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煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)的制作方法

文檔序號:5130042閱讀:476來源:國知局
專利名稱:煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于煉焦煤餅的搗固用的專用設(shè)備,特別涉及一種煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)。
背景技術(shù)
目前,冶金焦化行業(yè)采用搗固焦?fàn)t煉焦時,需預(yù)先將推焦車煤槽中的煤粉搗實,使其成為煤餅,密度在0.9~1.1t/m3之間,然后將煤餅推至焦?fàn)t中,將其煉成焦炭。傳統(tǒng)的煉焦煤餅搗固設(shè)備是使用偏心輪張緊皮帶提升式搗固機(jī),此種搗固機(jī)是由車體、車輪、走行電機(jī)、走行減速機(jī)、大小鏈輪、鏈條、搗固電機(jī)、搗固減速機(jī)、傳動軸系、偏心輪軸系、搗固錘、導(dǎo)向輪、停錘手輪、牙條等組成的,其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且由于整機(jī)受力不合理,使錘桿兩頭受彎曲應(yīng)力,從而產(chǎn)生彎曲變形,致使維修困難;另外皮帶磨損嚴(yán)重;提升定位不準(zhǔn)確,可靠性差;因摩擦力的作用,影響錘桿的自由下落,所以搗出的煤餅密度低,煤餅穩(wěn)定性差,易塌落,影響生產(chǎn)和焦炭質(zhì)量。同時,手動操作部分很多,在整個搗固操作過程中,離不開搗固工的操作和看管,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。
近年來,國內(nèi)研制了一種氣動提升式煉焦煤餅搗固機(jī),雖然減少了磨損,提高了煤餅的搗固密度,設(shè)備壽命和搗固效率都有所提高,但是因無減振緩沖設(shè)施,使搗固機(jī)受到的振動和沖擊力較大,影響其使用壽命,噪音也大。另外氣動提錘使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,輔助設(shè)備占地面積大,消耗的能量也大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了上述存在的問題,目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,磨損振動小,使用壽命長,便于自動化操作,勞動強(qiáng)度小,煤餅搗固密度高,停錘安全可靠,生產(chǎn)效率高的煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)。
本實用新型一種煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)內(nèi)容簡述本實用新型一種煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī),是由車體(1)、車輪(2)、走行傳動裝置(3)、搗固傳動裝置(4)、搗固錘(6)、安全裝置(9)、錘桿耐磨襯(10)組成,其特征在于煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)走行傳動裝置(3)采用電動機(jī)、制動器和減速機(jī)合為一體的“三合一”減速機(jī);設(shè)計成三錘、四錘或多錘數(shù)的搗固機(jī),多個搗固錘交替上升,將走行機(jī)構(gòu)去除,將多個搗固機(jī)聯(lián)結(jié)起來組成固定式成排搗固機(jī);并在搗固機(jī)內(nèi)設(shè)置提錘裝置(5)、停錘裝置(7)、導(dǎo)向裝置(8)。
提錘裝置(5)采用彈性凸輪對輥提錘機(jī)構(gòu),它是由齒輪(11)、軸承座(12)、彈性凸輪輥(13)、軸(14)構(gòu)成的,齒輪(11)、彈性凸輪輥(13)裝在軸(14)上,軸承座(12)用于支撐軸(14),彈性凸輪輥(13)上的支撐輪轂(15)套裝在軸(14)上,聯(lián)結(jié)內(nèi)板(18)和聯(lián)結(jié)外板(16)將聯(lián)結(jié)緣(17)和凸輪緣(20)聯(lián)結(jié)為一體,通過一組橡膠彈簧(19)支撐在支撐輪轂(15)上,搗固傳動裝置通過齒輪(11)驅(qū)動軸(14)旋轉(zhuǎn),帶動錘桿兩側(cè)的彈性凸輪輥(13)旋轉(zhuǎn),彈性凸輪輥(13)內(nèi)的橡膠彈簧發(fā)生變形產(chǎn)生對錘桿的夾持力,彈性凸輪輥旋轉(zhuǎn)對錘桿產(chǎn)生向上的摩擦力將錘桿提起;停錘裝置(7)采用偏心輪自鎖夾持機(jī)構(gòu),它是由同步齒輪(21)、偏心輪(22)、軸承座(23)、軸(24)、電液推桿(25)等構(gòu)成,電液推桿(25)裝在搗固機(jī)機(jī)架上,同步齒輪(21)和偏心輪(22)裝在軸(24)上,通過軸承座(23)支撐軸(24),電液推桿(25)通過與同步齒輪(21)制成一體的曲柄驅(qū)動一同步齒輪(21)往復(fù)轉(zhuǎn)動,該同步齒輪(21)與另一同步齒輪(21)嚙合,實現(xiàn)軸(24)的轉(zhuǎn)動,從而帶動偏心輪(22)實現(xiàn)同步夾持停錘;導(dǎo)向裝置(8)采用平板式組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu),由調(diào)節(jié)墊板(26)、座板(27)、導(dǎo)向板(28)、導(dǎo)向板(29)、調(diào)節(jié)墊板(30)、座板(31)等組成,導(dǎo)向裝置(8)上的導(dǎo)向板(28)、導(dǎo)向板(29)、座板(27)和座板(31)通過螺栓安裝在搗固機(jī)機(jī)架上,并通過導(dǎo)向板(28)底部的調(diào)節(jié)墊板(26)、座板(27)調(diào)節(jié)導(dǎo)向板(28)、導(dǎo)向板(29)與錘桿間的間隙。
本實用新型采用彈性凸輪摩擦傳動式對輥提錘機(jī)構(gòu),能有效地將錘提升至需要的高度,在錘子自由落下時,能將全部勢能釋放出來,將煤餅搗實,提高了煤餅密度。同時因彈性結(jié)構(gòu),減輕了機(jī)械沖擊,降低了噪音。這種結(jié)構(gòu)還改善了整機(jī)受力狀態(tài),使錘桿不受彎曲應(yīng)力,消除了彎曲變形,同時也大大減輕了機(jī)身的振動和沖擊。搗固開始和搗固結(jié)束可自動控制,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,并增加了安全性。在現(xiàn)有三錘搗固機(jī)的基礎(chǔ)上可方便地增加為四錘(此改變并不增加搗固傳動的負(fù)荷)或更多錘;由于此實用新型可靠性高,因此還可將走行傳動裝置去除,將多組搗固機(jī)聯(lián)結(jié)起來組成固定式成排搗固機(jī),并可實現(xiàn)搗固過程的全自動操作。


圖1為煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。
圖2為彈性凸輪對輥提錘裝置結(jié)構(gòu)圖圖3為彈性凸輪輥結(jié)構(gòu)圖。
圖4為偏心輪停錘裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖5為錘桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實例詳細(xì)介紹本適用新型煉焦煤餅搗固用彈性凸輪輥摩擦傳動式搗固機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理。
如圖1所示,本實用新型煉焦煤餅搗固用彈性凸輪輥摩擦傳動式搗固機(jī)是由車體(1)、車輪(2)、走行傳動裝置(3)、搗固傳動裝置(4)、提錘裝置(5)、搗固錘(6)、停錘裝置(7)、導(dǎo)向裝置(8)、安全裝置(9)、錘桿耐摩襯(10)等組成。
走行傳動裝置(3)采用電動機(jī)、制動器和減速機(jī)合為一體的“三合一”減速機(jī)。
搗固電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、齒輪箱將動力傳至彈性凸輪對輥提錘裝置(5),彈性凸輪輥施加給錘桿向上的摩擦力將錘提起,實現(xiàn)了電動提錘,操作方便。搗固錘(6)是由錘頭和錘桿組成的,錘桿用工字鋼制成,在工字鋼的腹板兩側(cè)襯有耐磨襯,具有耐磨、耐熱、摩擦系數(shù)高等特點,不但提錘所需的夾持力較小,而且還減小了磨損,延長了使用壽命,提高了可靠性。
安全裝置(9)是在搗固機(jī)不工作時將錘桿擋住,以防發(fā)生意外事故,搗固機(jī)不工作時橫桿放下,搗固機(jī)工作之前需將橫桿抬起,由電動推桿驅(qū)動。
如圖2所示,提錘裝置(5)采用彈性凸輪對輥提錘機(jī)構(gòu),搗固電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、齒輪箱將動力傳至齒輪(11),帶動軸(14)轉(zhuǎn)動,從而帶動彈性凸輪輥(13)轉(zhuǎn)動,通過施加給錘桿的向上的摩擦力將錘提起,錘升至一定高度后,作自由落體運(yùn)動,將勢能全部釋放出來,將煤餅搗實。彈性凸輪輥(13)是該機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵所在,它不僅能有效地將錘桿提升至需要的高度,同時因為凸輪面彈性夾持錘桿,故運(yùn)行平穩(wěn),夾持力穩(wěn)定,噪音??;錘升至一定高度后,作自由落體運(yùn)動進(jìn)行搗固,故能量的損失小。
如圖3所示,彈性凸輪輥(13)是由支撐輪轂(15)、聯(lián)結(jié)外板(16)、聯(lián)結(jié)緣(17)、聯(lián)結(jié)內(nèi)板(18)、橡膠彈簧(19)和凸輪緣(20)等構(gòu)成的,支撐輪轂(15)套裝在軸(14)上,聯(lián)結(jié)內(nèi)板(18)和聯(lián)結(jié)外板(16)將聯(lián)結(jié)緣(17)和凸輪緣(20)聯(lián)結(jié)為一體,通過一組橡膠彈簧(19)支撐在支撐輪轂(15)上。當(dāng)凸輪緣(20)受到錘桿的擠壓時,凸輪輥(13)的中心與軸(14)的中心產(chǎn)生位移,橡膠彈簧(19)受剪切產(chǎn)生彈性變形,此彈性變形所產(chǎn)生的彈性力就是提錘的夾持力。因橡膠彈簧的受力方式?jīng)Q定了其提錘時可產(chǎn)生較大的彈性變形,因此錘桿厚度的變化對提錘行程的影響較小,增加了搗固過程的可靠性,并可采用整根凸輪軸提升多個錘桿,從而使傳動機(jī)構(gòu)得到簡化,此種受力方式也使橡膠彈簧(19)的使用壽命大幅度提高。
如圖4所示,停錘裝置(7)采用偏心輪自鎖夾持機(jī)構(gòu),它是由同步齒輪(21)、偏心輪(22)、軸承座(23)、軸(24)、電液推桿(25)等構(gòu)成。同步齒輪(21)由一電液推桿(25)驅(qū)動,使其上的軸(24)往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而帶動偏心輪(22)實現(xiàn)兩側(cè)同步夾緊。該停錘裝置能準(zhǔn)確可靠地將錘停在任意位置,其獨特的結(jié)構(gòu)可保證多個錘桿可靠夾緊。
如圖5所示,導(dǎo)向裝置(8)采用平板式組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu),由調(diào)節(jié)墊板(26)、座板(27)、導(dǎo)向板(28)、導(dǎo)向板(29)、調(diào)節(jié)墊板(30)、座板(31)等組成。采用板式導(dǎo)向機(jī)構(gòu),且與錘桿接觸部位采用非金屬材料,錘桿運(yùn)行平穩(wěn),噪音小。
試制的煉焦煤餅搗固用彈性凸輪輥摩擦傳動式搗固機(jī)錘重為400kg,搗固頻率69次/分,錘桿搗固行程400mm,走行速度9.9m/min,為三錘搗固機(jī)。
研制成功的搗固機(jī)用于某焦化廠4.3m焦?fàn)t生產(chǎn)使用達(dá)半年,平均每臺搗固機(jī)每天搗固煤餅40個,實測煤餅體積密度為1.1t/m3(濕煤)。錘桿上的耐磨襯板磨損量很小,每1000爐平均磨損0.12mm。
從試用情況看,搗固機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效果良好,各部件性能可靠,達(dá)到了設(shè)計要求,滿足了生產(chǎn)需要,深受現(xiàn)場歡迎。
權(quán)利要求1.一種煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī),是由車體(1)、車輪(2)、走行傳動裝置(3)、搗固傳動裝置(4)、搗固錘(6)、安全裝置(9)、錘桿耐磨襯(10)組成,其特征在于煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)走行傳動裝置(3)采用電動機(jī)、制動器和減速機(jī)合為一體的“三合一”減速機(jī);設(shè)計成三錘、四錘或多錘數(shù)的搗固機(jī),多個搗固錘交替上升,將走行機(jī)構(gòu)去除,將多個搗固機(jī)聯(lián)結(jié)起來組成固定式成排搗固機(jī);并在搗固機(jī)內(nèi)設(shè)置提錘裝置(5)、停錘裝置(7)、導(dǎo)向裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī),其特征在于所說的提錘裝置(5)采用彈性凸輪對輥提錘機(jī)構(gòu),它是由齒輪(11)、軸承座(12)、彈性凸輪輥(13)、軸(14)構(gòu)成的,齒輪(11)、彈性凸輪輥(13)裝在軸(14)上,軸承座(12)用于支撐軸(14);彈性凸輪輥(13)上的支撐輪轂(15)套裝在軸(14)上,聯(lián)結(jié)內(nèi)板(18)和聯(lián)結(jié)外板(16)將聯(lián)結(jié)緣(17)和凸輪緣(20)聯(lián)結(jié)為一體,通過一組橡膠彈簧(19)支撐在支撐輪轂(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī),其特征在于所說的停錘裝置(7)采用偏心輪自鎖夾持機(jī)構(gòu),它是由同步齒輪(21)、偏心輪(22)、軸承座(23)、軸(24)、電液推桿(25)等構(gòu)成,電液推桿(25)裝在搗固機(jī)機(jī)架上,同步齒輪(21)和偏心輪(22)裝在軸(24)上,通過軸承座(23)支撐軸(24),電液推桿(25)通過與同步齒輪(21)制成一體的曲柄驅(qū)動一同步齒輪(21)往復(fù)轉(zhuǎn)動,該同步齒輪(21)與另一同步齒輪(21)嚙合,實現(xiàn)軸(24)的轉(zhuǎn)動,從而帶動偏心輪(22)實現(xiàn)同步夾持停錘;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī),其特征在于所說的導(dǎo)向裝置(8)采用平板式組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu),由調(diào)節(jié)墊板(26)、座板(27)、導(dǎo)向板(28)、導(dǎo)向板(29)、調(diào)節(jié)墊板(30)、座板(31)等組成,導(dǎo)向裝置(8)上的導(dǎo)向板(28)、導(dǎo)向板(29)、座板(27)和座板(31)通過螺栓安裝在搗固機(jī)機(jī)架上,并通過導(dǎo)向板(28)底部的調(diào)節(jié)墊板(26)、座板(27)調(diào)節(jié)導(dǎo)向板(28)、導(dǎo)向板(29)與錘桿間的間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī),廣泛用作煉焦煤餅的搗固,它是由車體、車輪、走行傳動裝置、搗固傳動裝置、搗固錘、安全裝置、錘桿耐磨襯組成,其特征在于煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)可設(shè)計成三錘、四錘或多錘數(shù)的搗固機(jī),多個搗固錘交替上升,將多個搗固機(jī)聯(lián)結(jié)起來組成固定式成排搗固機(jī);走行傳動裝置采用電動機(jī)、制動器和減速機(jī)合為一體的“三合一”減速機(jī);并在煉焦煤餅搗固用彈性凸輪摩擦傳動式搗固機(jī)內(nèi)設(shè)置提錘裝置、停錘裝置、導(dǎo)向裝置,并可實現(xiàn)搗固過程的全自動操作。所以此搗固機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長,便于自動化操作,煤餅搗固密度高,生產(chǎn)效率高。
文檔編號C10B37/00GK2647859SQ0326323
公開日2004年10月13日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者苑立新, 關(guān)世文, 蘇偉華, 謝增健, 霍欣, 尹高 申請人:中國冶金建設(shè)集團(tuán)鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究總院
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