一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，包括風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)和除塵分離機(jī)構(gòu)連接組成，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的入風(fēng)口與罩在清理篩糧食出口的吸塵風(fēng)道連接，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)回流連接至吸塵風(fēng)道。本實(shí)用新型所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)循環(huán)處理雜質(zhì)篩分分離時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體，可以極大地的提高風(fēng)選和除塵效果，減小對(duì)外排放氣體，從而大大降低含塵氣體對(duì)作業(yè)環(huán)境造成的污染，有效避免粉塵飛揚(yáng)，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保證工作人員的身體健康，提高糧食清理篩的使用環(huán)保性和雜質(zhì)清理效果。
【專利說(shuō)明】
一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及含塵氣體的清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著糧食、食用油加工和糧食儲(chǔ)藏業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，以及社會(huì)對(duì)作業(yè)環(huán)保的要求，對(duì)糧食的清理質(zhì)量、單位時(shí)間處理量和粉塵排放都提出了更高的要求。糧食在入庫(kù)儲(chǔ)存前需要進(jìn)行除雜，清除糧食中的葉，糠殼，塵土及癟糧等雜物，提高谷物潔凈度，提高谷物品質(zhì)，便于糧食谷物的儲(chǔ)存，避免糧食谷物由于雜物而變質(zhì)，延長(zhǎng)糧食、谷物的保存期。現(xiàn)有的糧食除雜裝置通常采用振動(dòng)清理篩，利用振動(dòng)篩對(duì)糧食進(jìn)行篩分清理，篩選出大雜和細(xì)雜，篩分清理后的糧食和雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)選機(jī)構(gòu)，再利用風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)內(nèi)氣流負(fù)壓吸附作用將糧食出口處的輕雜和灰塵進(jìn)行風(fēng)選分離和沉降除塵處理。但是，現(xiàn)有清理設(shè)備上的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)由于需要移動(dòng)，體積不能過(guò)大，以及糧食中自身粉塵含量偏大的問(wèn)題使得清理后氣流中仍含有大量粉塵，如直接對(duì)大氣排放，會(huì)造成嚴(yán)重的空氣污染，損害工作人員的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)難以將雜塵去除干凈，對(duì)空氣直排造成嚴(yán)重的空氣污染，環(huán)保性差問(wèn)題。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，包括風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)和除塵分離機(jī)構(gòu)連接組成，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的入風(fēng)口與罩在清理篩糧食出口的吸塵風(fēng)道連接，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)回流連接至吸塵風(fēng)道。本實(shí)用新型所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)將原有的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)出風(fēng)口直排的氣體通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)回流輸送到吸塵風(fēng)道中，再次通過(guò)風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)進(jìn)行沉降除塵，可以極大地的提高除塵效果，減小對(duì)外排放氣體，從而從根本上解決排放氣體對(duì)空氣造成污染的問(wèn)題，有效避免粉塵飛揚(yáng)，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保證工作人員的身體健康，提高糧食清理篩的使用環(huán)保性。同時(shí)，通過(guò)氣流的回流作用，增加了吸塵風(fēng)道底部糧雜分離處的風(fēng)速，增加糧雜分離的機(jī)率，提高了風(fēng)選效率、效果和產(chǎn)量。
[0006]進(jìn)一步的，所述的回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)包括回流風(fēng)管和均風(fēng)裝置，回流風(fēng)管一端與風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口連接，回流風(fēng)管的另一端通過(guò)均風(fēng)裝置與吸塵風(fēng)道連接?；亓黠L(fēng)管將沉降除塵處理之后的氣體輸送到均風(fēng)裝置中，由于風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)排出的氣體流速快，如果直接將此氣體回流輸送到吸塵風(fēng)道中，會(huì)使吸塵風(fēng)道底部的氣流不均勻，容易造成部分氣流從吸塵風(fēng)道的下部出口直接快速?zèng)_出，同時(shí)風(fēng)速不均勻會(huì)使風(fēng)選裝置難以調(diào)節(jié)，使風(fēng)選效率大大降低，并且風(fēng)選出的輕雜中可能會(huì)含有正常糧粒，影響正常作業(yè)。因此本實(shí)用新型在回流風(fēng)管與吸塵風(fēng)道之間設(shè)置了均風(fēng)裝置使回流的氣體沿橫向均勻分布并降速，將進(jìn)風(fēng)口狹小區(qū)域內(nèi)的高速氣流均勻分布于出風(fēng)口縱向截面，確保氣流的均勻性、穩(wěn)定性，便于后繼風(fēng)選裝置更好發(fā)揮作用，提高風(fēng)選效率，提高最終得到谷物的潔凈度和產(chǎn)量，減少粉塵污染。
[0007]進(jìn)一步的，所述的均風(fēng)裝置包括均風(fēng)風(fēng)道，均風(fēng)風(fēng)道一端設(shè)置了均風(fēng)進(jìn)口與回流風(fēng)管連接，另一端設(shè)置了均風(fēng)出口與吸塵風(fēng)道連接，均風(fēng)出口寬度大于均風(fēng)進(jìn)口寬度，均風(fēng)進(jìn)口處的均風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置了若干的分流板，分流板將均風(fēng)風(fēng)道分為若干的流道，每一條流道在均風(fēng)出口一側(cè)的寬度都大于其在均風(fēng)進(jìn)口一側(cè)的寬度。本實(shí)用新型將進(jìn)入風(fēng)道的氣流通過(guò)分流板分隔成若干的流道，并且每一條流道的寬度逐漸增大，從而使得氣流在流經(jīng)風(fēng)道時(shí)速度可以有效減緩，氣流在風(fēng)道橫向方向上均勻分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述的分流板之間還設(shè)置有二次分流板，二次分流板將每一條流道再次分流，并且二次分流板從流道的中段開(kāi)始將流道分流。將氣流再次分流能進(jìn)一步的使氣流在風(fēng)道橫向方向上均勻分布，并且二次分流板從流道的中段開(kāi)始將流道分流，從而二次分流板所耗用的板材用量比分流板少，從而可以降低制作耗用材料量，降低制作成本。
[0009]進(jìn)一步的，所述的流道為彎折的路徑，使得氣流在彎折處得到更加有效的減速，均風(fēng)風(fēng)道上設(shè)置高度縮減段，高度縮減段中的流道高度逐漸縮小，流道高度逐漸縮減的坡度起到進(jìn)一步阻擋的作用，進(jìn)一步降低風(fēng)速，均風(fēng)出口處設(shè)置了傾斜向上的坡段，使得氣流產(chǎn)生上升的趨勢(shì)，更有利于回流的含雜氣體進(jìn)入到吸塵風(fēng)道內(nèi)，避免含雜氣體直接從吸塵風(fēng)道下方的糧食出口沖出。
[0010]進(jìn)一步的，所述的吸塵風(fēng)道內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上部的兩側(cè)鉸接有銷軸，銷軸沿吸塵風(fēng)道上部?jī)蓚?cè)的橫向滑槽滑動(dòng)，調(diào)節(jié)板下部的兩側(cè)與設(shè)置在吸塵風(fēng)道下部?jī)蓚?cè)的絲桿鉸接。本實(shí)用新型利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)吸塵風(fēng)道內(nèi)的截面積，從而調(diào)節(jié)氣流流通量，可適用于不同糧食和雜質(zhì)狀況的風(fēng)選除雜，提高適用性。先調(diào)節(jié)銷軸的橫向位置控制氣流可通過(guò)區(qū)域的截面大小，然后調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板的下部移動(dòng)控制調(diào)節(jié)板的傾斜度。
[0011]進(jìn)一步的，所述的吸塵風(fēng)道內(nèi)在調(diào)節(jié)板的上部側(cè)邊還設(shè)置有節(jié)流板，可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)控制吸塵風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速和流量。
[0012]進(jìn)一步的，所述的吸塵風(fēng)道與回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)連接處的內(nèi)部設(shè)置了傾斜向上的傾斜板，改變氣流的方向，使得氣流能更順暢的進(jìn)入到吸塵風(fēng)道的上部，避免氣流直接從吸塵風(fēng)道下部的出口沖出。
[0013]進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)板的下側(cè)還連接有傾斜向上的傾斜調(diào)節(jié)板，改變氣流的方向，避免氣流直接從吸塵風(fēng)道下部的出口沖出，降低氣流對(duì)調(diào)節(jié)板的沖刷。
[0014]進(jìn)一步的，所述的除塵分離機(jī)構(gòu)采用旋風(fēng)分離器，吸塵風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、除塵分離機(jī)構(gòu)和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)依次連接，或者是吸塵風(fēng)道、除塵分離機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)依次連接，結(jié)構(gòu)緊湊，連接方便，兩種結(jié)構(gòu)都能達(dá)到提高除塵效果，減小對(duì)外排放氣體，達(dá)到降低空氣污染和提高風(fēng)選效率的目的。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)循環(huán)處理雜質(zhì)篩分分離時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體，可以極大地的提高風(fēng)選和除塵效果，減小對(duì)外排放氣體，從而大大降低含塵氣體對(duì)作業(yè)環(huán)境造成的污染，有效避免粉塵飛揚(yáng)，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保證工作人員的身體健康，提高糧食清理篩的使用環(huán)保性和雜質(zhì)清理效果;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，制作成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益高。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為均風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為吸塵風(fēng)道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為吸塵風(fēng)道的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，將篩分清理過(guò)程中產(chǎn)生的含塵氣體循環(huán)處理，將傳統(tǒng)風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)排氣口的含塵氣體經(jīng)過(guò)回風(fēng)均風(fēng)系統(tǒng)再回流輸送至風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的入風(fēng)口，循環(huán)除塵，提高沉降除塵效果，減小對(duì)外排放氣體，盡最大限度降低空氣污染，提高環(huán)保性，保障工作人員的身體健康。
[0024]如圖1至圖5所示，一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，包括風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)I，所述的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)I由風(fēng)機(jī)2和除塵分離機(jī)構(gòu)3連接組成，除塵分離機(jī)構(gòu)3采用旋風(fēng)分離器，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)I的入風(fēng)口 4與罩在清理篩糧食出口 6的吸塵風(fēng)道7連接，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)I的出風(fēng)口 5通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)8回流連接至吸塵風(fēng)道7。循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)可以采用兩種結(jié)構(gòu)，如圖1所示的實(shí)施例一，吸塵風(fēng)道7、風(fēng)機(jī)2、除塵分離機(jī)構(gòu)3和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)8依次連接，如圖2所示的實(shí)施例二，吸塵風(fēng)道7、除塵分離機(jī)構(gòu)3、風(fēng)機(jī)2和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)8依次連接。本實(shí)用新型循環(huán)處理篩分時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體，減小對(duì)外排放氣體，大大降低了對(duì)空氣造成的污染。
[0025]回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)8包括回流風(fēng)管9和均風(fēng)裝置10，回流風(fēng)管9一端與風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)I的出風(fēng)口 5連接，回流風(fēng)管9的另一端通過(guò)均風(fēng)裝置10與吸塵風(fēng)道7連接，均風(fēng)裝置10包括均風(fēng)風(fēng)道11，均風(fēng)風(fēng)道11 一端設(shè)置了均風(fēng)進(jìn)口 12與回流風(fēng)管9連接，另一端設(shè)置了均風(fēng)出口 13與吸塵風(fēng)道7連接，均風(fēng)出口 13寬度大于均風(fēng)進(jìn)口 12寬度，均風(fēng)進(jìn)口 12處的均風(fēng)風(fēng)道11內(nèi)設(shè)置了若干的分流板14，分流板14將均風(fēng)風(fēng)道11分為若干的流道15，每一條流道15在均風(fēng)出口13—側(cè)的寬度都大于其在均風(fēng)進(jìn)口 12—側(cè)的寬度，分流板14之間還設(shè)置有二次分流板17，二次分流板17將每一條流道15再次分流，并且二次分流板17從流道15的中段開(kāi)始將流道15分流，使得氣流在橫向上均勻分布，有效降低風(fēng)速。
[0026]流道15為彎折的路徑，均風(fēng)風(fēng)道11上設(shè)置高度縮減段16，高度縮減段16中的流道15高度逐漸縮小，均風(fēng)出口 13處設(shè)置了傾斜向上的坡段，避免雜質(zhì)氣體直接從糧食出口沖出，降低空氣污染。
[0027]吸塵風(fēng)道7內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)板18，調(diào)節(jié)板18上部的兩側(cè)鉸接有銷軸19，銷軸19沿吸塵風(fēng)道7上部?jī)蓚?cè)的橫向滑槽20滑動(dòng)，調(diào)節(jié)板18下部的兩側(cè)與設(shè)置在吸塵風(fēng)道7下部?jī)蓚?cè)的絲桿21鉸接，吸塵風(fēng)道7內(nèi)在調(diào)節(jié)板18的上部側(cè)邊還設(shè)置有節(jié)流板22，調(diào)節(jié)板18的下側(cè)還連接有傾斜向上的傾斜調(diào)節(jié)板23，吸塵風(fēng)道7與回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)8連接處的內(nèi)部設(shè)置了傾斜向上的傾斜板24，利用傾斜板24和傾斜調(diào)節(jié)板23改變氣流的方向，使得氣流產(chǎn)生向上流動(dòng)的趨勢(shì)，從而避免氣流直接從吸塵風(fēng)道7下部的出口隨糧食直接沖出，避免粉塵飛揚(yáng)，降低空氣污染。
[0028]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，包括風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于，所述的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)(I)由風(fēng)機(jī)(2)和除塵分離機(jī)構(gòu)(3)連接組成，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)(I)的入風(fēng)口(4)與罩在清理篩糧食出口(6)的吸塵風(fēng)道(7)連接，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)(I)的出風(fēng)口(5)通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)回流連接至吸塵風(fēng)道(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)包括回流風(fēng)管(9)和均風(fēng)裝置(10)，回流風(fēng)管(9)一端與風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)(I)的出風(fēng)口(5)連接，回流風(fēng)管(9)的另一端通過(guò)均風(fēng)裝置(10)與吸塵風(fēng)道(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的均風(fēng)裝置(10)包括均風(fēng)風(fēng)道(11)，均風(fēng)風(fēng)道(11)一端設(shè)置了均風(fēng)進(jìn)口(12)與回流風(fēng)管(9)連接，另一端設(shè)置了均風(fēng)出口(13)與吸塵風(fēng)道(7)連接，均風(fēng)出口(13)寬度大于均風(fēng)進(jìn)口(12)寬度，均風(fēng)進(jìn)口(12)處的均風(fēng)風(fēng)道(11)內(nèi)設(shè)置了若干的分流板(14)，分流板(14)將均風(fēng)風(fēng)道(11)分為若干的流道(15)，每一條流道(15)在均風(fēng)出口(13)—側(cè)的寬度都大于其在均風(fēng)進(jìn)口(12)—側(cè)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的分流板(14)之間還設(shè)置有二次分流板(17)，二次分流板(17)將每一條流道(15)再次分流，并且二次分流板(17)從流道(15)的中段開(kāi)始將流道(15)分流。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的流道(15)為彎折的路徑，均風(fēng)風(fēng)道(11)上設(shè)置高度縮減段(16)，高度縮減段(16)中的流道(15)高度逐漸縮小，均風(fēng)出口(13)處設(shè)置了傾斜向上的坡段。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸塵風(fēng)道(7)內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)板(18)，調(diào)節(jié)板(18)上部的兩側(cè)鉸接有銷軸(19)，銷軸(19)沿吸塵風(fēng)道(7)上部?jī)蓚?cè)的橫向滑槽(20)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)板(18)下部的兩側(cè)與設(shè)置在吸塵風(fēng)道(7)下部?jī)蓚?cè)的絲桿(21)鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸塵風(fēng)道(7)內(nèi)在調(diào)節(jié)板(18)的上部側(cè)邊還設(shè)置有節(jié)流板(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸塵風(fēng)道(7)與回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)連接處的內(nèi)部設(shè)置了傾斜向上的傾斜板(24)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)板(18)的下側(cè)還連接有傾斜向上的傾斜調(diào)節(jié)板(23)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式風(fēng)選沉降系統(tǒng)，其特征在于，所述的除塵分離機(jī)構(gòu)(3)采用旋風(fēng)分離器，吸塵風(fēng)道(7)、風(fēng)機(jī)(2)、除塵分離機(jī)構(gòu)(3)和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)依次連接，或者是吸塵風(fēng)道(7)、除塵分離機(jī)構(gòu)(3)、風(fēng)機(jī)(2)和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)依次連接。
【文檔編號(hào)】B04C9/00GK205684207SQ201620625984
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開(kāi)號(hào)201620625984.7, CN 201620625984, CN 205684207 U, CN 205684207U, CN-U-205684207, CN201620625984, CN201620625984.7, CN205684207 U, CN205684207U
【發(fā)明人】毛根武, 祝君, 李月, 趙學(xué)亮, 張明友, 常燦燦, 杜昌爵, 閆洪亮, 張超
【申請(qǐng)人】中儲(chǔ)糧成都糧食儲(chǔ)藏科學(xué)研究所, 安徽博微長(zhǎng)安電子有限公司