專利名稱：一種粉焦冷卻套管裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種為冷卻干熄爐內(nèi)高溫循環(huán)氣體中夾帶的焦粉顆粒時，能使焦粉顆?？?速冷卻，并能使冷卻后的焦粉顆粒均勻外排的干熄焦專用設備，是一種粉焦冷卻套管裝置。
背景技術(shù)：
粉焦冷卻套管裝置是干法熄焦工藝中的重要設備，自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度 約為900 98CTC，該氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱。為減輕對鍋爐爐管的磨損，必須利用一次除塵器除掉高溫循環(huán)氣體中夾帶的大量焦粉。經(jīng)過一次除塵器后 高溫循環(huán)氣體中夾帶的焦粉顆粒進入到粉焦冷卻套管裝置中，粉焦冷卻套管中的高溫焦粉 冷卻后通過格式排灰閥和刮板機排出。由于排出的焦粉溫度很高，因此需要用冷卻套管來 對其進行冷卻，從而使排出的粉焦不至于損壞刮板機。目前國內(nèi)運行的干熄焦用粉焦冷卻套管裝置只有寶鋼焦化廠75t/h干熄焦用粉焦冷卻套管裝置以及浦東焦化廠、濟鋼焦化廠 70t/h干熄焦用粉焦冷卻套管裝置，處理能力均較小，且磨損相當嚴重，經(jīng)常發(fā)生滲漏現(xiàn) 象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種粉焦冷卻套管裝置，該裝置不僅可以解決高溫焦粉顆?？焖?冷卻的問題，并能使冷卻后的焦粉顆粒均勻外排，且運行安全。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種粉焦冷卻套管裝置，其特征在于它包括內(nèi)套筒、外套筒、上部連接法蘭、下部 連接法蘭、填料壓蓋密封結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒給水口、內(nèi)筒排水口、外筒給水口、外筒排水口，內(nèi) 套筒為管狀套筒，中間用隔板隔開兩部分，且隔開的兩部分底部相通；外套筒為環(huán)狀的雙 層圓管套在內(nèi)套筒外面，外套筒內(nèi)壁和內(nèi)套筒外壁之間的通道為焦粉通道；該裝置自上而 下在結(jié)構(gòu)上分為三部分，上部外套筒為兩段，兩段之間采用上部連接法蘭連接，中間為直 筒段，下部為填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)，采用下部連接法蘭連接在外套筒的外部，在填料壓蓋 的密封結(jié)構(gòu)和外套筒之間設有填料。
在內(nèi)套筒頂部澆注耐火澆注料；在內(nèi)套筒和外套筒之間的通水管外加了隔圈；在外套 筒上部設有排氣裝置；在內(nèi)套筒下部與外套筒之間設置導向板；在裝置底部設有掏灰孔和 插板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
1) 該裝置不僅可以解決高溫焦粉顆粒快速冷卻的問題，并能使冷卻后的焦粉顆粒均 勻外排，且運行安全。
2) 在內(nèi)套筒頂部澆注耐火澆注料，使上部堆滿焦粉后還能達到防磨的目的；在外套 筒上部設有排氣裝置，能排除外套筒上部的氣體，增加冷卻效果。
3) 在內(nèi)套筒下部設置導向板保證了內(nèi)套筒與外筒之間的間距均勻；掏灰孔做清理用，
能有效處理焦粉堵塞，插板閥用于檢修冷卻套管下部所接設備時關(guān)斷用。
4) 該裝置適用于各種干熄焦裝置的焦粉冷卻，只需要根據(jù)干熄焦所產(chǎn)生的焦粉量適 當調(diào)整內(nèi)外筒直徑，可實現(xiàn)裝置大型化。它具有冷卻效果好，操作簡單，控制靈活，檢修 方便等特點。


圖1是粉焦冷卻套管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，并包括與其上部和下部連接的設備。
圖2是粉焦冷卻套管裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，并包括與其上部和下部連接的設備。
圖3是粉焦冷卻套管裝置下部的結(jié)構(gòu)放大圖。
圖4是粉焦冷卻套管裝置上部的結(jié)構(gòu)放大圖。
圖5是粉焦冷卻套管裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中l(wèi)-內(nèi)套筒；2-外套筒；3-叉型溜槽；4-排灰閥；5-貯灰斗；6-填料壓蓋的密封
結(jié)構(gòu) 7-掏灰孔；8-插板；9-拉桿；10-排氣裝置；ll耐火澆注料；12-隔圈；13-導向板；
14-上部連接法蘭 15-下部連接法蘭16-隔板 17-填料 18-內(nèi)筒給水口 19-內(nèi)筒 排水口 20-外筒給水口 21-外筒排水口 22-焦粉通道
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對粉焦冷卻套管裝置進行詳細說明。見圖l、圖2，圖3、圖4、圖5。 一種粉焦冷卻套管裝置，包括內(nèi)套筒l、外套筒2、上部連接法蘭14、下部連接法蘭 15、填料壓蓋密封結(jié)構(gòu)6、內(nèi)筒給水口 18、內(nèi)筒排水口 19、外筒給水口 20、外筒排水口 21，內(nèi)套筒1為管狀套筒，中間用隔板16隔開兩部分，且隔開的兩部分底部相通；外套 筒2為環(huán)狀的雙層圓管套在內(nèi)套筒外面，外套筒2內(nèi)壁和內(nèi)套筒1外壁之間的通道為焦粉 通道22;為便于安裝拆卸，在結(jié)構(gòu)上將裝置分為三部分，見圖4，上部外套筒為兩段，兩 段之間采用上部連接法蘭14連接，中間為直筒段，見圖3，下部為填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)6， 采用下部連接法蘭15連接在外套筒2的外部，在填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)6和外套筒2之間 設有填料17;填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)6可吸收內(nèi)套筒1和外套筒2的熱膨脹差，防止熱態(tài)時 可能因內(nèi)外套筒2的移動而漏水。
在內(nèi)套筒1頂部澆注耐火澆注料11，耐火澆注料11上部堆滿焦粉后還能達到防磨的 目的；在內(nèi)套筒1和外套筒2之間的通水管外加了隔圈12，防止水管磨損；在外套筒2上 部設有排氣裝置IO，能排除外套筒2上部的氣體，增加冷卻效果。
在內(nèi)套筒1下部與外套筒2之間設置導向板13，保證了內(nèi)套筒與外套筒之間的間距均 勻；在裝置底部設有掏灰孔7和插板8，掏灰孔7做清理用，能有效處理焦粉堵塞；插板 8用于檢修粉焦冷卻套管下部所接設備時關(guān)斷用。
粉焦冷卻套管裝置上部連接叉型溜槽3，下部連接排灰閥4，排灰閥下部連接貯灰斗5， 用拉桿9將冷卻套管吊在土建鋼結(jié)構(gòu)梁上使其更加穩(wěn)固。工作狀態(tài)時由上部的一次除塵器 排出的焦粉經(jīng)過叉型溜槽3進入到粉焦冷卻套管的中間層，內(nèi)套筒1和外套筒2同時通入 冷卻水，來冷卻內(nèi)套筒1和外套筒2之間的焦粉。內(nèi)套筒進水從內(nèi)套筒l上部的內(nèi)筒給水 口18進入，循環(huán)后從上部內(nèi)筒排水口 19流出；外套筒進水從外套筒2的下部外筒給水口 20進入，從外套筒2上部的外筒排水口 21流出；外套筒2內(nèi)壁和內(nèi)套筒1外壁之間的通 道走焦粉，高溫焦粉和水換熱之后得到冷卻，冷卻后的水通過涼水架可循環(huán)使用。在粉焦 冷卻套管上部的叉型溜槽3上設置料位計，焦粉達該料位后粉焦冷卻套管下的排灰閥4將 焦粉排出到貯灰斗5中。
本裝置用于冷卻由一次除塵器排出的焦粉，它適用于所有干熄焦裝置的焦粉冷卻，具 體實施例中沒有一一例舉，都在本專利申請的權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種粉焦冷卻套管裝置，其特征在于它包括內(nèi)套筒、外套筒、上部連接法蘭、下部連接法蘭、填料壓蓋密封結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒給水口、內(nèi)筒排水口、外筒給水口、外筒排水口，內(nèi)套筒為管狀套筒，中間用隔板隔開兩部分，且隔開的兩部分底部相通；外套筒為環(huán)狀的雙層圓管套在內(nèi)套筒外面，外套筒內(nèi)壁和內(nèi)套筒外壁之間的通道為焦粉通道；該裝置自上而下在結(jié)構(gòu)上分為三部分，上部外套筒為兩段，兩段之間采用上部連接法蘭連接，中間為直筒段，下部為填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)，采用下部連接法蘭連接在外套筒的外部，在填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)和外套筒之間設有填料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉焦冷卻套管裝置，其特征在于在內(nèi)套筒頂部澆注耐火 澆注料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉焦冷卻套管裝置，其特征在于在內(nèi)套筒和外套筒之間 的通水管外加了隔圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉焦冷卻套管裝置，其特征在于在外套筒上部設有排氣 裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉焦冷卻套管裝置，其特征在于在內(nèi)套筒下部與外套筒 之間設置導向板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉焦冷卻套管裝置，其特征在于在裝置底部設有掏灰孔 和插板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉焦冷卻套管裝置，特征是內(nèi)套筒為管狀套筒，中間用隔板隔開兩部分，且隔開的兩部分底部相通；外套筒為環(huán)狀的雙層圓管套在內(nèi)套筒外面，外套筒內(nèi)壁和內(nèi)套筒外壁之間的通道為焦粉通道；該裝置自上而下在結(jié)構(gòu)上分為三部分，上部外套筒為兩段，兩段之間采用上部連接法蘭連接，中間為直筒段，下部為填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)，采用下部連接法蘭連接在外套筒的外部，在填料壓蓋的密封結(jié)構(gòu)和外套筒之間設有填料。該裝置不僅可以解決高溫焦粉顆?？焖倮鋮s的問題，并能使冷卻后的焦粉顆粒均勻外排，且運行安全，具有冷卻效果好，操作簡單，控制靈活，檢修方便等特點。
文檔編號C10B39/00GK101195750SQ20071015868
公開日2008年6月11日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者張春才, 段衍泉, 陳海文 申請人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司