油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油煙處理裝置，尤其是油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油煙處理裝置領(lǐng)域，采用正負極板放電吸附油煙得到應(yīng)用。但是，由于負極板吸附污物，導(dǎo)致停止放電而失去凈化功能。如果恢復(fù)凈化功能必需清洗。因而在機內(nèi)安裝有自動清洗裝置。而現(xiàn)有自動清洗裝置是絲母上縱向兩側(cè)連接有主梁，主梁橫向兩側(cè)連接有若干橫梁，橫梁上連接有刮板，主梁和橫梁都一個支點，這種結(jié)構(gòu)的自動清洗裝置主梁和橫梁支點少，進而刮板強度降低，清洗效果下降，導(dǎo)致停止放電而失去凈化功能，最終正常運行周期縮短。同時，固定正極板的絕緣柱外表面由于粘合有污物，使絕緣柱導(dǎo)電，導(dǎo)致停止放電而失去凈化功能。最后因主梁在兩負極板橫向中部，為了保證兩負極板在同一平面，安裝時費時費力，降低安裝效率，最終增加制造成本。不利于推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有自動清洗裝置刮板支點少和強度降低，絕緣柱外表面易粘合有污物，導(dǎo)致導(dǎo)電，負極板安裝效率低的問題。本發(fā)明提供一種油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置。該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置具有刮板支點多和強度高，絕緣柱外表面不易連續(xù)粘合污物，制造效率高的特點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置包括內(nèi)殼體、正極板、負極板以及刮板。內(nèi)殼體內(nèi)垂直固定有2個以上正極板和2個以上負極板，正極板與負極板間隔排列；正極板連接在兩防污絕緣柱上，防污絕緣柱上部和下部分別連接有防污罩；負極板兩面有刮板，刮板兩端與內(nèi)殼體外移動方管相連接，移動方管內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端連接有齒輪，齒輪與內(nèi)殼體外垂直固定的齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸一端連接有被傘齒輪，被傘齒輪與主傘齒輪相嚙合，主傘齒輪與主軸相連接，主軸上通過軸承座連接有軸承座架，對應(yīng)軸承座架的主軸上連接有蝸輪，蝸輪與軸承座架內(nèi)的蝸桿相嚙合，蝸桿的方孔內(nèi)連接有方軸，方軸通過軸承座連接在內(nèi)殼體外，方軸一端與電機相連接，刮板上連接有雙向行程開關(guān)，內(nèi)殼體外壁上端和下端固定有與雙向行程開關(guān)觸頭相觸的碰塊，內(nèi)殼體置于外殼體內(nèi)。
[0005]上述方案中的刮板傾斜固定在槽鋼的槽內(nèi)。
[0006]本發(fā)明具有如下有益效果:該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置由于采用內(nèi)殼體內(nèi)垂直固定有2個以上正極板和2個以上負極板，正極板與負極板間隔排列；正極板連接在兩防污絕緣柱上，防污絕緣柱上部和下部分別連接有防污罩；負極板兩面有刮板，刮板兩端與內(nèi)殼體外移動方管相連接，移動方管內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端連接有齒輪，齒輪與內(nèi)殼體外垂直固定的齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸一端連接有被傘齒輪，被傘齒輪與主傘齒輪相嚙合，主傘齒輪與主軸相連接，主軸上通過軸承座連接有軸承座架，對應(yīng)軸承座架的主軸上連接有蝸輪，蝸輪與軸承座架內(nèi)的蝸桿相嚙合，蝸桿的方孔內(nèi)連接有方軸，方軸通過軸承座連接在內(nèi)殼體外，方軸一端與電機相連接，刮板上連接有雙向行程開關(guān)，內(nèi)殼體外壁上端和下端固定有與雙向行程開關(guān)觸頭相觸的碰塊，內(nèi)殼體置于外殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)。利用防污罩防止防污絕緣柱外表面連續(xù)粘合有污物，使防污絕緣柱不能導(dǎo)電，因而延長正常運行周期。利用兩側(cè)移動方管帶動刮板清洗負極板，進而增加刮板的支點和強度，最終提高清洗效果，而且結(jié)構(gòu)簡單。所以說該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置具有刮板支點多和強度高，絕緣柱外表面不易連續(xù)粘合污物，制造效率高的特點。
[0007]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明頂置式結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是圖1中A-A向剖視圖；
附圖3是本發(fā)明防污絕緣柱和防污罩結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4是本發(fā)明刮板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1-內(nèi)殼體，2_正極板，3_負極板，4_刮板，5-防污絕緣柱，6-防污罩，7_移動方管，8-齒輪，9-齒條，10-被傘齒輪，11-主傘齒輪，12-主軸，13-軸承座架，14-蝸桿，15-方軸，16-電機。
[0009]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
由附圖所示，該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置包括內(nèi)殼體1、正極板2、負極板3以及刮板4。內(nèi)殼體I內(nèi)垂直固定有2個以上正極板2和2個以上負極板3，正極板2和負極板3多少根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定，正極板2與負極板3間隔排列，也就是說兩正極板2之間有負極板3，正極板2與負極板3對應(yīng)。正極板2是若干板條，用2個以上極桿串聯(lián)連起來，板條之間有間隔，極桿兩端穿過防污絕緣柱5用螺帽固定。負極板3為板狀，負極板3兩側(cè)固定在內(nèi)殼體I內(nèi)。由正極板2與負極板3放電，因而凈化油煙或工業(yè)廢氣。
[0010]正極板2連接在兩防污絕緣柱5上，防污絕緣柱5為圓形，上端和下端固定在內(nèi)殼體I外，正極板2的極桿置于防污絕緣柱5的徑向孔內(nèi)并通過螺帽連接，防污絕緣柱5上部和下部分別連接有防污罩6。由防污罩6遮擋，遮擋部分不粘合污物，也就是粘合污物不連續(xù)，進而就不能導(dǎo)電，最終延長正常運行周期。
[0011]負極板3兩面有刮板4，刮板4傾斜固定在槽鋼的槽內(nèi)，槽鋼的槽對應(yīng)負極板3，刮板4在槽鋼的槽內(nèi)向上傾斜固定一塊，向下傾斜固定一塊，槽鋼兩端與內(nèi)殼體I外移動方管7相連接，移動方管7內(nèi)通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端連接有齒輪8，齒輪8與齒條9相嚙合，齒條9垂直固定內(nèi)殼體I外，轉(zhuǎn)軸一端連接有被傘齒輪10，被傘齒輪10與主傘齒輪11相嚙合，主傘齒輪11與主軸12相連接，主軸12上通過軸承座連接有軸承座架13，對應(yīng)軸承座架13的主軸12上連接有蝸輪，軸承座架13內(nèi)的方軸15上連接有蝸桿14，蝸輪與蝸桿14相嚙合，方軸15穿越蝸桿14的方孔，方軸15通過軸承座垂直連接在內(nèi)殼體I外，方軸15 —端與電機16相連接，刮板4上連接有雙向行程開關(guān)，內(nèi)殼體I外壁上端和下端固定有與雙向行程開關(guān)觸頭相觸的碰塊，雙向行程開關(guān)就是上下都帶觸頭，上端或下端觸頭與上端或下端的碰塊相撞，電機16停止工作，內(nèi)殼體I置于外殼體內(nèi)。
[0012]該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置工作過程:
啟動該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置，電機16通過方軸15、蝸桿14、蝸輪、主軸12、被傘齒輪10、主傘齒輪11、齒輪8旋轉(zhuǎn)，齒輪8旋轉(zhuǎn)帶動移動方管7在齒條9上向上或向下移動，移動方管7帶動刮板4向上或向下移動，刮板4的向上或向下移動起到對負極板3兩面上污物清洗作用，刮板4移到上端或下端時，刮板4上的雙向行程開關(guān)與碰塊相觸，電機16停止刮板4停止移動。由于刮板4兩端連接在移動方管7上，因而增加刮板4支點和刮板4強度。同時，由于防污絕緣柱5上有防污罩6，使防污絕緣柱5外表面沒有連續(xù)污物，也就導(dǎo)不了電，因而延長該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置使用周期。最后，由于刮板4由內(nèi)殼體I外兩側(cè)的移動方管7帶動，因而負極板3可加工成一體，最終提高安裝效率，降低加工成本。
【主權(quán)項】
1.一種油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置，包括內(nèi)殼體(I)、正極板(2)、負極板(3)以及刮板(4)，其特征在于:內(nèi)殼體(I)內(nèi)垂直固定有2個以上正極板(2)和2個以上負極板(3)，正極板⑵與負極板(3)間隔排列；正極板(2)連接在兩防污絕緣柱(5)上，防污絕緣柱(5)上部和下部分別連接有防污罩(6);負極板(3)兩面有刮板(4)，刮板(4)兩端與內(nèi)殼體(I)外移動方管(7)相連接，移動方管(7)內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端連接有齒輪(8)，齒輪(8)與內(nèi)殼體(I)外垂直固定的齒條(9)相嚙合，轉(zhuǎn)軸一端連接有被傘齒輪(10)，被傘齒輪(10)與主傘齒輪(11)相嚙合，主傘齒輪(11)與主軸(12)相連接，主軸(12)上通過軸承座連接有軸承座架(13)，對應(yīng)軸承座架(13)的主軸(12)上連接有蝸輪，蝸輪與軸承座架(13)內(nèi)的蝸桿(14)相嚙合，蝸桿(14)的方孔內(nèi)連接有方軸(15)，方軸(15)通過軸承座連接在內(nèi)殼體(I)外，方軸(15) —端與電機(16)相連接，刮板(4)上連接有雙向行程開關(guān)，內(nèi)殼體⑴外壁上端和下端固定有與雙向行程開關(guān)觸頭相觸的碰塊，內(nèi)殼體⑴置于外殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置，其特征在于:刮板(4)傾斜固定在槽鋼的槽內(nèi)。
【專利摘要】一種油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置。主要解決現(xiàn)有自動清洗裝置刮板支點少和強度降低，絕緣柱外表面有污物的問題。其特征在于：上有防污罩(6)的正極板(2)與防污絕緣柱(5)相連；負極板(3)兩面的刮板(4)兩端與移動方管(7)相連，移動方管(7)內(nèi)轉(zhuǎn)軸兩端有齒輪(8)，齒輪(8)與齒條(9)相嚙合，轉(zhuǎn)軸一端連有與主傘齒輪(11)相嚙合的被傘齒輪(10)，主傘齒輪(11)的主軸(12)上連有軸承座架(13)，主軸(12)和方軸(15)上有蝸輪蝸桿，蝸桿(14)的通過方軸(15)與電機(16)相連接。該油煙及工業(yè)廢氣凈化自動清洗處理裝置具有刮板支點多和強度高，絕緣柱外表面不易有連續(xù)污物的特點。
【IPC分類】B03C3-74
【公開號】CN104668098
【申請?zhí)枴緾N201510131362
【發(fā)明人】仲偉倫, 王正強, 馬景峰
【申請人】仲偉倫, 王正強
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月25日