衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，包括機(jī)架及控制器，機(jī)架的下部設(shè)置有多個(gè)可調(diào)節(jié)高度的支腳，機(jī)架的中部安裝有固定板，固定板上可左右移動(dòng)的設(shè)置有平臺(tái)支撐板，平臺(tái)支撐板上可前后移動(dòng)的設(shè)置有用于安放衡器的承載平臺(tái)，機(jī)架的上部設(shè)置有可上下移動(dòng)的吊桿，吊桿上連接有吊板，吊板上通過掛件連接有砝碼裝置，砝碼裝置由多個(gè)垂直布置的砝碼構(gòu)成，相鄰砝碼之間通過掛件連接，掛件包括上固定銷、下固定銷及掛板，掛板的下端與下固定銷固定連接，掛板的上端沿垂直方向開有長條形孔，并掛接于上固定銷上。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且大大提高了檢測(cè)效率。
【專利說明】衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測(cè)試裝置，尤其涉及一種衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 衡器，是一種利用胡克定律或力的杠桿平衡原理測(cè)定物體質(zhì)量的儀器。衡器主要 由承重系統(tǒng)、傳力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和示值系統(tǒng)3部分組成，其廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、科研、 醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。
[0003] 目前，衡器在生產(chǎn)、組裝完成后，需對(duì)其精度進(jìn)行檢測(cè)，看所生產(chǎn)、組裝的衡器是否 復(fù)合精度要求。衡器精度的檢測(cè)一般包括如下過程：選擇衡器上的5個(gè)點(diǎn)，包括衡器中心的 點(diǎn)與衡器4個(gè)角的點(diǎn)，在衡器上其中一個(gè)點(diǎn)上置放砝碼后，測(cè)出該點(diǎn)所顯示的重量，然而取 下該點(diǎn)的砝碼，將其置放于下一點(diǎn)上，重復(fù)上述過程，分別測(cè)出每一個(gè)點(diǎn)的重量，從而測(cè)出 衡器的精度。上述過程中，都是由人工一個(gè)個(gè)置放，其存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)效率低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，以解決現(xiàn) 有衡器精度檢測(cè)存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)效率低的問題。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，包括機(jī)架及固定于機(jī)架上的控制器，所述機(jī)架的 下部設(shè)置有多個(gè)可調(diào)節(jié)高度的支腳，機(jī)架的中部安裝有固定板，所述固定板上可左右移動(dòng) 的設(shè)置有平臺(tái)支撐板，所述平臺(tái)支撐板上可前后移動(dòng)的設(shè)置有用于安放衡器的承載平臺(tái)， 機(jī)架的上部設(shè)置有可上下移動(dòng)的吊桿，所述吊桿上連接有吊板，所述吊板上通過掛件連接 有砝碼裝置，所述砝碼裝置由多個(gè)垂直布置的砝碼構(gòu)成，相鄰砝碼之間通過掛件連接，所述 掛件包括上固定銷、下固定銷及掛板，所述掛板的下端與下固定銷固定連接，掛板的上端沿 垂直方向開有長條形孔，并掛接于上固定銷上。
[0007] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述平臺(tái)支撐板由第一氣缸驅(qū)動(dòng)，并滑動(dòng)設(shè)置于固定板 上，所述第一氣缸由控制器控制。
[0008] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述承載平臺(tái)由第二氣缸驅(qū)動(dòng)，并滑動(dòng)設(shè)置于平臺(tái)支撐 板上，所述第二氣缸由控制器控制。
[0009] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述機(jī)架的上部安裝有與控制器電性連接的電機(jī)，所述 電機(jī)的輸出軸沿垂直方向布置，并向下伸出，其上傳動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有 外螺紋，所述吊桿為空心桿，所述內(nèi)壁上設(shè)置有與傳動(dòng)桿的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
[0010] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0011] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支腳包括圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的支座，所述支座的半徑由上 至下依次遞增，支座的上端面固定連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿沿垂直方向布置，并與機(jī) 架螺紋連接。
[0012] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述的支腳為4個(gè)，分布于機(jī)架下部的4個(gè)角上。
[0013] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述砝碼裝置由5個(gè)質(zhì)量各不相同的砝碼構(gòu)成，所述的5 個(gè)砝碼沿垂直方向布置，質(zhì)量由上至下依次遞減。
[0014] 本發(fā)明的有益效果為，所述衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，用于承 載衡器的承載平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)前、后、左、右四個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，無需改變砝碼位置，只需調(diào)節(jié)承載 平臺(tái)的位置即可方便、快速的測(cè)出每一個(gè)點(diǎn)的重量，從而檢測(cè)出衡器的精度，自動(dòng)化程度 高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且大大提高了檢測(cè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本發(fā)明砝碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中：
[0018] 1、機(jī)架；2、調(diào)節(jié)螺桿；3、支座；4、固定板；5、第一氣缸；6、平臺(tái)支撐板；7、第二氣 缸；8、承載平臺(tái)；9、控制器；10、砝碼裝置；11、吊桿；12、電機(jī)；13、吊板；14、掛件；141、上固 定銷；142、掛板；143、下固定銷；144、長條形孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾?是，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0020] 請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，圖1為本發(fā)明衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖 2為本發(fā)明砝碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 于本實(shí)施例中，一種衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，包括機(jī)架1及固定于機(jī)架1上的控 制器9,所述機(jī)架1的下部設(shè)置有4個(gè)可調(diào)節(jié)高度的支腳，所述的4個(gè)支腳分布于機(jī)架1下 部的4個(gè)角上，支腳包括圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的支座3,所述支座3的半徑由上至下依次遞增，支座3 的上端面固定連接有調(diào)節(jié)螺桿2,所述調(diào)節(jié)螺桿2沿垂直方向布置，并與機(jī)架1螺紋連接，機(jī) 架1的中部安裝有固定板4,所述固定板4上可左右移動(dòng)的滑動(dòng)連接有平臺(tái)支撐板6,所述 平臺(tái)支撐板6由第一氣缸5驅(qū)動(dòng)，所述第一氣缸5由控制器9控制，平臺(tái)支撐板6上可前后 移動(dòng)的滑動(dòng)連接有用于安放衡器的承載平臺(tái)8,所述承載平臺(tái)8由第二氣缸7驅(qū)動(dòng)，所述第 二氣缸7由控制器9控制，所述機(jī)架1的上部安裝有與控制器9電性連接的電機(jī)12,所述電 機(jī)12為步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)12的輸出軸沿垂直方向布置，并向下伸出，其上傳動(dòng)連接有傳動(dòng)桿， 所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有外螺紋，并螺紋連接有吊桿11，所述吊桿11的下端連接有吊板13,所 述吊板13上通過掛件14連接有砝碼裝置10,所述砝碼裝置10由5個(gè)質(zhì)量各不相同的砝 碼構(gòu)成，所述的5個(gè)砝碼沿垂直方向布置，質(zhì)量由上至下依次遞減，相鄰砝碼之間通過3個(gè) 沿圓周方向均布的掛件14連接，所述掛件14包括上固定銷141、下固定銷143及掛板142， 所述上固定銷141、下固定銷143分別與相鄰的2個(gè)砝碼固定連接，所述掛板142的下端與 下固定銷143固定連接，掛板142的上端沿垂直方向開有長條形孔144,并掛接于上固定銷 141 上。
[0022] 測(cè)試時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)架1下部的支腳，使得承載平臺(tái)8的上端面與水平面齊平，將衡器 置于承載平臺(tái)8上，通過電機(jī)12帶動(dòng)吊桿11下移，從而帶動(dòng)砝碼裝置10下移，使得砝碼裝 置10落于承載平臺(tái)8衡器上的一點(diǎn)，測(cè)試完該點(diǎn)數(shù)據(jù)后，電機(jī)12帶動(dòng)吊桿11上移，使得砝 碼裝置10上移，然后可通過第一氣缸5帶動(dòng)平臺(tái)支撐板6移動(dòng)，從而帶動(dòng)衡器在左右方向 上移動(dòng)，亦可通過第二氣缸7帶動(dòng)承載平臺(tái)8移動(dòng)，從而帶動(dòng)衡器在前后方向上移動(dòng)，根據(jù) 所需測(cè)試的衡器上點(diǎn)的位置，調(diào)節(jié)承載平臺(tái)8的位置，使得承載平臺(tái)8上衡器所需測(cè)試的點(diǎn) 位于砝碼裝置10下部，調(diào)節(jié)完成后，通過電機(jī)12帶動(dòng)吊桿11下移，使得砝碼裝置10的部 分砝碼落于承載平臺(tái)8的衡器上，從而可測(cè)試出該點(diǎn)的數(shù)據(jù)，依次測(cè)出5個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，即衡 器上中心點(diǎn)及4角的點(diǎn)，從而測(cè)出衡器的精度，本發(fā)明操作方便、簡(jiǎn)單，整個(gè)過程由控制器 控制，自動(dòng)化程度高。
[0023] 本發(fā)明通過采用砝碼裝置10,且5個(gè)質(zhì)量各不相同的砝碼由上至下依次遞減，使 得在測(cè)試過程中，可根據(jù)衡器的測(cè)定范圍選擇相應(yīng)重量的砝碼進(jìn)行測(cè)試，能滿足不同衡器 的精度測(cè)試，測(cè)試過程中，由于砝碼之間采用掛件14連接，掛件14的掛板142上開設(shè)有長 條形孔，使得當(dāng)下部的砝碼下落于承載平臺(tái)8的衡器上時(shí)，上部的砝碼依然由吊桿11懸掛 支撐于空中，不影響測(cè)試結(jié)果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。
[0024] 以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制， 在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落 入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，包括機(jī)架及固定于機(jī)架上的控制器，其特征在于： 所述機(jī)架的下部設(shè)置有多個(gè)可調(diào)節(jié)高度的支腳，機(jī)架的中部安裝有固定板，所述固定板上 可左右移動(dòng)的設(shè)置有平臺(tái)支撐板，所述平臺(tái)支撐板上可前后移動(dòng)的設(shè)置有用于安放衡器的 承載平臺(tái)，機(jī)架的上部設(shè)置有可上下移動(dòng)的吊桿，所述吊桿上連接有吊板，所述吊板上通過 掛件連接有砝碼裝置，所述砝碼裝置由多個(gè)垂直布置的砝碼構(gòu)成，相鄰砝碼之間通過掛件 連接，所述掛件包括上固定銷、下固定銷及掛板，所述掛板的下端與下固定銷固定連接，掛 板的上端沿垂直方向開有長條形孔，并掛接于上固定銷上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，其特征在于：所述平臺(tái)支撐板由 第一氣缸驅(qū)動(dòng)，并滑動(dòng)設(shè)置于固定板上，所述第一氣缸由控制器控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，其特征在于：所述承載平臺(tái)由第 二氣缸驅(qū)動(dòng)，并滑動(dòng)設(shè)置于平臺(tái)支撐板上，所述第二氣缸由控制器控制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，其特征在于：所述機(jī)架的上部安 裝有與控制器電性連接的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸沿垂直方向布置，并向下伸出，其上傳動(dòng) 連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有外螺紋，所述吊桿為空心桿，所述內(nèi)壁上設(shè)置有與傳動(dòng) 桿的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，其特征在于：所述電機(jī)為步進(jìn)電 機(jī)或伺服電機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，其特征在于：所述支腳包括圓臺(tái) 形結(jié)構(gòu)的支座，所述支座的半徑由上至下依次遞增，支座的上端面固定連接有調(diào)節(jié)螺桿，所 述調(diào)節(jié)螺桿沿垂直方向布置，并與機(jī)架螺紋連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，其特征在于：所述的支腳為4 個(gè)，分布于機(jī)架下部的4個(gè)角上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衡器精度檢測(cè)用測(cè)試裝置，其特征在于：所述砝碼裝置由5 個(gè)質(zhì)量各不相同的砝碼構(gòu)成，所述的5個(gè)破碼沿垂直方向布置，質(zhì)量由上至下依次遞減。
【文檔編號(hào)】G01G23/01GK104121979SQ201410350042
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】陳國華 申請(qǐng)人:常熟市環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司