一種偏光片精度檢測(cè)裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種偏光片精度檢測(cè)裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]液晶顯示器制造工藝過(guò)程中,偏光片緊貼在液晶玻璃的前后兩面,組成總厚度約為Imm左右的液晶片。偏光片要覆蓋整個(gè)液晶玻璃的顯示區(qū),液晶顯示器才可以清晰成像。
[0003]由于液晶玻璃的正反兩面都要貼附偏光片,偏光片的貼附都要覆蓋正反兩面液晶玻璃的顯示區(qū)域,偏光片貼附精度的好壞,直接影響到液晶顯示器的成像效果,偏光片的貼附精度不好,液晶顯示器的光通量就會(huì)相差很大,導(dǎo)致顯示器的的成像畫(huà)面相差很大,圖像不均勻。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,偏光片在貼附完成后,都要經(jīng)過(guò)貼片的位置精度檢測(cè),合格產(chǎn)品才可以進(jìn)行液晶顯示器的組裝生產(chǎn)。在偏光片貼附完成后,基本上都是由人工進(jìn)行貼片位置精度檢測(cè),采用像游標(biāo)卡尺、工具顯微鏡等工具進(jìn)行人工手動(dòng)操作,判定貼附精度的好壞。生產(chǎn)效益低,不能自動(dòng)化生產(chǎn),檢測(cè)的精度值受人為因素影響較大。
[0005]因此,如何提高檢測(cè)效率,節(jié)省人力,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0006]有鑒于此,需提供一種偏光片精度檢測(cè)裝置,以提高偏光片貼附精度檢測(cè)效率,代替人工檢測(cè),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種偏光片精度檢測(cè)裝置,用于對(duì)貼附于液晶玻璃上的偏光片進(jìn)行貼附精度檢測(cè),所述偏光片包括正面偏光片和底面偏光片,且所述正面偏光片和底面偏光片分別貼附于所述液晶玻璃的兩面,所述裝置包括真空平臺(tái)、精度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),所述真空平臺(tái)用于承載貼附有所述正面偏光片和底面偏光片的所述液晶玻璃,所述精度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)所述正面偏光片貼附精度的正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)所述底面偏光片貼附精度的底面檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述運(yùn)動(dòng)控制單元控制所述真空平臺(tái)和出料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),當(dāng)貼附于所述液晶玻璃的所述正面偏光片和所述底面偏光片的精度檢測(cè)完成后,通過(guò)所述出料機(jī)構(gòu)輸出。
[0008]優(yōu)選地,所述運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、安裝于所述馬達(dá)下方的X向伺服模組和Y向伺服模組,所述馬達(dá)與所述真空平臺(tái)相連并為所述真空平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0009]優(yōu)選地,所述裝置還包括觸摸屏,通過(guò)所述觸摸屏輸入預(yù)設(shè)的參數(shù),使所述X向伺服模組以及Y向伺服模組移動(dòng)并帶動(dòng)所述真空平臺(tái)運(yùn)動(dòng)至預(yù)設(shè)的位置。
[0010]優(yōu)選地,所述正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一 CXD相機(jī)和與所述第一 CXD相機(jī)并排設(shè)置的第二 CCD相機(jī),所述真空平臺(tái)帶動(dòng)貼附有所述正面偏光片的所述液晶玻璃移動(dòng)至所述第一CCD相機(jī)和第二 CCD相機(jī)的拍照區(qū)域以檢測(cè)所述正面偏光片的貼附精度;所述底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第三CCD相機(jī)和與所述第三CCD相機(jī)并排設(shè)置的第四CCD相機(jī),所述真空平臺(tái)帶動(dòng)貼附有所述底面偏光片的所述液晶玻璃移動(dòng)至所述第三CCD相機(jī)和第四CCD相機(jī)的拍照區(qū)域以檢測(cè)所述底面偏光片的貼附精度。
[0011]優(yōu)選地,所述正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括與所述第二 CXD相機(jī)相連的正面伺服模組,以帶動(dòng)所述第二 CCD相機(jī)移動(dòng)至指定的拍照位置;相應(yīng)地,所述底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括與所述第四CCD相機(jī)相連的底面伺服模組,以帶動(dòng)所述第四CCD相機(jī)移動(dòng)至指定的拍照位置。
[0012]優(yōu)選地,所述裝置還包括框架以及按照于所述框架上的顯示器,所述第一 CXD相機(jī)、第二 CXD相機(jī)、第三CXD相機(jī)和第四CXD相機(jī)拍攝的畫(huà)面在所述顯示器查看。
[0013]優(yōu)選地,所述第一 CXD相機(jī)、第二 CXD相機(jī)、第三CXD相機(jī)和第四CXD相機(jī)上設(shè)有環(huán)形光源和背光源。
[0014]優(yōu)選地,所述X向伺服模組和所述Y向伺服模組帶動(dòng)所述真空平臺(tái)進(jìn)入所述環(huán)形光源和所述背光源的中間拍照區(qū)域,所述第一 CCD相機(jī)和第二 CCD相機(jī)對(duì)所述正面偏光片的長(zhǎng)邊或者短邊的貼附精度進(jìn)行檢測(cè),所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)90度,使所述第一 CCD相機(jī)和第二 CCD相機(jī)對(duì)所述正面偏光片的短邊或者長(zhǎng)邊的貼附精度進(jìn)行檢測(cè),相應(yīng)地,在所述正面偏光片的貼附精度檢測(cè)完之后,所述第三CCD相機(jī)和所述第四CCD相機(jī)對(duì)所述底面偏光片的長(zhǎng)邊或者短邊的貼附精度進(jìn)行檢測(cè),所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)90度,使所述第三CCD相機(jī)和所述第四CCD相機(jī)對(duì)所述底面偏光片的短邊或者長(zhǎng)邊的貼附精度進(jìn)行檢測(cè)。
[0015]優(yōu)選地,所述出料機(jī)構(gòu)包括吸附伺服模組、真空吸盤(pán)和輸送帶,所述真空吸盤(pán)與所述吸附伺服模組相連,并在所述吸附伺服模組的帶動(dòng)下對(duì)檢測(cè)完成的所述液晶玻璃進(jìn)行吸附并將其放置于所述輸送帶上輸出。
[0016]優(yōu)選地,所述真空平臺(tái)上裝有第一真空開(kāi)關(guān),所述真空吸盤(pán)上裝有第二真空開(kāi)關(guān),所述第一真空開(kāi)關(guān)和所述第二真空開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)在動(dòng)作過(guò)程中所述液晶玻璃的吸附完成。
[0017]本實(shí)用新型提出的偏光片精度檢測(cè)裝置,真空平臺(tái)承載著貼附有正面偏光片和底面偏光片的液晶玻璃運(yùn)動(dòng),通過(guò)正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所述正面偏光片的吸附精度檢測(cè)、底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所述底面偏光片的吸附精度檢測(cè),當(dāng)貼附于液晶玻璃的正面偏光片和底面偏光片的精度檢測(cè)完成后,通過(guò)出料機(jī)構(gòu)輸出。從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連線生產(chǎn),代替人工檢測(cè),節(jié)省人力,提高檢測(cè)效率,自動(dòng)化程度高。
[【附圖說(shuō)明】]
[0018]為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏光片精度檢測(cè)裝置的立體圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正面偏光片、底面偏光片貼附液晶玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏光片精度檢測(cè)裝置的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[【具體實(shí)施方式】]
[0023]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1,在本實(shí)用新型提供的偏光片精度檢測(cè)裝置,用于對(duì)貼附于液晶玻璃上的偏光片進(jìn)行貼附精度檢測(cè),其包括真空平臺(tái)1、正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2、顯示器3、框架4、觸摸屏
5、底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)6和輸送帶7。正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2和底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)6位于框架4內(nèi)。顯示器3和觸摸屏5均安裝在框架4上,且位于框架4的正面,其高度與操作者的身高相適應(yīng),以便于操作。真空平臺(tái)I和輸送帶7分別位于框架4相對(duì)的兩端。
[0025]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2,液晶玻璃23的正面貼附著正面偏光片22,其底面貼附著底面偏光片24。真空平臺(tái)I用于承載兩面貼附有正面偏光片22和底面偏光片24的液晶玻璃23。正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2和底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)6并排布置。正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2用于檢測(cè)正面偏光片22的貼附精度,底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)6用于檢測(cè)底面偏光片24的貼附精度。當(dāng)貼附于液晶玻璃23的正面偏光片22和底面偏光片24的精度檢測(cè)完成后,通過(guò)布置在底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)6末端的輸送帶7輸出。
[0026]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3和圖4,偏光片精度檢測(cè)裝置還包括馬達(dá)8、安裝于馬達(dá)8下方的X向伺服模組9和Y向伺服模組10,馬達(dá)8為真空平臺(tái)I的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0027]進(jìn)一步地,馬達(dá)8為直接驅(qū)動(dòng)電機(jī),又稱DD馬達(dá)(Direct Drive Motor),DD馬達(dá)可以直接與運(yùn)動(dòng)裝置連接,減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差,使得工藝精度得以保證,同時(shí)DD馬達(dá)在工作時(shí)具有震動(dòng)小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2包括第一 CXD相機(jī)12、與所述第一 CXD相機(jī)12并排設(shè)置的第二CXD相機(jī)13以及正面伺服模組19。所述第一 CXD相機(jī)12和第二 CXD相機(jī)13用于檢測(cè)正面偏光片22的貼附精度。第一 CXD相機(jī)12固定不動(dòng),第二 CXD相機(jī)13與正面伺服模組19
相連接。
[0029]底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)6與正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)相似,即底面檢測(cè)機(jī)構(gòu)6包括第三CXD相機(jī)14、與所述第三CCD相