專(zhuān)利名稱(chēng)：一種垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，尤其是一種將木屑、農(nóng)作物秸稈等固態(tài)有機(jī)廢棄物煙化后作為燃料的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，樹(shù)葉、木屑、農(nóng)作物秸稈、種子殼等大量有機(jī)廢棄物由于其燃燒熱值不高，一般不作為燃料使用而成為垃圾或被直接焚毀，不但污染了環(huán)境，也造成資源的浪費(fèi)。
公開(kāi)日為2011年7月6日、公開(kāi)號(hào)為CN102116493A的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種混合燃料爐系統(tǒng)及燃燒方法，包括一爐具及與爐具連接的液體燃料供應(yīng)裝置與氣體燃料供應(yīng)裝置，所述的爐具包括爐芯，爐芯內(nèi)設(shè)有爐腔，爐腔內(nèi)設(shè)有汽化腔，液體燃料供應(yīng)裝置通過(guò)輸液管、 單向裝置連接汽化腔，汽化腔的出口連接設(shè)置在爐腔下部的汽化噴頭，爐腔的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有氣體燃料噴口，所述的氣體燃料供應(yīng)裝置包括固體燃料陰燃桶及供氧裝置，陰燃桶頂部的開(kāi)口處設(shè)有密封蓋，底部設(shè)有引燃裝置及出灰口，陰燃桶的上部還設(shè)有煙氣出口，煙氣出口通過(guò)輸氣管與氣體燃料噴口相連接。該發(fā)明利用作物秸稈、谷糠、鋸末等廢棄物，利用其容易陰燃的特點(diǎn)，通過(guò)陰燃桶使其陰燃，然后將陰燃桶內(nèi)產(chǎn)生的一氧化碳等可燃?xì)怏w通過(guò)輸氣管引入液體燃料汽化爐，利用液體燃料燃燒產(chǎn)生的高溫與火焰，使一氧化碳等可燃物充分燃燒，可以利用作物秸稈、谷糠、鋸末等廢棄物，在爐具同等火力的前提下，可以減少液體燃料的使用量。但該發(fā)明的陰燃桶不能自動(dòng)連續(xù)工作，當(dāng)工作一段時(shí)間后，需要人工添加燃料，由于陰燃桶是封閉結(jié)構(gòu)，因此很難觀察桶內(nèi)燃料的消耗情況，操作上非常不方便；其次，垃圾燃料通常含有水分，陰燃后的煙氣中包含水汽，直接使用會(huì)影響燃燒效率；另外，陰燃桶內(nèi)燃料燃燒程度無(wú)法控制，如果燃料的燃燒過(guò)于充分，就會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳，使可燃的一氧化碳減少，資源白白浪費(fèi)；反之則陰燃桶內(nèi)的燃料可能熄滅， 也無(wú)法產(chǎn)生可燃?xì)怏w。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)廢棄物處理方法存在的環(huán)境污染嚴(yán)重、資源浪費(fèi)的問(wèn)題而提供一種將木屑、農(nóng)作物秸稈等固態(tài)有機(jī)廢棄物煙化后作為燃料的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)。本實(shí)用新型的另一目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)廢棄物處理方法存在的燃燒效率低、操作不便及難以控制的問(wèn)題而提供一種效率高、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)。本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，包括用于將垃圾燃料煙化的煙化裝置及爐具，所述的煙化裝置包括陰燃室，陰燃室的頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，底部設(shè)有出料裝置、引燃裝置及與鼓風(fēng)裝置連接的進(jìn)風(fēng)口，陰燃室的上部設(shè)有出煙管，出煙管連接煙氣處理裝置，所述的煙氣處理裝置包括凈化室及設(shè)置在凈化室內(nèi)的填充料，凈化室的上部設(shè)有進(jìn)煙管，中部設(shè)有出氣管，出氣管通過(guò)煙氣成分檢測(cè)裝置連接爐具的燃料管，凈化室靠近出氣管的位置設(shè)有過(guò)濾裝置，凈化室的底部還設(shè)有出水口， 所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)連接進(jìn)料裝置、出料裝置、鼓風(fēng)裝置及煙氣成分檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型所述的垃圾燃料，是指樹(shù)葉、木屑、農(nóng)作物秸稈、種子殼等在農(nóng)村大量存在的有機(jī)廢棄物；本實(shí)用新型所述的煙化，就是將這些容易發(fā)生陰燃的有機(jī)廢棄物在封閉空間內(nèi)堆積并使其陰燃而產(chǎn)生可燃?xì)怏w。陰燃是固體燃燒的一種形式，是無(wú)可見(jiàn)光的緩慢燃燒，通常產(chǎn)生煙和溫度上升等現(xiàn)象，它與有焰燃燒的區(qū)別是無(wú)火焰，它與無(wú)焰燃燒的區(qū)別是能熱分解出可燃?xì)?。本?shí)用新型利用樹(shù)葉、木屑、農(nóng)作物秸稈、種子殼等垃圾燃料，利用其容易陰燃的特點(diǎn)，通過(guò)陰燃室使其陰燃，然后將陰燃室內(nèi)產(chǎn)生的煙氣(包括可燃的一氧化碳?xì)怏w、碳微粒等)經(jīng)過(guò)凈化處理后通過(guò)出氣管輸出，作為爐具的燃料使用。進(jìn)料裝置與出料裝置可以在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下自動(dòng)為陰燃室輸送垃圾燃料與及時(shí)排出垃圾燃料燃燒后產(chǎn)生的灰燼；引燃裝置用于點(diǎn)燃垃圾燃料，鼓風(fēng)裝置可以給陰燃室內(nèi)提供空氣，確保陰燃室內(nèi)垃圾燃料的陰燃持續(xù)進(jìn)行；煙氣成分檢測(cè)裝置用于檢測(cè)凈化室所輸出煙氣的成分，用于判斷陰燃室內(nèi)的垃圾燃料的燃燒情況，自動(dòng)控制系統(tǒng)則根據(jù)陰燃室內(nèi)的垃圾燃料燃燒情況通過(guò)鼓風(fēng)裝置調(diào)節(jié)陰燃室的供氧量，以確保陰燃室內(nèi)的垃圾燃料處于最佳的燃燒狀態(tài)；本實(shí)用新型采用檢測(cè)一氧化碳與二氧化碳的體積濃度， 并根據(jù)兩者的濃度比來(lái)判斷陰燃室內(nèi)垃圾燃料的燃燒狀態(tài)，因?yàn)槔剂显诔浞秩紵龝r(shí)， 產(chǎn)生的氣體以二氧化碳為主，而在不完全燃燒時(shí)，則產(chǎn)生大量的一氧化碳，通過(guò)兩者的體積濃度比，我們可以判定垃圾燃料的燃燒狀態(tài)，外界輸入的氧氣較多，二氧化碳的比例就會(huì)升高，而在缺氧狀態(tài)下，一氧化碳的比例就會(huì)大大增加，雖然對(duì)于本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，一氧化碳的比例是越高越好，但在過(guò)于缺氧的狀態(tài)下，陰燃室內(nèi)的垃圾燃料容易熄火，因此需要綜合考慮。最佳狀態(tài)的一氧化碳與二氧化碳的體積濃度比與垃圾燃料本身的材質(zhì)及干燥程度有關(guān)，實(shí)際使用時(shí)通過(guò)有限次的簡(jiǎn)單試驗(yàn)即可確定，一旦一氧化碳與二氧化碳的濃度比上下限定值得以設(shè)定，自動(dòng)控制系統(tǒng)就可以根據(jù)陰燃室內(nèi)的燃料燃燒情況通過(guò)鼓風(fēng)裝置調(diào)節(jié)陰燃室的供氧量，從而確保陰燃室內(nèi)的垃圾燃料處于最佳的燃燒狀態(tài)。凈化室及其填充料用于凈化陰燃室所產(chǎn)生煙氣，主要目的是去除垃圾燃料陰燃時(shí)產(chǎn)生的水汽，提高陰燃室所產(chǎn)生煙氣的燃燒效率，同時(shí)也有去除煙氣中灰塵的作用。本實(shí)用新型將進(jìn)煙管設(shè)置在凈化室的上部，凈化室靠近出氣管的位置設(shè)有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置的煙氣入口靠近凈化室的底部， 這樣的設(shè)置是考慮煙氣中的熱水汽容易向凈化室上部積聚，而凈化室底部的溫度相對(duì)較低，煙氣中水汽含量較少，因此有利于水汽的去除；凈化室的底部設(shè)有出水口，當(dāng)凈化室底部的水分積聚到一定程度時(shí)，可以通過(guò)出水口將水放出。這樣，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)廢棄物處理方法存在的環(huán)境污染嚴(yán)重、資源浪費(fèi)的問(wèn)題，將樹(shù)葉、木屑、農(nóng)作物秸稈、 種子殼等大量有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w后直接供爐具使用，大大節(jié)約了能源。同時(shí)，本實(shí)用新型也解決了現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)廢棄物處理方法存在的燃燒效率低、操作不便及容易失控的問(wèn)題，本實(shí)用新型根據(jù)凈化室所輸出煙氣的成分來(lái)控制垃圾燃料的陰燃過(guò)程，確保陰燃室內(nèi)的垃圾燃料處于最佳的燃燒狀態(tài)，轉(zhuǎn)換效率高，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；另外，本實(shí)用新型的煙氣處理裝置可以凈化煙氣，提高煙氣的燃燒效率。本實(shí)用新型陰燃室及凈化室的大小可以根據(jù)所處理垃圾燃料燃料數(shù)量多少確定，對(duì)于大規(guī)模的處理裝置，可以采用相應(yīng)大結(jié)構(gòu)的陰燃室及凈化室，而對(duì)于農(nóng)村地區(qū)家用的小型處理裝置，也可以采用類(lèi)似陰燃筒及凈化筒的小設(shè)備，以滿足不同的需要。[0006]作為優(yōu)選，所述的爐具包括圓筒形爐腔及設(shè)置的爐腔開(kāi)口側(cè)的一塊導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上設(shè)有一列環(huán)狀排列的氣流口，所述爐具的燃料管在爐腔側(cè)壁的切線方向上，所述的燃料管通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)及送風(fēng)管與鼓風(fēng)裝置相連接。與通常的爐具不同，本實(shí)用新型的爐具依靠鼓風(fēng)裝置提供氧氣，在輸入的氣體中包含了可燃?xì)怏w與氧氣，可以直接點(diǎn)燃，因此本實(shí)用新型爐具的爐腔為封閉結(jié)構(gòu)；爐具的燃料管在爐腔側(cè)壁的切線方向上，可以使氣體在爐腔內(nèi)打轉(zhuǎn)，配合導(dǎo)流板上環(huán)狀排列的氣流口，可以使氧氣與可燃?xì)怏w充分混合，提高爐具的燃燒效率。作為優(yōu)選，所述的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾腔，所述的過(guò)濾腔設(shè)有向下的開(kāi)口，過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾層，所述過(guò)濾層的位置高于過(guò)濾腔的開(kāi)口且低于出氣管，所述的過(guò)濾層為多層結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)。過(guò)濾層用于進(jìn)一步過(guò)濾煙氣中的水汽、灰塵等雜質(zhì)，起到進(jìn)一步凈化煙氣的作用，多層不銹鋼網(wǎng)的過(guò)濾層有助與水汽快速凝聚與沉降，可以提高氣體的干燥度；過(guò)濾腔采用了下側(cè)進(jìn)氣，上側(cè)出氣的結(jié)構(gòu)，便于凝聚的水分向下流出過(guò)濾腔。作為優(yōu)選，所述凈化室內(nèi)的填充料為包括木炭與鵝卵石的混合物或木炭與瓷環(huán)的混合物或木炭與玻璃球的混合物，所述填充料的體積為凈化室容積的86%至91%。本實(shí)用新型采用一種吸水材料與一種凝水材料的混合物來(lái)去除煙氣中的水汽，通常吸水材料與凝水材料的體積比為1比1. 2左右，優(yōu)選使用塊狀結(jié)構(gòu)的木炭與鵝卵石的混合物，這種材料成本很低，且每隔一定時(shí)間只需簡(jiǎn)單清洗曬干就可以重復(fù)使用，有利于降低成本。作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料裝置包括料斗及與料斗連接的進(jìn)料絞龍，所述的進(jìn)料絞龍水平設(shè)置，料斗與進(jìn)料絞龍之間設(shè)有進(jìn)料門(mén)，所述的進(jìn)料門(mén)與進(jìn)料門(mén)控制裝置相連。進(jìn)料絞龍用于將料斗內(nèi)的材料送入陰燃室，進(jìn)料門(mén)用于將料斗與陰燃室隔開(kāi)，使陰燃室處于封閉狀態(tài)，正常工作時(shí)進(jìn)料絞龍內(nèi)充滿的燃料也有將料斗與陰燃室隔開(kāi)的作用，進(jìn)料門(mén)控制裝置及進(jìn)料絞龍均受自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料的目的。對(duì)于流動(dòng)性較好的垃圾燃料 (如木屑、谷糠等)，進(jìn)料裝置也可以不使用絞龍，而采用垃圾燃料直接流入陰燃室的結(jié)構(gòu)， 此時(shí)只需設(shè)置進(jìn)料門(mén)及進(jìn)料門(mén)控制裝置即可。作為優(yōu)選，所述的出料裝置包括出料絞龍與出料口，所述的出料絞龍垂直設(shè)置，出料絞龍與出料口之間設(shè)有出料門(mén)，所述的出料門(mén)與出料門(mén)控制裝置相連。出料絞龍用于將陰燃室內(nèi)產(chǎn)生的料渣排出，出料門(mén)用于將陰燃室與外界隔開(kāi)，使陰燃室處于封閉狀態(tài)，正常工作時(shí)出料絞龍內(nèi)充滿的料渣也有將陰燃室與外界隔開(kāi)的作用，出料門(mén)控制裝置及出料絞龍均受自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，達(dá)到自動(dòng)出料的目的。另外，在出料口下方設(shè)置料渣桶，以儲(chǔ)存排出的料渣。對(duì)于某些料渣流動(dòng)性較好的垃圾燃料⑶口木屑、谷糠等)，出料裝置也可以不使用絞龍，而采用料渣直接流出陰燃室的結(jié)構(gòu)，此時(shí)只需設(shè)置出料門(mén)及出料門(mén)控制裝置即可。 作為優(yōu)選，所述的陰燃室頂部設(shè)有撥料裝置，所述的撥料裝置為叉指式結(jié)構(gòu)，撥料裝置連接撥料電機(jī)；所述的陰燃室底部設(shè)有攪動(dòng)裝置，所述的攪動(dòng)裝置為叉指式結(jié)構(gòu)，攪動(dòng)裝置連接攪動(dòng)電機(jī)。撥料裝置及攪動(dòng)裝置在一定的時(shí)間間隔后攪動(dòng)陰燃室內(nèi)的垃圾燃料及垃圾燃料燃燒后產(chǎn)生的料渣，使得陰燃室上部的垃圾燃料分布均勻，同時(shí)避免陰燃室下部產(chǎn)生空心結(jié)構(gòu)而影響垃圾燃料陰燃的正常進(jìn)行。 作為優(yōu)選，陰燃室的側(cè)壁上設(shè)有垃圾燃料位置檢測(cè)裝置，所述的垃圾燃料位置檢測(cè)裝置包括上檢測(cè)頭及下檢測(cè)頭，所述的上檢測(cè)頭設(shè)置在陰燃室側(cè)壁的上部，下檢測(cè)頭設(shè)置在陰燃室側(cè)壁的中部，上檢測(cè)頭及下檢測(cè)頭均連接自動(dòng)控制系統(tǒng)。垃圾燃料位置檢測(cè)裝置用于檢測(cè)陰燃室內(nèi)的垃圾燃料的多少，當(dāng)上檢測(cè)頭檢測(cè)到垃圾燃料時(shí)，說(shuō)明垃圾燃料已經(jīng)接近裝滿，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制進(jìn)料裝置停止進(jìn)料；當(dāng)下檢測(cè)頭未檢測(cè)到垃圾燃料時(shí)，說(shuō)明垃圾燃料已經(jīng)接近耗盡，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制進(jìn)料裝置開(kāi)始進(jìn)料。作為優(yōu)選，所述凈化室的底部設(shè)有與出水口連通的儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔與凈化室內(nèi)的填充料之間設(shè)有網(wǎng)格板，儲(chǔ)水腔與出水口之間設(shè)有閥門(mén)。儲(chǔ)水腔用于儲(chǔ)存從填充料上流下水滴，由于凈化室也是相對(duì)封閉的結(jié)構(gòu)，因此儲(chǔ)水腔與出水口之間設(shè)有閥門(mén)，正常工作時(shí)該閥門(mén)是關(guān)閉的，間隔一定時(shí)間后，當(dāng)儲(chǔ)水腔積聚一定量的水后，可以打開(kāi)閥門(mén)將水放出。本實(shí)用新型的有益效果是它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)廢棄物處理方法存在的環(huán)境污染嚴(yán)重、資源浪費(fèi)的問(wèn)題，也解決了現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)廢棄物處理方法存在的燃燒效率低、操作不便及難以控制的問(wèn)題，本實(shí)用新型將木屑、農(nóng)作物秸稈等固態(tài)有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w直接供爐具使用，效率高、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，具有顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

圖1是本實(shí)用新型垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)爐具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖。圖中1.料斗，2.進(jìn)料電機(jī)，3.進(jìn)料門(mén)控制裝置，4.進(jìn)料絞龍，5.陰燃室，6.垃圾燃料，7.料渣，8.攪動(dòng)裝置，9.進(jìn)風(fēng)口，10.鼓風(fēng)裝置，11.引燃裝置，12.攪動(dòng)電機(jī)，13.出料門(mén)控制裝置，14.進(jìn)料門(mén)，15.撥料電機(jī)，16.撥料裝置，17.出煙管，18.煙氣成分檢測(cè)裝置， 19.進(jìn)煙管，20.上檢測(cè)頭，21.下檢測(cè)頭，22.出料絞龍，23.出料門(mén)，24.出料電機(jī)，25.料渣桶，26.儲(chǔ)水腔，27.網(wǎng)格板，28.出水口，29.填充料，30.凈化室，31.過(guò)濾腔，32.出氣管， 33.過(guò)濾層，34.閥門(mén)，35.送風(fēng)管，36.調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，37.燃料管，38.爐具，39.爐腔，40.導(dǎo)流板，41.氣流口。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1在圖1所示的實(shí)施例1中，一種垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，包括用于將垃圾燃料6煙化的煙化裝置及爐具，所述的煙化裝置包括陰燃室5，陰燃室的頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，所述的進(jìn)料裝置包括料斗1及與料斗連接的進(jìn)料絞龍4，所述的進(jìn)料絞龍水平設(shè)置，由進(jìn)料電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，料斗與進(jìn)料絞龍之間設(shè)有進(jìn)料門(mén)14，所述的進(jìn)料門(mén)與進(jìn)料門(mén)控制裝置3相連。陰燃室底部設(shè)有用于將垃圾燃料燃燒后的料渣7排出陰燃室的出料裝置、垃圾燃料引燃裝置11及與鼓風(fēng)裝置10連接的進(jìn)風(fēng)口 9，所述的出料裝置包括出料絞龍22與出料口，出料口下方設(shè)置料渣桶25，以儲(chǔ)存排出的料渣；所述的出料絞龍垂直設(shè)置，由出料電機(jī)M驅(qū)動(dòng)，出料絞龍與出料口之間設(shè)有出料門(mén)23，所述的出料門(mén)與出料門(mén)控制裝置13相連。陰燃室的側(cè)壁上設(shè)有垃圾燃料位置檢測(cè)裝置，所述的垃圾燃料位置檢測(cè)裝置包括上檢測(cè)頭20及下檢測(cè)頭21，所述的上檢測(cè)頭設(shè)置在陰燃室側(cè)壁的上部，下檢測(cè)頭設(shè)置在陰燃室側(cè)壁的中部。陰燃室的上部設(shè)有出煙管17，出煙管連接煙氣處理裝置，所述的煙氣處理裝置包括凈化室30及設(shè)置在凈化室內(nèi)的填充料四，填充料為木炭與鵝卵石的混合物，兩種填充料的體積比是1比1. 15， 填充料的體積為凈化室容積的85% ；凈化室的上部設(shè)有進(jìn)煙管19，中部設(shè)有出氣管32，出氣管通過(guò)煙氣成分檢測(cè)裝置18連接爐具38的燃料管37，所述的爐具包括圓筒形爐腔39及設(shè)置的爐腔開(kāi)口側(cè)的一塊導(dǎo)流板40，導(dǎo)流板上設(shè)有一列環(huán)狀排列的氣流口 41，所述爐具的燃料管在爐腔側(cè)壁的切線方向上，所述的燃料管通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)36及送風(fēng)管35與鼓風(fēng)裝置相連接(見(jiàn)圖3圖4)。凈化室靠近出氣管的位置設(shè)有過(guò)濾裝置，所述的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾腔 31，所述的過(guò)濾腔設(shè)有向下的開(kāi)口，過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾層33，所述過(guò)濾層的位置高于過(guò)濾腔的開(kāi)口且低于出氣管，所述的過(guò)濾層為多層結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)。凈化室的底部還設(shè)有出水口 28及與出水口連通的儲(chǔ)水腔沈，儲(chǔ)水腔與凈化室內(nèi)的填充料之間設(shè)有網(wǎng)格板27，儲(chǔ)水腔與出水口之間設(shè)有閥門(mén)34。所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)連接進(jìn)料門(mén)控制裝置及進(jìn)料絞龍、出料門(mén)控制裝置及出料絞龍、鼓風(fēng)裝置、煙氣成分檢測(cè)裝置、上檢測(cè)頭及下檢測(cè)頭。實(shí)施例2在圖2所示的實(shí)施例2中，陰燃室頂部設(shè)有撥料裝置16，所述的撥料裝置為叉指式結(jié)構(gòu)，撥料裝置連接撥料電機(jī)15 ；陰燃室底部設(shè)有攪動(dòng)裝置8，所述的攪動(dòng)裝置為叉指式結(jié)構(gòu)，攪動(dòng)裝置連接攪動(dòng)電機(jī)12。凈化室內(nèi)的填充料為木炭與瓷環(huán)的混合物，兩種填充料的體積比是1比1. 25，填充料的體積為凈化室容積的91%，其余和實(shí)施例1相同。垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)剛開(kāi)始使用時(shí)，選用干燥的垃圾燃料如作物秸稈、谷糠、鋸末、樹(shù)枝樹(shù)葉等作為燃料，將垃圾燃料置于料斗內(nèi)，開(kāi)啟進(jìn)料門(mén)及進(jìn)料絞龍，將垃圾燃料導(dǎo)入陰燃室，當(dāng)垃圾燃料接近裝滿時(shí)，上檢測(cè)頭發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)料門(mén)及進(jìn)料絞龍，開(kāi)啟引燃裝置及鼓風(fēng)裝置使陰燃室的垃圾燃料燃燒，穩(wěn)定一定的時(shí)間后，陰燃室產(chǎn)生的可燃?xì)怏w即通過(guò)出氣口輸出，作為燃料使用。穩(wěn)定工作后，自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)煙氣成分檢測(cè)裝置檢測(cè)凈化室所輸出的煙氣中所含一氧化碳與二氧化碳的體積濃度，計(jì)算一氧化碳與二氧化碳的濃度比并與系統(tǒng)的設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)一氧化碳與二氧化碳的濃度比高于設(shè)定值上限時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)鼓風(fēng)裝置增加陰燃室的進(jìn)風(fēng)量；當(dāng)一氧化碳與二氧化碳的濃度比低于設(shè)定值下限時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)鼓風(fēng)裝置減少陰燃室的進(jìn)風(fēng)量；當(dāng)一氧化碳與二氧化碳的濃度比在設(shè)定值范圍內(nèi)時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)維持鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)量不變。通過(guò)上述控制措施確保陰燃室內(nèi)的垃圾燃料處于最佳的陰燃燒狀態(tài)，使陰燃室內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w最大化。當(dāng)陰燃室內(nèi)的垃圾燃料消耗到高度低于下檢測(cè)頭時(shí)，下檢測(cè)頭發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)啟進(jìn)料門(mén)及進(jìn)料絞龍進(jìn)行補(bǔ)料同時(shí)開(kāi)啟出料門(mén)及出料絞龍將部分料渣排出陰燃室， 通常排出料渣的時(shí)間小于進(jìn)料時(shí)間，以確保陰燃室內(nèi)的正在陰燃的燃料不被排出，使陰燃室內(nèi)燃料的陰燃過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)出料的進(jìn)行而出現(xiàn)停止。從陰燃室出來(lái)的煙氣進(jìn)入凈化室，在與凈化室內(nèi)的填充料充分接觸后，煙氣中的水汽、灰塵等得到很大程度的清除，凈化后的煙氣通過(guò)煙氣成分檢測(cè)裝置后最后從凈化室的出氣管輸出并與鼓風(fēng)裝置分流的部分新鮮空氣混合進(jìn)入爐具，點(diǎn)燃即可將爐具用于燒飯做菜等，可以滿足農(nóng)村居民的日常生活需要。
權(quán)利要求1.一種垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征是包括用于將垃圾燃料煙化的煙化裝置及爐具，所述的煙化裝置包括陰燃室(5)，陰燃室的頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，底部設(shè)有出料裝置、引燃裝置(11)及與鼓風(fēng)裝置(10)連接的進(jìn)風(fēng)口(9)，陰燃室的上部設(shè)有出煙管(17)，出煙管連接煙氣處理裝置，所述的煙氣處理裝置包括凈化室(30)及設(shè)置在凈化室內(nèi)的填充料(29)， 凈化室的上部設(shè)有進(jìn)煙管(19)，中部設(shè)有出氣管(32)，出氣管通過(guò)煙氣成分檢測(cè)裝置(18) 連接爐具(38)的燃料管(37)，凈化室靠近出氣管的位置設(shè)有過(guò)濾裝置，凈化室的底部還設(shè)有出水口(28)，所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)連接進(jìn)料裝置、出料裝置、鼓風(fēng)裝置及煙氣成分檢測(cè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征在于所述的爐具包括圓筒形爐腔(39)及設(shè)置的爐腔開(kāi)口側(cè)的一塊導(dǎo)流板(40)，導(dǎo)流板上設(shè)有一列環(huán)狀排列的氣流口 (41)，所述爐具的燃料管在爐腔側(cè)壁的切線方向上，所述的燃料管通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)(36)及送風(fēng)管(35)與鼓風(fēng)裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征在于所述的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾腔(31)，所述的過(guò)濾腔設(shè)有向下的開(kāi)口，過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾層(33)，所述過(guò)濾層的位置高于過(guò)濾腔的開(kāi)口且低于出氣管，所述的過(guò)濾層為多層結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征在于所述的進(jìn)料裝置包括料斗 (1)及與料斗連接的進(jìn)料絞龍(4)，所述的進(jìn)料絞龍水平設(shè)置，料斗與進(jìn)料絞龍之間設(shè)有進(jìn)料門(mén)(14)，所述的進(jìn)料門(mén)與進(jìn)料門(mén)控制裝置(3)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征在于所述的出料裝置包括出料絞龍(22)與出料口，所述的出料絞龍垂直設(shè)置，出料絞龍與出料口之間設(shè)有出料門(mén)(23)， 所述的出料門(mén)與出料門(mén)控制裝置(13)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征在于所述的陰燃室頂部設(shè)有撥料裝置(16)，所述的撥料裝置為叉指式結(jié)構(gòu)，撥料裝置連接撥料電機(jī)(15);所述的陰燃室底部設(shè)有攪動(dòng)裝置(8)，所述的攪動(dòng)裝置為叉指式結(jié)構(gòu)，攪動(dòng)裝置連接攪動(dòng)電機(jī)(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征在于陰燃室的側(cè)壁上設(shè)有垃圾燃料位置檢測(cè)裝置，所述的垃圾燃料位置檢測(cè)裝置包括上檢測(cè)頭(20) 及下檢測(cè)頭(21)，所述的上檢測(cè)頭設(shè)置在陰燃室側(cè)壁的上部，下檢測(cè)頭設(shè)置在陰燃室側(cè)壁的中部，上檢測(cè)頭及下檢測(cè)頭均連接自動(dòng)控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，其特征在于所述凈化室的底部設(shè)有與出水口連通的儲(chǔ)水腔(26)，儲(chǔ)水腔與凈化室內(nèi)的填充料之間設(shè)有網(wǎng)格板(27 )，儲(chǔ)水腔與出水口之間設(shè)有閥門(mén)(34 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)，包括用于將垃圾燃料煙化的煙化裝置及爐具，所述的煙化裝置包括陰燃室，陰燃室的頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，底部設(shè)有出料裝置及進(jìn)風(fēng)口，陰燃室連接煙氣處理裝置，所述的煙氣處理裝置包括凈化室及設(shè)置在凈化室內(nèi)的填充料，凈化室的出氣管通過(guò)煙氣成分檢測(cè)裝置連接爐具，凈化室的底部還設(shè)有出水口，所述的垃圾燃料煙化爐系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)廢棄物處理方法存在的環(huán)境污染嚴(yán)重、燃燒效率低、操作不便及難以控制的問(wèn)題，本實(shí)用新型將木屑、農(nóng)作物秸稈等固態(tài)有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w直接供爐具使用，效率高、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，具有顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C10J3/72GK202303486SQ20112035926
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者方新成 申請(qǐng)人:方新成