煙塵分離煙絲在線回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙絲回收裝置，特別是一種用于單臺(tái)卷煙機(jī)上的煙塵分離煙絲在線回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，卷煙廠中的卷接機(jī)系統(tǒng)一般包括多臺(tái)卷煙機(jī)，卷接機(jī)系統(tǒng)絕大多數(shù)都配有集中除塵或集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)。卷煙機(jī)在卷煙過程中產(chǎn)生粉塵，因此，在每臺(tái)卷煙機(jī)上都有一根與除塵系統(tǒng)的除塵主管道相連接的除塵支管，通過除塵支管將卷煙機(jī)在卷煙過程中產(chǎn)生的粉塵送入除塵系統(tǒng)的除塵主管道并進(jìn)行集中收集。由于粉塵中含有一定數(shù)量的煙絲，生產(chǎn)廠家一般都采用專用風(fēng)選設(shè)備將粉塵中的煙絲進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)煙絲的回收再利用。
[0003]但現(xiàn)有的煙絲除塵系統(tǒng)存在以下弊端:卷煙機(jī)組中的每臺(tái)卷煙機(jī)所卷制的香煙類別不同，其除塵支管排出的煙絲類別也不同，而集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)混合收集的煙絲只能用于卷制低檔品牌香煙，降低了煙絲的回收價(jià)值；且回收的煙絲要經(jīng)過卷煙機(jī)上的除塵支管、除塵系統(tǒng)的除塵主管及收集管道，然后由分選設(shè)備對(duì)煙絲與粉塵進(jìn)行分離，工藝路線復(fù)雜，煙絲易碰碎，同樣降低了煙絲回收的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種煙塵分離煙絲在線回收裝置，它可以對(duì)每臺(tái)卷煙機(jī)進(jìn)行單獨(dú)回收，提高了回收煙絲的價(jià)值。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種煙塵分離煙絲在線回收裝置，包括進(jìn)料管、排塵支管、排塵管、第一閥門、第二閥門、煙塵分離箱、篩板組件、卸料器、集絲斗、兩通電磁閥、通風(fēng)管及通風(fēng)閥門。
[0006]進(jìn)料管的出料口通過第一閥門與煙塵分離箱上的進(jìn)料口接頭連接，排塵管的一端通過第二閥門與煙塵分離箱上的排塵口接頭連接，排塵支管的一端與進(jìn)料管上的支管連接，排塵支管的另一端與排塵管上的支管連接，煙塵分離箱底部的出料口接頭與卸料器的進(jìn)料口連接，卸料器的出料口與集絲斗的進(jìn)料口連接，集絲斗下端的通風(fēng)口接頭與兩通電磁閥的一端連接，兩通電磁閥的另一端與通風(fēng)管連接，通風(fēng)閥門與通風(fēng)管另一端的通風(fēng)口連接。篩板組件固定安裝在煙塵分離箱的箱體內(nèi)，通過篩板組件將煙塵分離箱的箱體內(nèi)腔分隔為A腔和B腔。
[0007]所述的煙塵分離箱為一個(gè)箱體容器，煙塵分離箱的上端兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口接頭和排塵口接頭，煙塵分離箱的底部設(shè)有出料口接頭。
[0008]所述進(jìn)料管的管體上設(shè)有支管，支管與進(jìn)料管管體之間的夾角為25°?35°，在進(jìn)料管的管體與支管的交匯口分別設(shè)有一級(jí)流場(chǎng)切割板和二級(jí)流場(chǎng)切割板，一級(jí)流場(chǎng)切割板平行布置焊接在進(jìn)料管的管體內(nèi)，一級(jí)流場(chǎng)切割板在進(jìn)料管管體內(nèi)的高度hi為2/3XD，其中D為進(jìn)料管的內(nèi)徑；二級(jí)流場(chǎng)切割板平行布置焊接在進(jìn)料管的管體內(nèi)，二級(jí)流場(chǎng)切割板在進(jìn)料管管體內(nèi)的高度h2為4/9XD，二級(jí)流場(chǎng)切割板上的擋板處在進(jìn)料管的管體與支管交匯口一端的端口，通過擋板將二級(jí)流場(chǎng)切割板的端部封閉，二級(jí)流場(chǎng)切割板的另一端有一部分處在一級(jí)流場(chǎng)切割板的下方。
[0009]所述一級(jí)流場(chǎng)切割板的長度為LI，L1=3D，其中D為進(jìn)料管的內(nèi)徑。
[0010]所述二級(jí)流場(chǎng)切割板的長度為L2，L2=D，二級(jí)流場(chǎng)切割板一端的端部設(shè)有一塊垂直的圓弧形擋板，二級(jí)流場(chǎng)切割板的面板上設(shè)有16?18目的篩網(wǎng)。
[0011]所述排塵管的管體上設(shè)有支管，支管與排塵管管體之間的夾角為25°?35°。
[0012]所述篩板組件由兩塊背向的弧形導(dǎo)向板和16?18目篩網(wǎng)板組成，篩網(wǎng)板固定連接在兩塊弧形導(dǎo)向板下方，弧形導(dǎo)向板和篩網(wǎng)板的寬度與煙塵分離箱箱體的側(cè)寬一致。
[0013]本實(shí)用新型提供的煙塵分離煙絲在線回收裝置安裝在卷煙機(jī)的除塵支管與除塵系統(tǒng)的除塵主管道之間，煙塵分離煙絲在線回收裝置的進(jìn)料管通過管道與卷煙機(jī)的除塵支管連接，煙塵分離煙絲在線回收裝置的排塵管通過管道與除塵系統(tǒng)的除塵主管道連接，煙塵分離煙絲在線回收裝置的集絲斗下部的出料口通過管道與卷煙機(jī)的煙絲風(fēng)力輸送管道連接。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型提供的煙塵分離煙絲在線回收裝置安裝在每臺(tái)卷煙機(jī)的除塵支管與除塵系統(tǒng)的主管道之間，實(shí)現(xiàn)了對(duì)每臺(tái)卷煙機(jī)各種品牌煙絲的單獨(dú)在線回收。
[0016]2、對(duì)煙絲與粉塵的分離捕集效率達(dá)90%以上，阻力小于600Pa。
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2為進(jìn)料管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖3為附圖2中的A-A剖視圖；
[0021]附圖4為二級(jí)流場(chǎng)切割板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖5為附圖4的仰視圖；
[0023]附圖6為煙塵分離箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖7為附圖6的左視圖；
[0025]附圖8為篩板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖9為附圖8左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]一種煙塵分離煙絲在線回收裝置，包括進(jìn)料管1、排塵支管2、排塵管3、第一閥門4、第二閥門5、煙塵分離箱6、篩板組件7、卸料器8、集絲斗9、兩通電磁閥10、通風(fēng)管11及通風(fēng)閥門12。
[0028]進(jìn)料管I的出料口通過第一閥門4與煙塵分離箱6上的進(jìn)料口接頭6-1連接，排塵管3的一端通過第二閥門5與煙塵分離箱6上的排塵口接頭6-2連接，排塵支管2的一端與進(jìn)料管I上的支管1-4連接，排塵支管2的另一端與排塵管3上的支管3-1連接，煙塵分離箱6底部的出料口接頭6-3與卸料器8的進(jìn)料口連接，卸料器8的出料口與集絲斗9的進(jìn)料口連接，集絲斗9下端的通風(fēng)口接頭9-1與兩通電磁閥10的一端連接，兩通電磁閥10的另一端與通風(fēng)管11連接，通風(fēng)閥門12與通風(fēng)管11另一端的通風(fēng)口連接。篩板組件7固定安裝在煙塵分離箱6的箱體內(nèi)，通過篩板組件7將煙塵分離箱6的箱體內(nèi)腔分隔為A腔和B腔。
[0029]所述的煙塵分離箱6為一個(gè)箱體容器，煙塵分離箱6的上端兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口接頭6-1和排塵口接頭6-2，煙塵分離箱6的底部設(shè)有出料口接頭6-3。
[0030]所述進(jìn)料管I的管體上設(shè)有支管1-4，支管1-4與進(jìn)料管I管體之間的夾角為30°，在進(jìn)料管I的管體與支管1-4的交匯口分別設(shè)有一級(jí)流場(chǎng)切割板1-1和二級(jí)流場(chǎng)切割板1-2，一級(jí)流場(chǎng)切割板1-1平行布置焊接在進(jìn)料管I的管體內(nèi)，一級(jí)流場(chǎng)切割板1-1在進(jìn)料管I管體內(nèi)的高度hi為2/3XD，其中D為進(jìn)料管I的內(nèi)徑；二級(jí)流場(chǎng)切割板1_2平行布置焊接在進(jìn)料管I的管體內(nèi)，二級(jí)流場(chǎng)切割板1-2在進(jìn)料管I管體內(nèi)的高度h2為4/9 X D，二級(jí)流場(chǎng)切割板1-2上的擋板1-2-1處在進(jìn)料管I的管體與支管1-4交匯口一端的端口，通過擋板1-3將二級(jí)流場(chǎng)切割板1-2的端部封閉，二級(jí)流場(chǎng)切割板1-2的另一端有一部分處在一級(jí)流場(chǎng)切割板1-1的下方。
[0031]所述一級(jí)流場(chǎng)切割板1-1的長度為LI，L1=3D，其中D為進(jìn)料管I的內(nèi)徑。
[0032]所述二級(jí)流場(chǎng)切割板1-2的長度為L2，L2=D, 二級(jí)流場(chǎng)切割板1_2 —端的端部設(shè)有一塊垂直的圓弧形擋