一種套管氣密性檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種套管氣密性檢測(cè)裝置，包括：中心管，所述中心管的第一端用于與充氣裝置對(duì)接、第二端密封，且所述中心管的側(cè)壁設(shè)有側(cè)孔；套在所述中心管的外壁上的第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)；套在所述中心管的外壁上的且位于所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)上端的上膠筒、和位于所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)下端的下膠筒；同時(shí)套接在所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)的外周的聯(lián)接套。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的套管氣密性檢測(cè)裝置，其能夠方便快捷地對(duì)套管絲扣處進(jìn)行氣密性檢測(cè)。
【專利說明】
一種套管氣密性檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣密封檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種套管氣密性檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地下儲(chǔ)氣庫(kù)儲(chǔ)氣量大、壓力調(diào)節(jié)范圍大、成本低，但由于注采井服役年限更長(zhǎng)，并要經(jīng)歷長(zhǎng)期交變壓力考驗(yàn)，其相比常規(guī)產(chǎn)能建設(shè)生產(chǎn)井對(duì)井筒完整性要求更高，井筒安全存在較大的泄漏隱患。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中，井下套管的密封性要求極為嚴(yán)格，必須檢驗(yàn)每一根入井套管絲扣的氣密性，確保套管柱整體氣密性，為注采井使用壽命和安全運(yùn)行提供保障。
[0004]因此，如何方便快捷地對(duì)套管絲扣處進(jìn)行氣密性檢測(cè)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種套管氣密性檢測(cè)裝置，其能夠方便快捷地對(duì)套管絲扣處進(jìn)行氣密性檢測(cè)。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種套管氣密性檢測(cè)裝置，包括:
[0007]中心管，所述中心管的第一端用于與充氣裝置對(duì)接、第二端密封，且所述中心管的側(cè)壁設(shè)有側(cè)孔；
[0008]套在所述中心管的外壁上的第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)，且所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)之間存在與所述側(cè)孔相對(duì)應(yīng)的間隙、以使高壓氣體通過所述側(cè)孔進(jìn)入所述間隙內(nèi)，在高壓氣體的壓力作用下，所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)能夠分別向兩側(cè)移動(dòng)；
[0009]套在所述中心管的外壁上的且位于所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)上端的上膠筒、和位于所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)下端的下膠筒，所述上膠筒的上端固定，所述下膠筒的下端固定，當(dāng)所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)向兩側(cè)方向移動(dòng)時(shí)、能夠?qū)λ錾夏z筒和所述下膠筒進(jìn)行擠壓、以使所述上膠筒和所述下膠筒拱起；
[0010]同時(shí)套接在所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)的外周的聯(lián)接套，且所述聯(lián)接套上開設(shè)有上出氣孔和下出氣孔，當(dāng)在高壓氣體的壓力作用下，所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)向兩側(cè)方向移動(dòng)并將所述上膠筒和所述下膠筒拱起后繼續(xù)移動(dòng)，所述上出氣孔和所述下出氣孔能夠與所述間隙連通。
[0011]優(yōu)選地，還包括套在所述中心管的外壁上的且位于所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述上膠筒之間的第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)、和位于所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述下膠筒之間的第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)，所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)分別通過推動(dòng)所述第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)擠壓所述上膠筒和所述下膠筒。
[0012]優(yōu)選地，所述上膠筒的上下兩端分別設(shè)有第一上保護(hù)套和第二上保護(hù)套，所述第一上保護(hù)套和第二上保護(hù)套均套在所述中心管外周壁上。
[0013]優(yōu)選地，所述下膠筒的上下兩端分別設(shè)有第一下保護(hù)套和第二下保護(hù)套，所述第一下保護(hù)套和第二下保護(hù)套套在所述中心管外周壁上。
[0014]優(yōu)選地，所述第二上保護(hù)套的上端設(shè)有調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母與所述中心管的外壁通過螺紋配合。
[0015]優(yōu)選地，所述中心管的下端通過下接頭進(jìn)行密封，且所述下接頭與所述第二下保護(hù)套的下端相抵。
[0016]優(yōu)選地，所述中心管的上端內(nèi)壁設(shè)有用于接通高壓氣源的上接頭。
[0017]優(yōu)選地，所述中心管的上端面設(shè)有提升環(huán)。
[0018]本實(shí)用新型提供的套管氣密性檢測(cè)裝置，在使用時(shí)，首先將其放入到待檢測(cè)的套管內(nèi)部。而后將高壓氣體通過中心管的第一端通入至中心管內(nèi)部，由于中心管的側(cè)壁設(shè)有側(cè)孔，高壓氣體通過側(cè)孔進(jìn)入到第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)之間的間隙內(nèi)，在高壓氣體的氣壓作用下，第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)向間隙的兩側(cè)移動(dòng)，間隙也在不斷擴(kuò)大。第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)向間隙的兩側(cè)移動(dòng)，并推動(dòng)上膠筒和下膠筒拱起，上膠筒和下膠筒拱起之后與待檢測(cè)套管的內(nèi)壁貼合，如此，待檢測(cè)套管的上膠筒和下膠筒之間的部位形成密封空間。繼續(xù)向中心管內(nèi)充入高壓氣體，第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)向間隙的兩側(cè)繼續(xù)移動(dòng)，直至聯(lián)接套的上出氣孔和下出氣孔與上述間隙連通，高壓氣體通過上述上出氣孔和下出氣孔充入到上膠筒和下膠筒之間的密封空間內(nèi)。然后，在套管接箍外部設(shè)置氣體檢測(cè)儀，通過檢測(cè)高壓檢測(cè)氣體是否泄漏來判斷套管螺紋氣密封性;檢測(cè)結(jié)束后，釋放進(jìn)入中心管的高壓檢測(cè)氣體，上膠筒、下膠筒、壓縮活塞機(jī)構(gòu)回壓復(fù)位，使整個(gè)工具恢復(fù)到初始工作狀態(tài)。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中套管氣密性檢測(cè)裝置的示意圖；
[0021]圖1中:
[0022]1、提升環(huán)，2、調(diào)整螺母，3、第二上保護(hù)套，4、第二上接頭O型密封圈，5、上膠筒，6、第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)，7、第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)，8、第三上壓縮活塞O型密封圈，9、第二上壓縮活塞O型密封圈，10、聯(lián)接套上O型密封圈，11、聯(lián)接套下O型密封圈，12、第一下壓縮活塞O型密封圈，13、第三下壓縮活塞O型密封圈，14、第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)，15、第二下內(nèi)六角限位螺釘，16、第二下保護(hù)套，17、第二下接頭O型密封圈，18、下接頭，19、第三下接頭O型密封圈，20、第一下接頭O型密封圈，21、下膠筒，22、第一下保護(hù)套，23、第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)，24、下出氣孔，25、第一下內(nèi)六角限位螺釘，26、第二下壓縮活塞O型密封圈，27、聯(lián)接套，28、第一上壓縮活塞O型密封圈，29、第一上內(nèi)六角限位螺釘，30、上出氣孔，31、第二上內(nèi)六角限位螺釘，32、第一上保護(hù)套，33、第一上接頭O型密封圈，34、第三上接頭O型密封圈，35、中心管，36、上接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本【具體實(shí)施方式】提供了一種套管氣密性檢測(cè)裝置，其能夠方便快捷地對(duì)套管絲扣處進(jìn)行氣密性檢測(cè)。
[0024]以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0025]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】所涉及的套管氣密性檢測(cè)裝置，其中心管35上端連接有上接頭36，以將中心管35與高壓氣源進(jìn)行連通。中心管35下端連接有下接頭18進(jìn)行封堵。
[0026]在中心管35外套有膠筒總成，即上膠筒5和下膠筒21，當(dāng)然，該兩個(gè)膠筒的材質(zhì)也可采用其它類型的材質(zhì)，只需具有較好的彈性即可。中心管35的外壁還套有至少一對(duì)壓縮活塞機(jī)構(gòu)，在優(yōu)選方案中，可設(shè)有兩級(jí)上、下壓縮活塞機(jī)構(gòu)，即第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7與第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14、第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)6與第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)23。
[0027]在中心管35的上端設(shè)有調(diào)整螺母2，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，可以調(diào)節(jié)上膠筒、下膠筒的初始位置。
[0028]上膠筒5位于第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)6與調(diào)整螺母2之間，下膠筒21位于第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)23與下接頭18之間，聯(lián)接套27活動(dòng)密封套于第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7與第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14的端部外壁，使第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7與第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14之間形成的間隙與中心管側(cè)孔對(duì)齊。
[0029]在第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)6與上膠筒5之間設(shè)有第一上保護(hù)套32，在上膠筒5與調(diào)整螺母2之間設(shè)有第二上保護(hù)套3;在第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)23與下膠筒21之間設(shè)有第一下保護(hù)套22，在下膠筒21與下接頭18之間設(shè)有第二下保護(hù)套16。
[0030]為了方便操作，在中心管的頂端可以設(shè)有提升環(huán)I，以方便檢測(cè)人員握持。另外，在優(yōu)選方案中，上接頭和中心管之間可以設(shè)有第一上接頭O型密封圈33、第二上接頭O型密封圈4、第三上接頭O型密封圈34，在第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)與中心管之間可以設(shè)有第一上壓縮活塞O型密封圈28、第二上壓縮活塞O型密封圈9和第三上壓縮活塞O型密封圈8，在聯(lián)接套27與第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)之間可分別設(shè)有聯(lián)接套上O型密封圈10和聯(lián)接套下O型密封圈11，在第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)與中心管之間可以設(shè)有第一下壓縮活塞O型密封圈12、第三下壓縮活塞O型密封圈13、第二下壓縮活塞O型密封圈26，在下接頭18與中心管35之間可以設(shè)有第二下接頭O型密封圈17、第三下接頭O型密封圈19、第一下接頭O型密封圈20。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)裝置自身各個(gè)位置的可靠密封，防止了其在檢測(cè)過程中出現(xiàn)非正常漏氣而影響檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的問題。
[0031]為了使聯(lián)接套能夠與第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)可靠地配合在一起，在第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)的外周可設(shè)有軸向延伸的限位槽，聯(lián)接套可插裝有第二下內(nèi)六角限位螺釘15，該第二下內(nèi)六角限位螺釘15伸入到軸向槽內(nèi)，如此設(shè)置，在第二下內(nèi)六角限位螺釘15的限位作用下，能夠防止第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)移動(dòng)過大的問題。同樣，在聯(lián)接套與第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)、第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)、第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)之間可分別設(shè)有第一下內(nèi)六角限位螺釘25、第一上內(nèi)六角限位螺釘29、以及第二上內(nèi)六角限位螺釘31。
[0032]本技術(shù)方案提供的檢測(cè)裝置，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)檢測(cè):
[0033]步驟I，將檢測(cè)裝置伸入待檢測(cè)套管內(nèi)，并使側(cè)孔與套管接箍對(duì)齊；
[0034]步驟2，將檢測(cè)氣體從上接頭36流入到中心管35內(nèi)，檢測(cè)氣體從側(cè)孔進(jìn)入第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7與第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14之間的間隙，隨著氣體的增多，檢測(cè)氣體推動(dòng)第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7與第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14分別向中心管35的兩端移動(dòng)，第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7推動(dòng)第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)6向中心管35上端移動(dòng)，使第一上保護(hù)套32和第二上保護(hù)套3擠壓上膠筒5，使上膠筒5壓縮與套管內(nèi)壁坐封;第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14推動(dòng)第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)23向中心管35下端移動(dòng)，第一下保護(hù)套22和第二下保護(hù)套16擠壓下膠筒21，使下膠筒21與套管內(nèi)壁坐封，在套管內(nèi)壁與檢測(cè)工具外壁之間形成環(huán)形密閉空間；
[0035]步驟3，繼續(xù)向中心管35內(nèi)充入檢測(cè)氣體，使第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7與第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14之間的空間進(jìn)一步增大，當(dāng)?shù)谝簧蠅嚎s活塞機(jī)構(gòu)7的端面和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14的端面越過聯(lián)接套27內(nèi)的密封裝置后，高壓檢測(cè)氣體從第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)7與聯(lián)接套27之間、第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)14與聯(lián)接套27之間的縫隙，通過聯(lián)接套27上的上出氣孔30和下出氣孔24流入到套管內(nèi)壁與上下卡封工具外壁之間形成的環(huán)形密閉空間內(nèi)；
[0036]步驟4，在套管接箍外部設(shè)置氣體檢測(cè)儀，通過檢測(cè)高壓檢測(cè)氣體是否泄漏來判斷套管螺紋氣密封性；
[0037]步驟5，檢測(cè)結(jié)束后，釋放進(jìn)入中心管35的高壓檢測(cè)氣體，上膠筒5、下膠筒21、兩級(jí)上、下壓縮活塞機(jī)構(gòu)回壓復(fù)位，使整個(gè)工具恢復(fù)到初始工作狀態(tài)；
[0038]步驟6，將工具從被檢測(cè)套管內(nèi)取出，經(jīng)檢測(cè)合格的套管下入井內(nèi)，如不合格則進(jìn)行整改。
[0039]本【具體實(shí)施方式】提供的套管氣密性檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定性高，檢測(cè)結(jié)果精確度高，對(duì)套管螺紋氣密性進(jìn)行檢測(cè)后，有助于根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)螺紋不密封提出整改措施，確保石油天然氣勘探開發(fā)及儲(chǔ)氣庫(kù)建設(shè)的套管柱整體氣密性，確保井筒完整性及后續(xù)施工安全。
[0040]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，包括: 中心管，所述中心管的第一端用于與充氣裝置對(duì)接、第二端密封，且所述中心管的側(cè)壁設(shè)有側(cè)孔； 套在所述中心管的外壁上的第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)，且所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)之間存在與所述側(cè)孔相對(duì)應(yīng)的間隙、以使高壓氣體通過所述側(cè)孔進(jìn)入所述間隙內(nèi)，在高壓氣體的壓力作用下，所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)能夠分別向兩側(cè)移動(dòng)； 套在所述中心管的外壁上的且位于所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)上端的上膠筒、和位于所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)下端的下膠筒，所述上膠筒的上端固定，所述下膠筒的下端固定，當(dāng)所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)向兩側(cè)方向移動(dòng)時(shí)、能夠?qū)λ錾夏z筒和所述下膠筒進(jìn)行擠壓、以使所述上膠筒和所述下膠筒拱起； 同時(shí)套接在所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)的外周的聯(lián)接套，且所述聯(lián)接套上開設(shè)有上出氣孔和下出氣孔，當(dāng)在高壓氣體的壓力作用下，所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)向兩側(cè)方向移動(dòng)并將所述上膠筒和所述下膠筒拱起后繼續(xù)移動(dòng)，所述上出氣孔和所述下出氣孔能夠與所述間隙連通。2.如權(quán)利要求1所述的套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括套在所述中心管的外壁上的且位于所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述上膠筒之間的第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)、和位于所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述下膠筒之間的第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)，所述第一上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第一下壓縮活塞機(jī)構(gòu)分別通過推動(dòng)所述第二上壓縮活塞機(jī)構(gòu)和所述第二下壓縮活塞機(jī)構(gòu)擠壓所述上膠筒和所述下膠筒。3.如權(quán)利要求2所述的套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上膠筒的上下兩端分別設(shè)有第一上保護(hù)套和第二上保護(hù)套，所述第一上保護(hù)套和第二上保護(hù)套均套在所述中心管外周壁上。4.如權(quán)利要求3所述的套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述下膠筒的上下兩端分別設(shè)有第一下保護(hù)套和第二下保護(hù)套，所述第一下保護(hù)套和第二下保護(hù)套套在所述中心管外周壁上。5.如權(quán)利要求3所述的套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二上保護(hù)套的上端設(shè)有調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母與所述中心管的外壁通過螺紋配合。6.如權(quán)利要求4所述的套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述中心管的下端通過下接頭進(jìn)行密封，且所述下接頭與所述第二下保護(hù)套的下端相抵。7.如權(quán)利要求1所述的套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述中心管的上端內(nèi)壁設(shè)有用于接通高壓氣源的上接頭。8.如權(quán)利要求1所述的套管氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述中心管的上端面設(shè)有提升環(huán)。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK205580674SQ201620307426
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】楊晨濤, 蘭凱, 鄭衛(wèi)健
【申請(qǐng)人】中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司, 中石化中原石油工程有限公司鉆井工程技術(shù)研究院