專利名稱：用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種生物液體燃料油及其制備方法。
背景技術(shù)：
開發(fā)利用生物液體燃料油是一項遠有前景、近有實效的事業(yè)。它使我們減少對石化能源的依賴性，在環(huán)境保護、經(jīng)濟增長、自然資源利用的可持續(xù)發(fā)展中起著重要的作用。而生物液體燃料油自身存在的缺點，限制了應用程度。首先，因其油脂的分子較大，生物液體燃料油的碳鏈長度大都在16-24個碳原子之間，而礦物柴油的碳鏈長度一般為8-10個碳原子。由于生物液體燃料油黏度較高，而影響噴射時程，導致噴射效果不佳。其次，由于生物液體燃料油的發(fā)揮性，在發(fā)動機內(nèi)不易霧化，與空氣的混合效果差，造成燃燒不完全，形成燃燒積炭，以致易使油脂粘在噴射器頭或蓄積在引擎汽缸內(nèi)而影響其運轉(zhuǎn)效率，易產(chǎn)生冷車不易啟動，以及點火遲延等問題。另外，因生物液體燃料油的存在，也易使發(fā)動機的潤滑油變厚變濃。現(xiàn)有的生物液體燃料油主要以棕櫚油、食用油、動植物油和潲水等為原料，存在原料成本較高、需要預處理、黏度高，不能單獨使用(需添加80％的礦物油)等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了解決現(xiàn)有的生物液體燃料油存在原料成本高、黏度高、不能單獨使用、冷車不易啟動等缺點，本發(fā)明提供了一種用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油及其制備方法。本發(fā)明生物液體燃料油由米糠蠟和抗氧劑制成，其中抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％?？寡鮿榭寡鮿?010、抗氧劑SP、抗氧劑264或?qū)Ρ蕉印?br> 本發(fā)明制備生物液體燃料油方法的步驟如下a、將米糠蠟加入裂解釜中，在375～420℃條件下用催化劑進行裂解，得到粗油；b、將粗油用泵打入管試爐內(nèi)經(jīng)石油裂解催化劑催化，再經(jīng)分餾塔分餾，汽油出口溫度控制在120～150℃獲得汽油，柴油出口溫度控制在260～300℃獲得柴油；c、將步驟b得到柴油用3A分子篩脫色，再加入占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％抗氧劑，得到生物液體燃料油。
本發(fā)明生產(chǎn)生物液體燃料油采用的是高溫裂解法。米糠油下角料、脂肪酸、菜籽油、酸化油、動物油、泔水油及各種植物油類均能采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)。
本發(fā)明生物液體燃料油的性能指標接近或優(yōu)于礦物油。本發(fā)明的生物液體燃料油運動黏度(40℃)為2～4mm2/s，密度(20℃)為0.8～0.83g/ml，冷濾點在-20℃左右。而現(xiàn)有的生物液體燃料油的運動黏度(40℃)為4～6mm2/s，密度(20℃)為0.88g/ml，冷濾點在0℃左右。本發(fā)明生物液體燃料油的冷濾點在-20℃左右，因此使用本發(fā)明的生物液體燃料油在冬季能冷車啟動。在生產(chǎn)過程中不使用酸堿，對環(huán)境沒有污染。
本發(fā)明的生物液體燃料油除保持現(xiàn)有生物液體燃料油的優(yōu)點，同時還具備霧化效果好、燃燒充分、冬季能冷車啟動、能單獨使用和成本低的優(yōu)點。本發(fā)明的方法工藝簡單、便于推廣。
具體實施例方式
具體實施方式
一本實施方式中生物液體燃料油由米糠蠟和抗氧劑制成，其中抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％。
本實施方式中生物液體燃料油的運動黏度(40℃)為2～4mm2/s，密度(20℃)為0.8～0.83g/ml，冷濾點在-20℃左右。
具體實施例方式
二本實施方式的抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.05％。
具體實施例方式
三本實施方式的抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.02％。
具體實施例方式
四本實施方式的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑SP、抗氧劑264或?qū)Ρ蕉印Ｆ渌c具體方式一相同。
具體實施例方式
五本實施方式制備生物液體燃料油方法的步驟如下a、將米糠蠟加入裂解釜中，在375～420℃條件下用催化劑進行裂解，得到粗油；b、將粗油用泵打入管試爐內(nèi)經(jīng)石油裂解催化劑催化，再經(jīng)分餾塔分餾，汽油出口溫度控制在120～150℃獲得汽油，柴油出口溫度控制在260～300℃獲得柴油；c、將步驟b得到柴油用3A分子篩脫色，再加入占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％抗氧劑，得到生物液體燃料油。
具體實施例方式
六本實施方式中在步驟a中在380～410℃下進行催化反應。其它與具體實施方式
五相同。
具體實施例方式
七本實施方式中在步驟a中在400℃下進行催化反應。其它與具體實施方式
五相同。
具體實施例方式
八本實施方式在步驟a中催化劑為氧化鈣、負載型氧化鈣或SiO2/Al2O3。其它與具體實施方式
五相同。
具體實施例方式
九本實施方式在步驟a中催化劑為SiO2/Al2O3。其它與具體實施方式
五相同。
具體實施例方式
十本實施方式中負載型氧化鈣的載體為氧化鎂、氧化硅、氧化鋁或氧化硅鋁，負載型氧化鈣的助催化劑為氧化鋅、氧化鍶或氧化鑭，氧化鈣的負載量為2～30wt.％，助催化劑的負載量為0～16wt.％。其它與具體實施方式
八相同。
具體實施例方式
十一本實施方式與具體方式五不同的是在步驟c中抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑SP、抗氧劑264或?qū)Ρ蕉印Ｆ渌c具體實施方式
五相同。
具體實施例方式
十二本實施方式與具體方式五不同的是在步驟c中抗氧劑為對苯二酚。其它與具體實施方式
五相同。
權(quán)利要求
1.一種用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油，其特征在于它由米糠蠟和抗氧劑制成，其中抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油，其特征在于抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.02％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油，其特征在于抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑SP、抗氧劑264或?qū)Ρ蕉印?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油，其特征在于抗氧劑為對苯二酚。
5.一種權(quán)利要求1所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油的制備方法，其特征在于該制備方法的步驟如下a、將米糠蠟加入裂解釜中，在375～420℃條件下用催化劑進行裂解，得到粗油；b、將粗油用泵打入管試爐內(nèi)經(jīng)石油裂解催化劑催化，再經(jīng)分餾塔分餾，汽油出口溫度控制在120～150℃獲得汽油，柴油出口溫度控制在260～300℃獲得柴油；c、將步驟b得到柴油用3A分子篩脫色，再加入占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％抗氧劑，得到生物液體燃料油。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油的制備方法，其特征在于在步驟a中在380～410℃下進行裂解反應。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油的制備方法，其特征在于在步驟a中催化劑為氧化鈣、負載型氧化鈣或SiO2/Al2O3，其中負載型氧化鈣的載體為氧化鎂、氧化硅、氧化鋁或氧化硅鋁，負載型氧化鈣的助催化劑為氧化鋅、氧化鍶或氧化鑭，氧化鈣的負載量為2～30wt.％，助催化劑的負載量為0～16wt.％。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油的制備方法，其特征在于在步驟a中催化劑為SiO2/Al2O3。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油的制備方法，其特征在于在步驟c中抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑SP或抗氧劑264、對苯二酚。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油的制備方法，其特征在于在步驟c中抗氧劑為對苯二酚。
全文摘要
用米糠蠟生產(chǎn)的生物液體燃料油及其制備方法，它涉及一種生物液體燃料油及其制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的生物液體燃料油存在原料成本高、黏度高、不能單獨使用、冷車不易啟動缺點。本發(fā)明生物液體燃料油由米糠蠟和抗氧劑制成，其中抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％。本發(fā)明制備生物液體燃料油方法的步驟如下米糠蠟經(jīng)過催化裂解、石油裂解催化劑催化、分餾、3A分子篩脫色，再加入抗氧化劑獲得生物液體燃料油。本發(fā)明的生物液體燃料油的性能指標接近于礦物油。本發(fā)明的生物液體燃料油除保持現(xiàn)有生物液體燃料油的優(yōu)點，同時還具備霧化效果好、燃燒充分、冬季能冷車啟動、能單獨使用和成本低的優(yōu)點。本發(fā)明的方法工藝簡單、便于推廣。
文檔編號C10L1/10GK101050384SQ200710072198
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者李光 申請人:李光