一種高精數(shù)控凸輪研磨機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床，具體說是一種高精數(shù)控凸輪研磨機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于機(jī)械上的圓柱形凸輪采用改造后的滾齒機(jī)進(jìn)行加工，復(fù)雜的曲面加工有很大的難度，加工出來后還需要工人進(jìn)行修整，角度及一部分尺寸始終不能做到理想狀態(tài)，大大增加了勞動強(qiáng)度，且精度不能滿足市場需求，因此導(dǎo)致圓柱形凸輪表面粗糙度差，產(chǎn)品的使用壽命短，制作周期長，產(chǎn)品的合格率低，增加制作難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種高精數(shù)控凸輪研磨機(jī)床，可以在一臺機(jī)器上加工不同型號的工件，可完成粗磨到精磨的全部加工，通過數(shù)控系統(tǒng)與多軸的配合完成復(fù)雜曲面的圓柱凸輪的加工，結(jié)構(gòu)簡單合理，且能保證高的精度及表面粗糙度。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，高精數(shù)控凸輪研磨機(jī)床，包括底座、主軸箱體、主軸、裝夾工裝、頂針尾座，所述底座上表面的一側(cè)設(shè)置水平的第一導(dǎo)軌，另一側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的A軸轉(zhuǎn)臺，所述第一導(dǎo)軌上通過第一直線電機(jī)驅(qū)動有滑鞍，所述滑鞍上通過第二導(dǎo)軌設(shè)置有鞍座，所述鞍座通過第二導(dǎo)軌上的第二直線電機(jī)驅(qū)動，所述鞍座上設(shè)置有主軸箱體，所述主軸箱體上通過主軸固定座設(shè)置有主軸，所述A軸轉(zhuǎn)臺上通過連接座設(shè)置有第一微調(diào)和第二微調(diào)，所述第一微調(diào)和第二微調(diào)呈十字形排布，且在第一微調(diào)和第二微調(diào)上分別設(shè)置數(shù)顯光柵尺，所述第二微調(diào)上設(shè)置有可滑動的工作臺，所述工作臺的上表面一側(cè)通過B軸轉(zhuǎn)臺設(shè)置有裝夾工裝，另一側(cè)設(shè)置有頂針尾座。
[0005]由于采用以上技術(shù)方案，在微調(diào)上安裝了數(shù)顯光柵尺，減少了機(jī)床調(diào)整的時間，加工時可通過微調(diào)來控制工件加工的余量，節(jié)省了以前頻繁修改加工程式的時間；工件的復(fù)雜曲面都是有數(shù)控聯(lián)動來完成的，四軸聯(lián)動加工出的兩個曲面平行度極好，減少了后期人為修整的因素，使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。本發(fā)明的優(yōu)點在于:不僅加工速度快，節(jié)省時間，而且提高了圓柱形凸輪的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1底座，2滑鞍，3鞍座，4主軸箱體，5主軸固定座，6主軸，7第一導(dǎo)軌，8第二導(dǎo)軌，9第一直線電機(jī)，10第二直線電機(jī)，11 A軸轉(zhuǎn)臺，12連接座，13第一微調(diào)，14第二微調(diào)，15工作臺，16 B軸轉(zhuǎn)臺，17裝夾工裝，18頂針尾座。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，高精數(shù)控凸輪研磨機(jī)床，包括底座1、主軸箱體4、主軸6、裝夾工裝17、頂針尾座18，底座I上表面的一側(cè)設(shè)置水平的第一導(dǎo)軌7，另一側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的A軸轉(zhuǎn)臺11，第一導(dǎo)軌7上通過第一直線電機(jī)9驅(qū)動有滑鞍2，滑鞍2上通過第二導(dǎo)軌8設(shè)置有鞍座3，鞍座3通過第二導(dǎo)軌8上的第二直線電機(jī)10驅(qū)動，鞍座3上設(shè)置有主軸箱體4，主軸箱體4上通過主軸固定座5設(shè)置有主軸6，A軸轉(zhuǎn)臺上通過連接座12設(shè)置有第一微調(diào)13和第二微調(diào)14，第一微調(diào)13和第二微調(diào)14呈十字形排布，且在第一微調(diào)和13第二微調(diào)14上分別設(shè)置數(shù)顯光柵尺，第二微調(diào)14上設(shè)置有可滑動的工作臺15，工作臺15的上表面一側(cè)通過B軸轉(zhuǎn)臺16設(shè)置有裝夾工裝17，另一側(cè)設(shè)置有頂針尾座18。
[0011]本發(fā)明的工作原理:滑鞍2可通過第一直線電機(jī)9驅(qū)動，使滑鞍2前后運(yùn)動；鞍座3可通過第二直線電機(jī)10驅(qū)動，使鞍座3左右運(yùn)動；第一微調(diào)13、第二微調(diào)14上分別設(shè)置滑道，且呈十字形，工作臺15可通過第一微調(diào)13、第二微調(diào)14實現(xiàn)左右前后方向的微調(diào)；工作臺15可通過A軸轉(zhuǎn)臺11的驅(qū)動，在±65°的范圍內(nèi)任何角度旋轉(zhuǎn)；裝夾工裝17通過螺栓與B軸轉(zhuǎn)臺16連接，工件可通過B軸轉(zhuǎn)臺16、裝夾工裝17、頂針尾座18進(jìn)行裝夾，工件可通過B軸轉(zhuǎn)臺16任意角度旋轉(zhuǎn)。
[0012]為了提高工件的表面質(zhì)量，主軸6采用磨床專用的高速電主軸，通過特種的鑄件結(jié)構(gòu)來保證主軸的剛性，從而消除加工時的不穩(wěn)定因素。
[0013]A軸轉(zhuǎn)臺11與B軸轉(zhuǎn)臺16的轉(zhuǎn)動來完成工件上徑向的曲線及不同角度的加工。
[0014]在加工工件時，系統(tǒng)控制著兩個直線軸、兩個旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動，來完成復(fù)雜曲面的加工，微調(diào)便于控制加工的余量，可以一次裝夾，完成粗磨到精磨的全部加工過程。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高精數(shù)控凸輪研磨機(jī)床，包括底座、主軸箱體、主軸、裝夾工裝、頂針尾座，其特征在于:所述底座上表面的一側(cè)設(shè)置水平的第一導(dǎo)軌，另一側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的A軸轉(zhuǎn)臺，所述第一導(dǎo)軌上通過第一直線電機(jī)驅(qū)動有滑鞍，所述滑鞍上通過第二導(dǎo)軌設(shè)置有鞍座，所述鞍座通過第二導(dǎo)軌上的第二直線電機(jī)驅(qū)動，所述鞍座上設(shè)置有主軸箱體，所述主軸箱體上通過主軸固定座設(shè)置有主軸，所述A軸轉(zhuǎn)臺上通過連接座設(shè)置有第一微調(diào)和第二微調(diào)，所述第一微調(diào)和第二微調(diào)呈十字形排布，且在第一微調(diào)和第二微調(diào)上分別設(shè)置數(shù)顯光柵尺，所述第二微調(diào)上設(shè)置有可滑動的工作臺，所述工作臺的上表面一側(cè)通過B軸轉(zhuǎn)臺設(shè)置有裝夾工裝，另一側(cè)設(shè)置有頂針尾座。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精數(shù)控凸輪研磨機(jī)床，包括底座、主軸箱體、主軸、裝夾工裝、頂針尾座，底座上表面的一側(cè)設(shè)置水平的第一導(dǎo)軌，另一側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的A軸轉(zhuǎn)臺，第一導(dǎo)軌上通過第一直線電機(jī)驅(qū)動有滑鞍，滑鞍上通過第二導(dǎo)軌設(shè)置有鞍座，鞍座通過第二導(dǎo)軌上的第二直線電機(jī)驅(qū)動，鞍座上設(shè)置有主軸箱體，主軸箱體上通過主軸固定座設(shè)置有主軸，A軸轉(zhuǎn)臺上通過連接座設(shè)置有第一微調(diào)和第二微調(diào)，且在第一微調(diào)和第二微調(diào)上分別設(shè)置數(shù)顯光柵尺，第二微調(diào)上設(shè)置有可滑動的工作臺，工作臺的上表面一側(cè)通過B軸轉(zhuǎn)臺設(shè)置有裝夾工裝，另一側(cè)設(shè)置有頂針尾座。本發(fā)明不僅加工速度快，節(jié)省時間，而且提高了圓柱形凸輪的質(zhì)量。
【IPC分類】B24B41/02, B24B49/12, B24B19/12
【公開號】CN104985506
【申請?zhí)枴緾N201510381216
【發(fā)明人】王建智, 張通, 李永
【申請人】諸城市智鑫模具裝備有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月2日