底端以供檢測(cè)的壓瓶機(jī)構(gòu)、用于將瓶體的非壓緊端托起但不脫離所述輸瓶軌道以供所述測(cè)頭檢測(cè)的托瓶機(jī)構(gòu)和托瓶安裝桿、以及用于將不合格瓶體剔除的剔瓶機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)方法包括以下步驟:
所述步進(jìn)式輸瓶軌道將瓶體輸送至檢測(cè)位置，該過(guò)程中所述托瓶機(jī)構(gòu)將瓶體頂端一側(cè)托起但不脫離所述步進(jìn)式輸瓶軌道；
所述壓瓶機(jī)構(gòu)將瓶體的底端彈性壓緊；
所述檢測(cè)組件對(duì)瓶體的外形尺寸進(jìn)行檢測(cè)；
所述壓瓶機(jī)構(gòu)將被壓緊的瓶體松開(kāi)；
所述步進(jìn)式輸瓶軌道將檢測(cè)后的瓶體輸送離檢測(cè)位置，所述剔瓶機(jī)構(gòu)將檢測(cè)為不合格的瓶體移出所述步進(jìn)式輸瓶軌道； 其中，所述步進(jìn)式輸瓶軌道不斷輸送瓶體經(jīng)所述瓶體檢測(cè)總成依次完成并循環(huán)執(zhí)行上述步驟以持續(xù)進(jìn)行瓶體的檢測(cè)。
[0098]進(jìn)一步地，在上述一種制瓶機(jī)的制瓶線上的瓶體外形尺寸在線檢測(cè)方法中，所述制瓶機(jī)上設(shè)有步進(jìn)式輸瓶軌道、及至少二組瓶體檢測(cè)總成，以便于檢測(cè)瓶體的不同部位的外形尺寸。
[0099]又一方面，本發(fā)明還提供了一種玻璃瓶體的外形尺寸的檢測(cè)方法，包括如下步驟:
步驟001，將玻璃瓶體置于水平的步進(jìn)式輸瓶軌道上；
步驟002，將玻璃瓶體輸送至檢測(cè)位置，并將該玻璃瓶體頂端一側(cè)托起但不脫離所述步進(jìn)式輸瓶軌道；
步驟003，將玻璃瓶體的底端彈性壓緊；
步驟004，對(duì)玻璃瓶體的外形尺寸需要檢測(cè)的部位進(jìn)行檢測(cè)；
步驟005，將被壓緊的玻璃瓶體松開(kāi)；
步驟006，將玻璃瓶體輸送離檢測(cè)位置；
步驟007，將不符合要求的瓶體移除。
[0100]其中，所述步進(jìn)式輸瓶軌道不斷輸送瓶體經(jīng)檢測(cè)位置，依次完成并循環(huán)執(zhí)行上述步驟以持續(xù)進(jìn)行瓶體的檢測(cè)。
[0101]本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用上述瓶體檢測(cè)裝置或者檢測(cè)方法的制瓶機(jī)，該制瓶機(jī)具有前述瓶體檢測(cè)裝置或者檢測(cè)方法的所具有的部分或者全部技術(shù)效果。具體實(shí)施例請(qǐng)參考上述內(nèi)容，并可結(jié)合相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)以得到該制瓶機(jī)的技術(shù)方案，本申請(qǐng)中不再贅述。
[0102]上述對(duì)本發(fā)明的相關(guān)結(jié)構(gòu)的功能或者效果的描述，是指其具有該功能或者效果，其有可能還具有其他的功能或者效果，因此，不應(yīng)視為對(duì)其進(jìn)行功能或者效果的不當(dāng)限定。此外，上述的制瓶機(jī)也可以理解為制瓶生產(chǎn)線，本發(fā)明提供的各實(shí)施例亦可用于制瓶生產(chǎn)線中。
[0103]以上對(duì)發(fā)明所提供的一種瓶體檢測(cè)裝置、檢測(cè)方法、包含該瓶體檢測(cè)裝置或者檢測(cè)方法的制瓶機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，盡管已經(jīng)對(duì)執(zhí)行本發(fā)明的較佳模式進(jìn)行了詳盡的描述，但是在不脫離本發(fā)明原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可得知在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的用來(lái)實(shí)施本發(fā)明的許多替換設(shè)計(jì)和實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶體檢測(cè)裝置，包括設(shè)于機(jī)架上并位于輸瓶軌道側(cè)上方的主安裝座和裝于該主安裝座上的瓶體檢測(cè)總成，其特征在于，該瓶體檢測(cè)總成包括: 安裝座一，安裝于所述主安裝座上并橫向布置于所述輸瓶軌道的上方； 安裝座二，可橫向調(diào)整的設(shè)于所述安裝座一上，其上設(shè)有包括直線位移傳感器及測(cè)頭的檢測(cè)組件； 壓瓶機(jī)構(gòu)，用于彈性壓緊瓶體的底端以供檢測(cè)，包括彈性壓緊組件和壓緊控制組件； 托瓶安裝桿，安裝于所述機(jī)架或者所述主安裝座上并橫向布置于所述輸瓶軌道的下方； 托瓶機(jī)構(gòu)，用于將瓶體的非壓緊端托起但不脫離所述輸瓶軌道以供所述測(cè)頭檢測(cè)，包括可橫向調(diào)整的設(shè)于所述托瓶安裝桿上的托瓶安裝座、可上下調(diào)整的設(shè)于該托瓶安裝座上的立桿以及設(shè)于所述立桿頂部的托瓶部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述瓶體檢測(cè)總成還包括剔瓶機(jī)構(gòu)，該剔瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于所述壓瓶機(jī)構(gòu)一側(cè)、所述輸瓶軌道的外側(cè)，該剔瓶機(jī)構(gòu)包括剔瓶安裝座、剔瓶塊以及剔瓶驅(qū)動(dòng)組件，所述剔瓶驅(qū)動(dòng)組件用于控制所述剔瓶塊將直線位移傳感器及測(cè)頭檢測(cè)出的不符合要求的瓶體推移以使瓶體自所述輸瓶軌道的中間落下；和/或所述剔瓶塊推動(dòng)瓶體的底部使瓶體朝向其頂部方向移動(dòng)從而使其底端脫離所述輸瓶軌道而從所述輸瓶軌道的中間落下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述主安裝座可上下和/或水平調(diào)整的安裝于所述機(jī)架上，所述安裝座一可上下和/或水平調(diào)整的安裝于所述主安裝座上；和/或所述主安裝座上設(shè)有水平的腰型孔一以使其可水平調(diào)整的安裝于所述機(jī)架上，和/或所述安裝座一上設(shè)有豎直方向的腰型孔二以使其可上下調(diào)整的安裝于所述主安裝座上；和/或所述安裝座一上設(shè)有沿所述輸瓶軌道的橫向的滑槽孔、設(shè)于該滑槽孔內(nèi)的滑塊以及設(shè)于該滑槽孔內(nèi)與所述滑塊配合用于控制所述滑塊在該滑槽孔內(nèi)位置的螺紋桿；所述安裝座二設(shè)于所述滑塊上；所述安裝座一上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述螺紋桿的把手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝座一和所述托瓶安裝桿相對(duì)于所述主安裝座的一端設(shè)有連桿，該連桿主要用于加強(qiáng)所述安裝座一和所述托瓶安裝桿的穩(wěn)定性；和/或所述連桿與所述托瓶安裝桿相連處設(shè)有腰型孔三以便于所述安裝座一和所述托瓶安裝桿的位置的調(diào)整。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝座二內(nèi)設(shè)有一截面為優(yōu)弧弓的滑軸及對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述安裝座二上設(shè)有與該滑軸的弦平面平齊的平滑面，所述滑軸的弦平面上設(shè)有T型座，該T型座上設(shè)有用于安裝所述位移傳感器的傳感安裝座，且該T型座的底面與所述弦平面和所述平滑面配合；和/或所述安裝座二上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)該滑軸上下高度的調(diào)節(jié)捏手、用于緊固所述滑軸的調(diào)節(jié)把手。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述彈性壓緊組件包括壓緊機(jī)構(gòu)座體以及設(shè)于該壓緊機(jī)構(gòu)座體上的彈片，該彈片的端部設(shè)有二個(gè)沿所述輸瓶軌道橫向、用于壓緊瓶體的橡膠塊；和/或所述壓緊控制組件為微型氣缸；和/或所述橡膠塊呈圓柱形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述托瓶安裝座上設(shè)有立桿安裝槽、用于調(diào)節(jié)所述立桿高度的立桿調(diào)節(jié)螺套以及用于緊定所述立桿的緊固組件；和/或所述托瓶部的頂部呈尖劈狀或者斜劈狀；和/或所述托瓶部的頂部沿所述輸瓶軌道的輸瓶方向的進(jìn)瓶端設(shè)有用于逐步提升瓶體至檢測(cè)位的提升段，和/或所述托瓶部的頂部沿所述輸瓶軌道的輸瓶方向的出瓶端設(shè)有用于使瓶體逐步下降至所述輸瓶軌道的承瓶位的下降段；和/或所述提升段為倒角、圓角或二者的組合；和/或所述下降段為倒角、圓角或二者的組合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述測(cè)頭的下部呈尖劈狀或者斜劈狀，且其寬度方向與所述輸瓶軌道的輸瓶方向相同；和/或所述瓶體檢測(cè)裝置包括至少二個(gè)所述瓶體檢測(cè)總成。9.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的瓶體檢測(cè)裝置的玻璃容器的外形尺寸的檢測(cè)方法，其特征在于，包括: 所述輸瓶軌道輸送瓶體的步驟； 采用所述壓瓶機(jī)構(gòu)將所述輸瓶軌道上待檢測(cè)的瓶體彈性壓緊的步驟； 所述托瓶機(jī)構(gòu)將瓶體的非壓緊端提升至檢測(cè)高度的步驟； 所述位移傳感器及所述測(cè)頭檢測(cè)瓶體外徑的步驟； 所述壓瓶機(jī)構(gòu)松開(kāi)被彈性壓緊的瓶體的步驟； 其中，所述輸瓶軌道輸送瓶體的步驟包括壓緊和提升前的輸送、檢測(cè)以及松開(kāi)時(shí)的暫停、松開(kāi)后的輸送； 優(yōu)選地，所述玻璃容器的外形尺寸的檢測(cè)方法還包括所述剔瓶機(jī)構(gòu)將檢測(cè)為不合格的瓶體剔除的步驟；優(yōu)選地，剔瓶時(shí)，所述輸瓶軌道也為暫停狀態(tài)。10.一種玻璃瓶體的外形尺寸的檢測(cè)方法，包括如下步驟: 步驟001，將玻璃瓶體置于水平的步進(jìn)式輸瓶軌道上； 步驟002，將玻璃瓶體輸送至檢測(cè)位置，并將該玻璃瓶體頂端一側(cè)托起但不脫離所述步進(jìn)式輸瓶軌道； 步驟003，將玻璃瓶體的底端彈性壓緊； 步驟004，對(duì)玻璃瓶體的外形尺寸需要檢測(cè)的部位進(jìn)行檢測(cè)； 步驟005，將被壓緊的玻璃瓶體松開(kāi)； 步驟006，將玻璃瓶體輸送離檢測(cè)位置； 步驟007，將不符合要求的瓶體移除； 其中，所述步進(jìn)式輸瓶軌道不斷輸送瓶體經(jīng)檢測(cè)位置，依次完成并循環(huán)執(zhí)行上述步驟以持續(xù)進(jìn)行瓶體的檢測(cè)。11.一種制瓶機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的瓶體檢測(cè)裝置或者采用如權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的檢測(cè)方法。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種瓶體檢測(cè)裝置，包括設(shè)于機(jī)架上的主安裝座和其上的瓶體檢測(cè)總成，該瓶體檢測(cè)總成包括安裝座一、安裝座二、壓瓶機(jī)構(gòu)、托瓶安裝桿、托瓶機(jī)構(gòu)以及剔瓶機(jī)構(gòu)，所述安裝座一上設(shè)有哦包括直線位移傳感器及測(cè)頭的檢測(cè)組件，壓瓶機(jī)構(gòu)包括彈性壓緊組件和壓緊控制組件，托瓶機(jī)構(gòu)包括托瓶安裝座、立桿以及設(shè)于所述立桿頂部的托瓶部，托瓶部用于將瓶體的非壓緊端托起但不脫離所述輸瓶軌道以供所述測(cè)頭檢測(cè)。該瓶體檢測(cè)裝置能完成輸瓶軌道上的瓶體的外形尺寸的檢測(cè)，可靠性高、穩(wěn)定性高；能方便地適應(yīng)不同型號(hào)規(guī)格的瓶體的檢測(cè)和篩選。此外，本發(fā)明還提供了相應(yīng)的檢測(cè)方法以及包含該瓶體檢測(cè)裝置或者檢測(cè)方法的制瓶機(jī)。
【IPC分類】B07C5/04, B07C5/02, B07C5/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105344612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510803811
【發(fā)明人】陽(yáng)年生, 李雄忠, 汪凱波
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙知元科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日