專利名稱:強磁輥式磁選機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及復選式磁選機,特別是一種強磁輥式磁選機。
技術背景目前的磁選機主要分為粗選機、精選機和用于尾礦再選的磁選機,選料的原理多 為磁輥在低位吸料,旋轉到高位后卸料。這種選料存在缺陷,位于磁棍較近的鐵磁性礦料很 容易吸附到磁棍表面,位于磁輥較遠的鐵磁性材料一是由于磁場較弱,電磁吸力小,二是要 克服脈石等的摩擦和正壓阻力很難選出,造成尾礦品位偏高,鐵礦物流失嚴重
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,而提供一種強磁輥式磁選機,它通 過控料機構將被選礦料通過料斗入口輸送至強磁場的磁選輥,使鐵磁性礦料均勻吸附到磁 選輥上,附同磁選輥旋轉到上皮帶上,控料機構使用電磁激振方式使脈石等廢料順利排出, 鐵磁性礦料則隨皮帶向上運動,最終落入精料箱,使礦料提純,實現(xiàn)精選。實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術方案是一種強磁輥式磁選機,包括驅動機構、礦料供給 機構、控料機構、傳送料機構、檔輪機構、沖洗料供水機構、皮帶張緊機構,傳送料機構的磁 選輥與精料導出滾筒之間由工作皮帶傳動連接,磁選輥低于精料導出滾筒安裝,兩者之間 的工作皮帶兩側裝有檔輪機構;所述磁選輥其磁選軸上串聯(lián)安裝有6000-18000奧斯特的 高強度永久磁鋼,每塊永久磁鋼N、S極相間排列;控料機構的控料板與磁選輥呈弧形對應, 其對應面為齒板結構,兩者對應間隙上方與礦料供給機構的排料口對應,所述控料板通過 激振器和振動彈簧安裝在機架上,所述礦料供給機構的供料箱通過供料箱振動彈簧和激振 器安裝在機架上。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點①在強磁場磁選輥的吸附作用和控料板給料作用下,鐵磁性礦料幾乎不會漏掉, 鐵精礦回收率高,由于磁鐵礦雜質脫出率高,所以精礦品位高。②磁選過程都在設備上的一條皮帶上進行,中間環(huán)節(jié)少,礦石傳送快,避免了傳統(tǒng) 設備的粗選、精選、尾礦再選的多道工序,生產率高。③設備結構簡單,制造容易,磁選輥集粗選、精選和尾礦再選三道工序合一作業(yè), 故設備成本低。
圖1為本實用新型的整機結構示意圖。圖2為本實用新型的擋輪機構示意圖。圖3為本實用新型的磁選輥結構示意圖。圖4為本實用新型控料機構的控料板結構示意圖。圖5為本實用新型的高壓供水機構示意圖。[0014]圖中動力輪1,減速電機2,電機調速器3,供料箱激振彈簧4,供料箱電磁激振器5,供料箱6,排料口 7,控料板8、激振器9、激振彈簧10,傳動皮帶11,磁選輥12,驅動輪13, 廢料箱14,工作皮帶15,擋輪機構16,沖洗料水管17,精料導出滾筒18,清料水管19,精料 箱20,張緊輥21、張緊彈簧22、張緊杠桿23,機架24,擋輪支架25,擋輪軸26,軸承27,皮帶 擋輪28,磁選軸29,永久磁鋼30,水泵31,減壓閥32。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。本實施例給出的強磁輥式磁選機,由驅動機構、傳送料機構、擋輪機構16、控料機 構、礦料供給機構、沖洗料供水機構、皮帶張緊機構組成。所述驅動機構由減速電機2、電機調速器3、傳動皮帶11構成,該減速電機2軸上 的動力輪1與磁選輥12上的驅動輪13通過該傳動皮帶11連接。該機構的轉速可通過電 機調速器3進行調節(jié),其速度可根據(jù)礦料供給的濃度選擇,礦料濃度低時選擇低速,供料濃 度高時選擇高速。所述傳送料機構的磁選輥12與精料導出滾筒18之間由工作皮帶15傳動連接,磁 選輥12低于精料導出滾筒18安裝,形成皮帶由低向高傳送選出的礦料,磁選輥12與精料 導出滾筒18之間的工作皮帶15兩側裝有檔輪機構16。所述磁選輥12其磁選軸29上串聯(lián)安裝有6000-18000奧斯特的高強度永久磁鋼 30,每塊永久磁鋼30的N、S極相間排列。根據(jù)選礦料品種的不同,選用不同磁場強度的永 久磁鋼30。所述擋輪機構16由擋輪支架25、通過擋輪軸26及軸承27安裝在該擋輪支架25 上的皮帶擋輪289構成,兩皮帶擋輪28呈倒八字布置。皮帶擋輪28作用有二,其一是保證 選出的料不向兩側流動;其二是對皮帶有糾偏作用。所述控料機構由控料板8、激振器9、激振彈簧10組成,其控料板8與磁選輥12呈 弧形對應,其對應面為齒板結構,兩者對應間隙上方與礦料供給機構的排料口 7對應,所述 控料板8通過激振器9和振動彈簧10安裝在機架24上??亓蠙C構使用電磁激振方式使脈 石等廢料順利排出,控料板在磁選輥12側為鋸齒狀,當?shù)V料向下落到鋸齒面而滑下時,由 鋸齒版和振動系統(tǒng)實現(xiàn)礦料的攪拌,并將攪拌好的礦料向磁選輥12方向流動,有利于鐵磁 性礦料的全面選出。所述礦料供給機構由供料箱激振彈簧4、供料箱電磁激振器5、供料箱6組成,其供 料箱6通過供料箱振動彈簧4和激振器5安裝在機架24上。礦料供給機構的主要作用是 保證供給的料以較低的速度落在磁選輥12上。所述沖洗料供水機構由沖洗料水管17、清料水管19、水泵31和減壓閥32構成,沖 洗料水管17置于工作皮帶15上方一側,對應被選礦料排列布置,清料水管19置于工作皮 帶15下方,對應精料導出滾筒18 —側。沖洗料供水機構的主要作用是保證供水壓力,實現(xiàn) 壓力調整。水壓力的確定按精料的品位確定,品位高時壓力調高,品位低時壓力調低。所述皮帶張緊機構由張緊輥21、張緊彈簧22和張緊杠桿23構成,該張緊杠桿23 傾斜布置,其下端與機架24鉸接,其上端安裝有緊貼工作皮帶15的張緊輥21,其中間與機 架24之間裝有張緊彈簧22。張緊機構的作用是保證工作皮帶15的張緊,從而保證工作皮帶15運行速度與磁選輥 12的轉速成正比。
權利要求一種強磁輥式磁選機,包括驅動機構、礦料供給機構、控料機構、傳送料機構、檔輪機構、沖洗料供水機構、皮帶張緊機構,其特征在于a、傳送料機構的磁選輥與精料導出滾筒之間由工作皮帶傳動連接,磁選輥低于精料導出滾筒安裝,兩者之間的工作皮帶兩側裝有檔輪機構;所述磁選輥其磁選軸上串聯(lián)安裝有6000-18000奧斯特的高強度永久磁鋼,每塊永久磁鋼N、S極相間排列;b、控料機構的控料板與磁選輥呈弧形對應,其對應面為齒板結構,兩者對應間隙上方與礦料供給機構的排料口對應,所述控料板通過激振器和振動彈簧安裝在機架上,所述礦料供給機構的供料箱通過供料箱振動彈簧和激振器安裝在機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的強磁輥式磁選機,其特征在于,沖洗料供水機構由沖洗料水 管、清料水管、水泵和減壓閥構成,沖洗料水管置于工作皮帶上方一側,對應被選礦料排列 布置,清料水管置于工作皮帶下方,對應精料導出滾筒一側。
3.根據(jù)權利要求1所述的強磁輥式磁選機,其特征在于,所述驅動機構由減速電機、電 機調速器、傳動皮帶構成,該減速電機軸上的動力輪與磁選輥上的驅動輪通過該傳動皮帶 連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的強磁輥式磁選機,其特征在于,所述擋輪機構由擋輪支架、通 過擋輪軸及軸承安裝在該擋輪支架上的皮帶擋輪構成,兩皮帶擋輪呈倒八字布置。
5.根據(jù)權利要求1所述的強磁輥式磁選機,其特征在于,所述皮帶張緊機構由張緊輥、 張緊彈簧和張緊杠桿構成,該張緊杠桿傾斜布置,其下端與機架鉸接,其上端安裝有緊貼工 作皮帶的張緊輥,其中間與機架之間裝有張緊彈簧。
專利摘要本實用新型涉及復選式磁選機,特別是一種強磁輥式磁選機。該機磁選輥與精料導出滾筒之間由工作皮帶傳動連接,磁選輥低于精料導出滾筒安裝,兩者之間的工作皮帶兩側裝有檔輪機構;所述磁選輥其磁選軸上串聯(lián)安裝有高強度永久磁鋼,每塊永久磁鋼N、S極相間排列;控料機構的控料板與磁選輥呈弧形對應,其對應面為齒板結構,兩者對應間隙上方與礦料供給機構的排料口對應,所述控料板通過激振器和振動彈簧安裝在機架上,所述礦料供給機構的供料箱通過供料箱振動彈簧和激振器安裝在機架上。該機在強磁場磁選輥的吸附作用和控料板給料作用下,鐵磁性礦料幾乎不會漏掉,鐵精礦回收率高;磁選輥集粗選、精選和尾礦再選合一作業(yè),故設備成本低。
文檔編號B03C1/10GK201558742SQ20092017398
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
發(fā)明者李永榮, 陸曉旭 申請人:李永榮