)水乙醇洗滌，得到微膠囊化潤(rùn)滑 脂材料。
【文檔編號(hào)】C10N30/08GK104357185SQ201410537482
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市飛天油脂有限公司