一種新型磁環(huán)倒角裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及磁環(huán)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型磁環(huán)倒角裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
磁環(huán)在生產(chǎn)完成之后，需要對(duì)磁環(huán)兩個(gè)端面進(jìn)行打磨倒角，現(xiàn)有的T類磁環(huán)在加工完成之后，一般用一個(gè)帶倒角的砂輪分別對(duì)磁環(huán)的兩個(gè)磁環(huán)口進(jìn)行手工打磨倒角，且現(xiàn)有對(duì)磁環(huán)打磨倒角的設(shè)備中，一般只能自動(dòng)打磨一個(gè)磁環(huán)環(huán)口，然后再翻轉(zhuǎn)磁環(huán)，再次打磨磁環(huán)的另一個(gè)環(huán)口，這樣工作效率不高，或者有可以同時(shí)打磨磁環(huán)環(huán)口的倒角裝置，但是設(shè)計(jì)繁瑣，成本較高，且加工效率不高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明提供了一種新型磁環(huán)倒角裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磁環(huán)倒角過程中倒角效率不高的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(tái)、進(jìn)料軌道，工作臺(tái)上安裝有軸心線呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤外圓面上繞轉(zhuǎn)盤軸心線陣列有多個(gè)缺口，進(jìn)料軌道進(jìn)料口與轉(zhuǎn)盤上缺口位置處貼靠，工作臺(tái)上轉(zhuǎn)盤端面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有倒角裝置，倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設(shè)置的氣缸，氣缸上固定有與轉(zhuǎn)盤上缺口位置處相對(duì)的感應(yīng)器，氣缸輸出軸端與轉(zhuǎn)盤上缺口位置處相對(duì)，氣缸輸出軸端固定有砂輪，工作臺(tái)上還固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)上的架體，架體上安裝有多個(gè)軸心線與轉(zhuǎn)盤軸心線平行的輥輪，輥輪外套設(shè)有傳動(dòng)帶，驅(qū)動(dòng)裝置由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地，工作臺(tái)上且位于轉(zhuǎn)盤的正下方固定有置料盒。
[0006]優(yōu)選地，砂輪外固定有罩殼。
[0007]優(yōu)選地，缺口呈圓弧狀。
[0008]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)盤的厚度與磁環(huán)高度比為0.5-0.8。
[0009]優(yōu)選地，第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，進(jìn)料軌道上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中，進(jìn)料軌道上部呈斜向上，磁環(huán)在重力分力的作用下滑向進(jìn)料軌道進(jìn)料口，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上缺口與進(jìn)料軌道進(jìn)料口相對(duì)時(shí)候，磁環(huán)滑上轉(zhuǎn)盤上缺口處，然后由驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)帶將磁環(huán)壓緊在轉(zhuǎn)盤缺口上，在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，當(dāng)氣缸上感應(yīng)器感應(yīng)到有磁環(huán)時(shí)候，氣缸工作，氣缸輸出軸推動(dòng)砂輪與磁環(huán)端面貼合，由于驅(qū)動(dòng)裝置中在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下，輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)帶工作，傳動(dòng)帶壓緊在磁環(huán)表面，在傳動(dòng)帶的作用下磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于磁環(huán)兩端與砂輪貼合，在砂輪作用下，磁環(huán)兩端進(jìn)行打磨倒角，在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)盤最低位置處時(shí)候，磁環(huán)與驅(qū)動(dòng)裝置中傳動(dòng)帶不再接觸，最后從轉(zhuǎn)盤缺口位置處脫落，掉到置料盒中，該裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化對(duì)磁環(huán)進(jìn)行打磨，簡單高效，且制造成本低，使用方便。
[0012]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部局部放大示意圖
圖中:1、進(jìn)料軌道；2、轉(zhuǎn)盤；3、工作臺(tái)；4、置料盒；5、傳動(dòng)帶；6、架體；7、輥輪；8、罩殼；9、砂輪；10、感應(yīng)器；11、氣缸；12、缺口 ；13、；第二電機(jī)；14、第一電機(jī)【具體實(shí)施方式】:
結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本發(fā)明一種新型磁環(huán)倒角裝置，做進(jìn)一步說明。
[0014]一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(tái)3、進(jìn)料軌道1，所述工作臺(tái)3上安裝有軸心線呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2由第一電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤2外圓面上繞轉(zhuǎn)盤2軸心線陣列有多個(gè)缺口 12，進(jìn)料軌道I進(jìn)料口與轉(zhuǎn)盤2上缺口 12位置處貼靠，工作臺(tái)3上轉(zhuǎn)盤端面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有倒角裝置，倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設(shè)置的氣缸11，氣缸11上固定有與轉(zhuǎn)盤2上缺口 12位置處相對(duì)的感應(yīng)器10，氣缸11輸出軸端與轉(zhuǎn)盤2上缺口位置處相對(duì)，氣缸11輸出軸端固定有砂輪9，工作臺(tái)3上還固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)3上的架體6，架體6上安裝有多個(gè)軸心線與轉(zhuǎn)盤2軸心線平行的輥輪(7)，輥輪7外套設(shè)有傳動(dòng)帶5，所述驅(qū)動(dòng)裝置由第二電機(jī)13驅(qū)動(dòng)。
[0015]具體地，工作臺(tái)3上且位于轉(zhuǎn)盤2的正下方固定有置料盒4，用于盛放倒角完成后的磁環(huán)。
[0016]具體地，所述砂輪9外固定有罩殼8，防止磁環(huán)從砂輪上脫落。
[0017]具體地，所述缺口 12呈圓弧狀，這樣磁環(huán)與轉(zhuǎn)盤接觸面更大，可以緊固在轉(zhuǎn)盤2上的缺口上。
[0018]具體地，所述轉(zhuǎn)盤2的厚度與磁環(huán)高度比為0.5-0.8，如果轉(zhuǎn)盤2與磁環(huán)高度比過小的話，磁環(huán)容易從轉(zhuǎn)盤2上缺口 12上脫落。
[0019]具體地，所述第一電機(jī)14為步進(jìn)電機(jī)，當(dāng)砂輪9對(duì)磁環(huán)進(jìn)行倒角時(shí)候，可以降低第一電機(jī)14轉(zhuǎn)速，這樣可以由足夠時(shí)間對(duì)磁環(huán)進(jìn)行倒角，倒角效果更好。
[0020]具體地，所述進(jìn)料軌道I上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀，進(jìn)料軌道I上的布滿了磁環(huán)，磁環(huán)在斜向重力分力的作用下將進(jìn)料軌道I進(jìn)料口端的磁環(huán)逐一輸送到轉(zhuǎn)盤2上的缺口 12上。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明中，進(jìn)料軌道I上部呈斜向上，磁環(huán)在重力分力的作用下滑向進(jìn)料軌道I進(jìn)料口，當(dāng)轉(zhuǎn)盤2上缺口與進(jìn)料軌道I進(jìn)料口相對(duì)時(shí)候，磁環(huán)滑上轉(zhuǎn)盤2上缺口處，然后由驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)帶5將磁環(huán)壓緊在轉(zhuǎn)盤2缺口 12上，在轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，當(dāng)氣缸11上感應(yīng)器10感應(yīng)到有磁環(huán)時(shí)候，氣缸11工作，氣缸11輸出軸推動(dòng)砂輪9與磁環(huán)端面貼合，由于驅(qū)動(dòng)裝置中在第二電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)作用下，輥輪7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)帶5工作，傳動(dòng)帶5壓緊在磁環(huán)表面，在傳動(dòng)帶5的作用下磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于磁環(huán)兩端與砂輪9貼合，在砂輪9作用下，磁環(huán)兩端進(jìn)行打磨倒角，在轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)盤2最低位置處時(shí)候，磁環(huán)與驅(qū)動(dòng)裝置中傳動(dòng)帶5不再接觸，最后從轉(zhuǎn)盤2缺口 12位置處脫落，掉到置料盒4中.以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(tái)(3)、進(jìn)料軌道(I)，其特征在于:所述工作臺(tái)(3)上安裝有軸心線呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(2)由第一電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(2)外圓面上繞轉(zhuǎn)盤(2)軸心線陣列有多個(gè)缺口(12)，所述進(jìn)料軌道⑴進(jìn)料口與轉(zhuǎn)盤(2)上缺口(12)位置處貼靠，所述工作臺(tái)(3)上轉(zhuǎn)盤端面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有倒角裝置，所述倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設(shè)置的氣缸(11)，所述氣缸(11)上固定有與轉(zhuǎn)盤(2)上缺口(12)位置處相對(duì)的感應(yīng)器(10)，所述氣缸(11)輸出軸端與轉(zhuǎn)盤(2)上缺口位置處相對(duì)，所述氣缸(11)輸出軸端固定有砂輪(9)，所述工作臺(tái)(3)上還固定有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)(3)上的架體￠)，所述架體(6)上安裝有多個(gè)軸心線與轉(zhuǎn)盤(2)軸心線平行的輥輪(7)，所述輥輪(7)外套設(shè)有傳動(dòng)帶(5)，所述驅(qū)動(dòng)裝置由第二電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(3)上且位于轉(zhuǎn)盤(2)的正下方固定有置料盒(4) 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述砂輪(9)外固定有罩殼(8)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述缺口(12)呈圓弧狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)的厚度與磁環(huán)高度比為0.5~0.8。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述第一電機(jī)(14)為步進(jìn)電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述進(jìn)料軌道(I)上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述進(jìn)料軌道(I)上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(tái)、進(jìn)料軌道，工作臺(tái)上安裝有軸心線呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤外圓面上繞轉(zhuǎn)盤軸心線陣列有多個(gè)缺口，進(jìn)料軌道進(jìn)料口與轉(zhuǎn)盤上缺口位置處貼靠，工作臺(tái)上轉(zhuǎn)盤端面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有倒角裝置，倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設(shè)置的氣缸，氣缸上固定有與轉(zhuǎn)盤上缺口位置處相對(duì)的感應(yīng)器，氣缸輸出軸端與轉(zhuǎn)盤上缺口位置處相對(duì)，氣缸輸出軸端固定有砂輪，工作臺(tái)上還固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)上的架體，架體上安裝有多個(gè)軸心線與轉(zhuǎn)盤軸心線平行的輥輪，輥輪外套設(shè)有傳動(dòng)帶，驅(qū)動(dòng)裝置由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化倒角，工作效率高，非常實(shí)用。
【IPC分類】B24B9/02
【公開號(hào)】CN104985503
【申請?zhí)枴緾N201510348689
【發(fā)明人】姚佳, 姚金權(quán)
【申請人】湖州維峰磁性材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月24日