多輥磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多輥磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種常用的選礦設(shè)備，磁選機(jī)的種類很多。按照磁鐵的種類可以分為永磁和電磁磁選機(jī)；按照礦的干濕可以分為干式和濕式磁選機(jī)；按照磁系可以分為筒式、輥式磁選機(jī)；按照磁系數(shù)量可以分為單筒、雙筒和組合式多筒磁選機(jī)；按照磁場強(qiáng)度可以分為弱磁、中磁和強(qiáng)磁磁選機(jī)。
[0003]在選礦行業(yè)中，針對貧磁鐵礦石分選，在合格磨礦粒度條件下，通常采用永磁筒式磁選機(jī)或多段磁選設(shè)備組合進(jìn)行分選。永磁筒式磁選機(jī)由機(jī)架、永磁圓筒、傳動(dòng)裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成，礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用下，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。這種永磁筒式磁選機(jī)雖然選別效果較好，但該磁選機(jī)對一些難選的細(xì)粒磁性鐵礦石在分選時(shí)磁夾雜現(xiàn)象嚴(yán)重，分選效率低，仍難以獲得滿意的選礦技術(shù)指標(biāo)。
[0004]采用多段磁選設(shè)備組合進(jìn)行分選，工藝流程復(fù)雜、各段作業(yè)控制難度大，不利于保證精礦品位和金屬回收率的穩(wěn)定及提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種多輥磁選機(jī)，采用在一臺設(shè)備上多輥磁選組合方式，根據(jù)礦物顆粒的磁力和重力差異，經(jīng)過多次聚合分散，實(shí)現(xiàn)磁性鐵礦物和脈石礦物的高效分離。
[0006]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的多輥磁選機(jī)，包括一組磁滾筒，所述的一組磁滾筒自下而上依次水平布置在鋼結(jié)構(gòu)框架上、且等距離垂直排列，所述的鋼結(jié)構(gòu)框架上還設(shè)有蛇形分選礦箱和與所述的一組磁滾筒相連接的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，所述的一組磁滾筒包括內(nèi)腔帶有磁系的一組圓輥筒，分別與此一組圓輥筒固定連接的一組轉(zhuǎn)軸和分別與此一組轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一組軸承組件，此一組軸承組件均固定在所述的鋼結(jié)構(gòu)框架上，
所述的蛇形分選礦箱由帶有長方形內(nèi)腔的蛇形箱體，與此蛇形箱體相連接的給礦斗，清水給水上管I，清水給水下管II，下部放礦管，上部排礦口和設(shè)置在所述下部放礦管上的控制閥門所組成，所述的蛇形箱體呈蛇形交錯(cuò)圍繞在所述一組圓輥筒的外圓周上， 所述的下部放礦管、上部排礦口分別設(shè)置在蛇形箱體的下部和上部，根據(jù)磁滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向變化，可形成下排精礦和上排精礦兩種形式的多輥磁選機(jī)，
所述的蛇形箱體由上下交錯(cuò)連接的一組左半圓箱體段和一組右半圓箱體段所組成，所述的左半圓箱體段和右半圓箱體段的曲率半徑中心與所述的圓輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相一致。
[0007]當(dāng)下部放礦管作為精礦放礦管時(shí)，所述的下部放礦管設(shè)置在蛇形箱體的下部，所述的上部排礦口設(shè)置在蛇形箱體的上部作為尾礦溢流口，所述的給礦斗底部與蛇形箱體中上部右半圓箱體段相切；當(dāng)上部排礦口作為精礦放礦管時(shí)，所述的上部排礦口設(shè)置在蛇形箱體的上部，所述的下部放礦管設(shè)置在蛇形箱體的下部作為尾礦溢流口，所述的給礦斗底部與蛇形箱體中下部右半圓箱體段相切。
[0008]所述的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置由與所述的鋼結(jié)構(gòu)框架底部固定連接的驅(qū)動(dòng)支座，固定在此驅(qū)動(dòng)支座上的變頻調(diào)速電機(jī)，與此變頻調(diào)速電機(jī)相連接的減速器，與此減速器相連接的驅(qū)動(dòng)鏈輪，與此驅(qū)動(dòng)鏈輪嚙合連接的驅(qū)動(dòng)鏈條，與此驅(qū)動(dòng)鏈條嚙合連接的導(dǎo)向鏈輪及一組從動(dòng)鏈輪，所述的一組從動(dòng)鏈輪分別對應(yīng)與所述一組轉(zhuǎn)軸的一側(cè)端部固定連接，所述的驅(qū)動(dòng)鏈條呈蛇形交錯(cuò)的與所述一組從動(dòng)鏈輪嚙合連接。
[0009]所述的一組磁滾筒的縱向長度為600 mm?4500mm，磁滾筒的數(shù)量為4 _6個(gè)，磁滾筒的磁場強(qiáng)度范圍在0.1 T -LOT0
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1)本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上采用一臺設(shè)備上多段磁選組合作業(yè)，簡化了現(xiàn)有的磁選工藝流程，減少占地面積和操作控制程序，提高生產(chǎn)率；
2)本發(fā)明分選礦箱采用蛇形連續(xù)分選溜槽，通過礦物顆粒在分選區(qū)的曲線運(yùn)動(dòng)，增加磁性礦物顆粒磁聚、翻滾攪拌作用時(shí)間，提高分選效果；
3)本發(fā)明垂直排列多個(gè)磁滾筒，產(chǎn)生從下至上的交替磁場力作用，完成多段選別，實(shí)現(xiàn)磁性鐵礦物和脈石礦物的高效分離；
4)本發(fā)明可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際調(diào)整設(shè)定各段輥筒場強(qiáng)及轉(zhuǎn)速，充分發(fā)揮各段磁輥的分選技術(shù)優(yōu)勢，有利于獲得較好的選別技術(shù)指標(biāo)，為貧磁鐵礦石分選提供一種經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、簡單實(shí)用的新設(shè)備及新方法。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明下排精礦的多輥磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明圖1的左視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明上排精礦的多輥磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明多輥磁選機(jī)，包括一組磁滾筒，所述的一組磁滾筒自下而上依次水平布置在鋼結(jié)構(gòu)框架4上、且等距離垂直排列，所述的鋼結(jié)構(gòu)框架4上還設(shè)有蛇形分選礦箱和與所述的一組磁滾筒相連接的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，所述的一組磁滾筒包括內(nèi)腔帶有磁系3的一組圓輥筒2，分別與此一組圓輥筒2固定連接的一組轉(zhuǎn)軸6和分別與此一組轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一組軸承組件5，此一組軸承組件5均固定在所述的鋼結(jié)構(gòu)框架4上，所述的磁滾筒內(nèi)腔的磁系3為永磁或電磁，根據(jù)處理量的不同，所述的一組磁滾筒的數(shù)量為4-6個(gè)。
[0017]如圖1、2和3所示，所述的蛇形分選礦箱由帶有長方形內(nèi)腔的蛇形箱體1，與此蛇形箱體I相連接的給礦斗16，清水給水上管I 17，清水給水下管II 18，下部放礦管7，上部排礦口 15和設(shè)置在所述下部放礦管7上的控制閥門19所組成，所述的蛇形箱體I呈蛇形交錯(cuò)圍繞在所述一組圓輥筒2的外圓周上。
[0018]本發(fā)明蛇形箱體I與一組圓輥筒2的外表面近距離靠攏，靠近距離為2 mm _5mm。
[0019]所述的下部放礦管、上部排礦口分別設(shè)置在蛇形箱體的下部和上部，根據(jù)磁滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向變化，可形成下排精礦和上排精礦兩種形式的多輥磁選機(jī)。
[0020]如圖2所示，本發(fā)明所述的蛇形箱體由上下交錯(cuò)連接的一組左半圓箱體段1-1和一組右半圓箱體段1-2段所組成，所述的左半圓箱體段和右半圓箱體段的曲率半徑中心與所述的圓輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相一致。
[0021]如圖2、4所示，當(dāng)下部放礦