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邊吸式氣化爐的制作方法

文檔序號(hào):5132949閱讀:580來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:邊吸式氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣化設(shè)備,尤其涉及一種邊吸式氣化爐。
背景技術(shù)
據(jù)資料顯示和市場(chǎng)調(diào)研證實(shí),目前固定床氣化爐的形式有上吸式、下吸式、平吸式、開(kāi)心式等,下面逐一進(jìn)行介紹 1、上吸式氣化爐燃料從氣化爐頂部投入,氣化介質(zhì)從氣化爐底部補(bǔ)入,燃?xì)饨?jīng)過(guò)新投入的燃料得到濾清,動(dòng)力消耗小。 2、下吸式氣化爐燃料從氣化爐頂部投入,補(bǔ)氣口設(shè)在氣化爐頂部或爐內(nèi)膛周邊,燃?xì)鈴臓t箅子下部吸出,燃?xì)馔ㄟ^(guò)熾熱的炭層,大部分焦油得到裂解,被間歇式氣化集中供氣普遍采用。 3、平吸式氣化爐燃料從氣化爐頂部投入,補(bǔ)氣口設(shè)在氣化爐正面,燃?xì)鈴难a(bǔ)氣口對(duì)面吸出,補(bǔ)氣口與燃?xì)獬隹趲缀跛剑m用于燃?xì)舛窝a(bǔ)氣直燃供熱。
4、開(kāi)心式氣化爐出氣管垂直設(shè)在氣化爐中心,燃?xì)鈴臍饣癄t下部一側(cè)吸出,從氣
化爐頂部投入的燃料分布在出氣管周?chē)?,補(bǔ)氣口開(kāi)在氣化爐周邊。 以上各種形式的氣化爐存在一個(gè)共同的缺點(diǎn),均不能連續(xù)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以連續(xù)運(yùn)行的邊吸式氣化爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 —種邊吸式氣化爐,包括爐外筒和爐內(nèi)筒,其特征是爐外筒與爐內(nèi)筒上面連接有
爐頂板,爐外筒與爐內(nèi)筒之間形成間壁筒式氣化室,爐內(nèi)筒上口為進(jìn)料口,爐外筒上開(kāi)有燃
氣出口,爐外筒下端連接有錐形斗,錐形斗中間開(kāi)有出灰口,出灰口與進(jìn)料口上下相對(duì)應(yīng),
出灰口處安裝有出灰機(jī),爐外筒下面安裝有支腳;爐外筒上安裝有補(bǔ)氣管,補(bǔ)氣管一端位于
爐外筒外面,補(bǔ)氣管另一端位于爐內(nèi)筒內(nèi),補(bǔ)氣管另一端連通有喇叭形補(bǔ)氣筒,喇叭形補(bǔ)氣
筒上面連接有垂直補(bǔ)氣筒,喇叭形補(bǔ)氣筒與垂直補(bǔ)氣筒上均開(kāi)有補(bǔ)氣孔。
根據(jù)所述的邊吸式氣化爐,其特征是所述爐內(nèi)筒下沿低于燃?xì)獬隹诘撞俊?根據(jù)所述的邊吸式氣化爐,其特征是與所述燃?xì)獬隹诰嚯x最近的爐內(nèi)筒一側(cè)下
沿低于與所述燃?xì)獬隹诰嚯x最遠(yuǎn)的爐內(nèi)筒一側(cè)下沿。
根據(jù)所述的邊吸式氣化爐,其特征是所述爐外筒上開(kāi)有觀察孔。 根據(jù)所述的邊吸式氣化爐,其特征是所述補(bǔ)氣管位于爐外筒外面的一端設(shè)有補(bǔ)
氣調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。 本發(fā)明采用間壁筒形式,燃料投入爐內(nèi)筒中,燃料燃燒需要的氣化介質(zhì)從垂直補(bǔ)氣筒和喇叭形補(bǔ)氣筒補(bǔ)入,垂直補(bǔ)氣筒上方爐內(nèi)膛的燃料為干燥層,向下依次為干餾層、燃燒層,粗燃?xì)獯┻^(guò)爐內(nèi)筒下沿區(qū)域構(gòu)成了還原層,垂直補(bǔ)氣筒為燃料氣化供應(yīng)氣化介質(zhì),喇叭形補(bǔ)氣筒為固定碳進(jìn)一步氣化供應(yīng)氣化介質(zhì);燃?xì)鈴臓t外筒吸出,氣化后的灰渣在重力的作用下逐步向下沉積進(jìn)入出灰機(jī),構(gòu)成了燃料從爐頂部投入、氣化介質(zhì)從爐中心補(bǔ)入、灰渣從爐底部排出、燃?xì)鈴臓t內(nèi)筒周邊吸出的連續(xù)氣化形式。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中 1、錐形斗2、爐外筒3、補(bǔ)氣孔4、爐內(nèi)筒5、燃?xì)獬隹?6、爐頂板7、進(jìn)料口 8、垂直補(bǔ)氣筒9、喇叭形補(bǔ)氣筒10、補(bǔ)氣管11、觀察孔12、出灰機(jī)13、支腳14、出灰口
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 —種邊吸式氣化爐,如圖l所示,包括爐外筒2和爐內(nèi)筒4,爐外筒2與爐內(nèi)筒4上面連接有爐頂板6,爐外筒2與爐內(nèi)筒4之間形成間壁筒式氣化室,爐內(nèi)筒4上口為進(jìn)料口7,爐外筒2上開(kāi)有燃?xì)獬隹?5,爐外筒2下端連接有錐形斗1,錐形斗1中間開(kāi)有出灰口 14,出灰口 14與進(jìn)料口 7上下相對(duì)應(yīng),出灰口 14處安裝有出灰機(jī)12,爐外筒2下面安裝有支腳13 ;爐外筒2上安裝有補(bǔ)氣管10,補(bǔ)氣管10 —端位于爐外筒2外面,補(bǔ)氣管10另一端位于爐內(nèi)筒4內(nèi),補(bǔ)氣管10另一端連通有喇叭形補(bǔ)氣筒9,喇叭形補(bǔ)氣筒9上面連接有垂直補(bǔ)氣筒8,喇叭形補(bǔ)氣筒9與垂直補(bǔ)氣筒8上均開(kāi)有補(bǔ)氣孔3。在本實(shí)施例中,爐內(nèi)筒4下沿低于燃?xì)獬隹?5底部。與所述燃?xì)獬隹?5距離最近的爐內(nèi)筒4 一側(cè)下沿低于與所述燃?xì)獬隹?距離最遠(yuǎn)的爐內(nèi)筒4 一側(cè)下沿。爐外筒2上開(kāi)有多個(gè)觀察孔11,能監(jiān)視爐內(nèi)爐灰狀況,清除燃料含上量大造成的結(jié)焦。補(bǔ)氣管10位于爐外筒2外面的一端設(shè)有補(bǔ)氣調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。 在本發(fā)明中,爐內(nèi)筒下沿至少低于出氣口底部?jī)蓚€(gè)燃?xì)獬隹诟叨?,減少灰分混入燃?xì)?。與爐外筒開(kāi)有燃?xì)獬隹诘囊粋?cè)相對(duì)應(yīng)的爐內(nèi)筒下沿低于爐內(nèi)筒其他下沿,能保證氣化爐周邊吸氣均勻。 本發(fā)明不設(shè)傳統(tǒng)的爐箅子,降低了設(shè)備制造成本和設(shè)備運(yùn)行成本,提高了勞動(dòng)效率。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、燃料從爐內(nèi)筒頂部投入,氣化介質(zhì)從垂直補(bǔ)氣筒和喇叭形補(bǔ)氣筒補(bǔ)入,燃?xì)鈴臓t內(nèi)筒下沿?zé)霟岬娜紵龑游?,燃?xì)饨褂秃可佟?2、爐內(nèi)筒下沿低于爐外筒上的燃?xì)獬隹诘撞?,能減少灰分混入燃?xì)狻?3、與爐外筒上開(kāi)有燃?xì)獬隹诘囊粋?cè)相對(duì)應(yīng)的爐內(nèi)筒下沿,長(zhǎng)于爐內(nèi)筒其他下沿,
與燃?xì)獬隹趯?duì)面相對(duì)應(yīng)的爐內(nèi)筒最短,使氣化爐周邊吸氣均勻。 4、垂直補(bǔ)氣筒為燃料氣化正常補(bǔ)氣燃燒,喇叭形補(bǔ)氣筒為未灼燒完全的固定碳補(bǔ)氣燃燒,提高了燃料氣化效率。 5、無(wú)須爐篦子設(shè)置,杜絕了因爐箅子造成的燃料氣化運(yùn)行故障。
6、進(jìn)料口與出灰口為直進(jìn)直出匹配,保證了燃料氣化連續(xù)運(yùn)行。[OO31 ] 7、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了勞動(dòng)力。 本發(fā)明適用于連續(xù)運(yùn)行的氣化爐選型,也適用于間歇運(yùn)行的氣化爐選型。進(jìn)料口 、補(bǔ)氣管、垂直補(bǔ)氣筒、喇叭形補(bǔ)氣筒、爐內(nèi)筒下沿、燃?xì)獬隹跇?gòu)成氣體通道。錐形斗、出灰口、出灰機(jī)構(gòu)成出灰通道。 本發(fā)明是具有燃料氣化連續(xù)運(yùn)行功能的設(shè)備,針對(duì)燃料氣化連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn),本發(fā)明采用頂部投料、中心補(bǔ)氣、底部出灰、周邊吸氣的方式,克服了其他類(lèi)型氣化爐連續(xù)氣化運(yùn)行中的功能缺陷。投料、產(chǎn)氣、出灰一體化,爐型新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便。
本發(fā)明的使用方法如下 首次使用本發(fā)明氣化,先關(guān)閉補(bǔ)氣管調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),將燃料投入爐內(nèi)筒,燃料高至垂直補(bǔ)氣筒頂端時(shí),打開(kāi)引風(fēng)機(jī)并均勻點(diǎn)著爐內(nèi)燃料,接著根據(jù)設(shè)定投料頻率連續(xù)向氣化爐內(nèi)投料,同時(shí)操作風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)補(bǔ)氣量,半小時(shí)后打開(kāi)觀察孔,認(rèn)定燃料燃燒充分后啟動(dòng)設(shè)定好頻率的出灰機(jī)出灰。
權(quán)利要求
一種邊吸式氣化爐,包括爐外筒(2)和爐內(nèi)筒(4),其特征是爐外筒(2)與爐內(nèi)筒(4)上面連接有爐頂板(6),爐外筒(2)與爐內(nèi)筒(4)之間形成間壁筒式氣化室,爐內(nèi)筒(4)上口為進(jìn)料口(7),爐外筒(2)上開(kāi)有燃?xì)獬隹?5),爐外筒(2)下端連接有錐形斗(1),錐形斗(1)中間開(kāi)有出灰口(14),出灰口(14)與進(jìn)料口(7)上下相對(duì)應(yīng),出灰口(14)處安裝有出灰機(jī)(12),爐外筒(2)下面安裝有支腳(13);爐外筒(2)上安裝有補(bǔ)氣管(10),補(bǔ)氣管(10)一端位于爐外筒(2)外面,補(bǔ)氣管(10)另一端位于爐內(nèi)筒(4)內(nèi),補(bǔ)氣管(10)另一端連通有喇叭形補(bǔ)氣筒(9),喇叭形補(bǔ)氣筒(9)上面連接有垂直補(bǔ)氣筒(8),喇叭形補(bǔ)氣筒(9)與垂直補(bǔ)氣筒(8)上均開(kāi)有補(bǔ)氣孔(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊吸式氣化爐,其特征是所述爐內(nèi)筒(4)下沿低于燃?xì)獬隹?(5)底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的邊吸式氣化爐,其特征是與所述燃?xì)獬隹?(5)距離最近的爐內(nèi)筒(4) 一側(cè)下沿低于與所述燃?xì)獬隹?(5)距離最遠(yuǎn)的爐內(nèi)筒(4) 一側(cè)下沿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的邊吸式氣化爐,其特征是所述爐外筒(2)上開(kāi)有觀察孔(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的邊吸式氣化爐,其特征是所述補(bǔ)氣管(10)位于爐外筒(2)外面的一端設(shè)有補(bǔ)氣調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。
全文摘要
一種可以連續(xù)運(yùn)行的邊吸式氣化爐,包括爐外筒和爐內(nèi)筒,爐外筒與爐內(nèi)筒上面連接有爐頂板,爐外筒與爐內(nèi)筒之間形成間壁筒式氣化室,爐內(nèi)筒上口為進(jìn)料口,爐外筒上開(kāi)有燃?xì)獬隹冢瑺t外筒下端連接有錐形斗,錐形斗中間開(kāi)有出灰口,出灰口與進(jìn)料口上下相對(duì)應(yīng),出灰口處安裝有出灰機(jī),爐外筒下面安裝有支腳;爐外筒上安裝有補(bǔ)氣管,補(bǔ)氣管一端位于爐外筒外面,補(bǔ)氣管另一端位于爐內(nèi)筒內(nèi),補(bǔ)氣管另一端連通有喇叭形補(bǔ)氣筒,喇叭形補(bǔ)氣筒上面連接有垂直補(bǔ)氣筒,喇叭形補(bǔ)氣筒與垂直補(bǔ)氣筒上均開(kāi)有補(bǔ)氣孔。爐內(nèi)筒下沿低于燃?xì)獬隹诘撞?。爐外筒上開(kāi)有觀察孔。補(bǔ)氣管位于爐外筒外面的一端設(shè)有補(bǔ)氣調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。
文檔編號(hào)C10J3/20GK101747939SQ200910221090
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者劉善華, 楊在友, 鄧森, 鄧連友 申請(qǐng)人:劉善華;鄧森
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