專利名稱：一種生物炭及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用廢菌渣加工轉(zhuǎn)化生物炭的技術(shù)，特別是一種生物炭及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
我國是世界食用菌生產(chǎn)大國，生產(chǎn)食用菌將產(chǎn)生大量的廢菌渣，全國每年約產(chǎn)生 廢菌渣5000萬噸，只有5. 5%用于農(nóng)作物的有機(jī)肥和2%用于做燃料使用，大部分遺棄處 理，給環(huán)境造成一定影響。生產(chǎn)食用菌的原材料絕大部分是農(nóng)作物下腳料和林產(chǎn)品加工后 的廢棄物，生產(chǎn)食用菌后的廢菌渣以有機(jī)質(zhì)含量為主，非常適合用于加工生物質(zhì)能產(chǎn)品的 原料。煤矸石是煤炭伴生的廢石，占煤礦煤炭開采量的10-25%，。全國每年產(chǎn)生40多億 噸，且仍在逐年增長，以至浪費(fèi)大量土地資源，給環(huán)境造成嚴(yán)重影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種以生產(chǎn)食用菌所產(chǎn)生的廢菌渣和遺棄煤矸石為原料而生 產(chǎn)的生物炭，以及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明技術(shù)方案一種生物炭，包括廢菌渣、煤矸石、水，其中廢菌渣占重量比 50-75%，煤矸石占重量比10-40%，水占重量比10-15%。一種生物炭生產(chǎn)方法，包括以下步驟A粉碎，將煤矸石粉碎成粉狀，將含水量占重量比35-50%廢菌渣打碎成顆粒狀；B原料混配，將占重量比60-90%含水廢菌渣顆粒，重量比10-40%煤矸石粉充分 攪拌均勻；C滅菌烘干，將含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉混合料加熱，使混合料中菌絲體死亡， 且混合料的含水量降為10-15% ；D成型，將滅菌烘干的混合料送入高壓成型機(jī)壓縮成型。煤矸石粉大小為50-150目。含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉混合料攪拌時間為15-30分鐘。含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉混合料加熱溫度為120-130°C，并保持20-30分鐘。煤矸石粉大小為50-150目。含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉混合料攪拌時間為15-30分鐘。含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉混合料加熱溫度為120-130°C，并保持20-30分鐘。本發(fā)明使原遺棄且造成環(huán)境污染的廢菌渣、煤矸石加工轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)量能產(chǎn)品 “生物炭”，使發(fā)熱量低于1800大卡/公斤的廢菌渣和發(fā)熱量低于800大卡/公斤的一、二 類煤矸石，通過加工轉(zhuǎn)化成發(fā)熱量高達(dá)8000大卡/公斤的生物質(zhì)能新產(chǎn)品“生物炭”，變廢 為寶，不僅節(jié)約能源，還減少了廢棄物占用土地資源；生物炭不但發(fā)熱量高，而且比燃煤可 減少70%以上溫室氣體CO2和85%以上SO2等有害氣體排放，對保護(hù)環(huán)境有顯著的作用；這種生物炭加工成本低廉，產(chǎn)品市場廣闊，且有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
具體實(shí)施例方式用粉碎機(jī)將煤矸石粉碎成50-150目的煤矸石粉，用打碎機(jī)將含水量占重量比 35-50%廢菌渣打碎成顆粒狀；將占重量比60-90%含水廢菌渣顆粒送入攪拌機(jī)，然后將重 量比10-40%煤矸石粉送入攪拌機(jī)，攪拌15-30分鐘，充分?jǐn)嚢杈鶆?；將混合料傳送至旋轉(zhuǎn) 烘干爐內(nèi)，使?fàn)t膛溫度升至120-130°C，保持20-30分鐘，使混合料中菌絲體死亡，且混合料 的含水量達(dá)到10-15%，將滅菌烘干的混合料送入高壓成型機(jī)，壓縮成直徑為5cm的長短不 等的生物炭。本發(fā)明所使用粉碎機(jī)、打碎機(jī)、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)烘干爐、高壓成型機(jī)等均為市售現(xiàn)有 設(shè)備。實(shí)施例一用6份重含水顆粒狀廢菌渣和/4份重100-150目煤矸石粉混合在一起，攪拌30 分鐘；將混合料傳送至旋轉(zhuǎn)烘干爐內(nèi)，爐膛溫度升至120°C，保持20分鐘，將混合料送入高 壓成型機(jī)，壓縮成成品生物炭。實(shí)施例二用9份重含水顆粒狀廢菌渣和1份重量50-100目煤矸石粉混合在一起，攪拌20 分鐘；將混合料傳送至旋轉(zhuǎn)烘干爐內(nèi)，爐膛溫度升至125°C，保持30分鐘；再將混合料送入 高壓成型機(jī)，壓縮成成品生物炭。實(shí)施例三即用7. 5份重含水顆粒狀廢菌渣和2. 5份重量100目左右煤矸石粉混合在一起， 攪拌15分鐘；將混合料傳送至旋轉(zhuǎn)烘干爐內(nèi)，爐膛溫度升至130°C，保持25分鐘；再將混合 料傳送入高壓成型機(jī)，壓縮成成品生物炭。
權(quán)利要求
一種生物炭，其特征是包括廢菌渣、煤矸石、水，其中廢菌渣占重量比50 75％，煤矸石占重量比10 40％，水占重量比10 15％。
2.一種生物炭生產(chǎn)方法，包括以下步驟A粉碎，將煤矸石粉碎成粉狀，將含水量占重量比35-50%廢菌渣打碎成顆粒狀； B原料混配，將占重量比60-90%含水廢菌渣顆粒，重量比10-40%煤矸石粉充分?jǐn)嚢?均勻；C滅菌烘干，將含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉混合料加熱，使混合料中菌絲體死亡，且混 合料的含水量降為10-15% ；D成型，將滅菌烘干的混合料送入高壓成型機(jī)壓縮成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種生物炭生產(chǎn)方法，其特征是煤矸石粉大小為50-150目。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種生物炭生產(chǎn)方法，其特征是含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉 混合料攪拌時間為15-30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種生物炭生產(chǎn)方法，其特征是含水廢菌渣顆粒與煤矸石粉 混合料加熱溫度為120-130°C，并保持20-30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用廢菌渣加工轉(zhuǎn)化生物炭的技術(shù)，特別是一種生物炭及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明生物炭，包括廢菌渣、煤矸石、水，其中廢菌渣占重量比50-75％，煤矸石占重量比10-40％，水占重量比10-15％。本發(fā)明變廢為寶，不僅節(jié)約能源，還減少了廢棄物占用土地資源；加工成本低廉，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號C10L5/44GK101979479SQ20101053719
公開日2011年2月23日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者梅躍明 申請人:梅躍明