一種水基沖壓潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種水基沖壓潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成：硬脂酸5-10份，磷酸酯型極壓劑0.5-2份，二烷基二硫代磷酸鋅3-7份，磷酸三甲酚酯4-6份，2，5-二特丁基對苯二酚1-3份，硫酸丁辛醇鋅鹽6-10份，單丁二酰亞胺2.5-6份，三乙醇胺2-8份，檸檬酸鈉1-5份，脂肪酸鹽2.2-4份，消泡劑0.5-2份，水30份。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的潤滑劑，具有優(yōu)異潤滑性、冷卻性，同時滲透性較高，同時對環(huán)境的污染小，是一種綠色環(huán)保的潤滑劑。
【專利說明】一種水基沖壓潤滑劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水基沖壓潤滑劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 近幾年來隨著人們環(huán)保意識的提高，潤滑劑發(fā)展逐漸向高效、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓 潤滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點。潤滑性 能更好，特別是冷卻性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，是沖壓用潤滑劑發(fā)展的方向。主 要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模 拉延。環(huán)保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優(yōu)勢所在：1、增加模具壽命2、高強度鋼成型 3、降低原材料費用4、節(jié)省能源5、高效生產(chǎn)、增加附加值6、保護環(huán)境7、減少油污和廢料 8、無油煙限制9、雜項費用成本降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種潤滑劑，具有優(yōu)異 潤滑性、冷卻性，同時滲透性較高，同時對環(huán)境的污染小，是一種綠色環(huán)保的潤滑劑。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種水基沖壓潤滑劑，由以下重 量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸5-10份，磷酸酯型極壓劑0. 5-2份，二烷基二硫代磷酸鋅3-7份，磷酸三甲酚酯 4-6份，2, 5-二特丁基對苯二酚1-3份，硫酸丁辛醇鋅鹽6-10份，單丁二酰亞胺2. 5-6份， 三乙醇胺2-8份，檸檬酸鈉1-5份，脂肪酸鹽2. 2-4份，消泡劑0. 5-2份，水30份。
[0005] 本發(fā)明優(yōu)化的技術(shù)方案是，一種水基沖壓潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸8份，磷酸酯型極壓劑1. 2份，二烷基二硫代磷酸鋅5份，磷酸三甲酚酯5份， 2, 5-二特丁基對苯二酚2份，硫酸丁辛醇鋅鹽8份，單丁二酰亞胺4份，三乙醇胺5份，檸檬 酸鈉3份，脂肪酸鹽3份，消泡劑1. 3份，水30份。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的潤滑劑，具有優(yōu)異潤滑性、冷卻性，同時滲透性較 高，同時對環(huán)境的污染小，是一種綠色環(huán)保的潤滑劑。

【具體實施方式】
[0007] 實施例1 一種水基沖壓潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸5份，磷酸酯型極壓劑0. 5份，二烷基二硫代磷酸鋅3份，磷酸三甲酚酯4份， 2, 5-二特丁基對苯二酚1份，硫酸丁辛醇鋅鹽6份，單丁二酰亞胺2. 5份，三乙醇胺2份，檸 檬酸鈉1份，脂肪酸鹽2. 2份，消泡劑0. 5份，水30份。
[0008] 實施例2 一種水基沖壓潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸10份，磷酸酯型極壓劑2份，二烷基二硫代磷酸鋅7份，磷酸三甲酚酯6份， 2, 5-二特丁基對苯二酚3份，硫酸丁辛醇鋅鹽10份，單丁二酰亞胺6份，三乙醇胺8份，檸 檬酸鈉5份，脂肪酸鹽4份，消泡劑2份，水30份。
[0009] 實施例3 一種水基沖壓潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸8份，磷酸酯型極壓劑1. 2份，二烷基二硫代磷酸鋅5份，磷酸三甲酚酯5份， 2, 5-二特丁基對苯二酚2份，硫酸丁辛醇鋅鹽8份，單丁二酰亞胺4份，三乙醇胺5份，檸檬 酸鈉3份，脂肪酸鹽3份，消泡劑1. 3份，水30份。
【權(quán)利要求】
1. 一種水基沖壓潤滑劑，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸5-10份，磷酸酯型極壓劑0. 5-2份，二烷基二硫代磷酸鋅3-7份，磷酸三甲酚酯 4-6份，2, 5-二特丁基對苯二酚1-3份，硫酸丁辛醇鋅鹽6-10份，單丁二酰亞胺2. 5-6份， 三乙醇胺2-8份，檸檬酸鈉1-5份，脂肪酸鹽2. 2-4份，消泡劑0. 5-2份，水30份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基沖壓潤滑劑，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制 成： 硬脂酸8份，磷酸酯型極壓劑1. 2份，二烷基二硫代磷酸鋅5份，磷酸三甲酚酯5份， 2, 5-二特丁基對苯二酚2份，硫酸丁辛醇鋅鹽8份，單丁二酰亞胺4份，三乙醇胺5份，檸檬 酸鈉3份，脂肪酸鹽3份，消泡劑1. 3份，水30份。
【文檔編號】C10M173/00GK104212619SQ201410420702
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】劉宏法 申請人:青島特瑞信電子科技有限公司