專利名稱：廢輪胎熱裂解反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制取高質(zhì)液體燃料油及粗碳黑的裂解反應(yīng)器，具體地說是一種廢輪胎熱裂解反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外專利和文獻(xiàn)報(bào)道的各式各樣的廢舊輪胎(或廢橡膠)熱裂解反應(yīng)器中，均為將高溫火焰噴向反應(yīng)器局部本體的直接供熱方法。其主要缺陷是1、由于受熱不均勻，使設(shè)備局部材質(zhì)迅速受熱升溫，此后又不能將熱量快速傳導(dǎo)給設(shè)備其它部位。因而，被直燒處的局部材質(zhì)很快會(huì)發(fā)生膨脹、變形，金屬層氧化脫碳，熔化等現(xiàn)象。使設(shè)備的使用壽命大大降低。2、當(dāng)氧化層脫落嚴(yán)重時(shí)，易造成反應(yīng)器局部燒穿，高溫油氣泄露，發(fā)生火災(zāi)，極不安全。3、在高溫裂解區(qū)明火燃燒加熱，也易引起火災(zāi)，更增加了其生產(chǎn)的不安全因素。4、難以實(shí)現(xiàn)精確而穩(wěn)定的溫度控制和調(diào)節(jié)。5、熱能消耗大，熱效率低等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，生產(chǎn)效率高的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是油氣出口設(shè)置在反應(yīng)器本體的頂部，反應(yīng)器本體的頂部設(shè)置有自動(dòng)加料裝置，反應(yīng)器本體的底部設(shè)置有自動(dòng)出料裝置，加熱管纏繞在反應(yīng)器本體中下部的外殼上，加熱載體進(jìn)口與下部的加熱管接通，加熱載體出口與上部的加熱管接通。
反應(yīng)器本體的頂部還設(shè)置有壓力表接口和安全閥接口。
本實(shí)用新型的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)1、可任意調(diào)整和提供工藝所需要的溫度；
2、可實(shí)現(xiàn)快速而穩(wěn)定的工作狀態(tài)，以及對(duì)溫度的精確控制和調(diào)節(jié)；3、具有熱能儲(chǔ)存功能，熱效率可達(dá)最佳狀態(tài)，有效節(jié)約能源；4、由于溫度的可調(diào)節(jié)性，裂解性能好，出油率高，油的質(zhì)量好；5、由于反應(yīng)器不直接接觸熱源，而且遠(yuǎn)離熱源，所以，使工藝操作的安全性及設(shè)備使用壽命大幅度提高；6、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、操作簡(jiǎn)單；7、工作循環(huán)周期短，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)；因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖為廢輪胎熱裂解反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器作以下詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)器本體1和油氣出口5，油氣出口5設(shè)置在反應(yīng)器本體1的頂部，反應(yīng)器本體1的頂部設(shè)置有自動(dòng)加料裝置8，反應(yīng)器本體1的底部設(shè)置有自動(dòng)出料裝置9，加熱管2纏繞在反應(yīng)器本體1中下部的外殼上，加熱載體進(jìn)口3與下部的加熱管2接通，加熱載體出口4與上部的加熱管2接通。
反應(yīng)器本體1的頂部還設(shè)置有壓力表接口6和安全閥接口7。
使用時(shí)，將經(jīng)斷切后的廢輪胎塊(另加適量的催化劑)通過自動(dòng)加料裝置8加入反應(yīng)器本體1內(nèi)，然后關(guān)閉自動(dòng)加料裝置8。通過加熱載體進(jìn)口3、加熱載體出口4和加熱管2向反應(yīng)器本體1提供足夠的熱量，升溫。熱裂解高溫油氣從油氣出口5排出，經(jīng)冷凝器冷凝成高質(zhì)液體混合燃料油(可進(jìn)一步分餾成合格的汽油餾分和柴油餾分)。當(dāng)廢輪胎完全裂解后，向反應(yīng)器本體1內(nèi)通入蒸汽，將少量懸浮烴組份攜帶出反應(yīng)器本體。烴組份排盡后，啟動(dòng)自動(dòng)出料裝置9，排出粗碳黑，然后關(guān)閉自動(dòng)出料裝置9。打開自動(dòng)加料裝置8，在較少降溫或者基本不降低反應(yīng)器本體內(nèi)溫度的條件下再進(jìn)行加料，開始下一輪裂解。
本實(shí)用新型的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.廢輪胎熱裂解反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體和油氣出口，油氣出口設(shè)置在反應(yīng)器本體的頂部，其特征在于反應(yīng)器本體的頂部設(shè)置有自動(dòng)加料裝置，反應(yīng)器本體的底部設(shè)置有自動(dòng)出料裝置，加熱管纏繞在反應(yīng)器本體中下部的外殼上，加熱載體進(jìn)口與下部的加熱管接通，加熱載體出口與上部的加熱管接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器本體的頂部還設(shè)置有壓力表接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器本體的頂部還設(shè)置有安全閥接口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種廢輪胎熱裂解反應(yīng)器，屬于裂解反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)器本體和油氣出口，油氣出口設(shè)置在反應(yīng)器本體的頂部，反應(yīng)器本體的頂部設(shè)置有自動(dòng)加料裝置，反應(yīng)器本體的底部設(shè)置有自動(dòng)出料裝置，加熱管纏繞在反應(yīng)器本體中下部的外殼上，加熱載體進(jìn)口與下部的加熱管接通，加熱載體出口與上部的加熱管接通。本實(shí)用新型的廢輪胎熱裂解反應(yīng)器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)C10G1/10GK2775056SQ20052008193
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者牛斌, 王富昌, 竇利德, 趙國威 申請(qǐng)人:牛斌