專利名稱：：液壓油組合物及其制備的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明通常涉及液壓油組合物，并更具體地涉及具有優(yōu)異的密封物相容性的液壓油組合物。
背景技術：
：液壓油用作液壓系統(tǒng)中的動力傳送介質，并設計用于在工業(yè)液壓系統(tǒng)中傳遞力和運動。非常高的百分比的工業(yè)非移動液壓系統(tǒng)和移動車輛例如汽車、拖拉機和重型推土機現(xiàn)在配有某些類型的半自動或全自動傳動裝置。這些液壓系統(tǒng)和傳動裝置必須被供以“功能”流體的供應，該功能流體至少起到動力傳送介質、液壓控制流體、傳熱介質和令人滿意的潤滑劑的功能。密封物特別是彈性體密封物與功能流體接觸后的收縮問題是重要的，因為這種收縮導致功能流體的泄漏，這會導致液壓設備和車輛的帶病工作。為了消除這個問題，常規(guī)的是在所述功能流體中包括這樣的添加劑，其中該添加劑的存在引起密封物膨脹。許多這樣的添加劑在本領域中是已知的。美國專利號4029588公開了用于使機器中的密封物膨脹的其量為0.05-20.0wt%且優(yōu)選其量為0.1-5.Owt%的取代的環(huán)丁砜，其中取代基之一是3-烷氧基或3-烷硫基(alkythio)等。美國專利號4116877公開了功能流體，其包含礦物潤滑油底物和5-20wt%的密封物膨脹劑，所述密封物膨脹劑包含油溶性的亞磷酸三(C8-C24烴基)酯和油溶性的C8-C24烴基取代的苯酚，由此來增強該流體的彈性體相容性。密封物膨脹劑相當通常地以不希望的大量用于所述功能流體中，并通常具有若干缺點。一些是有毒的。一些將會降低或升高流體的粘度和/或損害其氧化穩(wěn)定性。一些當以大量添加時會引起密封物膨脹頂?shù)角S或液壓氣缸桿，導致密封物磨損增加。在許多專利公布和申請即US2006/0289337、US2006/0201851、US2006/0016721、US2006/0016724、US2006/0076267、US2006/020185、US2006/013210、US2005/0241990、US2005/0077208、US2005/0139513、US2005/0139514、US2005/0133409、US2005/0133407、US2005/0261147、US2005/0261146、US2005/0261145、US2004/0159582、US7018525、US7083713、US申請序列號11/400570、11/535165和11/613936中，它們通過引用并入本文，費托基礎油產(chǎn)生于其中原料是從費托合成回收的含蠟原料的工藝。該工藝包括使用雙功能催化劑或能選擇性地異構化鏈烷烴的催化劑進行的完全或部分加氫異構化脫蠟步驟。通過使含蠟原料與加氫異構化催化劑在加氫異構化條件下在異構化區(qū)中接觸來實施加氫異構化脫蠟。所述費托合成產(chǎn)物也可以通過公知方法例如商業(yè)的SASOL漿相費托工藝、商業(yè)的SHELL中間蒸餾物合成(SMDS)工藝，或通過非商業(yè)的EXXON先進氣體轉化(AGC-21)工藝來得到。仍然需要這樣的功能流體，特別是采用費托基礎油的功能流體，其能夠在寬溫度范圍內操作，具有高度的耐氧化性，沒有腐蝕行為，具有泡沫控制，具有令人滿意的低溫流動性，在高溫下保持有用的粘度，需要最少的或不需要密封物膨脹劑而仍保持優(yōu)異的傳動裝置密封物相容性。發(fā)明概述在一個實施方案中，提供了液壓油組合物，其包含(i)80-99.999wt%的潤滑基礎油，該潤滑基礎油具有連續(xù)的碳原子數(shù)，由n-d-M方法測得的小于10wt%的環(huán)烷屬碳，小于0.10wt%的烯烴和小于0.05wt%的芳族化合物；(ii)任選的0.001-6wt%的粘度改進劑；和(iii)0-10wt%的至少一種添加劑包；其中當按照ASTMD471-06(在100°C下的SRENBR1，168小時)測試時，所述液壓油組合物導致小于3%的橡膠密封物的平均體積變化和小于lpts的橡膠密封物的平均硬度變化。在另一方面，提供了使液壓傳動裝置密封物的退化和泄漏最小化的方法，以使得當按照ASTMD471-06(在100°C下的SRENBR1,168小時)測試時，所述液壓傳動裝置中所用的橡膠密封物具有小于3%的平均體積變化和小于lpts的平均硬度。所述方法包括使用液壓油組合物，該液壓油組合物包含(i)80-99.999襯％的潤滑基礎油，該潤滑基礎油具有連續(xù)的碳原子數(shù)，由n-d-M測得的小于10wt%的環(huán)烷屬碳，小于0.10wt%的烯烴和小于0.05wt%的芳族化合物；(ii)任選的0.001_6wt%的粘度改進劑；和(iii)0-10wt%的至少一種添加劑包。發(fā)明詳述說明書全文將使用下列術語，并將具有以下含義，除非另有說明。本文所用術語“液壓油”可與“功能流體”互換使用，是指在車輛和設備中用于傳遞能量的流體，例如潤滑齊U、液壓油、汽車傳動液、換熱介質等?！百M托衍生的”意思是產(chǎn)物、餾分或原料來源于或是產(chǎn)自于費托過程的某些階段。本文所用的“費托基礎油”可與“FT基礎油”、“FTB0”、“GTL基礎油”(GTL氣變液)或“費托衍生的基礎油”互換使用。本文所用的“異構化的基礎油”是指通過含蠟原料的異構化制成的基礎油。本文所用的“含蠟原料”包含至少40襯％的正構鏈烷烴。在一個實施方案中，含蠟原料包含大于50wt%的正構鏈烷烴。在另一個實施方案中，包含大于75wt%的正構鏈烷烴。在一個實施方案中，含蠟原料還有很低的氮和硫含量，例如氮和硫總和低于25ppm，或者在其它實施方案中低于20ppm。含蠟原料的實例包括疏松石蠟、脫油的疏松石蠟、提煉的腳油、含蠟潤滑劑殘油、正構鏈烷烴蠟、NA0蠟、產(chǎn)自化工廠工藝過程的蠟、脫油的石油衍生的蠟、微晶蠟、費托蠟和它們的混合物。在一個實施方案中，含蠟原料的傾點高于50°C。在另一個實施方案中，高于60°C。本文使用的“降傾點調和組分”是指異構化的含蠟產(chǎn)物，其具有相對高的分子量且在分子中具有規(guī)定的烷基支化度，以使得它降低含有它的潤滑基礎油調和物的傾點。降傾點調和組分的實例公開于美國專利號6，150，577和7，053，254和專利公布號US2005-0247600A1中。降傾點調和組分可以是1)異構化的費托衍生的底部產(chǎn)物；2)由異構化的高度含蠟的礦物油制備的底部產(chǎn)物，或3)由聚乙烯塑料制備的在100°C下的運動粘度至少為約8mm2/S的異構化的油。本文所用的降傾點調和組分的沸程的“10%點，，是指常壓下該餾分中存在的烴的10wt%被蒸發(fā)時的溫度。類似地，各沸程的90%點是指常壓下該餾分中存在的烴的90wt%被蒸發(fā)時的溫度。對于沸程高于1000°F(538°C)的樣品，采用標準分析法D-6352-04或其等價方法測定沸程。對于沸程低于1000°F(538°C)的樣品，可采用標準分析法D-2887-06或其等價方法測定本公開內容中的沸程分布。注意，當提及是真空蒸餾底部產(chǎn)物的降傾點調和組分時，只使用各沸程的10%點，因為它衍生自塔底餾分，這無關90%點或沸點上限。“運動粘度”是流體在重力下流動時以mm7s計的阻力的量度，采用ASTMD445-06測定?！罢扯戎笖?shù)”(VI)是一個實驗的、無單位的數(shù)值，表示溫度變化對油的運動粘度的影響。油的VI越高，則其粘度隨溫度而變化的傾向就越低。粘度指數(shù)按ASTMD2270-04測定。冷啟動模擬器表觀粘度(CCSVIS)是以毫帕秒mPa.S為單位的測量值，用于測定潤滑基礎油在低溫和高剪切條件下的粘性性質。CCSVIS由ASTMD5293-04測定。基礎油的沸程分布，以wt%表示，是采用模擬蒸餾法(SIMDIS)按ASTMD6352-04“氣相色譜法測定沸程為174-700°C的石油餾出物的沸程分布”測定的?！癗oack揮發(fā)度”是按油質量定義的，以表示，當油在250°C下加熱，以恒定的空氣流將其帶出60分鐘時的損失量，按照ASTMD5800-05程序B測定。使用布氏粘度來確定冷溫操作期間潤滑劑的內流體摩擦力，其可由ASTMD2983-04來測定?！皟A點”是測量在特定的小心控制的條件下基礎油樣品將要開始流動時的溫度，可按ASTMD5950-02對其進行測定。“自燃溫度”是液體與空氣接觸時會自動點燃時的溫度，其可按ASTM659-78進行測定?！癓n”是指以e為底的自然對數(shù)?！盃恳禂?shù)”是一個內在的潤滑劑性能指標，以摩擦力F與法向力N之無量綱的比值表示，其中摩擦力是一種抵抗或阻礙滑動或滾動表面間的運動的機械力。牽引系數(shù)可用PCS儀器有限公司的MTM牽引測量系統(tǒng)來測定，該系統(tǒng)配有一個直徑19mm的拋光球(SAEAISI52100鋼)，其與一個直徑46mm的平坦拋光圓盤(SAEAISI52100鋼)成220度角。鋼球和圓盤獨立地在以下條件下測量3米/秒的平均滾動速度，滑動與滾動比為40%，和載荷為20牛頓。滾動比的定義為球和盤之間滑動速度差除以球和盤的平均速度，即滾動比=(速度1-速度2)/((速度1+速度2)/2)。本文所用的“連續(xù)的碳原子數(shù)”的意思是基礎油具有涵蓋某一碳數(shù)范圍的烴分子分布，即具有碳數(shù)中間的每一個數(shù)。例如，基礎油可具有范圍從C22到C36或從C30到C60中的每一碳數(shù)的烴分子?；A油的烴分子彼此相差連續(xù)的碳原子數(shù)，是因為含蠟原料也具有連續(xù)的碳原子數(shù)。例如，在費托烴合成反應中，碳原子源是C0，烴分子每次增加一個碳原子。石油衍生的含蠟原料具有連續(xù)的碳原子數(shù)。與基于聚a-烯烴(PA0)的油相反，異構化的基礎油的分子具有更線形的結構，包括帶有短支鏈的較長骨架。PA0的經(jīng)典教科書描述為星形分子，特別是三癸烷(tridecane)，其可例示為連接到中心點上的三個癸烷分子。盡管星形分子是理論上的，不過PA0分子比構成本文所公開的異構化的基礎油的烴分子具有更少的和更長的支鏈?！熬哂协h(huán)烷屬官能團的分子”是指是單環(huán)的或稠合多環(huán)的飽和烴基團的任何分子，或含有單環(huán)的或稠合多環(huán)的飽和烴基團作為一個或多個取代基的任何分子?！熬哂袉苇h(huán)烷屬官能團的分子”是指是具有3-7個環(huán)碳的單環(huán)飽和烴基的任何分子或被具有3-7個環(huán)碳的單個單環(huán)飽和烴基取代的任何分子。“具有多環(huán)烷屬官能團的分子”是指是具有兩個或更多個稠合環(huán)的稠合多環(huán)飽和烴環(huán)基的任何分子、被一個或多個有2個或更多個稠合環(huán)的稠合多環(huán)飽和烴環(huán)基取代的任何分子、或被多于1個的有3-7個環(huán)碳的單環(huán)飽和烴基取代的任何分子。具有環(huán)烷屬官能團的分子、具有單環(huán)烷屬官能團的分子和具有多環(huán)烷屬官能團的分子以重量百分比報告，并采用場電離質譜(FIMS)、用于測芳族化合物的HPLC-UV和用于測烯烴的質子NMR相結合來測定，本文將進一步全面描述。氧化器BN測定模擬應用中潤滑油的響應。值越高或是說吸收1升氧氣的時間越長表明穩(wěn)定性越好。氧化器BN可用Dornte型氧氣吸收設備來測定(R.ff.Dornte的“白油的氧化”，IndustrialandEngineeringChemistry，28卷，26頁，1936)，測定條件是340°FT1大氣壓的純氧，以100g油吸收1000ml02的小時數(shù)來報告。在氧化器BN試驗中，每100g油使用0.8ml催化劑。催化劑是模擬用過的曲柄軸箱油的平均金屬分析的可溶性金屬環(huán)烷酸鹽的混合物。添加劑包是每100g油SOmmol的雙聚丙烯苯基二硫代磷酸鋅。分子表征可采用包括場電離質譜(FIMS)和n-d-M分析(ASTMD3238-95(2005再頒))在內的本領域公知的方法來進行。在FIMS中，將基礎油表征為烷烴和具有不同不飽和數(shù)的分子。具有不同不飽和數(shù)的分子可包括環(huán)烷烴、烯烴和芳族化合物。若芳族化合物以顯著量存在，則它們被辨識為4-不飽和。當烯烴以顯著量存在時，它們被辨識為1-不飽和。FIMS分析中的1-不飽和、2-不飽和、3-不飽和、4-不飽和、5-不飽和及6-不飽和之總和，減去通過質子NMR得到的烯烴wt%，再減去通過HPLC-UV得到的芳族化合物wt%，就是具有環(huán)烷屬官能團分子的總重量百分比。若沒有測出芳族化合物含量，則認為其少于0.且不包括在具有環(huán)烷屬官能團的分子的總重量百分比的計算之中。具有環(huán)烷屬官能團的分子的總重量百分比是具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比和具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之和。分子量是用ASTMD2503-92(2002再頒)測定的。所述方法采用蒸氣壓的熱電測量(VP0)。在樣品體積不足的情況下，可采用替代方法ASTMD2502-94，且在使用該方法時標明了該方法。密度是由ASTMD4052_96(2002再頒)測定的。將樣品引入振蕩樣品管并將因管質量改變而引起的振蕩頻率變化值與校正數(shù)據(jù)結合來確定樣品的密度。烯烴的重量百分比可按本文所指定的步驟用質子-NMR測定。在大多數(shù)試驗中，烯烴是常規(guī)烯烴，即那些具有連接到雙鍵碳上的氫的烯烴類型的分布式混合物，例如是a、亞乙烯基、順式、反式和三取代的烯烴，可檢測出的烯丙基與烯烴積分之比在1和2.5之間。當這一比值超過約3時，就表明存在較高百分比的三或四取代的烯烴，必須要作出分析領域中已知的其它的假設以計算在樣品內的雙鍵數(shù)量。步驟如下A)制備5-10%的測試烴于氘代氯仿中的溶液；B)獲得至少12ppm光譜寬度的常態(tài)質子光譜并精確地參考化學位移(ppm)軸。所使用的這一儀器必需具有充足的增益范圍，以便獲得信號而不使接受器/ADC過載，例如當采用30°脈沖時，該儀器必需具有65000的最小信號數(shù)字化動態(tài)范圍。在一個實施方案中，該儀器的動態(tài)范圍至少為260000;C)測量以下區(qū)間的積分強度6.0-4.5ppm(烯烴)，2.2-1.9ppm(烯丙基)，1.9-0.5ppm(飽和物)；D)用ASTMD2503-92(2002再頒)確定測試物的分子量，進行如下計算1.飽和烴的平均分子式；2.烯烴的平均分子式；3.總的積分強度(=所有積分強度之和)；4.每個樣品氫的積分強度(=總的積分/分子式中的氫的數(shù)目)；5.烯烴氫的數(shù)目(=烯烴積分/每個氫的積分)；6.雙鍵的數(shù)目(=烯烴氫X烯烴分子式中的氫/2)；和7.通過質子NMR得到的烯烴=100X雙鍵的數(shù)目X典型烯烴分子中的氫數(shù)目/典型測試物分子中的氫數(shù)目。在此試驗中，當烯烴百分比的結果低時，即少于約15wt%時，通過質子NMR計算步驟D得到烯烴工作得特別好。在一個實施方案中，用HPLC-UV來測定芳族化合物的重量百分比。在一個實施方案中，使用HewlettPackard1050系列四元梯度高效液相色譜(HPLC)系統(tǒng)進行測試，該系統(tǒng)與HP1050二極管陣列UV-Vis檢測器連接，以HP化學工作站為界面。根據(jù)UV光譜圖及洗脫時間確認高度飽和的基礎油中各芳族化合物類型。用于此分析的氨基柱主要基于它們的環(huán)數(shù)(或雙鍵數(shù))來區(qū)分芳族化合物分子。因此，含有單環(huán)芳族化合物的分子首先洗脫，然后是多環(huán)芳族化合物按每分子中雙鍵數(shù)遞增的順序洗脫。對于具有相似雙鍵特征的芳族化合物，環(huán)上只有烷基取代的那些比有環(huán)烷屬取代基的那些洗脫得更快。從各種基礎油芳烴的UV吸收譜明確地鑒別它們是通過辨認它們的峰電子躍遷相對于純模型化合物類似物的全部紅移程度來實現(xiàn)的，該紅移程度取決于環(huán)體系上的烷基和環(huán)烷基取代的量。通過積分色譜圖來對洗脫的芳族化合物進行定量，其中該色譜圖由對每個大類的化合物優(yōu)化過的波長在對于該芳族化合物的恰當?shù)谋Ａ魰r間窗口內制成。通過人工評價洗脫的化合物在不同時間的各自的吸收譜并基于它們與模型化合物吸收譜的定性相似處將它們歸屬為恰當?shù)姆甲孱悾纱藖泶_定對于每個芳族類的保留時間窗口界限。HPLC-UV校正。在一個實施方案中，即使在含量很低的情況下，也能用HPLC-UV鑒定這些芳族化合物的類型，例如多環(huán)芳族化合物通常比單環(huán)芳族化合物的吸收強10至200倍。烷基取代對吸收有20%的影響。通過垂線下落方法在272nm處確定對于共洗脫的1-環(huán)和2-環(huán)芳族化合物的積分界限。通過從純模型化合物混合物建立Beer定律圖，基于與所述取代的芳族類似物最相近的光譜峰值吸光度，首先確定每類芳族化合物的依賴于波長的響應因子。通過假設每一類芳族化合物的平均分子量近似等于整個基礎油樣品的平均分子量，來計算芳族化合物的重量百分比濃度。NMR分析。在一個實施方案中，通過長持續(xù)時間的碳13NMR分析確認提純的單芳族化合物標準樣品中具有至少一個芳族官能團的所有分子的重量百分比。通過已知高度飽和的基礎油中的95-99%的芳族化合物是單環(huán)芳族化合物，將NMR結果從芳族碳％換算成芳族分子％(為了與HPLC-UV和D2007—致)。在另一個測試中，為了通過NMR精確地測量低含量的具有至少一個芳族官能團的所有分子，修改標準D5292-99方法(2004年再頒)以給出5001的最小碳靈敏度(通過ASTM標準實踐E386)，在具有10-12mmNalorac探針的400-500MHzNMR上運行15小時的持續(xù)時間。使用AcornPC積分軟件來定義基線的形狀并一致地積分。支化度是指烴中烷基支鏈的數(shù)目。支化和支化位置可用碳_13(13C)NMR按下面九步法來測定1)用DEPT脈沖序列確定CH支化中心和CH3支化終止點(Doddrell,D.T.；D.T.Pegg；M.R.Bendall,JournalofMagneticResonance1982，48，323ff.);2)用APT脈沖序列證實缺少引起多個支鏈的碳(季碳)(Patt，S.L.J.N.Shoolery,JournalofMagneticResonance1982，46，535ff.)；3)用本領域中已知的表列值和計算值將各種支鏈碳共振指認至具體的支鏈位置和長度(Lindeman,L.P.，JournalofQualitative8AnalyticalChemistry43,19711245ff;Netzel，D.A.，等人，F(xiàn)uel，60，1981，307fT.)；4)通過比較甲基/烷基的指定碳的積分強度與單個碳的強度來估算不同碳位置處相對支化密度(其等于總積分/混合物中每分子的碳數(shù))。對于2-甲基支鏈來說，端位甲基和支鏈甲基兩者在相同的共振位置出現(xiàn)，在估算支化密度前將強度除以二。如果4-甲基支鏈部分被計算和列表，為了避免雙重計算，必需扣除它對4+甲基的貢獻；5)計算平均碳數(shù)，平均碳數(shù)是將樣品的分子量除以14(CH2的化學式重量)來確定的；6)每分子的支鏈數(shù)是步驟4中發(fā)現(xiàn)的支鏈之和；7)由每分子的支鏈數(shù)目(步驟6)乘以100除以平均碳數(shù)來計算每100個碳原子的烷基支鏈的數(shù)目；8)用1HNMR分析估算支化指數(shù)(Bi)，以液體烴組合物中NMR估算的總氫中甲基氫(化學位移范圍0.6-1.05ppm)的百分比表示；9)用13CNMR估算支化接近度(BP)，以液體烴組合物中NMR估算的總碳中重復的亞甲基碳(其距端基或分支4或更多個碳(由29.9ppm處的NMR信號所代表))的百分比表示?？捎萌魏胃道锶~變換NMR波譜儀進行測量，例如具有7.OT或更大的磁體的波譜儀。用質譜、UV或NMR測量證實沒有芳族碳后，將13CNMR研究的譜寬限于飽和碳區(qū)域，相對于TMS(四甲基硅烷)0-80ppm。25-50wt%于氯仿-dl中的溶液用30度脈沖來激發(fā)，接著是1.3秒探測時間。為了使不均勻的強度數(shù)據(jù)最小化，在激發(fā)脈沖前的6秒延遲過程中并在探測過程中使用寬帶質子逆門(inverse-gated)解偶。樣品中摻入0.03-0.05M的Cr(acac)3(三(乙酰丙酮)_鉻(III))作為弛豫試劑。DEPT和APT序列按文獻描述進行，Varian或Bruke操作手冊中的描述有微小差異。DEPT是通過極化轉移的無失真增強。DEPT45序列給出鍵聯(lián)到質子上的所有碳的信號。DEPT90只顯示CH碳。DEPT135表示向上的CH和CH3及相位相差180度(向下)的CH2。APT是本領域公知的結合的質子的測試。它使所有的碳可見，但若CH和CH3向上，則季碳和CH2向下。用13CNMR測定樣品的支化性質，在計算中使用如下假設全部樣品為異構鏈烷烴。不飽和物含量可用場電離質譜(FIMS)來測定。在一個實施方案中，所述液壓油組合物在基于該組合物總重量80-99.999襯％的基礎油基料或基礎油調和物中包含0.001-20wt%的任選的添加劑?；A油組分在一個實施方案中，所述基礎油基料或它們的調和物包含至少一種異構化的基礎油，該異構化的基礎油產(chǎn)品本身、它的餾分或原料源自于或產(chǎn)生于來自費托工藝的含蠟原料的異構化反應(費托衍生的基礎油)。在另一個實施方案中，所述基礎油包含至少一種由基本上鏈烷屬的蠟原料(含蠟原料)制成的異構化的基礎油。費托衍生的基礎油公開于許多專利公布中，包括例如美國專利號6080301、6090989,6165949和美國專利公開號US2004/0079678A1、US20050133409、US20060289337。費托過程是一個催化化學反應，其中一氧化碳和氫氣轉化為各種形式的液體烴，包括輕質反應產(chǎn)物和含蠟反應產(chǎn)物，二者都是基本上鏈烷屬的。在一個實施方案中，異構化的基礎油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和由n-d-M法測定少于10wt%的環(huán)烷屬碳。在另一個實施方案中，由含蠟原料制成的異構化的基礎油在100°C下的運動粘度在1.5和3.5mm2/s之間。在一個實施方案中，異構化的基礎油是通過在足以使基礎油具有如下特征的條件下進行加氫異構化脫蠟的方法制成的a)具有至少一個芳族官能團的所有分子的重量百分比少于0.30,b)具有至少一個環(huán)烷屬官能團的所有分子的重量百分比多于10，c)具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于20和d)粘度指數(shù)大于28乂1^(1001下的運動粘度)+80。在另一個實施方案中，異構化的基礎油是由這樣的方法制成的，該方法使用包含貴金屬加氫組分的擇形中孔徑分子篩在600-750°F(315-399°C)的條件下對高鏈烷屬的蠟進行加氫異構化。在此方法中，控制加氫異構化的條件以使蠟原料中沸點高于700°F(371°C)的化合物向沸點低于700°F(371°C)的化合物的轉化率維持在10襯％和50wt%之間。所得異構化的基礎油在100°C下的運動粘度在1.0和3.5mm2/s之間和Noack揮發(fā)度少于50wt%。該基礎油包含多于3wt%的具有環(huán)烷屬官能團的分子和少于0.30wt%的芳族化合物。在一個實施方案中，異構化的基礎油的Noack揮發(fā)度小于由下式計算的量1000X(ΙΟΟ下的運動粘度Γ27。在另一個實施方案中，異構化的基礎油的Noack揮發(fā)度小于由下式計算的量900X(10(TC下的運動粘度Γ28。在第三個實施方案中，異構化的基礎油在100°c下的運動粘度>1.808mm2/s和Noack揮發(fā)度小于由下式計算的量1.286+20(kvl00r15+551.8e-kvl°°，其中kvlOO是100°C下的運動粘度。在第四個實施方案中，異構化的基礎油在100°C下的運動粘度小于4.0mm2/s和wt%Noack揮發(fā)度在O和100之間。在第五個實施方案中，異構化的基礎油的運動粘度在1.5和4.OmmVs之間和Noack揮發(fā)度小于由下式計算的Noack揮發(fā)度160-40(100°C下的運動粘度)。在一個實施方案中，異構化的基礎油在100°C下的運動粘度在2.4和3.8mm2/s范圍內和Noack揮發(fā)度小于由下式定義的量900X(10(TC下的運動粘度)_28_15)。對于在2.4-3.8mm2/s范圍內的運動粘度，公式900X(100°C下的運動粘度)_28_15)提供的Noack揮發(fā)度低于公式160-40(10(TC下的運動粘度)。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油是由對高鏈烷屬的蠟進行加氫異構化的方法制成的，所述方法的反應條件使得該基礎油在100°c下的運動粘度為3.6-4.2mm2/s、粘度指數(shù)大于130、wt%Noack揮發(fā)度小于12、傾點低于_9°C。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油的苯胺點(以華氏度計)大于200并小于或等于由下式定義的量36XLn(10(TC下的運動粘度，以mm2/s計)+200。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油的自燃溫度(AIT)高于下式定義的的AIT以。C計的AIT=1.6X(40°C下運動粘度，以mm2/s計)+300。在第二個實施方案中，該基礎油的AIT高于329°C，和粘度指數(shù)大于28XLn(100°C下的運動粘度，以mm2/s計)+100。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油具有較低的牽引系數(shù)，具體地說，其牽引系數(shù)低于由下式計算的量牽引系數(shù)=0.009XLn(運動粘度，以mm2/S計)-0.001，其中公式中的運動粘度是在牽引系數(shù)測量期間的運動粘度并且在2和50mm2/s之間。在一個實施方案中，異構化的基礎油在運動粘度為15mm7s和滑移/滾動比為40%時測定的牽引系數(shù)小于0.023(或小于0.021)。在另一個實施方案中，異構化的基礎油在運動粘度為15mm2/s和滑移/滾動比為40%時測定的牽引系數(shù)小于0.017。在另一個實施方案中，異構化的基礎油的粘度指數(shù)大于150和在運動粘度為15mm2/S和滑移/滾動比為40%時測定的牽引系數(shù)小于0.015。在一些實施方案中，具有低牽引系數(shù)的異構化的基礎油還顯示了較高的運動粘度和較高的沸點。在一個實施方案中，基礎油的牽引系數(shù)小于0.015和50wt%沸點高于565°C(1050°F)。在另一個實施方案中，基礎油的牽引系數(shù)小于0.011和由ASTMD6352-04測定的5(^1%沸點高于582°C(1080°F)。在一些實施方案中，具有低牽引系數(shù)的異構化的基礎油還顯示了獨特的支化性質(由NMR測定)，包括支化指數(shù)小于或等于23.4，支化接近度大于或等于22.0，和游離碳指數(shù)在9和30之間。在一個實施方案中，用ASTMD3238-95(2005再頒)用n-d_M分析測定，所述基礎油具有至少4wt%的環(huán)烷屬碳，在另一個實施方案中，至少5wt%的環(huán)烷屬碳。在一個實施方案中，異構化的基礎油是在以下過程中生產(chǎn)的，其中中間餾分油異構體包含鏈烷烴組分，且其中支化度小于每100個碳7個烷基支鏈，且其中該基礎油包含支化度小于每100個碳8個烷基支鏈且少于20wt%的烷基支鏈是在2位的鏈烷烴組分。在另一個實施方案中，F(xiàn)T基礎油的傾點低于_8°C，100°C下的運動粘度至少為3.2mm2/s，和粘度指數(shù)大于由公式=22XLn(100°C下的運動粘度)+132計算的粘度指數(shù)。在一個實施方案中，所述基礎油包含多于10wt%且少于70襯％的具有環(huán)烷屬官能團的所有分子，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于15。在一個實施方案中，異構化的基礎油的平均分子量在600和1100之間，和分子中平均支化度為每100個碳原子有6.5和10個之間的烷基支鏈。在另一個實施方案中，異構化的基礎油的運動粘度在約8和約25mm2/S之間和分子中平均支化度為每100個碳原子有6.5和10個之間的烷基支鏈。在一個實施方案中，異構化的基礎油是由對高鏈烷屬的蠟在氫氣/原料比為712.4-3562升H2/升油的條件下進行加氫異構化的方法獲得的，以使該基礎油中具有環(huán)烷屬官能團的分子的總重量百分比多于10，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于15。在另一個實施方案中，該基礎油的粘度指數(shù)大于由公式28XLn(10(TC下的運動粘度)+95計算的量。在第三個實施方案中，該基礎油包含的芳族化合物的重量百分比低于0.30，具有環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比多于10，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于20，和粘度指數(shù)大于28XLn(10(TC下的運動粘度)+110。在第四個實施方案中，該基礎油進一步具有在100°C下大于6mm2/S的運動粘度。在第五個實施方案中，基礎油具有的芳族化合物的重量百分比低于0.05和粘度指數(shù)大于28XLn(100°C下的運動粘度)+95。在第六個實施方案中，基礎油含有的芳族化合物的重量百分比低于0.30，具有環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比大于100°C下的運動粘度(以mm2/s計)乘以3，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子與具有多環(huán)烷屬官能團的分子之比大于15。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油含有在2%和10%之間的環(huán)烷屬碳(由n-d-M法測定)。在一個實施方案中，該基礎油具有在100°C下為1.5-3.0mm7S的運動粘度和2-3%的環(huán)烷屬碳。在另一個實施方案中，100°C下的運動粘度為1.8-3.5mm2/S和環(huán)烷屬碳為2.5-4%。在第三個實施方案中，100°C下的運動粘度為3-6mm2/S和環(huán)烷屬碳為2.7-5%。在第四個實施方案中，100°C下的運動粘度為10-30mm2/s和環(huán)烷屬碳多于5.2%。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油的平均分子量大于475，粘度指數(shù)大于140，和烯烴百分比少于10。此基礎油在被摻入到所述液壓油組合物中時能改進混合物的空氣釋放性質和低起泡性。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油是在美國專利號7214307和美國專利申請US20060016724中公開的白油。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油在100°C下的運動粘度在約1.5cSt和36mm2/s之間，粘度指數(shù)大于由以下公式所計算的量粘度指數(shù)=28XLn(100°C下的運動粘度)+95，具有環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分數(shù)在5和小于18之間，具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分數(shù)小于1.2，傾點小于0°C和賽波特色度為+20或更大。在一個實施方案中，所述液壓組合物采用由上述異構化的基礎油的至少一種組成的基礎油。在另一個實施方案中，所述組合物基本上由至少一種費托基礎油組成。在又一個實施方案中，所述基礎油基料采用至少一種費托基礎油和任選的5-95wt%(基于該基礎油基料的重量)的至少另一種類型的油，例如選自API互換指南所定義的I類、II類、III類、IV類和V類潤滑劑基礎油和它們的混合物的潤滑劑基礎油。取決于應用，實例包括常規(guī)使用的礦物油、合成烴油或合成酯油或它們的混合物。礦物潤滑油基礎油料可以是衍生自鏈烷屬、環(huán)烷屬和混合基礎原油(mixedbasecrudes)的任何常規(guī)提煉的基礎油料。可使用的合成潤滑油包括二醇的酯和混合酯?？墒褂玫钠渌铣捎桶ê铣傻臒N，例如聚α烯烴；烷基苯，例如來自苯與四聚丙烯的烷基化反應的烷基化物底部產(chǎn)物；或乙烯與丙烯的共聚物；硅油，例如乙基苯基聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷等；聚二醇油，例如使丁醇與環(huán)氧丙烷縮合而得到的那些；等等。其它合適的合成油包括聚苯基醚，例如具有3-7個醚鍵和4-8個苯基的那些。其它合適的合成油包括聚異丁烯和烷基化的芳族化合物例如烷基化的萘。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油是FT基礎油，該FT基礎油在100°C下的運動粘度在6和20mm2/s之間，40°C下的運動粘度在30和120mm2/S之間，粘度指數(shù)在150和165之間，冷啟動粘度在-30°C下為3000-50000mPa.s，在_25°C下為2000-20000mPa.s,傾點為_2至-20°C，分子量為500-750，密度為0.820-0.840，鏈烷屬碳在92-95%范圍內，環(huán)烷屬碳在5-8%范圍內，氧化器BN為30-50小時，和Noack揮發(fā)度為0.50_5wt%。在一個實施方案中，所述異構化的基礎油具有在0.001-0.05襯％之間的芳族化合物和由ASTMD2503-92(2002年再頒)測定大于600的分子量，和0-0.烯烴。在另一個實施方案中，所述異構化的基礎油的分子量大于650。在第三個實施方案中，所述異構化的基礎油具有大于25wt%的具有環(huán)烷屬官能團的全部分子且具有單環(huán)烷屬官能團的分子與具有多環(huán)烷屬官能團的分子之比大于10。額外的組分所述液壓油組合物的特征在于即便添加很少的或不添加密封物膨脹劑也對密封物影響最小。在一個實施方案中，可以以與現(xiàn)有技術水平相比為0.01-1襯％的減少的量任選地添加所述密封物膨脹劑。在另一個實施方案中，密封物膨脹劑的含量小于0.5wt%。本領域中已知的任選的密封物膨脹劑的實例包括但不限于鄰苯二甲酸二辛基酯、叔二酰胺、癸二酸二辛基酯、多元醇酯、支鏈的羧酸酯和它們的混合物。在一個實施方案中，所述液壓油組合物還包含0.001_6wt%的至少一種粘度指數(shù)改進劑。在一個實施方案中，所使用的粘度指數(shù)改進劑是選自聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯的改進劑與包含乙烯基芳族單元和含酯化的羧基的單元的聚合物的混合物。在一個實施方案中，第一粘度指數(shù)改進劑是平均分子量為10000-60000的聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯。在另一個實施方案中，第二粘度指數(shù)改進劑包含乙烯基芳族單元和含酯化的羧基的單元，其平均分子量為100000-200000。在另一個實施方案中，所述粘度指數(shù)改進劑是重均分子量為25000-150000且剪切穩(wěn)定性指數(shù)小于5的聚甲基丙烯酸酯粘度指數(shù)提高劑與重均分子量為500000-1000000且剪切穩(wěn)定性指數(shù)為25-60的聚甲基丙烯酸酯粘度指數(shù)提高劑的共混物。在又一個實施方案中，所述粘度指數(shù)改進劑選自聚甲基丙烯酸酯型聚合物、乙烯_丙烯共聚物、苯乙烯_異戊二烯共聚物、水合的苯乙烯_異戊二烯共聚物、聚異丁烯和它們的混合物。在一個實施方案中，所述液壓油還包含至少一種表面活性劑，或也稱作分散劑，它通常被分為陰離子型的、陽離子型的、兩性離子型的或非離子型的。在一些實施方案中，分散劑可以單獨使用或一種或多種種類或類型的分散劑組合使用。實例包括油溶性的分散齊，其選自琥珀酰亞胺分散劑、琥珀酸酯分散劑、琥珀酸酯-酰胺分散劑、曼尼奇堿分散劑、它們的磷酸化的形式和它們的硼酸鹽化的形式。這些分散劑可以被能夠與仲氨基反應的酸性分子封端。烴基的分子量可以為600-3000，例如750-2500，并進一步例如900-1500。在一個實施方案中，所述分散劑選自烯基琥珀酰亞胺、用其它有機化合物改性的烯基琥珀酰亞胺、用碳酸二乙酯或硼酸后處理改性的烯基琥珀酰亞胺、季戊四醇、酚鹽-水楊酸鹽和它們的后處理過的類似物、堿金屬或混合的堿金屬、堿土金屬硼酸鹽、水合的堿金屬硼酸鹽的分散物、堿土金屬硼酸鹽的分散物、聚酰胺無灰分散劑等或這些分散劑的混合物。在某些實施方案中，所述無灰分散劑可以包括多乙烯聚胺例如三乙烯四胺或四乙烯五胺與烴取代的羧酸或酸酐(其由具有合適的分子量的聚烯烴例如聚異丁烯與不飽和的聚羧酸或酸酐例如馬來酸酐、馬來酸、富馬酸等，包括兩種或更多種此類物質的混合物，反應而制備)的反應產(chǎn)物。在另一個實施方案中，所述無灰分散劑是硼酸鹽化的分散劑。硼酸鹽化的分散劑可通過對分子中具有堿性氮和/或至少一個羥基的無灰分散劑(例如琥珀酰亞胺分散劑、琥珀酰胺分散劑、琥珀酸酯分散劑、琥珀酸酯-酰胺分散劑、曼尼奇堿分散劑或烴基胺或聚胺分散劑)進行硼酸鹽化(硼化)來生成。在一個實施方案中，所述液壓油還包含一種或多種金屬清凈劑。金屬清凈劑的實例包括堿金屬或堿土金屬與以下一種或多種酸性物質(或它們的混合物)的油溶性的中性鹽或高堿性的鹽(1)磺酸，(2)羧酸，(3)水楊酸，(4)烷基酚，(5)硫化的烷基酚，和(6)特征在于至少一個直接的C-P鍵的有機磷酸，例如膦酸鹽。這類有機磷酸可包括用磷化劑(例如三氯化磷、七硫化磷、五硫化磷、三氯化磷和硫、白磷和商化硫或硫醇代磷酰氯(phosphorothioicchloride))處理烯烴聚合物(例如分子量為1000的聚異丁烯)而制備的那些。在又一個實施方案中，所述金屬清凈劑選自硫化的或未硫化的烷基或烯基酚鹽、烷基或烯基芳族磺酸鹽、硼酸鹽化的磺酸鹽、硫化的或未硫化的多羥基烷基或烯基芳族化合物的金屬鹽、烷基或烯基羥基芳族磺酸鹽、硫化的或未硫化的烷基或烯基環(huán)烷酸鹽、鏈烷酸的金屬鹽、烷基或烯基多元酸的金屬鹽和它們的化學的和物理的混合物。在一個實施方案中，所述液壓油還包含至少一種選自噻唑、三唑和噻二唑的腐蝕抑制劑。此類化合物的實例包括苯并三唑、甲苯三唑、辛基三唑、癸基三唑、十二烷基三唑、2-巰基苯并噻唑、2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑、2-巰基-5-烴基硫代-1，3，4-噻二唑、2-巰基-5-烴基二硫代-1，3，4-噻二唑、2，5-雙(烴基硫代)-1,3,4-噻二唑和2，5-雙(烴基二硫代)_1，3，4-噻二唑。合適的化合物包括1，3，4-噻二唑，其中許多可作為商業(yè)物品而得到，和也包括三唑例如甲苯三唑與1，3，5-噻二唑例如2，5-雙(烷基二硫代)-1，3，4-噻二唑的組合。通常由胼與二硫化碳通過已知的方法合成所述1，3，4_噻二唑。參見例如美國專利號2，765，289,2,749，311,2,760，933,2,850，453,2,910，439,3,663，561,3,862，798和3，840，549。在一個實施方案中，所述液壓油組合物還包括選自一元羧酸和多元羧酸的銹蝕或腐蝕抑制劑。合適的一元羧酸的實例是辛酸、癸酸和十二烷酸。合適的多元羧酸包括由例如妥爾油脂肪酸、油酸、亞油酸等的酸產(chǎn)生的二聚體和三聚體酸。另一種有用類型的銹蝕抑制劑可包含烯基琥珀酸和烯基琥珀酸酐腐蝕抑制劑，例如四丙烯基琥珀酸、四丙烯基琥珀酸酐、十四碳烯基琥珀酸、十四碳烯基琥珀酸酐、十六碳烯基琥珀酸、十六碳烯基琥珀酸酐等。還有用的是烯基中具有8-24個碳原子的烯基琥珀酸與醇例如聚乙二醇的半酯。其它合適的銹蝕或腐蝕抑制劑包括醚胺；酸式磷酸鹽；胺；聚乙氧基化的化合物例如乙氧基化的胺、乙氧基化的酚和乙氧基化的醇；咪唑啉；氨基琥珀酸或其衍生物等。可使用這些銹蝕或腐蝕抑制劑的混合物。銹蝕抑制劑的其它實例包括聚乙氧基化的酚、中性的磺酸鈣和堿性的磺酸鈣。在一個實施方案中，所述液壓油還包含至少一種摩擦改進劑，該摩擦改進劑選自琥珀酰亞胺、雙琥珀酰亞胺、烷基化的脂肪胺、乙氧基化的脂肪胺、酰胺、甘油酯、咪唑啉、月旨肪醇、脂肪酸、胺、硼酸鹽化的酯、其它酯、磷酸鹽、亞磷酸鹽、膦酸鹽和它們的混合物。在一個實施方案中，所述液壓油組合物還包含至少一種抗磨添加劑。此類試劑的實例包括但不限于磷酸鹽、氨基甲酸鹽、酯和鉬絡合物。在一個實施方案中，所述抗磨添加劑選自二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)、亞磷酸烷基酯、亞磷酸三烷基酯和磷酸二烷基酯和單烷基酯的胺鹽。在一個實施方案中，所述組合物可還可包含至少一種抗氧劑，所述抗氧劑選自酚類抗氧劑、芳族胺抗氧劑、硫化的酚類抗氧劑和有機亞磷酸鹽等。酚類抗氧劑的實例包括2，6-二叔丁基苯酚；叔丁基化的苯酚、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4，4'-亞甲基雙(2，6_二叔丁基苯酚)、2，2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)的液體混合物；混合的亞甲基橋連的多烷基苯酚；4，4'-硫代雙(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-亞丁基-雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-異亞丙基-雙(2，6-二-叔丁基苯酚)、2，2'-亞甲基-雙(4-甲基-6-壬基苯酚)、2，2'-異亞丁基-雙(4，6_二甲基苯酚)、2，6_二-叔丁基-4-甲基苯酚、2，6_二-叔丁基-4-乙基苯酚、2，4_二甲基-6-叔丁基-苯酚、2，6-二-叔-1-二甲基氨基-ρ-甲酚、2，6-二-叔-4-(N，N'-二甲基氨基甲基苯酚)、4，4'-硫代雙(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2'-硫代雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、雙(3-甲基-4-羥基-5-叔-10-丁基芐基)-硫醚、雙(3，5-二-叔丁基-4-羥基芐基)、2，2’-5-亞甲基-雙(4-甲基-6-環(huán)己基苯酚)、N，N'-二仲丁基-苯二胺、4-異丙基氨基二苯基胺、苯基-α-萘基胺、苯基-α-萘基胺和環(huán)烷基化的二苯基胺。實例包括空間受阻的叔丁基化的苯酚、聯(lián)苯酚和肉桂酸的衍生物和它們的組合。在另一個實施方案中，所述抗氧劑是具有至少一個直接的C-P鍵的有機膦酸鹽。二苯基胺型的氧化抑制劑包括但不限于烷基化的二苯基胺、苯基-α-萘基胺和烷基化的α-萘基胺。其它類型的氧化抑制劑包括金屬的二硫代氨基甲酸鹽(例如二硫代氨基甲酸鋅)和15-亞甲基雙(二丁基二硫代氨基甲酸酯)。在一個實施方案中，所述液壓油任選地包含足量的降傾點劑以使該液壓油的傾點比不具有該降傾點劑的調和物的傾點低至少3°C。降傾點劑是本領域已知的且包括但不限于馬來酸酐-苯乙烯共聚物的酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、鹵代鏈烷烴蠟和芳族化合物的縮合產(chǎn)物；羧酸乙烯酯聚合物；和富馬酸二烷基酯、脂肪酸的乙烯基酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的三元共聚物；烷基苯酚甲醛縮合樹脂；烷基乙烯基醚；烯烴共聚物和它們的混合物。在一個實施方案中，所述降傾點劑是降傾點調和組分。在一個實施方案中，所述降傾點調和組分是異構化的費托衍生的真空蒸餾底部產(chǎn)物，它是為得到指定的分子中烷基支化度而在受控條件下異構化了的高沸點合成原油餾分。由費托過程制備的合成原油包括各種固體烴、液體烴和氣體烴的混合物。當費托蠟通過各種方法例如加氫處理和蒸餾而轉化為費托基礎油時，所產(chǎn)生的基礎油落入不同的窄餾分粘度范圍內。從真空塔回收潤滑基礎油餾分后剩下的底部產(chǎn)物通常本身不適合用作潤滑基礎油且常常被再循環(huán)至加氫裂化單元來轉化成較低分子量的產(chǎn)物。在一個實施方案中，所述降傾點調和組分是平均分子量在600-1100之間且分子中平均支化度為每100個碳原子有6.5和10個之間的烷基支鏈的異構化的費托衍生的真空蒸餾底部產(chǎn)物。通常，較高分子量的烴作為降傾點調和組分比較低分子量的烴更為有效。在一個實施方案中，采用使真空蒸餾單元中得到較高沸點底部產(chǎn)物的較高切割點來制備降傾點調和組分。高切割點還有使餾出物基礎油餾分的產(chǎn)率較高的優(yōu)點。在一個實施方案中，降傾點調和組分是異構化的費托衍生的真空蒸餾底部產(chǎn)物，其傾點比它要去調和的餾出物基礎油的傾點高出至少;TC。在一個實施方案中，為真空蒸餾底部產(chǎn)物的所述降傾點調和組分的沸程的10%點在約850-1050°F(454-565°C)之間。在另一個實施方案中，降傾點調和組分衍生自費托過程或是石油產(chǎn)物，其沸程高于950°F(510°C)，且含有至少50wt%的鏈烷烴。在另一個實施方案中，降傾點調和組分的沸程高于1050°F(565V)。在另一個實施方案中，所述降傾點調和組分是異構化的石油衍生的基礎油，其含有沸程高于約1050°F的物質。在一個實施方案中，該異構化的塔底物質在用作降傾點調和組分之前被溶劑脫蠟。發(fā)現(xiàn)，與溶劑脫蠟后回收的油狀產(chǎn)物相比，在溶劑脫蠟過程中從降傾點調和組分中進一步分離出的含蠟產(chǎn)物，顯示出優(yōu)異的改進的降低傾點的性能。在一個實施方案中，所述降傾點調和組分具有的分子中平均支化度在每100個碳原子6.5-10個烷基支鏈范圍內。在另一個實施方案中，降傾點調和組分的平均分子量在600-1100之間。在第三個實施方案中，在700-1000之間。在一個實施方案中，降傾點調和組分在100°C下的運動粘度為8-30mm2/S，底部產(chǎn)物沸程的10%點處于約850-1050°F之間。在另一個實施方案中，降傾點調和組分在100°C下的運動粘度為15-20mm2/S且傾點為-8到-12°C。在另一個實施方案中，所述降傾點調和組分是由聚乙烯塑料制成的在100°C下的運動粘度至少約為8mm2/S的異構化的油。在另一個實施方案中，降傾點調和組分是由廢塑料制成的。在另一個實施方案中，降傾點調和組分是由包括以下步驟的方法制成的將聚乙烯塑料熱解，分離出重質成分，將重質成分加氫處理，將加氫處理后的重質成分進行催化異構化，和收集100°C下的運動粘度至少約為8mm2/S的降傾點調和組分。在一個實施方案中，衍生自聚乙烯塑料的降傾點調和組分具有高于1050°F(565°C)的沸程，或甚至高于1200°F(649°C)的沸程。在一個實施方案中，所述液壓油還包含至少一種極壓抗磨劑(EP/AW劑)。實例包括二烷基-1-二硫代磷酸鋅(伯烷基、仲烷基和芳基類型)、二苯基硫醚、三氯硬脂酸甲酯、氯化的萘、氟烷基聚硅氧烷、環(huán)烷酸鉛、中和了的磷酸鹽、二硫代磷酸鹽和無硫磷酸鹽。除了上述描述的那些以外，所述液壓油也可包括常規(guī)的添加劑。實例包括但不限于著色劑；金屬減活劑例如二亞水楊基丙二胺、三唑衍生物、噻二唑衍生物和巰基苯并咪唑；消泡劑和除泡劑例如甲基丙烯酸烷基酯聚合物和二甲基硅烷聚合物；和/或排氣添加齊U?？杉尤脒@些添加劑以提供例如多粘度等級功能。在一個實施方案中，所述額外的組分作為充分配制的添加劑包來加入，所述添加劑包被充分配制以滿足原始設備制造商對于液壓油的要求，例如賦予液壓油以滿足實驗臺測試和動態(tài)測試的能力。可部分地根據(jù)具體設備的要求來使用該包以得到所述潤滑劑組合物。已經(jīng)用于液壓油中的添加劑和添加劑包的實例公開于美國專利號5，635，459和5，843，873中。在一個實施方案中，所述添加劑包包含以下物質等含金屬的清凈劑例如其量為1-2%(例如1.41%)的高堿性的磺酸鈣清凈劑等；抗氧劑或抗磨劑例如其量為1-2%(例如1.69%)的二烷基二硫代磷酸鋅；0.5-2%(例如1.03%)的摩擦改進劑和0.1-2%(例如0.25%)的含氮的分散劑例如琥珀酰亞胺分散劑。若希望，也可存在其它常規(guī)組分。制備方法能分別或以各種次級組合方式將用于配制該液壓油組合物的各添加劑調和到基礎油基料中從而生成所述液壓油。在一個實施方案中，使用添加劑濃縮物(即添加劑+稀釋劑例如烴溶劑)將所有組分同時調和進去。使用添加劑濃縮物帶來的好處是當各成份以添加劑濃縮物形式合并時提供了互容性。在另一個實施方案中，所述液壓油組合物是通過在適當溫度例如約60°C下將基礎油基料與單獨的各添加劑或添加劑包混合至均相而制成的。性遺當根據(jù)ASTMD471-06即“液體對于橡膠性質的影響的標準方法”進行測試時，所述異構化的基礎油當用于所述液壓油組合物中時提供了密封物膨脹(體積變化)和通常用來密封液壓系統(tǒng)的那種類型的彈性體密封物的調節(jié)(conditioning)。在一個實施方案中，所述液壓油組合物的特征在于當按照ASTMD471-06(在100°C下的SRENBR1，168小時)測試時，導致-0.50%至小于3%的橡膠密封物的平均體積變化和小于Ipts的橡膠密封物的平均硬度變化。在另一個實施方案中，所述組合物導致從-0.30%至小于2%的平均橡膠密封物體積變化和小于0.50pts的平均硬度變化。在第三實施方案中，當按照ASTMD471-06(在100°C下的SRENBRl,168小時)測試時，所述液壓油組合物導致小于1.75%的橡膠密封物的平均體積變化和小于0.3pts的橡膠密封物的平均硬度變化。在一個實施方案中，所述液壓油組合物的特征在于非常適合于在寬溫度范圍內使用，粘度指數(shù)(VI)至少為140。在另一個實施方案中，所述液壓油的VI至少為150。在第三實施方案中，VI至少為160。在一個實施方案中，所述液壓油組合物的特征在于特別適合于在要求使用閃點至少為270°C的防火流體的應用中(例如在電廠中驅動發(fā)動機的電液壓控制中)使用。在第二實施方案中，所述液壓油的閃點至少為280°C。在一個實施方案中，所述液壓油組合物的自燃溫度至少為360°C。在一個實施方案中，所述液壓油組合物的特征在于具有異常低的揮發(fā)性，根據(jù)ASTMD972-02所測，在149°C下22小時之后的蒸發(fā)損失小于1質量％，因此當用于操作中時需要更少的補充需要。在另一個實施方案中，所述組合物顯示了小于0.5質量％的蒸發(fā)損失(按照ASTMD972-02，在149°C下22小時)。在一個實施方案中，具有基本上由異構化的基礎油例如費托衍生的基礎油組成的基礎油基料的所述液壓油組合物顯示了從固有的可生物降解性>30%至易于生物降解的>90%的范圍內的0E⑶301D水平。在一個實施方案中，具有40°C下的運動粘度<100mm2/s的基礎油基料的液壓油組合物(H)呈現(xiàn)出約30%的OECD301D可生物降解性。在第二實施方案中，具有40°C下的運動粘度<40mm2/s的基礎油基料的液壓油組合物(M)呈現(xiàn)出約40%的0E⑶301D可生物降解性。在第三實施方案中，具有40°C下運動粘度<8mm2/s的基礎油基料的液壓油組合物(L)呈現(xiàn)出>40%的OECD301D可生物降解性。在第四實施方案中，具有40°C下運動粘度<llmm2/s的基礎油基料的液壓油組合物呈現(xiàn)出約80%的0ECD301D可生物降解性。在第五實施方案中，具有40°C下的運動粘度<6mm2/S的基礎油基料的液壓油組合物呈現(xiàn)出>93%的0E⑶301D可生物降解性。應用在一個實施方案中，將所沭液壓油組合物供應到待被潤滑的設備的液壓油儲罐中，并從此供應到設備本身的運動部件上，所述設備包括但不限于渦輪、拖拉機和/或離開公路的移動設備。運動部件包括傳動裝置、靜壓傳動裝置、齒輪箱、驅動器、液壓系統(tǒng)寸。給出以下實施例作為本發(fā)明的各方面的非限制性的舉例說明。實施例除非另有規(guī)定，通過混合表所示量的各組分來制備各實施例。以下列出了表1的實施例中所使用的各組分。FTB0基礎油來自CASanRamon的Chevron公司。用于實施例中的FTB0基礎油的性質示于表2中。UCB07R是來自Chevron公司的III類基礎油；Chevron600R是來自Chevron公司的II類基礎油；Synfluid6cSt和Synfluid8cSt是來自Chevron公司的PA0；Ashland100SN和Ashland325SN是溶劑中性的I類基礎油；CNeutOil100R和220R是來自Chevron公司的中性II類油。粘度改進劑是可商購得到的聚甲基丙烯酸烷基酯共聚物。0L0A添加劑是來自CASanRamon的ChevronOronite公司的含灰的液壓添加劑包(含二烷基二硫代磷酸鋅)。抗氧劑A是可商購得到的芳基胺類抗氧劑和酚類抗氧劑的混合物。EP/AW添加劑&腐蝕抑制劑是可商購得到的磷酸胺的混合物，其用作極壓/抗磨和防銹添加劑。金屬減活劑是可商購得到的甲苯三唑衍生物。降傾點劑是可商購得到的聚甲基丙烯酸烷基酯。實施例1-5是使用含二烷基二硫代磷酸鋅的添加劑包的灰型配方。實施例6-10是無灰配方。對比實施例5和10(都使用FTB0油)，實施例5采用完全由費托蠟制成的FTB0油，該費托蠟是具有更少的多環(huán)烷屬烴的更高度鏈烷屬的蠟。實施例10采用由費托蠟和石油蠟的混合物制成的FTB0油。出于本說明書和所附權利要求的目的，除非另外標明，表達量、百分比或比例的所有數(shù)和說明書和權利要求所用的其它數(shù)都應理解為在所有情況下用術語“約”做修飾。因此，除非有相反的明示，以下說明書和所附權利要求所列出的數(shù)值參數(shù)是近似值，可根據(jù)要設法通過本發(fā)明獲得的期望性質和/或測量該值的儀器的精度而變動。此外，本文公開的所有范圍是包含端點的并可以獨立組合。通常，除非另有說明，單數(shù)元素可以用于復數(shù)意義且反之亦然，而不損失概括性。本文所用術語“包括”和其文字變體意指非限定的，以使列表中例舉出的條目不排除可取代或加入所列條目的其它類似條目。本文所書寫的說明書用實施例來公開本發(fā)明，包括最佳模式，也能使任何本領域技術人員實踐和應用本發(fā)明。專利范圍由權利要求書限定，且可包括本領域技術人員所能想到的其它實施例。如果它們的構成元素與權利要求的文字語言沒有差異，或者它們包括與權利要求文字語言無本質差異的等價構成元素的話，這些其它實施例也要包括在權利要求范圍內。通過參考將本文提到的所有引用明確地包括在本文中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>權利要求液壓油組合物，其包含(i)80-99.999wt％的潤滑基礎油；(ii)小于6wt％的粘度改進劑；和(iii)0-10wt％的至少一種添加劑包；其中所述潤滑基礎油具有連續(xù)的碳原子數(shù)，小于10wt％的由n-d-M方法測得的環(huán)烷屬碳，小于0.10wt％的烯烴和小于0.05wt％的芳族化合物，由ASTMD2503-92(2002年再頒)測定的大于600的分子量，大于25wt％的具有環(huán)烷屬官能團的全部分子和大于10的具有單環(huán)烷屬官能團的分子與具有多環(huán)烷屬官能團的分子之比；且其中當按照ASTMD471-06(在100℃下的SRENBR1，168小時)測試時，所述液壓油組合物導致小于3％的橡膠密封物的平均體積變化和小于1pts的橡膠密封物的平均硬度變化。2.權利要求1的液壓油組合物，其中當按照ASTMD471-06(在100°C下的SRENBRl,168小時)測試時，所述液壓油組合物導致小于1.75%的橡膠密封物的平均體積變化和小于0.3pts的橡膠密封物的平均硬度變化。3.權利要求1-2中任一項的液壓油組合物，其中所述組合物包含小于Iwt%的密封物膨脹劑。4.權利要求1-3中任一項的液壓油組合物，其中所述組合物包含0.001-6wt%的粘度改進劑。5.權利要求1-4中任一項的液壓油組合物，其中所述組合物的粘度指數(shù)(VI)為至少150，閃點為至少270°C，且自燃溫度為至少360°C。6.權利要求1-5中任一項的液壓油組合物，其中根據(jù)ASTMD972-02所測，所述組合物在149°C下22小時之后的蒸發(fā)損失小于1質量％。7.權利要求1-6中任一項的液壓油組合物，其中所述潤滑基礎油的分子量為500-750，在100°C下的運動粘度為l-15mm2/s且Noack揮發(fā)度小于由以下公式所定義的量900X(100°C下的運動粘度)_2.8-15。8.權利要求1-6中任一項的液壓油組合物，其中所述潤滑基礎油的分子量在600和1100之間，分子中的平均支化度在6.5和10個烷基支鏈每100個碳原子之間。9.權利要求1-8中任一項的液壓油組合物，其中所述潤滑基礎油具有大于由下式所定義的以°C計的AIT的以V計的自燃溫度(AIT)1.6X(在40°C下的運動粘度，以mm2/Sif)+300；低于由下式計算的量的牽引系數(shù)0.009XLn(運動粘度，以mm2/s計)_0.001，其中所述運動粘度是在牽引系數(shù)測量期間該油的粘度；和根據(jù)0ECD301D測定的至少為80%的可生物降解性。10.權利要求1-9中任一項的液壓油組合物，其中所述組合物包含0.01-6wt%的粘度改進劑，該粘度改進劑選自a)聚(甲基)丙烯酸烷基酯、b)官能化的聚(甲基)丙烯酸烷基酯、c)重均分子量為700-2500的聚異丁烯、d)接枝共聚物，其包含已經(jīng)通過使聚合物骨架與包括以下物質的反應物反應而接枝的聚合物骨架N-對-二苯胺；1，2，3，6-四氫鄰苯二甲酰亞胺；4-苯胺基苯基甲基丙烯酰胺；4-苯胺基苯基馬來酰亞胺；4-苯胺基苯基衣康酰胺；4-羥基二苯胺的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯；對_氨基二苯胺或對_烷基氨基二苯胺與甲基丙烯酸縮水甘油基酯的反應產(chǎn)物；對-氨基二苯胺與異丁醛的反應產(chǎn)物、對-羥基二苯胺的衍生物；吩噻嗪的衍生物；二苯胺的乙烯基類衍生物；和它們的混合物。11.權利要求1-10中任一項的液壓油組合物，其中所述液壓油組合物包含至少一種降傾點劑，該降傾點劑選自平均支化度為6.5-10個烷基支鏈每100個碳原子的降傾點調和組分；聚甲基丙烯酸酯；聚丙烯酸酯；聚丙烯酰胺；鹵代鏈烷烴蠟和芳族化合物的縮合產(chǎn)物；羧酸乙烯酯聚合物；富馬酸二烷基酯、脂肪酸乙烯基酯和烷基乙烯基醚的三元共聚物；和它們的混合物。12.權利要求1-11中任一項的液壓油組合物，其中所述液壓油組合物包含至少一種粘度改進劑，該粘度改進劑選自a)聚(甲基)丙烯酸烷基酯、b)官能化的聚(甲基)丙烯酸烷基酯、c)重均分子量為700-2500的聚異丁烯、d)接枝共聚物，其包含已經(jīng)通過使聚合物骨架與包括以下物質的反應物反應而接枝的聚合物骨架N-對-二苯胺；1，2，3，6-四氫鄰苯二甲酰亞胺；4-苯胺基苯基甲基丙烯酰胺；4-苯胺基苯基馬來酰亞胺；4-苯胺基苯基衣康酰胺；4-羥基二苯胺的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯；對-氨基二苯胺或對-烷基氨基二苯胺與甲基丙烯酸縮水甘油基酯的反應產(chǎn)物；對-氨基二苯胺與異丁醛的反應產(chǎn)物、對-羥基二苯胺的衍生物；吩噻嗪的衍生物；二苯胺的乙烯基類衍生物；和它們的混合物。13.權利要求1的液壓油組合物，其中所述潤滑基礎油包含費托基礎油，該費托基礎油在100°C下的運動粘度在6和20mm2/s之間，40°C下的運動粘度在30和120mm2/S之間，粘度指數(shù)在150和165之間，冷啟動粘度在-30°C下為3000-50000mPa.s，在_25°C下為2000-20000mPa.s，傾點為-2至-20°C，分子量為500-750，密度為0.820-0.840，鏈烷屬碳在92-95%范圍內，環(huán)烷屬碳在5-8%范圍內，氧化器BN為30-50小時，和Noack揮發(fā)度為0.50-5wt%o14.權利要求1的液壓油組合物，其中所述潤滑基礎油是費托基礎油，該費托基礎油在100°C下的運動粘度在6和20mm2/s之間，40°C下的運動粘度在30和120mm2/s之間，粘度指數(shù)在150和165之間，冷啟動粘度在-30°C下為3000-50000mPa.s，在_25°C下為2000-20000mPa.s，傾點為-2至-20°C，分子量為500-750，密度為0.820-0.840，鏈烷屬碳在92-95%范圍內，環(huán)烷屬碳在5-8%范圍內，氧化器BN為30-50小時，和Noack揮發(fā)度為0.50-5wt%。15.具有遭受退化和泄漏的密封物的液壓傳動裝置的操作方法，所述方法包括使用液壓油組合物，該液壓油組合物包含(i)80-99.999wt%的潤滑基礎油；(ii)0.001-6wt%的粘度改進劑；和(iii)0-10wt%的至少一種添加劑包；其中所述潤滑基礎油具有連續(xù)的碳原子數(shù)，小于10wt%的由n-d-m方法測得的環(huán)烷屬碳，小于0.10wt%的烯烴和小于0.芳族化合物，由ASTMD2503-92(2002年再頒)測定的大于600的分子量，大于25wt%的具有環(huán)烷屬官能團的全部分子和大于10的具有單環(huán)烷屬官能團的分子與具有多環(huán)烷屬官能團的分子之比；和其中當按照ASTMD471-06(在100°C下的SRENBRl,168小時)測試時，所述液壓油組合物導致小于3%的橡膠密封物的平均體積變化和小于Ipts的橡膠密封物的平均硬度變化。全文摘要提供了由異構化的基礎油制備的具有優(yōu)異的密封物相容性的液壓油組合物。該組合物包含(i)80-99.999wt％的潤滑基礎油，其具有連續(xù)的碳原子數(shù)，由n-d-M方法測得的小于10wt％的環(huán)烷屬碳，小于0.10wt％的烯烴和小于0.05wt％的芳族化合物，由ASTMD2503-92(2002年再頒)測定的大于600的分子量，大于25wt％的具有環(huán)烷屬官能團的全部分子和大于10的具有單環(huán)烷屬官能團的分子與具有多環(huán)烷屬官能團的分子之比；和(ii)任選的0.001-6wt％的粘度改進劑；和(iii)0-10wt％的至少一種添加劑包。當在操作中使用時，當按照ASTMD471-06(在100℃下的SRENBR1，168小時)測試時，所述組合物導致小于3％的橡膠密封物的平均體積變化和小于1pts的橡膠密封物的平均硬度變化。文檔編號C10M169/04GK101827920SQ200880111716公開日2010年9月8日申請日期2008年7月15日優(yōu)先權日2007年8月28日發(fā)明者J·M·羅森鮑姆,N·J·伯特蘭德,P·V·勒梅,W·洛申請人:雪佛龍美國公司