一種擋圈精度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擋圈加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擋圈精度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)構(gòu)為開口圓環(huán)的擋圈是常用的機(jī)械零件，它有規(guī)范的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其主要作用是緊固在軸上的圈形機(jī)件，可以防止裝在軸上的其他零件竄動(dòng)，屬于一種緊固件。由于擋圈是由一種螺旋狀結(jié)構(gòu)剪切壓制而成，使擋圈雖然厚度方面誤差比較小，但其表面存在一定的曲率，造成在不同方向上外徑不一致，當(dāng)直徑偏差超出誤差范圍時(shí)，該產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。然而，需要對(duì)加工成型的擋圈的曲率進(jìn)行檢測(cè)，保證擋圈在使用中與軸的貼合度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種擋圈精度檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明提出的一種擋圈精度檢測(cè)裝置，包括:殼體、定板體、動(dòng)板體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向板、合格擋圈收集槽、不合格擋圈收集槽；
[0005]殼體內(nèi)具有豎直設(shè)置的腔體，腔體頂部具有擋圈入口，腔體底部具有第一擋圈出口和第二擋圈出口，合格擋圈收集槽位于第一擋圈出口下方，不合格擋圈收集槽位于第二擋圈出口下方；
[0006]定板體和動(dòng)板體豎直設(shè)置在所述腔體內(nèi)，定板體固定設(shè)置，動(dòng)板體與定板體相對(duì)設(shè)置，二者之間形成檢測(cè)通道，所述通道頂部通過(guò)擋圈入口與外部連通，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)動(dòng)板體在垂直于第一板體的方向上水平移動(dòng)；
[0007]檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一檢測(cè)器和兩個(gè)第二檢測(cè)器，第一檢測(cè)器和第二檢測(cè)器均設(shè)置在定板體朝向動(dòng)板體一側(cè)，第一檢測(cè)器位于第二檢測(cè)器上方，兩個(gè)第一檢測(cè)器位于同一水平面上且二者之間具有預(yù)定距離D1，兩個(gè)第二檢測(cè)器位于同一水平面上且二者之間具有預(yù)定距離D2，兩個(gè)第一檢測(cè)器和兩個(gè)第二檢測(cè)器關(guān)于同一豎直平面對(duì)稱設(shè)置，D2 < Dl ;
[0008]導(dǎo)向板水平設(shè)置在所述腔體內(nèi)，其位于檢測(cè)通道下方，導(dǎo)向板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，其通過(guò)轉(zhuǎn)軸與殼體鉸接，當(dāng)導(dǎo)向板位于第一位置時(shí)，檢測(cè)通道通過(guò)第一擋圈出口與合格擋圈收集槽連通，當(dāng)導(dǎo)向板位于第二位置時(shí)，檢測(cè)通道通過(guò)第二擋圈出口與不合格擋圈收集槽連通。
[0009]優(yōu)選地，動(dòng)板體靠近定板體的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的微調(diào)節(jié)板，微調(diào)節(jié)板與動(dòng)板體之間設(shè)有微調(diào)件，微調(diào)件用于調(diào)節(jié)動(dòng)板體和微調(diào)節(jié)板之間的距離。
[0010]優(yōu)選地，動(dòng)板體和微調(diào)節(jié)板之間設(shè)有多個(gè)微調(diào)件，多個(gè)微調(diào)件在二者之間均勻分布。
[0011]優(yōu)選地，定板體靠近動(dòng)板體的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽組和第二安裝槽組，第一安裝槽組包括兩個(gè)第一安裝槽，第一檢測(cè)器位于第一安裝槽內(nèi)，第二安裝槽組包括兩個(gè)第二安裝槽，第二檢測(cè)器位于第二安裝槽內(nèi)，第一檢測(cè)器和第二檢測(cè)器的工作面與定板體的工作面位于同一平面上。
[0012]優(yōu)選地，定板體上設(shè)有多個(gè)第一安裝槽組和多個(gè)第二安裝槽組，多個(gè)第一安裝槽組位于同一水平面上，多個(gè)第二安裝槽組位于同一水平面上。
[0013]優(yōu)選地，導(dǎo)向板頂部具有緩沖層。
[0014]本發(fā)明中，所提出的擋圈精度檢測(cè)裝置，工作時(shí)，根據(jù)擋圈標(biāo)準(zhǔn)誤差厚度，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)動(dòng)板體，調(diào)節(jié)動(dòng)板體和定板體之間的距離，將兩塊板之間的距離調(diào)節(jié)好后，將擋圈從工件入口放入，定板體上設(shè)有兩組檢測(cè)點(diǎn)，第一組檢測(cè)點(diǎn)之間的距離大于第二組檢測(cè)點(diǎn)之間的距離，當(dāng)擋圈卡在定板體和動(dòng)板體之間時(shí)，說(shuō)明擋圈曲率超出誤差范圍，此時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)板體向遠(yuǎn)離定板體方向移動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)，不合格擋圈通過(guò)第二擋圈出口掉落至不合格擋圈收集槽，當(dāng)擋圈同時(shí)接觸到第一組兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明擋圈的外徑過(guò)大，此時(shí)導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)，不合格擋圈通過(guò)第二擋圈出口掉落至不合格擋圈收集槽，當(dāng)擋圈未同時(shí)接觸第二組兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明擋圈外徑過(guò)小，導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)，不合格擋圈通過(guò)第二擋圈出口掉落至不合格擋圈收集槽。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的擋圈精度檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠同時(shí)檢測(cè)擋圈曲率、直徑尺寸是否合格，并將不合格的擋圈分離。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種擋圈精度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的一種擋圈精度檢測(cè)裝置的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種擋圈精度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的一種擋圈精度檢測(cè)裝置的側(cè)視示意圖。
[0018]參照?qǐng)D1和2，本發(fā)明提出的一種擋圈精度檢測(cè)裝置，包括:殼體1、定板體2、動(dòng)板體3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向板6、合格擋圈收集槽7、不合格擋圈收集槽8 ;
[0019]殼體I內(nèi)具有豎直設(shè)置的腔體，腔體頂部具有擋圈入口，腔體底部具有第一擋圈出口和第二擋圈出口，合格擋圈收集槽7位于第一擋圈出口下方，不合格擋圈收集槽8位于第二擋圈出口下方；
[0020]定板體2和動(dòng)板體3豎直設(shè)置在所述腔體內(nèi)，定板體2固定設(shè)置，動(dòng)板體3與定板體2相對(duì)設(shè)置，二者之間形成檢測(cè)通道，所述檢測(cè)通道頂部通過(guò)擋圈入口與外部連通，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可驅(qū)動(dòng)動(dòng)板體3在垂直于定板體2的方向上水平移動(dòng)，定板體2靠近動(dòng)板體3的一側(cè)設(shè)有多個(gè)第一安裝槽組和多個(gè)第二安裝槽組，第一安裝槽組位于第二安裝槽組上方，多個(gè)第一安裝槽組位于同一水平面上，每個(gè)第一安裝槽組包括兩個(gè)第一安裝槽，多個(gè)第二安裝槽組位于同一水平面上，每個(gè)第二安裝槽組包括兩個(gè)第二安裝槽，動(dòng)板體3靠近定板體2的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的微調(diào)節(jié)板31，微調(diào)節(jié)板31與動(dòng)板體3之間設(shè)有多個(gè)均勻分布的微調(diào)件32，微調(diào)件32用于調(diào)節(jié)動(dòng)板體3和微調(diào)節(jié)板31之間的距離；
[0021]檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一檢測(cè)器51和兩個(gè)第二檢測(cè)器52，兩個(gè)第一檢測(cè)器51分別位于一組第一安裝槽內(nèi)，二者之間具有預(yù)定距離D1，兩個(gè)第二檢測(cè)器52分別位于一組第二安裝槽內(nèi)，二者之間具有預(yù)定距離D2，兩個(gè)第一檢測(cè)器51和兩個(gè)第二檢測(cè)器52關(guān)于同一豎直平面對(duì)稱設(shè)置，D2 < Dl ；
[0022]導(dǎo)向板6水平設(shè)置在所述腔體內(nèi)，其位于檢測(cè)通道下方，導(dǎo)向板6頂部具有緩