專利名稱：植物瀝青再精餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于酸化植物油腳生產(chǎn)脂肪酸甲酯過程中的植物浙青再精餾裝置。
背景技術(shù)：
植物酸化油腳中含有多種組分的脂肪酸，可用于提純多種脂肪酸用品，也可用于生產(chǎn)脂肪酸甲酯。植物酸化油腳經(jīng)過多級(jí)精餾，主要產(chǎn)品脂肪酸甲酯的收率在70-85%，其余絕大部分副產(chǎn)物為植物浙青，但在植物浙青中仍舊含有近50%與主要產(chǎn)品相同的組分。如果能將植物浙青進(jìn)行再精餾提純，從植物浙青中提取主要產(chǎn)品，那么主要產(chǎn)品收率將提高5-10 %。由于植物浙青粘度較大，再精餾后的粘度還會(huì)進(jìn)一步增加，在一般的加熱裝置中 流動(dòng)性較差，容易堵塞加熱器，無法為精制提供足夠的蒸發(fā)熱量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種植物浙青再精餾裝置，植物浙青在植物浙青再精餾裝置中流動(dòng)性較好，不容易堵塞加熱器，并且能夠提高主要產(chǎn)品收率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是植物浙青再精餾裝置，包括薄膜蒸發(fā)器，所述薄膜蒸發(fā)器底部的精餾后植物浙青出口連通有浙青儲(chǔ)罐，所述浙青儲(chǔ)罐連通有真空泵，所述薄膜蒸發(fā)器側(cè)壁外部設(shè)有夾套。其中，所述薄膜蒸發(fā)器上部側(cè)壁設(shè)有植物浙青進(jìn)口和精餾產(chǎn)品出口，所述薄膜蒸發(fā)器頂部設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的攪拌裝置。作為一種改進(jìn)，所述夾套包括相互獨(dú)立的上夾套和下夾套，所述上夾套和下夾套的下部和上部均分別設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和出口。作為一種改進(jìn)，所述精餾后植物浙青出口和浙青儲(chǔ)罐之間設(shè)有出料閥門。作為一種優(yōu)選，浙青儲(chǔ)罐和真空泵之間設(shè)有真空閥門。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是I.本實(shí)用新型的薄膜蒸發(fā)器側(cè)壁外部設(shè)有夾套，夾套空腔中可以注入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)對(duì)薄膜蒸發(fā)器及其內(nèi)部的植物浙青進(jìn)行加熱，加熱后進(jìn)行再精餾操作。精餾后植物浙青出口連通有浙青儲(chǔ)罐，在精餾過程中產(chǎn)生的植物浙青殘?jiān)梢赃M(jìn)入浙青儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存，這種封閉式出料，消除了植物浙青散發(fā)難聞氣味，并且浙青儲(chǔ)罐可以起到緩沖的作用。浙青儲(chǔ)罐連通有真空泵，在真空泵作用下，浙青儲(chǔ)罐以及薄膜蒸發(fā)器內(nèi)部形成一定程度的真空，提高植物浙青在薄膜蒸發(fā)器中的流動(dòng)性，不容易堵塞加熱器。在薄膜蒸發(fā)器中植物浙青中的脂肪酸甲酯在加熱介質(zhì)的作用下重新進(jìn)行精餾，并且經(jīng)過精餾產(chǎn)品出口進(jìn)入原有精餾設(shè)備，提高了脂肪酸甲酯的收率，脂肪酸甲酯的收率由70-85%提高到80-90%。2.本實(shí)用新型的夾套包括相互獨(dú)立的上夾套和下夾套，可以根據(jù)需要分別控制薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度和加熱部位。[0013]3.本實(shí)用新型設(shè)有真空閥門和出料閥門，通過真空閥門和出料閥門調(diào)節(jié)控制植物浙青的精餾速度。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.薄膜蒸發(fā)器，11.植物浙青進(jìn)口，12.精餾產(chǎn)品出口，13.攪拌電機(jī)，14.精餾后植物浙青出口，15.出料閥門，2.上導(dǎo)熱油夾套，21.上導(dǎo)熱油夾套進(jìn)口，22.上導(dǎo)熱油夾套出口，3.下導(dǎo)熱油夾套，31.下導(dǎo)熱油夾套進(jìn)口，32.下導(dǎo)熱油夾套出口，4.浙青儲(chǔ)罐，
5.真空泵，51.真空閥門。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如附圖所示，植物浙青再精餾裝置，包括薄膜蒸發(fā)器1，薄膜蒸發(fā)器I底部的精餾后植物浙青出口 14連通有浙青儲(chǔ)罐4，浙青儲(chǔ)罐4連通有真空泵5，薄膜蒸發(fā)器I側(cè)壁外部設(shè)有夾套。夾套包括相互獨(dú)立的上導(dǎo)熱油夾套2和下導(dǎo)熱油夾套3，上導(dǎo)熱油夾套2下部和上部分別設(shè)有上導(dǎo)熱油夾套進(jìn)口 21和上導(dǎo)熱油夾套出口 22，下導(dǎo)熱油夾套3下部和上部分別設(shè)有下導(dǎo)熱油夾套進(jìn)口 31和下導(dǎo)熱油夾套出口 32，薄膜蒸發(fā)器I上部側(cè)壁設(shè)有植物浙青進(jìn)口 11和精餾產(chǎn)品出口 12，薄膜蒸發(fā)器I頂部設(shè)有由攪拌電機(jī)13驅(qū)動(dòng)的攪拌裝置。精餾后植物浙青出口 14和浙青儲(chǔ)罐4之間設(shè)有出料閥門15，浙青儲(chǔ)罐4和真空泵5之間設(shè)有真空閥門51。本實(shí)用新型的工作原理為精餾產(chǎn)品出口 12與原有精餾設(shè)備連接，精餾時(shí)，向上導(dǎo)熱油夾套2和下導(dǎo)熱油夾套3分別注入熱導(dǎo)熱油對(duì)薄膜蒸發(fā)器I進(jìn)行加熱，植物浙青由植物浙青進(jìn)口 11進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器，植物浙青進(jìn)入浙青儲(chǔ)罐4時(shí)，開啟攪拌電機(jī)13，精餾出的主要產(chǎn)品通過精餾產(chǎn)品出口12進(jìn)入原有精餾設(shè)備。通過真空閥門51和出料閥門15的調(diào)節(jié)控制植物浙青的精餾。
權(quán)利要求1.植物浙青再精餾裝置，其特征在于包括薄膜蒸發(fā)器，所述薄膜蒸發(fā)器底部的精餾后植物浙青出口連通有浙青儲(chǔ)罐，所述浙青儲(chǔ)罐連通有真空泵，所述薄膜蒸發(fā)器側(cè)壁外部設(shè)有夾套。
2.如權(quán)利要求I所述的植物浙青再精餾裝置，其特征在于所述薄膜蒸發(fā)器上部側(cè)壁設(shè)有植物浙青進(jìn)口和精餾產(chǎn)品出口，所述薄膜蒸發(fā)器頂部設(shè)有由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的攪拌裝置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的植物浙青再精餾裝置，其特征在于所述夾套包括相互獨(dú)立的上夾套和下夾套，所述上夾套和下夾套的下部和上部均分別設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和出□。
4.如權(quán)利要求I所述的植物浙青再精餾裝置，其特征在于所述精餾后植物浙青出ロ和浙青儲(chǔ)罐之間設(shè)有出料閥門。
5.如權(quán)利要求I所述的植物浙青再精餾裝置，其特征在于浙青儲(chǔ)罐和真空泵之間設(shè)有真空閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了植物瀝青再精餾裝置，包括薄膜蒸發(fā)器，所述薄膜蒸發(fā)器底部的精餾后植物瀝青出口連通有瀝青儲(chǔ)罐，所述瀝青儲(chǔ)罐連通有真空泵，所述薄膜蒸發(fā)器側(cè)壁外部設(shè)有夾套。本實(shí)用新型應(yīng)用于酸化植物油腳生產(chǎn)脂肪酸甲酯過程，植物瀝青在植物瀝青再精餾裝置中流動(dòng)性較好，不容易堵塞加熱器，并且能夠提高主要產(chǎn)品收率。
文檔編號(hào)C10C3/06GK202509040SQ20122015008
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者劉斌, 葉春榮, 朱培才, 趙修武, 韓立斌 申請(qǐng)人:濰坊大明生物科技有限公司