專利名稱：一種高抗磨潤滑油添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑油抗磨添加劑，特別涉及一種高抗磨潤滑油添加劑。
背景技術(shù)：
當(dāng)前許多科研機(jī)構(gòu)都在努力的提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功效。因此對(duì)潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)提出了更 高的要求，而抗磨添加劑的使用能大大改善潤滑油的綜合性能。但當(dāng)前國內(nèi)產(chǎn)品效果不好， 而國際市場(chǎng)上高質(zhì)量的潤滑油抗磨添加劑又比較昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在對(duì)上述技術(shù)中存在的問題，提供一種對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)具有明顯的抗磨、減磨， 且具有很強(qiáng)的修復(fù)功能，對(duì)機(jī)械內(nèi)部沒有任何腐蝕作用，成本更低的高抗磨潤滑油添加劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種高抗磨潤滑油添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油、納米級(jí)金屬粉、分散劑、清凈 齊 、降凝劑、抗腐抗氧劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；納米級(jí)金屬粉包括銅粉、鎂粉、和硼粉。分 散劑為聚異丁烯雙丁酰亞胺；清凈劑為硫化烷基粉鈣或聚異烯丁胺；降凝劑為聚甲基丙烯 酸脂；抗腐抗氧劑為硫磷丁辛基鋅鹽，粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙稀丙稀共聚物；各種組分的重 量百分比為納米級(jí)金屬粉10-26%、分散劑1-3%、清凈劑0. 5-1. 5%、降凝劑0. 5-1. 5%, 抗腐抗氧劑0. 5-2 %、粘度指數(shù)改進(jìn)劑1-4%，余量為基礎(chǔ)油。一種上述高抗磨潤滑油添加劑，其特征在于基礎(chǔ)油為150BS、5厘沲、10厘沲，基 礎(chǔ)油中的150BS和5厘沲、10厘沲任意一種組分組合，其重量份額比為7 3?！N上述高抗磨潤滑油添加劑，其特征在于納米級(jí)金屬粉各組分的重量份額比 為銅粉2-5 %、鎂粉6-17 %、硼粉2-4 %。一種上述高抗磨潤滑油添加劑，其特征在于納米級(jí)金屬粉的平均粒度為 25-40nm。一種上述高抗磨潤滑油添加劑的制造方法，基特征在于將基礎(chǔ)油、納米級(jí)金屬 粉、分散劑、清凈劑、降凝劑、抗腐抗氧劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑混合均勻，加溫并控制溫度于 45-65°C，攪拌120-240分鐘，過濾后即得產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該制造方法簡(jiǎn)單實(shí)用，制得的高抗磨潤滑油添加劑成本低，對(duì)各類 潤滑油均能起到良好的抗磨減磨效果和良好的修復(fù)功能，且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械內(nèi)部沒有任何腐 蝕作用。
四具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種高抗磨潤滑油添加劑，由基礎(chǔ)油、納米級(jí)金屬粉、分散劑、清凈劑、降凝劑、抗 腐抗氧劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；基礎(chǔ)油為150BS和10厘沲組合而成，其重量份額為7 :3。 納米級(jí)金屬粉包括銅粉、鎂粉、和硼粉。分散劑為聚異丁烯雙丁酰亞胺；清凈劑為聚異烯丁胺；降凝劑為聚甲基丙烯酸脂；抗腐抗氧劑為硫磷丁辛基鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙稀丙稀共聚物；其重量份額比為基礎(chǔ)油150BS53.9% ；基礎(chǔ)油5厘沲23. 1% ；銅粉2% ；鎂粉 12% ；硼粉2% ；分散劑1.5% ；清凈劑；降凝劑1.5% ；抗腐抗氧劑1%、粘度指數(shù)改進(jìn) 齊IJ2%。將上述基礎(chǔ)油、銅粉、鎂粉、硼粉、分散劑、清凈劑、降凝劑、抗腐抗氧劑和粘度指數(shù)改 進(jìn)劑，按各組分應(yīng)加重量計(jì)量，然后混合均勻，加溫并控制溫度于47-55°C，攪拌150分鐘， 過濾后即得產(chǎn)品，經(jīng)測(cè)試具有以下性能1、在普通潤滑油中加入本產(chǎn)品3%，可提高發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油極壓抗磨指標(biāo)33%長磨 磨斑直徑降低30%左右，明顯優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品性能。2、降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪音，有明顯的減震效果。3、機(jī)油使用壽命提高一倍以上。實(shí)施例2一種高抗磨潤滑油添加劑，由基礎(chǔ)油、納米級(jí)金屬粉、分散劑、清凈劑、降凝劑、 抗腐抗氧劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；基礎(chǔ)油為150BS和10厘沲組合而成，其重量份額為 7 3。納米級(jí)金屬粉包括銅粉、鎂粉、和硼粉。分散劑為聚異丁烯雙丁酰亞胺；清凈劑為 聚異烯丁胺；降凝劑為聚甲基丙烯酸脂；抗腐抗氧劑為硫磷丁辛基鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑 為乙稀丙稀共聚物；其重量份額比為基礎(chǔ)油150BS49% ；基礎(chǔ)油5厘沲21% ；銅粉3% ；鎂 粉15% ；硼粉3% ；分散劑1.5% ；清凈劑1.5% ；降凝劑2% ；抗腐抗氧劑1%、粘度指數(shù)改 進(jìn)劑3%。將上述基礎(chǔ)油、銅粉、鎂粉、硼粉、分散劑、清凈劑、降凝劑、抗腐抗氧劑和粘度指 數(shù)改進(jìn)劑，按各組分應(yīng)加重量計(jì)量，然后混合均勻，加溫并控制溫度于47-55°C，攪拌150分 鐘，過濾后即得產(chǎn)品，經(jīng)測(cè)試具有以下性能1、在普通潤滑油中加入本產(chǎn)品3%，可提高發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油極壓抗磨指標(biāo)35%長磨 磨斑直徑降低40%左右，明顯優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品性能。2、降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪音，有明顯的減震效果。3、機(jī)油使用壽命提高1.5倍以上。
權(quán)利要求
一種高抗磨潤滑油添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油納米級(jí)金屬粉；分散劑；清凈劑；降凝劑；抗腐抗氧劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成。納米級(jí)金屬粉包括銅粉；鎂粉；和硼粉。分散劑為聚異丁烯雙丁酰亞胺；清凈劑為硫化烷基粉鈣或聚異丁烯胺；降凝劑為聚甲基丙烯酸脂；抗腐抗氧劑為硫磷丁辛基鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯酸脂；抗腐抗氧劑為硫磷丁辛基鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物；各組份的重量百分比為納米級(jí)金屬粉10 26％；分散劑1 3％；清凈劑0.5 1.5％；降凝劑0.5 1.5％；抗腐抗氧劑0.5 2％；粘度指數(shù)改進(jìn)劑1 4％。余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種高抗磨潤滑油添加劑，基本特征在于基礎(chǔ)油為礦物油 150BS, 5厘沲，10厘沲，基礎(chǔ)油中的150BS，和5厘沲，10厘沲任意一種的組分組合，其重量 份額比為7 3。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種高抗磨潤滑油添加劑，基本特征在于納米級(jí)金屬粉各 組份的重量份額比為銅粉2-5%，鎂粉6-17%，硼粉2-4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種高抗磨潤滑油添加劑，基本特征在于納米級(jí)金屬粉的 平均粒度為25-40nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種高抗磨潤滑油添加劑，基本特征在于將基礎(chǔ)油，納米 級(jí)金屬粉，分散劑，清凈劑，降凝劑，抗腐抗氧劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑混合均勻，加溫并控制溫 度于45-65°C，攪拌120-240分鐘，過濾后即出本品。
全文摘要
一種高抗磨潤滑油添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油、納米級(jí)金屬粉、分散劑、清凈劑、降凝劑、抗腐抗氧劑和粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；納米級(jí)金屬粉包括銅粉、鎂粉、和硼粉。分散劑為聚異丁烯雙丁酰亞胺；清凈劑為硫化烷基粉鈣或聚異烯丁胺；降凝劑為聚甲基丙烯酸脂；抗腐抗氧劑為硫磷丁辛基鋅鹽；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙稀丙稀共聚物；各種組分的重量百分比為納米級(jí)金屬粉10-26％、分散劑1-3％、清凈劑0.5-1.5％、降凝劑0.5-1.5％、抗腐抗氧劑0.5-2％、粘度指數(shù)改進(jìn)劑1-4％，余量為基礎(chǔ)油。
文檔編號(hào)C10M167/00GK101988002SQ200910069969
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者孫世樺 申請(qǐng)人:天津市公博科技開發(fā)有限公司