專利名稱：高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效磁選分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組。
背景技術(shù)：
眾所周知，磁選分離設(shè)備是礦山鐵金屬開采過程中的重要分離設(shè)備，目前礦山使 用的磁選分離設(shè)備從結(jié)構(gòu)上主要有兩種，一種是盤式磁選，另一種是筒式磁選。隨著科學(xué)技 術(shù)的不斷發(fā)展，為提高生產(chǎn)效率，大型磁選分離設(shè)備日趨大型化，以及針對(duì)磁選作業(yè)環(huán)境所 設(shè)計(jì)的專業(yè)磁選機(jī)性能也在不斷完善。針對(duì)高效永磁筒式磁選機(jī)選別作業(yè)的要求，需要在 掃選區(qū)有較深的磁場(chǎng)作用深度梯度高，以此來保證其在大流量的條件下完成對(duì)強(qiáng)磁性礦物 的完全回收，而目前市場(chǎng)上永磁筒式磁選機(jī)所使用的磁極組，由于自身結(jié)構(gòu)還存在缺陷，磁 場(chǎng)作用深度梯度相對(duì)較淺，常規(guī)永磁筒式磁選機(jī)用極寬為170mm和130mm的磁極組其有效 作用深度僅為40 70mm，因此，還無法保證其在大流量的條件下完成對(duì)強(qiáng)磁性礦物的完全 回收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磁場(chǎng)作用深度梯度高的高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組。 其有效作用深度可達(dá)90 140mm，可以完全滿足磁選作業(yè)大流量的要求。磁場(chǎng)梯度變化大 于50Gs/mm，較常規(guī)磁極組相比回收效果更佳。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由鍶鐵氧體材料，釹鐵硼材料，底板及高分子粘接材 料組成，其特征是在導(dǎo)磁鋼制底板的上部向上通過高分子粘接材料依次粘接有多層鍶鐵 氧體材料，在上層鍶鐵氧體材料的上部還粘接有一層釹鐵硼材料，而形成磁極組，該磁極組 的磁極寬度為255mm 195mm，磁極組高度為90mm 180mm。本發(fā)明所述的鍶鐵氧體材料選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Y35和Y33H。本發(fā)明所述的釹鐵硼材料選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的N42和45H。上述的導(dǎo)磁鋼制底板為鋼板碳含量低于0. 15%，即DT3電工純鐵或20#鋼的導(dǎo)磁 鋼制底板。本發(fā)明的優(yōu)選方按是在導(dǎo)磁鋼制底板的上部向上通過高分子防水粘接材料依次 粘接有六 九層外形尺寸為85 X 65 X 18mm的鍶鐵氧體材料，并列設(shè)置有九塊鍶鐵氧體材 料，磁極組的寬度為255mm 195mm。本發(fā)明利用由鍶鐵氧體材料、釹鐵硼材料組成的復(fù)合永磁磁體來滿足磁選選別 作業(yè)要求，通過對(duì)磁性材料和磁場(chǎng)性能的研究，通過增加磁極組寬度和選取高性能磁性材 料的方法，所需的磁場(chǎng)作用深度越深極寬就需要越寬，按照鍶鐵氧體磁塊的標(biāo)準(zhǔn)尺寸形式 (標(biāo)準(zhǔn)的鍶鐵氧體磁塊的外形尺寸為85 X 65 X 18mm)，本發(fā)明選擇尺寸85和65的3倍作為 磁極組(每層有九塊鍶鐵氧體磁塊粘接組成)的寬度?？梢詫?shí)現(xiàn)磁極寬度為255mm和195mm 時(shí)其有效作用深度可增加到90 140mm，磁場(chǎng)梯度變化大于50Gs/mm。磁極組安裝軸向方向?qū)挾葹榭筛鶕?jù)安裝需要，按照65mm和85mm的倍數(shù)任意配置寬度。磁場(chǎng)強(qiáng)度適用范圍為1800Gs 8000Gs。使用導(dǎo)磁性能良好的鋼板作為底板，一方面構(gòu)成磁場(chǎng)回路，另一方面起到連接磁 性材料的作用，使磁極組更佳方便的連接到設(shè)備上。兩種磁性材料之間、磁性材料與底板之 間使用干分子材料粘接，并在磁極組各個(gè)表面噴涂該材料，使磁性材料與空氣隔絕，達(dá)到防 止磁性材料氧化和脫落的目的。


圖1是本發(fā)明的層狀結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2是圖1的側(cè)視簡(jiǎn)圖。下面將結(jié)合附圖并通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本 發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以 權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1 由圖1-2所示，圖中的4為導(dǎo)磁鋼制底板，在導(dǎo)磁鋼制底板4上部向上通過高分子 粘接材料3依次粘接有多層鍶鐵氧體材料2，在上層鍶鐵氧體材料的上部還粘接有一層釹 鐵硼材料1，而形成磁極組，該磁極組的磁極寬度為255mm 195mm，磁極組高度為90mm 180mmo本發(fā)明的構(gòu)成為釹鐵硼材料1由N42和45H稀土磁性材料組成，為磁極組提供需 要達(dá)到的磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁通量)。鍶鐵氧體材料2由Y35和Y32H高性能磁性組成，主要作用 為加輔助增加磁場(chǎng)作用深度，其選取的層數(shù)直接決定磁場(chǎng)的有效深度，其層數(shù)的增減可作 為調(diào)整所需磁場(chǎng)作用深度的主要調(diào)整參數(shù)，但在鍶鐵氧體材料厚度達(dá)到150mm以上時(shí)，磁 場(chǎng)作用深度增加得很緩慢，趨于飽和。高分子材料3具有良好的粘接性能，是本專業(yè)通用的 高分子材料，能夠?qū)⑩S鐵硼材料1、多層的鍶鐵氧體材料2、導(dǎo)磁鋼制底板4牢固的粘接在一 起，同將高分子材料具有防水的功能，通過均勻的在磁極組的各個(gè)外表面噴涂高分子材料 來實(shí)現(xiàn)整個(gè)磁極組的防氧化目的。導(dǎo)磁鋼制底板4系由為鋼板加工而成，其碳含量要求低 于0. 15%并具有良好的導(dǎo)磁性能，以DT3電工純鐵或20#鋼最為適宜。主要作用是作為連 接磁性材料固定板，方便與設(shè)備磁軛的連接，同時(shí)使磁極組磁場(chǎng)構(gòu)成回路。以磁場(chǎng)強(qiáng)度3500Gs、作用深度120mm為例，按照此要求將選取釹鐵硼材料N42，其 厚度值為30mm，鍶鐵氧體材料選擇使用7層(每層18mm)，磁極寬度為255mm，即可達(dá)到上述 技術(shù)要求。如將作用深度改為100mm，鍶鐵氧體材料改為4層(每層18mm)，磁極寬度選擇為 195mm,即可實(shí)現(xiàn)上述要求。磁極組安裝的軸向方向?qū)挾瓤筛鶕?jù)安裝需要按鍶鐵氧體材料的 尺寸形式(標(biāo)準(zhǔn)的鍶鐵氧體磁塊的外形尺寸為85X65X 18mm)的倍數(shù)選擇。
權(quán)利要求
一種高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組，由鍶鐵氧體材料，釹鐵硼材料，底板及高分子粘接材料組成，其特征是在導(dǎo)磁鋼制底板的上部向上通過高分子粘接材料依次粘接有多層鍶鐵氧體材料，在上層鍶鐵氧體材料的上部還粘接有一層釹鐵硼材料，而形成磁極組，該磁極組的磁極寬度為255mm～195mm，磁極組高度為90mm～180mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組，其特征是鍶鐵氧體材料選 用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Y35和Y32H。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組，其特征是釹鐵硼材料選用 符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的N42和45H。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組，其特征是導(dǎo)磁鋼制底板為 鋼板碳含量低于0. 15%，即DT3電工純鐵或20#鋼的導(dǎo)磁鋼制底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組，其特征是在導(dǎo)磁鋼制底板 的上部向上通過高分子防水粘接材料依次粘接有六 九層外形尺寸為85X65X18mm的鍶 鐵氧體材料，并列設(shè)置有九塊鍶鐵氧體材料，磁極組的寬度為255mm 195mm。
全文摘要
一種磁場(chǎng)作用深度梯度高的高效永磁筒式磁選機(jī)用磁極組，由鍶鐵氧體材料，釹鐵硼材料，底板及高分子粘接材料組成，其技術(shù)要點(diǎn)是在導(dǎo)磁鋼制底板的上部向上通過高分子粘接材料依次粘接有多層鍶鐵氧體材料，在上層鍶鐵氧體材料的上部還粘接有一層釹鐵硼材料，而形成磁極組，該磁極組的磁極寬度為255mm～195mm，磁極組高度為90mm～180mm。本發(fā)明有效作用深度可增加到90～140mm，磁場(chǎng)梯度變化大于50Gs/mm。磁極組安裝軸向方向?qū)挾葹榭筛鶕?jù)安裝需要，按照65mm和85mm的倍數(shù)任意配置寬度。磁場(chǎng)強(qiáng)度適用范圍為1800Gs～8000Gs。
文檔編號(hào)H01F41/02GK101823022SQ201010122349
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者馮泉, 姜磊, 張憲偉, 袁致濤, 郭小飛, 韓躍新 申請(qǐng)人:沈陽礦山機(jī)械有限公司礦山機(jī)械分公司