專利名稱：多功能真空濾油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水和雜質(zhì)的分離裝置，具體涉及一種多功能真空濾油裝置，用于去除油中的水分、有害氣體和固體雜質(zhì)，也可以用于脫水和烘干。
背景技術(shù)：
透平油、變壓器油等需要濾油再生，去除其中的水分、有害氣體和固體雜質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用真空濾油機(jī)，它是用于將一種液體(如透平油、變壓器油、液壓油、牛奶、植物油，等)進(jìn)行凈化或者提純，去除其中的另一種液體(如水，等)、有害氣體(如水蒸氣、瓦斯、氧氣，等)和固體雜質(zhì)(如鐵銹、沙子、纖維等)，還可以用于散裝固體的脫水和烘干，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科研、醫(yī)療衛(wèi)生、收藏等行業(yè)都可以得到很好的應(yīng)用；它一般包括初級(jí)過(guò)濾器、進(jìn)口油泵、電加熱器、真空噴淋裝置、真空泵和出口油泵，工作介質(zhì)(如透平油、變壓器油)經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾器濾除固體雜質(zhì)，由進(jìn)口油泵加壓進(jìn)入電加熱器，加熱后通過(guò)真空噴淋裝置噴淋，水分變成水蒸汽由真空泵抽出，而油則由出口油泵抽出，從而去除雜質(zhì)與水分。亦有在此過(guò)程中再加入多級(jí)過(guò)濾或者吸附裝置等，以提高過(guò)濾效果的。這種結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)油水分離與雜質(zhì)過(guò)濾，但是，一方面，進(jìn)入電加熱器的工作介質(zhì)已由進(jìn)口油泵加壓，電加熱器內(nèi)的壓力較高，在加熱過(guò)程中易造成高壓油向電加熱器的泄漏，引發(fā)漏電、火災(zāi)等事故；另一方面，單純采用電加熱器加熱，熱效率低，在噴淋時(shí)水蒸汽的分離效果較差，一般地，其電加熱器的功率要在30千瓦以上，造成能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種多功能真空濾油裝置，在提高效率、節(jié)能的同時(shí)，增加其安全性。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多功能真空濾油裝置，包括初級(jí)過(guò)濾器、前置電加熱器、進(jìn)口泵、噴淋混合加熱箱、真空泵和出口泵，真空泵與噴淋混合加熱箱的上部出氣口連接，出口泵與噴淋混合加熱箱的底部出油口連接，所述進(jìn)口泵位于前置電加熱器和噴淋混合加熱箱之間，還設(shè)有空氣加熱裝置，所述空氣加熱裝置的出氣口與進(jìn)口泵的出油口分別連接至噴淋混合加熱箱中的復(fù)合噴嘴組。
上述技術(shù)方案中，所述“初級(jí)濾油器”用于過(guò)濾顆粒性雜質(zhì)，為現(xiàn)有技術(shù)，其中主要包括進(jìn)口濾網(wǎng)，入口處可加設(shè)進(jìn)口閥門(mén)；所述“前置電加熱器”的作用是對(duì)工作介質(zhì)即油進(jìn)行小功率初級(jí)加熱，由于設(shè)在進(jìn)口泵之前，工作介質(zhì)處于低壓甚至負(fù)壓狀態(tài)下被加熱，較為安全；所述“噴淋混合加熱箱”的作用是將進(jìn)口泵升壓后的工作介質(zhì)通過(guò)復(fù)合噴嘴與空氣加熱裝置送來(lái)的干燥熱空氣混合后，在真空泵的作用下油水、油氣分離，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于，噴嘴為復(fù)合噴嘴，既連接油路，又與空氣氣路連接，從而，油和熱空氣混合，一方面，利用熱空氣對(duì)冷油作再次加熱，含水油處在一個(gè)溫升的過(guò)程，更有利于水分被加熱蒸發(fā)另一方面，油與空氣混合后噴出，會(huì)發(fā)生霧化，氣體的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液體，在混合后熱氣體被冷卻，氣體的體積迅速減小，使加熱箱更容易形成真空，為含水油中的水分蒸發(fā)讓出空間，同時(shí)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象撕裂油滴表面，使油形成更小的顆粒，表面積以數(shù)十倍甚至數(shù)百倍的增加，水蒸汽被高效分離。
上述技術(shù)方案中，所述空氣加熱裝置包括空氣加熱箱和空氣電加熱器，還設(shè)有凝水箱，所述空氣加熱箱和凝水箱分別連接于半導(dǎo)體制冷器的熱面和冷面，所述空氣電加熱器設(shè)于噴淋混合加熱箱的上部，空氣加熱箱的出氣口與空氣電加熱器的進(jìn)氣口連通，空氣電加熱器的出氣口與復(fù)合噴嘴組連通，所述真空泵的出口與凝水箱的入口連接。由真空泵吸出的含有水蒸汽的氣體在凝水箱中冷卻，水蒸汽凝結(jié)成水分離，同時(shí)，半導(dǎo)體制冷板的熱面作為中間空氣加熱器在加熱了需要加熱的干燥冷空氣同時(shí)冷卻了半導(dǎo)體制冷板盡可能的將輸入能源有效的再利用，使整個(gè)系統(tǒng)更安全、節(jié)能、環(huán)保、高效。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述噴淋混合加熱箱底部設(shè)有冷油器，所述冷油器為一熱交換器，凝水箱中的空氣出口經(jīng)減壓閥與冷油器的進(jìn)氣口連通，冷油器的出氣口與空氣加熱箱的進(jìn)氣口連通。一方面，可以對(duì)分離的油進(jìn)行冷卻，同時(shí)可以對(duì)空氣作初步加熱。
另一種技術(shù)方案是，所述冷油器包括第一冷油器與第二冷油器，凝水箱的空氣出口經(jīng)減壓閥與第一冷油器的進(jìn)氣口連通，第一冷油器的出氣口與空氣加熱箱的進(jìn)氣口連通；初級(jí)過(guò)濾器經(jīng)油位閥與第二冷油器的進(jìn)口連通，第二冷油器的出氣口與前置電加熱器的進(jìn)氣口連通；增加了第二冷油器的目的是，可以把來(lái)自初級(jí)過(guò)濾器的冷油加熱后再送至前置電加熱器，其作用是在提高進(jìn)油溫度，減低出油溫度的同時(shí)提高能源的利用率從而有效降低能耗達(dá)到環(huán)保節(jié)能。
上述技術(shù)方案中，在所述初級(jí)過(guò)濾器和噴淋混合加熱箱底部回油區(qū)之間設(shè)有旁路和旁路門(mén)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型將進(jìn)口泵放在前置電加熱器之后，電加熱器中的工作介質(zhì)處于低壓或負(fù)壓狀態(tài)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中高壓油向電加熱器泄漏的問(wèn)題，提高了裝置的安全性；2.工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理后溫度更低，更好的保證了工作介質(zhì)本身的質(zhì)量；3.本實(shí)用新型設(shè)置了空氣加熱裝置，經(jīng)電加熱器初步加熱的工作介質(zhì)在與熱空氣混合時(shí)被再次均勻快速加熱，同時(shí)與空氣的混合使得噴淋時(shí)水蒸汽的分離效果更好；4.本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷板，在預(yù)熱空氣的同時(shí)冷凝水蒸汽，同時(shí)合理設(shè)置了冷油器、空氣電加熱器等的位置，提高了能源的利用率，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能耗可以降低一半以上；5.本實(shí)用新型根據(jù)需要可以采用不同的連結(jié)方式，解決不同的問(wèn)題，一機(jī)多用，節(jié)約投資。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的管路結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的管路結(jié)構(gòu)示意圖。
其中[1]、初級(jí)過(guò)濾器；[2]、前置電加熱器；[3]、進(jìn)口泵；[4]、旁路門(mén)；[5]、噴淋混合加熱箱；[6]、復(fù)合噴嘴組；[7]、空氣電加熱器；[8]、空氣過(guò)濾器；[9]、真空泵；[10]、冷油器；[11]、水平濾網(wǎng)；[12]、水平濾網(wǎng)；[13]、空氣加熱箱；[14]、半導(dǎo)體制冷板；[15]、凝水箱；[16]、過(guò)壓閥；[17]、疏水閥；[18]、空氣過(guò)濾器；[19]、減壓閥；[20]、出口過(guò)濾器；[21]、出口泵；[22]、第一冷油器；[23]、第二冷油器；[24]、擋板；[25]、油位閥；[26]、消音器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)附圖1所示，一種多功能真空濾油裝置，包括初級(jí)過(guò)濾器1、前置電加熱器2、旁路及旁路門(mén)4、進(jìn)口泵3、噴淋混合加熱箱5、真空泵9、凝水箱15、空氣加熱箱13、半導(dǎo)體制冷板14和出口泵21，其中，所述噴淋混合加熱箱5中部設(shè)有復(fù)合噴嘴組6，其上方設(shè)有空氣電加熱器7、水平濾網(wǎng)11，頂部出氣口處設(shè)有空氣過(guò)濾器8，其下方設(shè)有水平濾網(wǎng)12、冷油器10。工作介質(zhì)經(jīng)初級(jí)過(guò)濾器1、電加熱器2、進(jìn)口泵3進(jìn)入復(fù)合噴嘴組6，真空泵9與噴淋混合加熱箱5的上部出氣口連接，出口泵21經(jīng)出口過(guò)濾器20與噴淋混合加熱箱5的底部出油口連接，真空泵9的出氣口連接至凝水箱15，凝水箱15底部設(shè)有疏水閥17，頂部設(shè)有過(guò)壓閥16，還設(shè)有空氣過(guò)濾器18，并經(jīng)減壓閥19連接至冷油器的空氣入口處；冷油器的出氣口連通至空氣加熱箱13，空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入空氣電加熱器7，最后進(jìn)入復(fù)合噴嘴組，與工作介質(zhì)混合噴淋；其中，所述空氣加熱箱和凝水箱分別連接于半導(dǎo)體制冷器的熱面和冷面，由真空泵吸出的含有水蒸汽的氣體在凝水箱中冷卻，水蒸汽凝結(jié)成水分離，同時(shí)，半導(dǎo)體制冷板的熱面將空氣加熱，由空氣氣流將熱量帶走；在所述初級(jí)過(guò)濾器和噴淋混合加熱箱底部回油區(qū)之間設(shè)有旁路和旁路門(mén)。
本實(shí)施例的噴淋混合加熱箱又可稱為蒸發(fā)箱，分為上中下三段，三段之間用水平濾網(wǎng)分隔開(kāi)，上段為吸氣區(qū)，可以另行設(shè)置空氣過(guò)濾器和旁路門(mén)通往需要抽濕的容器或環(huán)境，中段為噴淋混合加熱蒸發(fā)區(qū)，下段為回油區(qū)，回油區(qū)內(nèi)可以設(shè)置油位開(kāi)關(guān)，當(dāng)油位過(guò)高時(shí)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)口電磁閥，打開(kāi)進(jìn)口濾網(wǎng)后旁路的旁路門(mén)，起到保護(hù)作用。
凝水箱可以由箱體、節(jié)流孔板組、散熱片組、水位開(kāi)關(guān)、底部疏水閥、頂部過(guò)壓閥以及出口空氣過(guò)濾器等組成。水蒸氣進(jìn)入凝水箱后，通過(guò)孔板組繞流后在散熱片組間凝結(jié)成水，凝結(jié)水經(jīng)底部疏水閥排出，而經(jīng)過(guò)脫水后的冷空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后，經(jīng)減壓閥減壓，送到在噴淋混合加熱箱下段的冷油器冷卻被加熱脫水后的回油，然后送到空氣加熱箱。
本實(shí)施例可以有多種功能，分述如下1.直接去除液體中的固體雜質(zhì)、不必要的水分以及有害氣體。
工作介質(zhì)如透平油、變壓器油等，經(jīng)可調(diào)換濾網(wǎng)濾除固體雜質(zhì)后到前置電加熱器加后，然后通過(guò)進(jìn)口泵升壓后送到混合噴嘴組與空氣加熱器加熱后的純凈干燥的熱空氣噴淋霧化混合加熱，工作介質(zhì)中不必要的水分以及有害氣體在高溫及真空的作用下與工作介質(zhì)分離，被分離后純凈的工作介質(zhì)在重力的作用下落到噴淋混合加熱箱底部，冷卻后再通過(guò)次級(jí)精密濾網(wǎng)再次過(guò)濾后通過(guò)出口泵送回原系統(tǒng)或干凈的儲(chǔ)藏罐。水分以及有害氣體在汽化、氣化后被真空泵從噴淋混合加熱箱中經(jīng)初級(jí)空氣過(guò)濾器抽出送至冷凝箱，大部分水蒸汽在冷凝箱內(nèi)在高壓和低溫的作用下凝結(jié)成水從排水閥排出，有害氣體及少部分水蒸汽通過(guò)過(guò)壓溢流閥排出系統(tǒng)，部分脫水后的干燥冷空氣經(jīng)次級(jí)空氣過(guò)濾器、減壓閥過(guò)濾減壓后送到噴淋混合加熱箱底部的冷油器冷卻被分離后純凈的工作介質(zhì)，然后送到半導(dǎo)體制冷片的熱面，空氣在冷卻半導(dǎo)體制冷片的同時(shí)起到預(yù)熱的作用，預(yù)熱后的空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后送到混合噴嘴組與進(jìn)口泵升壓后的工作介質(zhì)再次混合循環(huán)工作。
2.間接去除液體中不必要的水分以及有害氣體。
將封閉的透平油箱、變壓器等的頂部放空氣門(mén)用管道直接連通到噴淋混合加熱箱，有害氣體及水蒸汽通過(guò)真空泵從噴淋混合加熱箱中經(jīng)初級(jí)空氣過(guò)濾器抽出送至冷凝箱，大部分水蒸汽在冷凝箱中在高壓和低溫的作用下凝結(jié)成水從排水閥排出，有害氣體及少部分水蒸汽從過(guò)壓溢流閥排出，部分脫水后的干燥冷空氣經(jīng)次級(jí)空氣過(guò)濾器、減壓閥(此時(shí)，高速減壓閥使春處于直通不減壓的狀態(tài))過(guò)濾后經(jīng)噴淋混合加熱箱底部的冷卻管后送到半導(dǎo)體制冷片的熱面，空氣在冷卻半導(dǎo)體制冷片的同時(shí)起到預(yù)熱的作用，預(yù)熱后的空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后送回到封閉的透平油箱、變壓器等的底部放水(油)門(mén)，干燥的熱空氣在封閉的透平油箱、變壓器內(nèi)形成氣泡，熱氣泡在上浮的過(guò)程中帶出工作介質(zhì)中的部分水分及有害氣體，含有水分及有害氣體的混合氣體從封閉的透平油箱、變壓器等的頂部放空氣門(mén)抽出，循環(huán)工作。
3.恒溫抽濕功能。
將噴淋混合加熱箱的空氣門(mén)用管道直接連通至需要恒溫抽濕、干燥的房間(如倉(cāng)庫(kù)、圖書(shū)館、電氣開(kāi)關(guān)室等)或箱、柜，潮濕的空氣通過(guò)真空泵從噴淋混合加熱箱中經(jīng)初級(jí)空氣過(guò)濾器抽出送至冷凝箱，大部分水氣在冷凝箱中在高壓和低溫的作用下凝結(jié)成水從排水閥排出，脫水后的干燥冷空氣經(jīng)次級(jí)空氣過(guò)濾器、減壓閥過(guò)濾后經(jīng)噴淋混合加熱箱底部的冷卻管后送到半導(dǎo)體制冷片的熱面，干燥的冷空氣在冷卻半導(dǎo)體制冷片后直接送回到需要恒溫抽濕、干燥的房間或箱、柜中循環(huán)工作。
4.快速烘干。
一般的儀器、藥品、書(shū)籍文件、焊條等受潮后，只需放入一基本密閉的容器內(nèi)，用3中的方式即可實(shí)現(xiàn)快速烘干。
5.生產(chǎn)牛奶、羊奶等的農(nóng)民或生產(chǎn)奶粉的企業(yè)，第一，可以通過(guò)本系統(tǒng)就近處理，將原料奶水濃縮成奶漿，減小了體積，有利于保存第二，經(jīng)過(guò)本系統(tǒng)處理后原料的體積減小了重量減輕了，節(jié)約了運(yùn)輸成本；第三，本系統(tǒng)的高速低溫處理，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，即維護(hù)了生產(chǎn)方的利益又保護(hù)了經(jīng)營(yíng)方的利益；第四，本系統(tǒng)同樣可以作為小型植物油加工提純?cè)O(shè)備。
實(shí)施例二參見(jiàn)附圖2所示，一種多功能真空濾油裝置，包括初級(jí)過(guò)濾器1、前置電加熱器2、旁路及旁路門(mén)4、進(jìn)口泵3、噴淋混合加熱箱5、真空泵9、凝水箱15、空氣加熱箱13、半導(dǎo)體制冷板14和出口泵21，其中，所述噴淋混合加熱箱5中部設(shè)有復(fù)合噴嘴組6，其上方設(shè)有空氣電加熱器7、擋板24，頂部出氣口處設(shè)有空氣過(guò)濾器8，其下方設(shè)有水平濾網(wǎng)12、第二冷油器23、第一冷油器22。工作介質(zhì)經(jīng)初級(jí)過(guò)濾器1、油位器25進(jìn)入噴淋混合加熱箱5，與第二冷油器23的進(jìn)氣口連通，第二冷油器23的出氣口經(jīng)電加熱器2、進(jìn)口泵3進(jìn)入復(fù)合噴嘴組6，真空泵9與噴淋混合加熱箱5的上部出氣口連接，出口泵21經(jīng)過(guò)濾器20與噴淋混合加熱箱5的底部出油口連接，真空泵9的出氣口連接至凝水箱15，凝水箱15底部設(shè)有疏水閥17，頂部設(shè)有過(guò)壓閥16，還設(shè)有空氣過(guò)濾器18，并經(jīng)減壓閥19連接至第一冷油器22的空氣入口處，出口泵21、疏水閥17、過(guò)壓閥16和減閥19與消音器26連接；第一冷油器22的出氣口連通至空氣加熱箱13，空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入空氣電加熱器7，最后進(jìn)入復(fù)合噴嘴組，與工作介質(zhì)混合噴淋；其中，所述空氣加熱箱和凝水箱分別連接于半導(dǎo)體制冷器的熱面和冷面，由真空泵吸出的含有水蒸汽的氣體在凝水箱中冷卻，水蒸汽凝結(jié)成水分離，同時(shí)，半導(dǎo)體制冷板的熱面將空氣加熱，由空氣氣流將熱量帶走；在所述第二冷油器23和噴淋混合加熱箱底部回油區(qū)之間設(shè)有旁路和旁路門(mén)4。
權(quán)利要求1.一種多功能真空濾油裝置，包括初級(jí)過(guò)濾器[1]、前置電加熱器[2]、進(jìn)口泵[3]、噴淋混合加熱箱[5]、真空泵[9]和出口泵[21]，真空泵[9]與噴淋混合加熱箱[5]的上部出氣口連接，出口泵[21]與噴淋混合加熱箱[5]的底部出油口連接，其特征在于所述進(jìn)口泵[3]位于前置電加熱器[2]和噴淋混合加熱箱[5]之間，還設(shè)有空氣加熱裝置，所述空氣加熱裝置的出氣口與進(jìn)口泵的出油口分別連接至噴淋混合加熱箱中的復(fù)合噴嘴組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能真空濾油裝置，其特征在于所述空氣加熱裝置包括空氣加熱箱[13]和空氣電加熱器[7]，還設(shè)有凝水箱[15]，所述空氣加熱箱[13]和凝水箱[15]分別連接于半導(dǎo)體制冷器[14]的熱面和冷面，所述空氣電加熱器[7]設(shè)于噴淋混合加熱箱[5]的上部，空氣加熱箱[13]的出氣口與空氣電加熱器[7]的進(jìn)氣口連通，空氣電加熱器[7]的出氣口與復(fù)合噴嘴組[6]連通，所述真空泵[9]的出口與凝水箱[15]的入口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能真空濾油裝置，其特征在于所述噴淋混合加熱箱[5]下部設(shè)有冷油器[10]，所述冷油器[10]為一熱交換器，凝水箱[15]的空氣出口經(jīng)減壓閥[19]與冷油器[10]的進(jìn)氣口連通，冷油器[10]的出氣口與空氣加熱箱[13]的進(jìn)氣口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能真空濾油裝置，其特征在于所述冷油器[10]包括第一冷油器[22]與第二冷油器[23]，凝水箱[15]的空氣出口經(jīng)減壓閥[19]與第一冷油器[22]的進(jìn)氣口連通，第一冷油器[22]的出氣口與空氣加熱箱[13]的進(jìn)氣口連通；初級(jí)過(guò)濾器[1]經(jīng)油位閥[25]與第二冷油器[23]的進(jìn)口連通，第二冷油器[23]的出氣口與前置電加熱器[2]的進(jìn)氣口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能真空濾油裝置，其特征在于在所述初級(jí)過(guò)濾器[1]和噴淋混合加熱箱[5]底部回油區(qū)之間設(shè)有旁路和旁路門(mén)[4]。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能真空濾油裝置，包括初級(jí)過(guò)濾器、前置電加熱器、進(jìn)口泵、噴淋混合加熱箱、真空泵和出口泵，真空泵與噴淋混合加熱箱的上部出氣口連接，出口泵與噴淋混合加熱箱的底部出油口連接，其特征在于所述進(jìn)口泵位于前置電加熱器和噴淋混合加熱箱之間，還設(shè)有空氣加熱裝置，所述空氣加熱裝置的出氣口與進(jìn)口泵的出油口分別連接至噴淋混合加熱箱中的復(fù)合噴嘴組。本實(shí)用新型避免了現(xiàn)有技術(shù)中高壓油向電加熱器泄漏的問(wèn)題，提高了裝置的安全性；同時(shí)水蒸汽的分離效果更好，能源利用率高。
文檔編號(hào)C10M175/00GK2698795SQ200420027280
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
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