專利名稱：多品種瀝青生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瀝青生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種可連續(xù)對多品種瀝青進 行生產(chǎn)的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有一種瀝青加工設(shè)備，包括反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜相連的原瀝青 進料口、改性劑進料口以及出料口，反應(yīng)釜外壁環(huán)繞加熱管，高速剪切乳化 器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)部，并與電機相連。但是，這種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備升溫過 慢，加熱不均勻，在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生局部的鈍化和老化現(xiàn)象，并且移 動不便。
目前的瀝青加工裝置只能生產(chǎn)改質(zhì)瀝青，只有個別國外合資企業(yè)擁有生 產(chǎn)硬質(zhì)瀝青裝置，迄今為止沒有既能生產(chǎn)改質(zhì)瀝青又能生產(chǎn)硬質(zhì)瀝青的裝置
煤瀝青組分占煤焦油組分的50%左右，解決好瀝青的銷路問題，就能實現(xiàn)焦油
加工企業(yè)的整體盈利。國內(nèi)焦油加工企業(yè)工藝缺點二段蒸發(fā)器采用無水焦
油一次汽化工藝，為保證汽化充分，必須將管式爐出口焦油溫度提高到400度 左右，造成管式爐極易結(jié)焦；同時國內(nèi)企業(yè)不重視余熱回收，生產(chǎn)過程余熱 利用不合理，造成生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容
針對上述技術(shù)中存在的不足之外，本實用新型提供一種能夠同時對多品 種瀝青進行加工，并降低瀝青質(zhì)的聚合程度，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定的一種多品種 瀝青生產(chǎn)裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，包括蒸發(fā) 器、換熱系統(tǒng)、真空閃蒸系統(tǒng)與改質(zhì)加熱系統(tǒng)，所述蒸發(fā)器分為一段蒸發(fā)器 與二段蒸發(fā)器，所述二段蒸發(fā)器分別通過管道與所述真空閃蒸系統(tǒng)及所述改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接，所述真空閃蒸系統(tǒng)也通過管道與所述改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連 接。
所述二段蒸發(fā)器分別通過管道與管式爐相連接。
所述真空閃蒸系統(tǒng)由閃蒸釜與瀝青槽構(gòu)成。
所述改質(zhì)加熱系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有改質(zhì)釜。
所述換熱系統(tǒng)由至少兩個換熱器構(gòu)成，所述第一換熱器的表面設(shè)有至少 兩個物料輸入口與至少一個物料輸出口 ，所述第一換熱器還通過管道與所述 一段蒸發(fā)器及所述二段蒸發(fā)器相連接。
所述第換熱系統(tǒng)由兩個換熱器構(gòu)成，所述第二換熱器還通過管道分別與 所述一段蒸發(fā)器及所述二段蒸發(fā)器相連接。
所述物料輸入口與所述物料輸出口分別為原料焦油輸入口、高溫物料輸 入口與低溫物料輸出口。
所述管道的表面設(shè)有循環(huán)泵。
所述一段蒸發(fā)器與所述二段蒸發(fā)器相連接。
所述第二換熱器還通過管道與所述二段蒸發(fā)器及所述管式爐之間的管道 相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點
本實用新型提供一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，包括蒸發(fā)器、換熱系統(tǒng)、真 空閃蒸系統(tǒng)與改質(zhì)加熱系統(tǒng)，蒸發(fā)器分為相互連接的一段蒸發(fā)器與二段蒸發(fā) 器，其中，二段蒸發(fā)器分別通過管道與真空閃蒸系統(tǒng)及改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接， 真空閃蒸系統(tǒng)也通過管道與改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接，二段蒸發(fā)器分別通過管道 與換熱系統(tǒng)及管式爐相連接，通過第二換熱器為一段蒸發(fā)器提供熱源，換熱 系統(tǒng)由至少兩套換熱器構(gòu)成，通過第一換熱器將高溫物料降低到合適的溫度。 換熱系統(tǒng)由至少兩個換熱器構(gòu)成，第一換熱器的表面設(shè)有至少兩個物料輸入 口與至少一個物料輸出口，第一換熱器還通過管道與一段蒸發(fā)器相連接。本 實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理，減少了中間相的產(chǎn)生，并降低了瀝青質(zhì)的聚合 程度，能夠同時對多品種瀝青進行加工，既能夠根據(jù)用戶要求生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的硬 質(zhì)瀝青又能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)改質(zhì)瀝青以及中溫瀝青，生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品性能穩(wěn)定；
4另外，由于改變了二段蒸發(fā)器的加熱方式，使余熱的利用更加充分合理，其
焦油煤氣消耗比國內(nèi)同類裝置降低30-40%。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)框圖； 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 主要元件符號說明如下-
1 一段蒸發(fā)器 2 二段蒸發(fā)器 3真空閃蒸系統(tǒng)
4改質(zhì)加熱系統(tǒng) 5管式爐 6第一換熱器
7第二換熱器 8循環(huán)泵
具體實施方式為了更清楚的表述本實用新型，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的 描述。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)框圖，本實用新型提供一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置， 包括蒸發(fā)器、真空閃蒸系統(tǒng)與改質(zhì)加熱系統(tǒng)，蒸發(fā)器分為一段蒸發(fā)器與二段 蒸發(fā)器， 一段蒸發(fā)器與二段蒸發(fā)器相連接。二段蒸發(fā)器分別通過管道與真空 閃蒸系統(tǒng)及改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接，真空閃蒸系統(tǒng)也通過管道與改質(zhì)加熱系統(tǒng) 相連接，二段蒸發(fā)器分別通過管道與管式爐相連接，在管道的表面設(shè)有循環(huán) 泵。真空閃蒸系統(tǒng)由閃蒸釜與瀝青槽構(gòu)成，改質(zhì)加熱系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有改質(zhì)釜， 換熱系統(tǒng)由兩個換熱器構(gòu)成，第一換熱器的表面設(shè)有兩個物料輸入口與一個 物料輸出口，該物料輸入口包括原料焦油輸入口與高溫物料輸入口，該物料
輸出口為低溫物料輸出口 。第一換熱器還通過管道與一段蒸發(fā)器及一段蒸發(fā) 器相連接，第二換熱器還通過管道與一段蒸發(fā)器及二段蒸發(fā)器相連接，第二 換熱器還通過管道與二段蒸發(fā)器及管式爐之間的管道相連接。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型提供一種多品種瀝青生產(chǎn)裝 置，包括蒸發(fā)器、真空閃蒸系統(tǒng)3與改質(zhì)加熱系統(tǒng)4，蒸發(fā)器分為一段蒸發(fā)器 1與二段蒸發(fā)器2， 一段蒸發(fā)器1與二段蒸發(fā)器2相連接。二段蒸發(fā)器2分別通過管道與真空閃蒸系統(tǒng)3及改質(zhì)加熱系統(tǒng)4相連接，真空閃蒸系統(tǒng)3也通 過管道與改質(zhì)加熱系統(tǒng)4相連接，二段蒸發(fā)器2分別通過管道與管式爐5相 連接，在管道的表面設(shè)有循環(huán)泵8。真空閃蒸系統(tǒng)3由閃蒸釜與瀝青槽(圖中 未描述)構(gòu)成，改質(zhì)加熱系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有改質(zhì)釜(圖中未描述)，換熱系統(tǒng)由第 一換熱器6與第二換熱器7構(gòu)成，第一換熱器6的表面設(shè)有兩個物料輸入口 (圖中未描述)，該物料輸入口包括原料焦油輸入口與高溫物料輸入口，該物 料輸出口為低溫物料輸出口。第一換熱器6還通過管道與一段蒸發(fā)器及二段 蒸發(fā)器2相連接，第二換熱器7還通過管道與一段蒸發(fā)器1及二段蒸發(fā)器2 相連接，第二換熱器7還通過管道與二段蒸發(fā)器及管式爐之間的管道相連接。 本實用新型的工作原理為原料焦油與高溫物料經(jīng)過換熱升溫后進入一 段蒸發(fā)器，經(jīng)過一段蒸發(fā)器脫水后的焦油在二段蒸發(fā)器內(nèi)依靠瀝青循環(huán)加熱 提供的熱量分離為混合油氣和中溫瀝青，如果客戶需要中溫瀝青則直接從二 段底部直接外排輸送，否則中溫瀝青便自動流入真空閃蒸系統(tǒng)；如果客戶需 要硬質(zhì)瀝青，通過調(diào)整真空閃蒸系統(tǒng)的真空度就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)瀝青；如 果客戶需要改質(zhì)瀝青，中溫瀝青通過真空系統(tǒng)進入改質(zhì)釜，在改質(zhì)釜內(nèi)依靠 煤氣加熱生產(chǎn)合格的改質(zhì)瀝青，改質(zhì)瀝青的質(zhì)量可以通過調(diào)節(jié)真空系統(tǒng)和改 質(zhì)釜加熱系統(tǒng)等多項措施實現(xiàn)。
以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非 局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求1、一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，包括蒸發(fā)器、換熱系統(tǒng)、真空閃蒸系統(tǒng)與改質(zhì)加熱系統(tǒng)，所述蒸發(fā)器分為一段蒸發(fā)器與二段蒸發(fā)器，其特征在于，所述二段蒸發(fā)器分別通過管道與所述真空閃蒸系統(tǒng)及所述改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接，所述真空閃蒸系統(tǒng)也通過管道與所述改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述二 段蒸發(fā)器分別通過管道與管式爐相連接。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述真 空閃蒸系統(tǒng)由閃蒸釜與瀝青槽構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述改 質(zhì)加熱系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有改質(zhì)釜。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述換 熱系統(tǒng)由至少兩個換熱器構(gòu)成，所述第一換熱器的表面設(shè)有至少兩個物料輸 入口與至少一個物料輸出口 ，所述第一換熱器還通過管道與所述一段蒸發(fā)器 及所述二段蒸發(fā)器相連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第 換熱系統(tǒng)由兩個換熱器構(gòu)成，所述第二換熱器還通過管道分別與所述一段蒸 發(fā)器及所述二段蒸發(fā)器相連接。
7、 如權(quán)利要求5所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述物料輸入口與所述物料輸出口分別為原料焦油輸入口 、高溫物料輸入口與低溫 物料輸出口。
8、 如權(quán)利要求1或2所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所 述管道的表面設(shè)有循環(huán)泵。
9、 如權(quán)利要求l所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述一 段蒸發(fā)器與所述二段蒸發(fā)器相連接。
10、 如權(quán)利要求5所述的一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述 第一換熱器還通過管道與所述二段蒸發(fā)器及所述管式爐之間的管道相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種多品種瀝青生產(chǎn)裝置，包括一段蒸發(fā)器、二段蒸發(fā)器、真空閃蒸系統(tǒng)與改質(zhì)加熱系統(tǒng)，其中，二段蒸發(fā)器分別通過管道與真空閃蒸系統(tǒng)及改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接，真空閃蒸系統(tǒng)也通過管道與改質(zhì)加熱系統(tǒng)相連接。二段蒸發(fā)器分別通過管道與換熱系統(tǒng)及管式爐相連接，通過第二換熱器為一段蒸發(fā)器提供熱源，換熱系統(tǒng)由至少兩套換熱器構(gòu)成，通過第一換熱器將高溫物料降低到合適的溫度。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理，減少了中間相的產(chǎn)生，并降低了瀝青質(zhì)的聚合程度，既能夠根據(jù)用戶要求生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)瀝青又能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)改質(zhì)瀝青以及中溫瀝青，生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
文檔編號C10C3/00GK201386075SQ20092014878
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者張英偉, 施富強 申請人:旭陽控股有限公司