專利名稱：下吸式高效生物質(zhì)汽化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于爐窯機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種下吸式高效生物質(zhì)汽化爐。
適應(yīng)于直接用于炊事、取暖、洗浴等加熱應(yīng)用。
背景技術(shù)：
就發(fā)明人所知，目前大多偏遠(yuǎn)地區(qū)做飯取暖所用的爐灶，還是以燒煤為主，一 是因煤炭資源有限，二是偏遠(yuǎn)地區(qū)運(yùn)輸困難，成本高，三是浪費(fèi)資源污染嚴(yán)重，破壞環(huán) 境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為彌補(bǔ)以上不足，提供的一種不燒煤，不燃油，可就地取 材，成本不高，無污染的下吸式高效生物質(zhì)汽化爐。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的下吸式高效生物質(zhì)汽化爐，設(shè)置由內(nèi)爐體(22)、 外爐體(21)與保溫層(20)組成反應(yīng)爐膛(4)，反應(yīng)爐膛(4)上設(shè)置有.爐蓋(1)，上左測(cè)依 次序設(shè)置有熱水閥(23)，安全閥(24)，蒸汽閥(25)，耐溫膠管(26)，蒸汽導(dǎo)入管(27)，反 應(yīng)爐膛(4)下連接一個(gè)環(huán)形風(fēng)道(9)，右上側(cè)設(shè)置環(huán)形水槽(2)，右側(cè)設(shè)置一個(gè)管式空氣分 配器(3)，管式空氣分配器(3)上設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)閥(5)和下進(jìn)風(fēng)閥(7)，上進(jìn)風(fēng)閥(5)與下進(jìn) 風(fēng)閥(7)之間設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)水閥(8)設(shè)置在管式空氣分配器(3)上，熱電偶測(cè)溫裝置 (18)，排污閥(19)設(shè)置在反應(yīng)爐膛(4)左側(cè)，反應(yīng)爐膛(4)與環(huán)形風(fēng)道(9)之間設(shè)置有透氣 孔(17)，環(huán)形風(fēng)道(9)內(nèi)透氣孔(17)下設(shè)置有環(huán)形空氣分配器(16)，透氣孔(15)設(shè)置在環(huán) 形風(fēng)道(9)上，環(huán)形風(fēng)道(9)底部設(shè)置有斜口水槽(14)，斜口水槽(14)上頂部設(shè)置集氣筒 (13)，透氣孔(17)下設(shè)置可旋轉(zhuǎn)爐柵(11)，可旋轉(zhuǎn)爐柵(11)下設(shè)置園柱形下料筒(12)。 其結(jié)構(gòu)設(shè)置是整爐體由可調(diào)供氧反應(yīng)系統(tǒng)、集氣排灰凈化系統(tǒng)和余熱利用供水供汽系統(tǒng) 組成?？烧{(diào)供氧反應(yīng)系統(tǒng)由爐蓋(l)、環(huán)形水槽(2)、反應(yīng)爐膛(4)、進(jìn)風(fēng)管(6)、環(huán)形風(fēng) 道(9)、熱電偶測(cè)溫裝置(18)、管式空氣分配器(3)和環(huán)形空氣分配器(16)組成；集氣排 灰凈化系統(tǒng)由可旋轉(zhuǎn)爐柵(ll)、下料筒(12)、集氣筒(13)、斜口水槽(14)和導(dǎo)氣管(10)組 成；余熱利用供水供汽系統(tǒng)由內(nèi)爐體(22)、外爐體(21)、保溫層(20)、安全閥(24)、進(jìn)水 閥(8)、熱水閥(23)、蒸汽閥(25)、耐溫膠管(26)、蒸汽導(dǎo)入管(27)和排污閥(19)組成， 反應(yīng)爐膛(4)從上到下呈豎向直通結(jié)構(gòu)，其中上部爐膛為園柱形內(nèi)空結(jié)構(gòu)，下部爐膛同 軸設(shè)置在中上部爐膛的正下方，為一個(gè)內(nèi)徑大于或等于中上部園柱形爐膛內(nèi)徑，并在其 四周爐壁上開設(shè)有若干個(gè)透氣孔(17)的鼓形或其它形狀的內(nèi)空體，同時(shí)在下部爐膛的爐 壁四周設(shè)置了一個(gè)環(huán)形風(fēng)道(9)，該環(huán)形風(fēng)道(9)包在設(shè)有透氣孔(17)的下部爐膛的爐壁 外，通過下部爐膛爐壁上的透氣孔(17)，使得下部爐膛與環(huán)形風(fēng)道(9)相通，該環(huán)形風(fēng)道 (9)與設(shè)有透氣孔(17)的下部爐膛的爐壁，共同構(gòu)成一個(gè)具有從下部爐膛爐壁四周向爐內(nèi) 實(shí)施周向?qū)ΨQ進(jìn)風(fēng)功能的環(huán)形空氣分配器(16);同時(shí)，在反應(yīng)爐膛(4)的中上部爐膛內(nèi)的 中心軸線上，設(shè)置了一個(gè)管形空氣分配器(3)，其上端口與位于反應(yīng)爐膛(4)頂部的進(jìn)風(fēng)管(6)相連并相通，下端口封閉且靠近反應(yīng)爐膛(4)的中上部爐膛的底端面，并在其下端 管壁四周開設(shè)有若干個(gè)透氣孔(17);在通向管形空氣分配器(3)和環(huán)形空氣分配器(16)的 進(jìn)風(fēng)管(6)上，分別設(shè)置了一個(gè)上進(jìn)風(fēng)閥(5)和下進(jìn)風(fēng)閥(7)，來自鼓風(fēng)機(jī)的富氧空氣經(jīng)上 進(jìn)風(fēng)閥(5)和下進(jìn)風(fēng)閥(7)以及與進(jìn)風(fēng)管(6)相連的管形空氣分配器(3)和環(huán)形空氣分配器 (16)，可對(duì)位于反應(yīng)爐膛(4)的中、下部氧化區(qū)和還原區(qū)同時(shí)或分別供氧；另外，在反應(yīng) 爐膛(4)的最底端設(shè)置了一個(gè)倒截頭園錐形的出料口，并在此出料口處設(shè)置了一個(gè)可旋轉(zhuǎn) 爐柵(ll)，可旋轉(zhuǎn)爐柵(ll)與位于爐外的曲柄相連，通過搖動(dòng)曲柄，可使可旋轉(zhuǎn)爐柵(ll) 在反應(yīng)爐膛(4)最底端的出料口處作360度旋轉(zhuǎn)；在可旋轉(zhuǎn)爐柵(11)的正下方設(shè)置了一個(gè) 放置在地面上的斜口水槽(14);在反應(yīng)爐膛(4)最底端的出料口上軸向設(shè)置了一個(gè)與該出 料口對(duì)接在一起的園柱形下料筒(12)，其下端口懸置在斜口水槽(14)的開口平面的上方； 在下料筒(12)的外側(cè)四周，設(shè)置了一個(gè)園柱形集氣筒(13)，其上端口焊接在反應(yīng)爐膛(4) 最底端的倒截頭園錐形外殼上，下端口插在斜口水槽(14)內(nèi)的水層中部，集氣筒(13)與 斜口水槽(14)內(nèi)的水面共同對(duì)下料筒(12)形成密封包圍，并在集氣筒(13)的筒體一側(cè)的 上端面上設(shè)置了一根導(dǎo)氣管(IO)，來自反應(yīng)爐膛(4)的氣體穿過可旋轉(zhuǎn)爐柵(11)、下料筒 (12)和下料筒(12)與集氣筒(13)之間的環(huán)形間隙后，可經(jīng)導(dǎo)氣管(10)導(dǎo)出爐外。可人工 調(diào)控爐內(nèi)反應(yīng)。工作原理，秸稈是作物通過光合作用而生成的生物質(zhì)，其元素組成主要 為碳、氫、氧、氮、硫、磷等。秸稈氣化的原理是生物質(zhì)秸稈作為燃料，在缺氧的狀 態(tài)下，不完全燃燒，使其轉(zhuǎn)化為一氧化碳、氫、甲烷等可燃?xì)怏w。 本發(fā)明具有加料不冒煙，并使加料、出灰、制氣和使用可同步進(jìn)行，干、濕料 均可，98%以上的焦油、水蒸氣、煙塵和二氧化碳被二次轉(zhuǎn)化利用，因而燃?xì)饧儭a(chǎn)氣 大、熱值高、火焰美、無污染，經(jīng)二次處理后可直接用于炊事、取暖、洗浴等，可商品 化開發(fā)，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。


附圖為下吸式高效生物質(zhì)汽化爐結(jié)構(gòu)圖 圖中l(wèi).爐蓋，2.環(huán)形水槽，3.管式空氣分配器，4.反應(yīng)爐膛，5.上進(jìn)風(fēng)閥6.進(jìn) 風(fēng)管，7.下進(jìn)風(fēng)閥，8.進(jìn)水閥，9.環(huán)形風(fēng)道，IO.導(dǎo)氣管，ll.可旋轉(zhuǎn)爐柵，12.園柱形下 料筒，13.集氣筒，14.斜口水槽，15.透氣孔16.環(huán)形空氣分配器，17.透氣孔，18.熱電 偶測(cè)溫裝置，19.排污閥，20.保溫層，21.外爐體，22.爐體，23.熱水閥，24.安全閥， 25.蒸汽閥，26.耐溫膠管27.蒸汽導(dǎo)入管，
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，如附圖所示的下吸式高效 生物質(zhì)汽化爐，設(shè)置由內(nèi)爐體(22)、外爐體(21)與保溫層(20)組成反應(yīng)爐膛(4)，反應(yīng)爐 膛(4)上設(shè)置有.爐蓋(1)，上左測(cè)依次序設(shè)置有熱水閥(23)，安全閥(24)，蒸汽閥(25)， 耐溫膠管(26)，蒸汽導(dǎo)入管(27)，反應(yīng)爐膛(4)下連接一個(gè)環(huán)形風(fēng)道(9)，右上側(cè)設(shè)置環(huán)形 水槽(2)，右側(cè)設(shè)置一個(gè)管式空氣分配器(3)，管式空氣分配器(3)上設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)閥(5)和 下進(jìn)風(fēng)閥(7)，上進(jìn)風(fēng)閥(5)與下進(jìn)風(fēng)閥(7)之間設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)水閥(8)設(shè)置在管式空 氣分配器(3)上，熱電偶測(cè)溫裝置(18)，排污閥(19)設(shè)置在反應(yīng)爐膛(4)左側(cè)，反應(yīng)爐膛
4(4)與環(huán)形風(fēng)道(9)之間設(shè)置有透氣孔(17)，環(huán)形風(fēng)道(9)內(nèi)透氣孔(17)下設(shè)置有環(huán)形空氣 分配器(16)，透氣孔(15)設(shè)置在環(huán)形風(fēng)道(9)上，環(huán)形風(fēng)道(9)底部設(shè)置有斜口水槽(14)， 斜口水槽(14)上頂部設(shè)置集氣筒(13)，透氣孔(17)下設(shè)置可旋轉(zhuǎn)爐柵(11)，可旋轉(zhuǎn)爐柵 (11)下設(shè)置園柱形下料筒(12)。
權(quán)利要求
下吸式高效生物質(zhì)汽化爐，爐體是由可調(diào)供氧反應(yīng)系統(tǒng)、集氣排灰凈化系統(tǒng)和余熱利用供水供汽系統(tǒng)組成，其特征在于設(shè)置由內(nèi)爐體(22)、外爐體(21)與保溫層(20)組成反應(yīng)爐膛(4)，反應(yīng)爐膛(4)上設(shè)置有.爐蓋(1)，上左側(cè)依次序設(shè)置有熱水閥(23)，安全閥(24)，蒸汽閥(25)，耐溫膠管(26)，蒸汽導(dǎo)入管(27)，反應(yīng)爐膛(4)下連接一個(gè)環(huán)形風(fēng)道(9)，右上側(cè)設(shè)置環(huán)形水槽(2)，反應(yīng)爐膛(4)與環(huán)形風(fēng)道(9)之間設(shè)置有透氣孔(17)，環(huán)形風(fēng)道(9)內(nèi)透氣孔(17)下設(shè)置有環(huán)形空氣分配器(16)，透氣孔(15)設(shè)置在環(huán)形風(fēng)道(9)上。
2. 如權(quán)利要求1所示的下吸式高效生物質(zhì)汽化爐，其特征在于環(huán)形風(fēng)道(9)底部設(shè)置 有斜口水槽(14)，斜口水槽(14)上頂部設(shè)置集氣筒(13)，透氣孔(17)下設(shè)置可旋轉(zhuǎn)爐柵 (11)，可旋轉(zhuǎn)爐柵(11)下連接設(shè)置園柱形下料筒(12)。
3. 如權(quán)利要求1所示的下吸式高效生物質(zhì)汽化爐，其特征在于反應(yīng)爐膛(4)右側(cè)與環(huán) 形風(fēng)道(9)之間設(shè)置一個(gè)管式空氣分配器(3)，管式空氣分配器(3)上設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)閥(5)和 下進(jìn)風(fēng)閥(7)，上進(jìn)風(fēng)閥(5)與下進(jìn)風(fēng)閥(7)之間設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)水閥(8)設(shè)置在管式空 氣分配器(3)上，熱電偶測(cè)溫裝置(18)，排污閥(19)設(shè)置在反應(yīng)爐膛(4)左側(cè)。
全文摘要
下吸式高效生物質(zhì)汽化爐，解決了邊緣山區(qū)爐灶做飯取暖不用煤，不用油和氣的問題，其特點(diǎn)是由由爐蓋(1)、環(huán)形水槽(2)、反應(yīng)爐膛(4)、進(jìn)風(fēng)管(6)、環(huán)形風(fēng)道(9)、熱電偶測(cè)溫裝置(18)、管式空氣分配器(3)和環(huán)形空氣分配器(16)組成可調(diào)供氧反應(yīng)系統(tǒng)；由可旋轉(zhuǎn)爐柵(11)、下料筒(12)、集氣筒(13)、斜口水槽(14)和導(dǎo)氣管(10)組成集氣排灰凈化系統(tǒng)；由內(nèi)爐體(22)、外爐體(21)、保溫層(20)、安全閥(24)、進(jìn)水閥(8)、熱水閥(23)、蒸汽閥(25)、耐溫膠管(26)、蒸汽導(dǎo)入管(27)和排污閥(19)組成余熱利用供水供汽系統(tǒng)，本發(fā)明具有不燒煤，不燃油氣，可就地取材，成本不高，無污染的效率高的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于炊事、取暖、洗浴等加熱應(yīng)用。
文檔編號(hào)C10J3/72GK101691502SQ200910168968
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者張庭杰, 李文 申請(qǐng)人:李文