專利名稱:一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，涉及固體成型系統(tǒng)領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)、傳送帶送料機(jī)、成型機(jī)和拌料機(jī)，拌料機(jī)包括料斗、拌料機(jī)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、鏈條盒、第二轉(zhuǎn)桿和拌料機(jī)支架；料斗位于拌料機(jī)支架上，料斗為梯形漏斗；料斗一側(cè)固定有鏈條盒，鏈條盒內(nèi)設(shè)有鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，拌料機(jī)電機(jī)的輸出端與鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿平行設(shè)置在料斗底端料斗出料口兩側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的一端通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿上分別設(shè)有一系列的與第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿分別垂直的拌料齒。本實(shí)用新型能夠節(jié)省人力、提高工作效率、降低設(shè)備磨損率，能夠進(jìn)一步保護(hù)設(shè)備、保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步降低維修成本、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【專利說明】一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體成型裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]秸桿是農(nóng)作物的廢棄物，每年農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生大量的生物質(zhì)固體物，將秸桿焚燒會(huì)帶來大氣污染，堆積存放又占用大量土地并存在火災(zāi)隱患。秸桿成型系統(tǒng)可以將秸桿進(jìn)行粉碎并壓制成高密度固體塊狀燃料，可用于發(fā)電廠、鍋爐等場(chǎng)所以替代燃煤?，F(xiàn)有的設(shè)備包括粉碎機(jī)、傳送帶送料機(jī)和成型機(jī)。
[0003]粉碎機(jī)將秸桿粉碎攪拌，然后經(jīng)人工將粉碎和拌料后的秸桿裝進(jìn)傳送帶送料機(jī)的傳送帶上，傳送帶送料機(jī)由電機(jī)減速器帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送帶由低向高傳送物料，送達(dá)高端后掉進(jìn)成型機(jī)擠壓倉的進(jìn)料口。成型機(jī)由大功率55千瓦的電動(dòng)機(jī)通過皮帶帶動(dòng)成型壓膜機(jī)構(gòu)工作。壓膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在擠壓倉內(nèi)下部，壓膜機(jī)構(gòu)由膜池、壓輥、壓輥盤和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下端的軸承安裝在固定有膜池的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸端伸出有皮帶輪，接收來自皮帶的動(dòng)力，使固定在轉(zhuǎn)軸上的壓輥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥盤上固定的壓輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓物料通過膜具使秸桿物料成型。成型機(jī)出料口擠出的成型料沿著導(dǎo)向板滑落到下面的傳送帶送料機(jī)上送達(dá)成品料區(qū)。
[0004]首先，粉碎機(jī)將秸桿粉碎后需要經(jīng)過人工將粉碎后的秸桿裝進(jìn)傳送帶送料機(jī)(喂料)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，且經(jīng)常出現(xiàn)因從傳送帶送料機(jī)送進(jìn)成型機(jī)擠壓倉的物料不均勻而導(dǎo)致成型機(jī)擠壓輥處物料太多、物料密度過大，從而導(dǎo)致成型機(jī)電機(jī)負(fù)荷增大，電機(jī)電壓降低，成型機(jī)停止擠壓成型工作，使得設(shè)備磨損加快，影響了正常生產(chǎn)的進(jìn)行。其次，成型機(jī)擠壓倉將秸桿壓制成型后，經(jīng)常由于成品太多、成品粘到擠壓倉壁而堵塞成型機(jī)出料口，導(dǎo)致下料不順暢，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工作效率低下，從而加大了維修成本，影響了正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，本實(shí)用新型能夠節(jié)省人力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、降低設(shè)備磨損率，能夠進(jìn)一步保護(hù)設(shè)備、保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、保證整條生產(chǎn)線的順利進(jìn)行，能夠進(jìn)一步降低維修成本、實(shí)現(xiàn)整個(gè)秸桿成型系統(tǒng)的自動(dòng)化。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、傳送帶送料機(jī)和成型機(jī)，還包括拌料機(jī)，所述拌料機(jī)包括料斗、拌料機(jī)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、鏈條盒、第二轉(zhuǎn)桿和拌料機(jī)支架；所述料斗位于拌料機(jī)支架上，料斗為梯形漏斗；料斗一側(cè)固定有鏈條盒，鏈條盒內(nèi)設(shè)有鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拌料機(jī)電機(jī)的輸出端與鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿平行設(shè)置在料斗底端料斗出料口兩側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的一端通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿上分別設(shè)有一系列的與第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿分別垂直的拌料齒；所述成型機(jī)電機(jī)上安裝有過載保護(hù)器；成型機(jī)擠壓倉壓輥盤的下部、轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定有斜向下的清料鏟。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拌料機(jī)的料斗內(nèi)還設(shè)有擋料架，所述擋料架包括分別與第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿平行的主轉(zhuǎn)軸和副軸；所述主轉(zhuǎn)軸位于第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的上部靠近第一轉(zhuǎn)桿的一側(cè)，所述主轉(zhuǎn)軸的靠近第一轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定有一排主轉(zhuǎn)軸齒，主轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的兩端分別固定有兩個(gè)主副軸連接桿；副軸固定在兩個(gè)主副軸連接桿之間，所述副軸上固定有一排與副軸垂直的副軸擋料齒；兩個(gè)主副軸連接桿的自由端分別搭在第二轉(zhuǎn)桿上，所述第二轉(zhuǎn)桿上與主副軸連接桿對(duì)應(yīng)位置還固定有連接桿支架。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拌料機(jī)還包括位于料斗出料口下側(cè)的傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶、傳送帶電機(jī)和傳送支架，所述傳送帶設(shè)置在傳送支架上，傳送帶通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳送帶電機(jī)連接。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述過載保護(hù)器為電壓繼電器，所述電壓繼電器型號(hào)為DY-1lOo
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)有拌料機(jī)，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎和拌料后的秸桿直接傳輸進(jìn)拌料機(jī)，拌料機(jī)對(duì)秸桿進(jìn)行二次拌料后，再經(jīng)過設(shè)置在拌料機(jī)下部的傳送裝置和傳送帶送料機(jī)使拌好的料均勻的進(jìn)入成型機(jī)擠壓倉，避免了使用人工將粉碎后的秸桿裝進(jìn)傳送帶送料機(jī)，節(jié)省了人力、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了整個(gè)成型系統(tǒng)的機(jī)械化和自動(dòng)化；拌料機(jī)上設(shè)有擋料架，保證進(jìn)入料斗的物料均勻的落入料斗出料口下的傳送裝置，從而避免了進(jìn)入成型機(jī)擠壓倉的物料過多、密度過大，進(jìn)一步避免了物料堵塞壓輥盤，保證了成型機(jī)的正常工作；同時(shí)，在成型機(jī)電機(jī)上安裝過載保護(hù)器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成型機(jī)兩端電壓，當(dāng)由于擠壓倉物料過多而堵塞壓輥盤從而導(dǎo)致成型機(jī)電壓降低時(shí)，過載保護(hù)器切斷電路使傳送帶送料機(jī)停止送料，當(dāng)擠壓倉電壓恢復(fù)后，啟動(dòng)傳送帶送料機(jī)，避免了擠壓倉內(nèi)由于物料太多而堵塞，保證了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行；成型機(jī)擠壓倉的下部設(shè)有斜向下的清料鏟，隨著擠壓倉內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)堆積在擠壓倉底部的物料，使物料在清料鏟的攪動(dòng)下順著清料鏟至擠壓倉出料口，避免由于物料太多或物料粘到擠壓倉壁而堵塞擠壓倉出料口，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型拌料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中拌料機(jī)俯視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]在附圖中:1、料斗，2、拌料機(jī)電機(jī)，3、第一轉(zhuǎn)桿，4、擋料架，5、鏈條盒，6、料斗出料口，7、第二轉(zhuǎn)桿，8、拌料機(jī)支架，9、傳送帶，10、傳送帶電機(jī)，11、傳送支架，12、拌料齒，13、主轉(zhuǎn)軸，14、副軸，15、主轉(zhuǎn)軸齒，16、副軸擋料齒，17、主副軸連接桿，18、連接桿支架，19、擠壓倉，20、成型機(jī)電機(jī)，21、壓輥盤，22、清料鏟。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、傳送帶送料機(jī)和成型機(jī)，還包括拌料機(jī)，拌料機(jī)包括料斗1、拌料機(jī)電機(jī)2、第一轉(zhuǎn)桿3、鏈條盒5、第二轉(zhuǎn)桿7和拌料機(jī)支架8。如圖2所示，料斗I位于拌料機(jī)支架8上，料斗I為梯形漏斗。料斗I 一側(cè)固定有鏈條盒5，鏈條盒5內(nèi)設(shè)有鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，拌料機(jī)電機(jī)2的輸出端與鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7平行設(shè)置在料斗I底端料斗出料口 6兩側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7的一端通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。該鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具體為，第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7上的伸進(jìn)鏈條盒的一端軍固定有鏈輪，兩個(gè)鏈輪用鏈條連接，拌料機(jī)電機(jī)2的輸出軸與第二轉(zhuǎn)桿7連接，當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7上分別設(shè)有一系列的與第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7分別垂直的拌料齒12。拌料機(jī)的料斗I內(nèi)還設(shè)有擋料架4，擋料架4包括分別與第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7平行的主轉(zhuǎn)軸13和副軸14 ;主轉(zhuǎn)軸13位于第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7的上部靠近第一轉(zhuǎn)桿3的一側(cè)，主轉(zhuǎn)軸13的靠近第一轉(zhuǎn)桿3的一側(cè)固定有一排主轉(zhuǎn)軸齒15，主轉(zhuǎn)軸13另一側(cè)的兩端分別固定有兩個(gè)主副軸連接桿17 ;副軸14固定在兩個(gè)主副軸連接桿17之間，副軸14上固定有一排與副軸14垂直的副軸擋料齒16 ;兩個(gè)主副軸連接桿17的自由端分別搭在第二轉(zhuǎn)桿7上，第二轉(zhuǎn)桿7上與主副軸連接桿17對(duì)應(yīng)位置還固定有兩個(gè)連接桿支架18。拌料機(jī)還包括位于料斗出料口 6下側(cè)的傳送裝置，傳送裝置包括傳送帶9、傳送帶電機(jī)10和傳送支架11，傳送帶9設(shè)置在傳送支架11上，傳送帶9通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳送帶電機(jī)10連接。傳送帶電機(jī)10與傳送帶送料機(jī)電機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。
[0018]拌料機(jī)的工作原理是:拌料機(jī)電機(jī)2啟動(dòng)后，第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿7進(jìn)行同向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)拌料齒12對(duì)被粉碎機(jī)粉碎的物料進(jìn)行翻拌；同時(shí)，固定在第二轉(zhuǎn)桿7上的連接桿支架18隨著第二轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度會(huì)帶動(dòng)主副軸連接桿17 —側(cè)向上移動(dòng)，隨后，連接桿支架18離開主副軸連接桿17，主副軸連接桿17由于重力作用，又回落到第二轉(zhuǎn)桿7上，這一過程會(huì)使落在擋料架4上的物料落進(jìn)位于擋料架4下的傳動(dòng)裝置的傳送帶9上；同時(shí)，這一過程也會(huì)使主轉(zhuǎn)軸齒15對(duì)物料起到翻拌作用；落進(jìn)傳送帶9上的物料被傳送到傳送帶送料機(jī)的下端。
[0019]成型機(jī)電機(jī)20上安裝有過載保護(hù)器。過載保護(hù)器為電壓繼電器，電壓繼電器型號(hào)為DY-110。過載保護(hù)器實(shí)時(shí)檢測(cè)成型機(jī)電機(jī)20的電壓，同時(shí)過載保護(hù)器與傳送帶送料機(jī)的電機(jī)連接，控制傳送帶的通斷。其作用原理為:由于擠壓倉19內(nèi)物料太多會(huì)導(dǎo)致成型機(jī)電機(jī)20過載、電壓降低，過載保護(hù)器上設(shè)置有過載電壓，當(dāng)電壓達(dá)到預(yù)設(shè)的過載電壓時(shí)，電壓繼電器關(guān)閉與電壓繼電器連接的傳送帶送料機(jī)電機(jī)，使送料暫停，待成型機(jī)電機(jī)20不顯示過載時(shí)恢復(fù)傳送帶電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送物料繼續(xù)進(jìn)行。
[0020]如圖3所示，成型機(jī)擠壓倉19的壓輥盤21的下部、轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定有斜向下的清料鏟22。隨著擠壓倉19內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)堆積在擠壓倉19底部的物料，使物料容易擠出擠壓倉出料口，避免了由于擠壓倉19內(nèi)的物料太多太沉、密度過大或粘到擠壓倉壁而導(dǎo)致的阻塞，有利于成型機(jī)擠壓工作的順利進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、傳送帶送料機(jī)和成型機(jī)，其特征在于還包括拌料機(jī)，所述拌料機(jī)包括料斗(I)、拌料機(jī)電機(jī)(2)、第一轉(zhuǎn)桿(3)、鏈條盒(5)、第二轉(zhuǎn)桿(7)和拌料機(jī)支架(8);所述料斗(I)位于拌料機(jī)支架(8)上，料斗(I)為梯形漏斗；料斗(I)一側(cè)固定有鏈條盒(5 )，鏈條盒(5 )內(nèi)設(shè)有鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拌料機(jī)電機(jī)(2 )的輸出端與鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(7)平行設(shè)置在料斗(I)底端料斗出料口(6)兩側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(7)的一端通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(7)上分別設(shè)有一系列的與第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(7)分別垂直的拌料齒(12);所述成型機(jī)電機(jī)(20)上安裝有過載保護(hù)器；成型機(jī)擠壓倉(19)壓輥盤的下部、轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定有斜向下的清料鏟(22 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，其特征在于所述拌料機(jī)的料斗(I)內(nèi)還設(shè)有擋料架(4)，所述擋料架(4)包括分別與第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(7)平行的主轉(zhuǎn)軸(13)和副軸(14);所述主轉(zhuǎn)軸(13)位于第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(7)的上部靠近第一轉(zhuǎn)桿(3)的一側(cè)，所述主轉(zhuǎn)軸(13)的靠近第一轉(zhuǎn)桿(3)的一側(cè)固定有一排主轉(zhuǎn)軸齒(15)，主轉(zhuǎn)軸(13)另一側(cè)的兩端分別固定有兩個(gè)主副軸連接桿(17);副軸(14)固定在兩個(gè)主副軸連接桿(17)之間，所述副軸(14)上固定有一排與副軸(14)垂直的副軸擋料齒(16);兩個(gè)主副軸連接桿(17)的自由端分別搭在第二轉(zhuǎn)桿(7)上，所述第二轉(zhuǎn)桿(7)上與主副軸連接桿(17)對(duì)應(yīng)位置還固定有連接桿支架(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，其特征在于所述拌料機(jī)還包括位于料斗出料口(6)下側(cè)的傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶(9)、傳送帶電機(jī)(10)和傳送支架(11)，所述傳送帶(9 )設(shè)置在傳送支架(11)上，傳送帶(9 )通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳送帶電機(jī)(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料成型系統(tǒng)，其特征在于所述過載保護(hù)器為電壓繼電器，所述電壓繼電器型號(hào)為DY-110。
【文檔編號(hào)】C10L5-44GK204265721SQ201420703794
【發(fā)明者】劉海見, 許光洋, 劉西旺 [申請(qǐng)人]河北巨能秸稈燃料有限公司