專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新結(jié)構(gòu)的干熄爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干熄焦裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種新結(jié)構(gòu)的干熄爐。
背景技術(shù)：
目前，干熄爐斜煙道隔墻是采用向干熄爐中心懸挑的結(jié)構(gòu)，這樣，干熄爐冷卻室的 直徑就比干熄爐預(yù)存室的直徑要大，環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)墻的重量和焦炭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)內(nèi)墻向下 的摩擦力都集中到斜煙道隔墻上；另外，斜煙道隔墻在受到熱應(yīng)力時(shí)經(jīng)常會(huì)反復(fù)膨脹、收 縮。由于以上兩個(gè)原因，斜煙道隔墻在正常生產(chǎn)操作時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生開(kāi)縫、斷裂的現(xiàn)象，在干 熄爐未達(dá)到規(guī)定的檢修時(shí)間就不得不停爐檢修，并且大大降低了干熄爐的使用壽命。目前 干熄爐普遍存在的另一個(gè)大問(wèn)題是環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻的倒塌。正常工況下，內(nèi)墻一側(cè)是80(TC 左右的冷卻氣體，另一側(cè)是IOO(TC左右的熾熱焦炭，由于焦炭的側(cè)推力和內(nèi)墻兩邊的溫度 差造成的耐火材料膨脹量差不一致，導(dǎo)致內(nèi)墻的倒塌，出現(xiàn)這種情況也額外地增加了干熄 爐維修的工作量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的干熄爐，其生產(chǎn)周期長(zhǎng)、檢修次數(shù)少、干熄爐所 用耐火材料整體壽命長(zhǎng)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是 —種新結(jié)構(gòu)的干熄爐，包括冷卻室、斜煙道、環(huán)形風(fēng)道和預(yù)存室，其特征在于，冷卻 室直徑與預(yù)存室直徑相同，斜煙道內(nèi)部增設(shè)支撐。
所述的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)置水平支撐。 所述的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)有半高支撐墻，高度與水平支撐平齊。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固，大大改善 了環(huán)形風(fēng)道和斜煙道隔墻的強(qiáng)度，避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生倒塌，減少干熄爐的維護(hù)工作量， 延長(zhǎng)干熄爐的使用壽命及使用周期。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖中l(wèi)-預(yù)存室 2-環(huán)形風(fēng)道 3-斜煙道 4-冷卻室 5-水平支撐 6-支撐7-半高支撐墻 8-全高方向支撐墻 9-內(nèi)墻 10-斜煙道隔墻
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明 見(jiàn)圖1、圖2，干熄爐的爐體結(jié)構(gòu)包括冷卻室4、斜煙道3、環(huán)形風(fēng)道5和預(yù)存室1，冷 卻室4直徑與預(yù)存室l直徑相同，這樣就避免了斜煙道隔墻10向干熄爐爐心懸挑，預(yù)存室1耐火材料以及焦炭對(duì)耐火材料向下的摩擦力僅對(duì)斜煙道隔墻io提供向下的壓力，避免了斜煙道隔墻10因懸挑而產(chǎn)生剪切力，從而克服了斜煙道隔墻的損害。 為了防止砌筑質(zhì)量對(duì)斜煙道隔墻10的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響，在斜煙道3內(nèi)增加支撐6，支撐6可以是金屬材質(zhì)，可以是澆筑料，也可以是用磚砌筑。通過(guò)這兩個(gè)措施可以提高斜道隔墻的使用壽命，延長(zhǎng)干熄爐的使用周期。 在環(huán)形風(fēng)道2增加了水平支撐5，此支撐材質(zhì)可以是金屬材料、澆筑料、砌磚，此水平支撐5將環(huán)形風(fēng)道2從中間分成兩層，從而使環(huán)形風(fēng)道的高度減小為未加支撐時(shí)的一半，由于高度的減小，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻9的穩(wěn)定性大大提高，由于干熄爐內(nèi)的焦炭對(duì)環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻9的側(cè)壓力由水平支撐5抵消掉了 ，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻9承載側(cè)壓力的能力大大提高，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻9的變形量也大大變小了。 環(huán)形風(fēng)道原來(lái)只設(shè)有兩個(gè)全高方向支撐墻8，由于環(huán)形風(fēng)道2分成上下兩層，就有條件再增加兩個(gè)半高支撐墻7，這兩個(gè)半高支撐墻7的高度與水平支撐平齊，大大提高了環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
一種新結(jié)構(gòu)的干熄爐，包括冷卻室、斜煙道、環(huán)形風(fēng)道和預(yù)存室，其特征在于，冷卻室直徑與預(yù)存室直徑相同，斜煙道內(nèi)部增設(shè)支撐。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)的干熄爐，其特征在于，所述的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)置 水平支撐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新結(jié)構(gòu)的干熄爐，其特征在于，所述的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)有 半高支撐墻，高度與水平支撐平齊。
全文摘要
本發(fā)明涉及干熄焦裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種新結(jié)構(gòu)的干熄爐，包括冷卻室、斜煙道、環(huán)形風(fēng)道和預(yù)存室，其特征在于，冷卻室直徑與預(yù)存室直徑相同，斜煙道內(nèi)部增設(shè)支撐；環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)置水平支撐，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)有半高支撐墻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固，大大改善了環(huán)行風(fēng)道和斜煙道隔墻的強(qiáng)度，避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生倒塌，減少干熄爐的維護(hù)工作量，延長(zhǎng)干熄爐的使用壽命及使用周期。
文檔編號(hào)C10B39/02GK101705102SQ200910219858
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者張長(zhǎng)青, 楊俊峰, 趙殿輝 申請(qǐng)人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司