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精對(duì)苯二甲酸(pta)殘?jiān)贌椒?

文檔序號(hào):5103320閱讀:544來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:精對(duì)苯二甲酸(pta)殘?jiān)贌椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工廢料的處理方法,特別是一種精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒ā?br> 精對(duì)苯二甲酸(PTA)是一種重要的化工原料,但在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的PTA殘?jiān)?,如果PTA殘?jiān)患皶r(shí)進(jìn)行處理,既需要場(chǎng)地存放,又對(duì)環(huán)境造成污染。雖然人們研究過(guò)多種PTA殘?jiān)奶幚矸椒?,但這些方法既不科學(xué),又不經(jīng)濟(jì),因而并未被廣為采用。本申請(qǐng)人對(duì)此也進(jìn)行了多年的研究和探索,完成了一種殘?jiān)幚矸椒?,并?999年7月5日向中國(guó)專利局申請(qǐng)了發(fā)明專利,專利申請(qǐng)?zhí)枮?9114298.5。但這種方法首先需將潮濕的物料進(jìn)行干燥處理,然后進(jìn)行粉碎過(guò)篩,這兩道工序既復(fù)雜,又需增加很多設(shè)備,同時(shí)粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的是提供一種處理工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、熱能綜合利用的精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒ā?br> 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所述的精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒?,其特征在于該方法包括根?jù)PTA殘?jiān)看笮?duì)物料進(jìn)行脫水處理,使之含水量低于60%;將脫水后的物料通過(guò)加熱設(shè)備加熱使之熔化成糊狀物料;將熔化后的糊狀物料噴射到燃燒爐中進(jìn)行焚燒。
所述的對(duì)物料進(jìn)行加熱熔化的溫度為60~100℃。
所述的將熔化后的糊狀物料噴射到燃燒爐中所施加的外來(lái)壓縮空氣的溫度不低于50℃。
所述的物料焚燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱油爐或蒸汽爐進(jìn)行熱能利用。
所述的物料焚燒產(chǎn)生的尾氣由尾氣處理設(shè)備進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明利用PTA殘?jiān)扇紵奶匦圆捎梅贌姆椒▽?duì)其進(jìn)行處理。在生產(chǎn)PTA中所產(chǎn)生的殘?jiān)恳话爿^大,如果水份高于60%以上就不易燃燒,在此情況下首先需進(jìn)行脫水處理,使之水份含量低于60%。因PTA殘?jiān)叵绿幱谀Y(jié)固體狀態(tài),但在60~100℃溫度下就熔化成粘糊狀,為使之燃燒充分,對(duì)PTA殘?jiān)锪嫌眉訜嵫b置進(jìn)行加熱使之熔化,在加熱過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌,防止物料焦結(jié)和加熱設(shè)備積垢。將物料送到爐膛時(shí),應(yīng)盡量使之呈噴射狀,因物料噴射進(jìn)爐膛可使物料因膨散而得到較為充分的燃燒。為此,在爐膛入射口增加類似空氣壓縮機(jī)一樣的設(shè)備,利用外界施加的壓縮空氣使物料噴射到爐膛。因PTA殘?jiān)隹諝饩湍?,所以所施加的壓縮空氣應(yīng)預(yù)熱到50℃溫度以上。PTA殘?jiān)贌a(chǎn)生的高溫氣體達(dá)1000~1500℃以上,對(duì)該高溫氣體可通過(guò)導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐進(jìn)行熱能利用,又可用以處理其他化工殘?jiān)鼜U料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是1、PTA殘?jiān)?jīng)簡(jiǎn)單的脫水處理和加熱熔化后就進(jìn)行焚燒,省去了復(fù)雜的干燥、粉碎工序,既降低了處理成本,又消除了因粉碎而產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境的污染;2、焚燒中產(chǎn)生的高溫氣體可以被綜合利用,既可以用以產(chǎn)生熱能,又可用以焚燒處理其他化工殘?jiān)鼜U料,使PTA殘?jiān)儚U為寶。
下面結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述附圖是本發(fā)明工藝結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例本發(fā)明所述的精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒ú捎玫墓に嚥襟E是1、對(duì)含水超量的物料進(jìn)行脫水,使之含水量低于60%。2、將脫水后的物料灌注到反應(yīng)釜1中進(jìn)行加熱并不斷攪拌,當(dāng)加熱溫度在60~100℃時(shí),固態(tài)的物料開(kāi)始熔化成粘糊狀。3、粘糊狀物料從反應(yīng)釜1的底部出料口進(jìn)入到燃燒爐2。在燃燒爐2的入料口,設(shè)有空氣壓縮機(jī)5,借助該空氣壓縮機(jī)將物料噴射到爐膛內(nèi)。4、燃燒爐中PTA焚燒產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入到導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐3,對(duì)其熱能進(jìn)行工業(yè)化利用。5、從導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐3中出來(lái)的尾氣經(jīng)尾氣處理塔4進(jìn)行凈化處理后排入到空氣中。在上述工藝中,反應(yīng)釜1加熱的熱能來(lái)自于導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐3,因此,在反應(yīng)釜1和導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐3之間有熱量傳遞循環(huán)回路。同時(shí),為了使空氣壓縮機(jī)5產(chǎn)生的壓縮空氣得到預(yù)熱,將空氣壓縮機(jī)5輸出的壓縮空氣通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐3與尾氣處理塔4間的尾氣通道中的加熱器6進(jìn)行預(yù)熱處理。
權(quán)利要求
1.一種精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒?,其特征在于該方法包?.1、根據(jù)PTA殘?jiān)看笮?duì)物料進(jìn)行脫水處理,使之含水量低于60%;1.2、將脫水后的物料通過(guò)加熱設(shè)備加熱使之熔化成糊狀物料;1.3、將熔化后的糊狀物料噴射到燃燒爐中進(jìn)行焚燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒?,其特征在于所述的?duì)物料進(jìn)行加熱熔化的溫度為60℃~100℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒?,其特征在于所述的將熔化后的糊狀物料噴射到燃燒爐中所施加的外來(lái)壓縮空氣的溫度不低于50℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒?,其特征在于所述的物料焚燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱油爐或蒸汽爐進(jìn)行熱能利用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒?,其特征在于所述的物料焚燒產(chǎn)生的尾氣由尾氣處理設(shè)備進(jìn)行凈化處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種精對(duì)苯二甲酸(PTA)殘?jiān)贌椒?其特點(diǎn)是該方法是根據(jù)PTA殘?jiān)看笮?duì)物料進(jìn)行脫水處理,使之含水量低于60%;將脫水后的物料通過(guò)加熱設(shè)備加熱使之熔化成糊狀物料;將熔化后的糊狀物料噴射到燃燒爐中進(jìn)行焚燒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將PTA殘?jiān)?jīng)簡(jiǎn)易的脫水處理和加熱熔化后就直接噴射到爐膛內(nèi)焚燒,從而省去了現(xiàn)有處理方法中對(duì)物料進(jìn)行干燥、粉碎的復(fù)雜工藝,既降低了焚燒成本,又消除了因粉碎而產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C10L5/40GK1356183SQ0113401
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者沈福昌 申請(qǐng)人:沈福昌
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