驟:
步驟001，將玻璃瓶體置于水平的步進(jìn)式輸瓶軌道上；
步驟002，將玻璃瓶體輸送至檢測位置，并將該玻璃瓶體頂端一側(cè)托起但不脫離所述步進(jìn)式輸瓶軌道；
步驟003，將玻璃瓶體的底端彈性壓緊；
步驟004，對玻璃瓶體的外形尺寸需要檢測的部位進(jìn)行檢測；
步驟005，將被壓緊的玻璃瓶體松開；
步驟006，將玻璃瓶體輸送離檢測位置；
步驟007，將不符合要求的瓶體移除。
[0037]其中，所述步進(jìn)式輸瓶軌道不斷輸送瓶體經(jīng)檢測位置，依次完成并循環(huán)執(zhí)行上述步驟以持續(xù)進(jìn)行瓶體的檢測。
[0038]此外，本發(fā)明還涉及一種制瓶機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的瓶體檢測裝置或者采用上述任一檢測方法。
[0039]相對于上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明的有益效果大致如下。
[0040]1.本發(fā)明涉及的一種瓶體檢測裝置，包括設(shè)于機(jī)架上并位于輸瓶軌道側(cè)上方的主安裝座和裝于該主安裝座上的瓶體檢測總成，該瓶體檢測總成包括安裝座一、安裝座二、用于檢測時(shí)彈性壓緊瓶體底端部的壓瓶機(jī)構(gòu)、托瓶安裝桿、托瓶機(jī)構(gòu)以及剔瓶機(jī)構(gòu)；直線位移傳感器及測頭可橫向調(diào)整的設(shè)于所述安裝座一上；壓瓶機(jī)構(gòu)包括彈性壓緊組件和壓緊控制組件；托瓶安裝桿橫向布置于所述輸瓶軌道的下方；托瓶機(jī)構(gòu)包括可橫向調(diào)整的設(shè)于所述托瓶安裝桿上的托瓶安裝座、可上下調(diào)整的設(shè)于該托瓶安裝座上的立桿以及設(shè)于所述立桿頂部的托瓶部，托瓶部用于將瓶體的非壓緊端托起但不脫離所述輸瓶軌道以供所述測頭檢測。完成輸瓶軌道上的瓶體的外形尺寸的檢測，可靠性高、穩(wěn)定性高從而精度高；尤其是安裝座二可橫向調(diào)整的設(shè)于安裝座一上、以及托瓶機(jī)構(gòu)可橫向調(diào)整的設(shè)于托瓶安裝桿上，在檢測不同規(guī)格的瓶體時(shí)只需要調(diào)整安裝座二以及托瓶機(jī)構(gòu)的位置即可，從而使得該瓶體檢測裝置能方便地適應(yīng)不同型號(hào)規(guī)格的瓶體的檢測。
[0041]2.本發(fā)明涉及的一種瓶體檢測裝置，其瓶體檢測總成還包括剔瓶機(jī)構(gòu)，該剔瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于所述壓瓶機(jī)構(gòu)一側(cè)、所述輸瓶軌道的外側(cè)，包括剔瓶安裝座、剔瓶塊以及剔瓶驅(qū)動(dòng)組件，所述剔瓶驅(qū)動(dòng)組件用于控制所述剔瓶塊將直線位移傳感器及測頭檢測出的不符合要求的瓶體推移以使瓶體自所述輸瓶軌道的中間落下。從而完成瓶體的篩選，提高出廠的瓶體的質(zhì)量。
[0042]3.本發(fā)明涉及的一種瓶體檢測裝置，所述主安裝座可上下和/或水平調(diào)整的安裝于所述機(jī)架上，所述安裝座一可上下和/或水平調(diào)整的安裝于所述主安裝座上。所述主安裝座上設(shè)有水平的腰型孔一以使其可水平調(diào)整的安裝于所述機(jī)架上，和/或所述安裝座一上設(shè)有豎直方向的腰型孔二以使其可上下調(diào)整的安裝于所述主安裝座上。上述各方案均可以使該瓶體檢測裝置更加便于調(diào)整和適應(yīng)于不同規(guī)格瓶體的檢測。
[0043]4.本發(fā)明涉及的一種瓶體檢測裝置，所述安裝座一上設(shè)有沿所述輸瓶軌道的橫向的滑槽孔、設(shè)于該滑槽孔內(nèi)的滑塊以及設(shè)于該滑槽孔內(nèi)與所述滑塊配合用于控制所述滑塊在該滑槽孔內(nèi)位置的螺紋桿；所述安裝座二設(shè)于所述滑塊上。該結(jié)構(gòu)使得所述安裝座二的調(diào)節(jié)精確。
[0044]5.本發(fā)明涉及的一種瓶體檢測裝置，所述托瓶部的頂部沿所述輸瓶軌道的輸瓶方向的兩端設(shè)有用于逐步提升瓶體至檢測位的提升段、用于使瓶體逐步下降至所述輸瓶軌道的承瓶位的下降段。從而能使瓶體在輸送過程中較為平穩(wěn)。
[0045]6.本發(fā)明涉及的一種瓶體檢測裝置，所述托瓶部的頂部呈尖劈狀或者斜劈狀，使得托瓶部在托瓶時(shí)接觸位置的寬度較小，從而穩(wěn)定性更高，使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，精度更尚ο
[0046]7.本發(fā)明涉及的一種瓶體檢測裝置，所述測頭的下部呈尖劈狀或者斜劈狀，且其寬度方向與所述輸瓶軌道的輸瓶方向相同。使得測頭與瓶體的接觸點(diǎn)較小，檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，精度更高。
[0047]8.本發(fā)明涉及的一種采用瓶體檢測裝置的瓶體外形尺寸的檢測方法，具體內(nèi)容參見前述，其結(jié)構(gòu)簡單，其工作的步驟較少、簡潔，尤其是檢測的連續(xù)性強(qiáng)、適應(yīng)性較好，適合布置于生產(chǎn)線上。
[0048]9.本發(fā)明涉及的一種制瓶機(jī)的制瓶線上的瓶體外形尺寸在線檢測方法，所述制瓶機(jī)上設(shè)有步進(jìn)式輸瓶軌道、瓶體檢測總成，具體內(nèi)容參見前述，其結(jié)構(gòu)簡單，其工作的步驟較少、簡潔。瓶體檢測總成對步進(jìn)式輸瓶軌道上的瓶體的檢測連續(xù)性強(qiáng)，并且能適應(yīng)于不同規(guī)格的瓶體的外形尺寸的檢測，適應(yīng)性好、通用性強(qiáng)。
[0049]本發(fā)明的目的、特性和技術(shù)方案能夠以任意組合方式共同或獨(dú)立地應(yīng)用。在每個(gè)技術(shù)方案中不一定需要結(jié)合所有目的或特性。
【附圖說明】
[0050]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0051]圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施例所提供的瓶體檢測裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0052]圖2為本發(fā)明一種具體實(shí)施例所提供的瓶體檢測總成的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0053]圖3為圖1和圖2中的安裝座一的結(jié)構(gòu)原理示意圖，轉(zhuǎn)換角度并部分剖視便于理解。
[0054]圖4為本發(fā)明一種具體實(shí)施例所提供的壓瓶機(jī)構(gòu)和剔瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0055]圖5為圖4的另一種角度的示意圖。
[0056]圖6為本發(fā)明一種具體實(shí)施例提供的安裝座二和檢測組件的結(jié)構(gòu)原理放大示意圖。
[0057]圖7為本發(fā)明一種具體實(shí)施例提供的托瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0058]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明所涉及的各技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合；為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
[0059]如圖1、圖2和圖3所示，圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施例所提供的瓶體檢測裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為本發(fā)明一種具體實(shí)施例所提供的瓶體檢測總成的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3為圖1和圖2中的安裝座一的結(jié)構(gòu)原理示意圖，轉(zhuǎn)換角度并部分剖視便于理解。。
[0060]在一種具體的實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的一種瓶體檢測裝置，包括設(shè)于機(jī)架01上并位于輸瓶軌道02側(cè)上方的主安裝座03和裝于該主安裝座03上的瓶體檢測總成00，該瓶體檢測總成00包括安裝座一 10、可橫向調(diào)整的設(shè)于安裝座一 10上的安裝座二 20、設(shè)于安裝座二 20上的檢測組件30、用于彈性壓緊瓶體的底端以供檢測的壓瓶機(jī)構(gòu)40、托瓶安裝桿50、用于將瓶體的非壓緊端托起但不脫離輸瓶軌道02以供檢測組件30檢測的托瓶機(jī)構(gòu)60。
[0061 ] 其中，托起但不脫離輸瓶軌道02是指:將瓶體抬起至脫離瓶體在輸瓶軌道02上正常輸送時(shí)的高度，但在輸瓶軌道02繼續(xù)前進(jìn)或后退時(shí)，輸瓶軌道02依然能帶動(dòng)瓶體繼續(xù)在原有承瓶位置繼續(xù)前進(jìn)或后退。本申請中，托起高度可以設(shè)為1 _ -15mm;優(yōu)選為1.5 mm-10mm ;進(jìn)一步優(yōu)選為2mm-8mm，更進(jìn)一步優(yōu)選為3 mm _6mm或者4 mm-5 mm、4.5 mm。具體托起高度的設(shè)置根據(jù)實(shí)際工況需求而定。
[0062]進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，安裝座一 10安裝于主安裝座03上并橫向布置于輸瓶軌道02的上方。檢測組件30包括直線位移傳感器31及測頭32。壓瓶機(jī)構(gòu)40包括彈性壓緊組件41和壓緊控制組件42。托瓶安裝桿50安裝于主安裝座03上并橫向布置于輸瓶軌道02的下方。托瓶機(jī)構(gòu)60包括可橫向調(diào)整的設(shè)于托瓶安裝桿50上的托瓶安裝座61、可上下調(diào)整的設(shè)于該托瓶安裝座61上的立桿62、以及設(shè)于立桿62頂部的托瓶部63。其中，托瓶安裝桿50也可以安裝于機(jī)架01上。
[0063]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以做進(jìn)一步地的改進(jìn)。請參考圖4和圖5，圖4為本發(fā)明一種具體實(shí)施例所提供的壓瓶機(jī)構(gòu)和剔瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖5為圖4的另一種角度的示意圖。
[0064]如圖1、圖2、圖4和圖5所示，瓶體檢測總成00還包括剔瓶機(jī)構(gòu)70，該剔瓶機(jī)構(gòu)70設(shè)于壓瓶機(jī)構(gòu)40 —側(cè)、輸瓶軌道02的外側(cè)，包括剔瓶安裝座71、剔瓶塊72以及剔瓶驅(qū)動(dòng)組件73，剔瓶驅(qū)動(dòng)組件73用于控制剔瓶塊72將直線位移傳感器31及測頭32檢測出的不符合要求的瓶體推移以使瓶體自輸瓶軌道02的中間落下。
[0065]此外，如圖1、圖2、圖4和圖5所示，剔瓶機(jī)構(gòu)70與壓瓶機(jī)構(gòu)40鄰近設(shè)置，以便于剔瓶機(jī)構(gòu)70剔瓶工作的準(zhǔn)確性。提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0066]在一種優(yōu)選實(shí)施例中，參考圖1、圖2、圖4和圖5，工作時(shí)，剔瓶塊72推動(dòng)瓶體的底部使瓶體朝向其頂部方向移動(dòng)從而使其底端脫離輸瓶軌道02而從輸瓶軌道02的中間落下。
[0067]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)。如圖1和圖2所示，主安裝座03上設(shè)有水平的腰型孔一 031，以使該主安裝座03可水平調(diào)整的安裝于機(jī)架01上。此